Осветление масел

Отбеливание масла — это процесс взаимодействия сорбентов с маслом, в результате которого происходит осветление масла путем удаления веществ, придающих маслу темную окраску. [c.260]

В Самарском сельскохозяйственном институте проведены испытания экспериментального оборудования, в котором по технологии Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического института по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (ВНИГ и Н) предусмотрено применение воды в качестве коагулянта для осветления масла (рис. 6.10). Технология регенерации состоит в следующем. Отработанное масло из емкостей 1 закачивается насосом 5 в смеситель-коагулятор 6. Электронагревателем масло подогревается до температуры 90-95 С. Цирку- [c.212]

Отбеливание при помощи кислот. В нагретый до 38—40 жир вводят хромпик, растворенный в теплой воде (30—40°) из расчета 10—12 частей хромпика на 1000 частей жира. К раствору прибавляют 30 частей соляной и 2 части серной технической кислоты. Смесь тщательно перемешивают или-взбалтывают и дают ей отстояться. Осветленное масло декантируют. [c.6]

Центрифугирование масел осуществляют на трубчатых и тарельчатых центрифугах непрерывного действия (6—15 тыс. об мин), при этом достигается высокий эффект осветления масла и удаление тонкодисперсных примесей. [c.318]

I — перколяционная колонна 2 — ввод для исходного масла 3 — вывод для осветленного масла 4 — устройство для распределения глины [c.290]

Очистка адсорбентами. В качестве адсорбентов применяются отбеливающая глина или кристаллические алюмосиликаты - цеолиты, имеющие однородную пористость. Подбором цеолитов с порами определенного размера, можно проводить селективную адсорбцию некоторых соединений смолистых и асфальтовых веществ, алкенов, полициклических аренов. От Факой очистки масло становится светлее, поэтому этот процесс иногда называют осветлением масла. В основном очистка адсорбентами проводится после других процессов химической очистки и экстракции растворителями. [c.14]

Ароматические соединения из осветленного масла (399°) [8] [c.361]

Катализатор улавливается восемью двухступенчатыми циклонами, расположенными в реакторе, и двадцатью трехступеичатыми циклонами, находящимися в регенераторе таким образом, всего в системе 76 циклонов. Схема погоноразделения близка к описанной ранее. Остаток, выходящий с низа колонны и содержащий взвесь катализатора, поступает в отстойник катализатора 10 осветленное масло выводят с установки, а сконцентрированный шлам возвращают в реактор. [c.205]

Ввод 50 мг осветленного масла каталитического крекинга или 50 мг 0,13%-ного раствора бенз-а-пирена в толуоле. [c.35]

При осветлении масла отделение механических примесей происходит такл<е в щелях между коническими тарелками. Механические примеси с небольшим количеством воды отлагаются у стенок барабана и удаляются, вручную, а очищенное масло выходит в сборник через горловину 3. При осветлении водяной затвор в барабане не требуется и машина запускается с сухим барабаном. После того как барабан разовьет нормальную скорость, его постепенно заполняют маслом. При работе машины в зависимости от принятого метода очистки барабан периодически очищается вручную от скопившихся в нем отходов. Очистку масла производят до тех пор, пока содержание воды и механических примесей в нем не снизится до нормы. [c.66]

Пигменты, содержащиеся в семенах и плодах масличных растений, придают Р. м. разл. окраску. Красные и желтые оттенки в цвете Р. м. определяются присутствием в них каротиноидов (красный оттенок-каротин, желтый-ксантофилл), наиб, их кол-во содержится в кукурузном масле (0,0.58-0,15%). Зеленый оттенок, характерный для соевого, кукурузного, рапсового, горчичного и др. массл, определяется присутствием ц них смеси хлорофиллов А и В. В хлопковом масле содержится токсичный пигмент госсипол (0,14-2,5% по массе), наиб, содержание к-рого отмечается в масле, полученном из низкосортных н незрелых хлопковых семян. При переработке масла госсипол дает разл. темно-окрашениые продукты. Удаляют госсипол из масла с помощью антраниловой к-ты, с к-рой он образует нерастворимое соединение. При очистке Р. м. с помошью адсорбентов происходит удаление пигментов и осветление масла. [c.195]

Лабораторные исследования показали, что оптимальный выход осветленного масла получался при высоте слоя 5,18 м. Дальнейшее увеличение высоты слоя приводило к незначительному улучшению выхода, а при уровнях менее 3,05 м выход значительно уменьшался. [c.289]

Комбинированная нейтрализация. Комбинированной называется нейтрализация кислотности масел сначала одним химическим реагентом, а затем другим, третьим. Количество первоначального реагента для нейтрализации жирных кислот в масле берется от 60 до 80% теоретического ее количества, а затем добавляется до полной нейтрализации или осветления масла другой или третий реагент. [c.254]

По первому варианту, который получил название гидростабилизации, пальмовое масло гидрируют на повторно используемом никель-кизельгуровом катализаторе. При этом происходят следующие реакции насыщение высоконепредельной линоленовой кислоты до линолевой и олеиновой, что обеспечивает повышение стойкости масла к окислению разрушение в среде водорода красящих веществ — каротиноидов, и это приводит к осветлению масла частичная изомеризация олеиновой кислоты, что сопровождается повышением твердости получаемого продукта. [c.236]

Наиболее совершенная очистка масла достигается включением в циркуляционную систему центробежных сепараторов. Такие сепараторы (центрифуги) получают вращение от реактивного действия струй масла, вытекающего через сопла, установленные в касательном направлении. Число оборотов их ротора достигает 5000—7000 в минуту. При этом достигается значительно более полное осветление масла, чем в фильтрах тонкой очистки и исключается надобность в замене фильтрующих элементов. Пропускная способность центрифуги не зависит от количества отложений, а фильтрующая способность при их накоплении мало ухудшается. [c.451]

Процесс очистки масла от нежелательных групп липидов и примесей называют рафинацией. Механическая рафинация включает различные физические методы отстаивание, фильтрацию и центрифугирование. Гидратация масла—обработка водой для осаждения слизистых и белковых веществ. Щелочной рафинацией называют обработку масел щелочью. Адсорбционная рафинация (отбеливание) — удаление и осветление масла порошкообразными веществами (адсорбентами — глиной, кремнеземистыми соединениями, селикагелем, углями и др.). Дезодорация — устранение неприятного запаха масла методом фракционной отгонки, основанной на различиях в температурах кипения триглицеридов и ароматизирующих веществ. [c.68]

В ФРГ с цепью решения проблемы утилизации отходов сернокислотной очистки отработанных масеп создана типовая авто штизированная установка (рис.- 4) мощностью 30 тыс. т/год Г9J, в которой кислый гудрон и отработанная глина сжигаются в специальной печи установки. Вода и легкокипя -шие компоненты отделяются от масла при атмосферном давлении при температуре до 160 С. Обезвоженное маспо обрабатывается се Я1ой кислотой в реакторе. Отстоявшийся кислый гудрон сжигается на установке. Осветленное масло смешивается в мешалке с активированной гпиной и подается в испаритель -ную колонну с верха копонны отгоняются фракции веретенного масла, а нижний продукт проходит через вакуумные или намывные фильтр-прессы. Время включения в работу этой универ -сальной установки для переработки отработанных масел составляет всего 60 ми11, время остановки - 30 мин. Особенность [c.26]

Как было указано выше, депарафинизация смазочных масел удобно осуш ествляется в настояш ее время также в растворе пропана. Для этого деасфальтизированный рафинат перекачивают в ко.понну-сенаратор, куда в необходимом количестве добавляется та1 же пропан. Путем испарения части этого растворителя температуру раствора понижают до —43°, ускоряя охлаждение отсасыванием пропана с помощью компрессора. Затем отстоявшуюся смесь перекачивают на громадные фильтры, х де и заканчивается процесс депарафинизации. Если требуется осветление масла, его подвергают обработке глиной, после чего следует концентращ1Я масла, т. е. отгонка от него легких частей до получения остаточного масла с требуемой температурой вспышки. [c.650]

Рафинация масел. Рафинация (очистка производится для удаления из масла примесей, присутствие которых нежелательно при использовании его в тех или иных целях. При получении связующего для лакокрасочных материалов главной задачей рафинации является удаление фосфатидов и других выпадающих в осадок веществ, а такл<е восков, которые могут вызвать появление дефектов в пленке , и иногда —осветление масла без нарушения способности к дальнейшему отбеливанию прн нагревании. Применяют как кислотную, так и (преимущественно) щелочную обработку масла, которая может быть проведена периодическим и непрерывным способами предложены также методы рафинации в растворе (мисцелле) . Для обработки разных масел применяют различные способы . Однако основной из них состоит в обработке масла раствором каустической соды соответствующей концентрации в количестве немного большем, чем требуется для нейтрализации свободных жирных кислот, и последуюгцей отмывке водой образующихся мыл. Соапсток обрабатывают мпнеральной кислотой для получения смеси жирных кислот и нейтрального масла, известной под названием кислое масло . После нейтрализации масло сушат под вакуумом и, если нужно, отбеливают нагреванием с небольшим количеством активированной флллеровой земли. Затем маслс фильтруют, освобождают от восков путем охлаждения до температуры, близкой к их температуре застывания (примерно 16—22°С), и осадок отфильтровывают. [c.42]

Нефтяные масла подвергают неглубокому гидрообессерива— нию с целью осветления и снижения их коксуемости, кислотности и эмульгируемости. С заменой сольвентной очистки высоковязкого М1СЛЯНОГО сырья, например деасфальтизата, на гидрокрекинг по — япилась возможность производить масла с высоким индексом вяз — кости (более 105). Гидроочищенные масляные продукты удовлетво— ряют требованиям стандартов по цвету, стабильности, запаху, до — п /стимому содержанию примесей и другим экологическим и эксплуатационным показателям. [c.204]

Гилроочистка масляных рафинатов применяется в основном для осветления и улучшения их стабильности против окисления одновременно уменьшается их коксуемость и содержание серы (г/1убина обессеривания — 30 — 40 %) индекс вязкости несколько уееличивается (на 1—2 единицы) температура застывания масла ПС вышается на 1—3 °С. Выход базовых масел дистиллятных и остаточных рафинатов составляет более 97 % масс. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология