Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Компенсаторы покрытия

    Трубопроводный блок —это собранный до подъема и установки в проектное положение прямой участок трубопровода, состоящий из одной или нескольких секций, или П-образный компенсатор в пределах температурного блока, или узел трубопровода с комплектующей трубопроводной арматурой, компенсаторами, опорами и теплоизоляционным покрытием. [c.148]

    Сердечник статора собирают (шихтуют) из отдельных покрытых изолирующей пленкой стальных сегментов на специальных клиньях, равномерно расположенных по окружности внутреннего диаметра корпуса статора. Клинья приварены к вертикальным рамам корпуса. Чтобы уменьшить магнитные потери, увеличить магнитную проводимость и улучшить качество опрессовки, для сердечника крупных синхронных компенсаторов применяют холоднокатаную электротехническую сталь толщиной 0,5 мм. [c.122]


    Схема установки и устройства барабанного вулканизатора с паровым обогревом показана на рис. 156. Эта установка работает следующим образом. Ткань, покрытая резиновой смесью, подлежащая вулканизации, раскатывается с рулона 1, установленного на раскаточной стойке 2, и поступает в роликовый компенсатор 3. Компенсатор обеспечивает непрерывную подачу ткани в барабанный вулканизатор и постоянную степень натяжения полотнища ткани. Выйдя из компенсатора, ткань огибает направляющий ролик 4 и поступает на полый барабан 5, обогреваемый насыщенным паром давлением 5—6 кг1см . Ткань плотно прижимается к поверхности барабана бесконечной стальной лентой 6, ошбающей поверхность барабана примерно на 4 его окружности. [c.402]

    Сменный персонал, обслуживающий трубопровод, визуально проверяет состояние наружной поверхности трубопровода на всем его протяжении, а также опоры, подвески, несущие конструкции, компенсаторы, тепловую изоляцию, антикоррозионные покрытия. [c.338]

    Стандартный двухслойный компенсатор способен воспринимать давление 500 мм вод. ст., а с добавлением промежуточного слоя из металлической сетки - 4000 мм вод. ст. Для низких температур асбест заменяется, например, полиамидным волокном с покрытием неопреном, силиконом и т. п. [c.126]

    Синхронные компенсаторы, устанавливаемые, как правило, на приемном конце ЛЭП вблизи потребителей электрической энергии, работая в компенсаторном (емкостном) режиме, компенсируют реактивный ток ЛЭП. Если по каким-либо условиям на электрической станции синхронные генераторы активной мощности работают с коэффициентом мощности, близким к единице (например, на ГЭС с капсульными гидрогенераторами), то для покрытия дефицита реактивной мощности синхронные компенсаторы устанавливают и на передающем конце ЛЭП вблизи генераторов активной мощности. [c.104]

    Не допускается размещение арматуры, компенсаторов, дренажных устройств, разъемных соединений в местах пересечения надземными трубопроводами железных и автомобильных дорог, пешеходных переходов, наддверными проемами, под и над окнами и балконами. В случае необходимости применения разъемных соединений (например, для трубопроводов с внутренним защитным покрытием) должны предусматриваться защитные поддоны. [c.163]

    На подземных 1 азопроводах в местах установки отключающих устройств и компенсаторов необходимо сооружать сборные или монолитные колодцы из влагостойких, биостойких и несгораемых материалов (бетон, железобетон, кирпич), исключающих проникание в них грунтовых вод. Наружная поверхность стенок колодцев должна быть гладкой, оштукатуренной, покрытой битумными гидроизоляционными материалами. [c.652]


    Титан углеродистая сталь с трехслойным покрытием эбонитом 1394 по подслою из полуэбонита 1395 или эбонитом 1213 по подслою из полуэбонита 1212 фторопласт-4 (на длинных участках необходима установка сильфонных компенсаторов) [c.45]

    В нижних частях гофров компенсаторов, установленных на газовых коллекторах, скапливается насыщенная углекислым газом вода, конденсирующаяся из газа. Незащищенные компенсаторы разрушаются и нуждаются в замене через 4—5 лет. Для защиты компенсаторов применяют эпоксидные покрытия (варианты 1 и 2). [c.27]

    Разнотолщинность свыше 1 4 приводит к появлению градиентов температуры и скорости нагрева изделия, обусловливающих неравномерное наплавление стеклоэмалевого покрытия ( пережог или недожог ) и разрывов, пузырей и волосных линий в нем. Особенно часто такие дефекты наблюдаются в местах приварки воротников и компенсаторов паровых рубашек, вытяжек люков, штуцеров и в точках контакта изделия с обжиговой оснасткой. [c.145]

    В оптических системах плоскопараллельные пластинки применяются в качестве светофильтров, сеток, лимбов,, шкал, защитных стекол, компенсаторов. Последние широко используются в измерительной технике, так как применение плоскопараллельных пластинок в отсчетных системах (оптических микрометрах) позволяет измерять весьма малые величины простыми средствами. Подробнее об этом будет сказано ниже. Плоскопараллельные пластинки, предназначенные для изготовления зеркал, должны иметь хорошую плоскостность, а для внутреннего покрытия — и высокоточную параллельность граней. [c.30]

    При растяжении системы подложка—покрытие (рис. 3.2) оба компонента системы деформируются одновременно и на одинаковую величину (3.2 а). При этом между двумя соседними точками сильного адгезионного взаимодействия (2 и 3) макромолекула испытывает чрезвычайно высокое напряжение (рис. 3.2,6). Петля между точками адгезионного взаимодействия I и 2 при растяжении системы подложка—покрытие служит своеобразным компенсатором, предохраняющим фрагмент макромолекулы от чрезмерных напряжений. На участке между точками 2 и 3 такой компенсатор отсутствует, и в этой зоне возникает локализация напряжений (рис. 3.2,6). [c.130]

    Большое внимание при изготовлении компенсаторов, а также пр приемке их к эксплуатации должно уделяться качеству поверхности гибкого элемента, которая не должна иметь трещин, царапин, забоин и других дефектов, размеры которых превышают допуски на толщину металла. Указанные дефекты являются концентраторами напряжений и приводят к преждевременному разрушению гибкого элемента. Чтобы предохранить стальной гибкий элемент от атмосферного воздействия применяют покрытия. Для трубопроводов, транспортирующих холодную воду, компенсаторы покрывают внутри и снаружи асфальтовым лаком. Для трубопроводов горячей воды (до 120°С) компенсаторы покрывают лаком высокотемпературной сушки, отличающимся высокой вязкостью, эластичностью и кислотостойкостью. Чтобы придать коррозионную стойкость, все подвергающиеся давлению элементы из стали протравливают и пассивируют. [c.32]

    Деформационные швы следует располагать на гребне водораздела пола, конструкция их должна исключать возможность проникания в грунт пролитых агрессивных жидкостей и должна иметь металлические компенсаторы, устанавливаемые до выполнения непроницаемого подслоя, облицовки и эластичной заделки шва в покрытии пола. [c.31]

    Второй слой, который обычно состоит из силикатных плиток, необязательно должен быть эластичным, так как первый слой служат надежным компенсатором между металлическим корпусом аппарата и жесткой футеровкой. Второй слой должен быть плотным и прочным, так как он является основой защитного покрытия. [c.497]

    Для отдельных типов покрытий, например полимерных, швы могут устраиваться значительно чаще. Конструктивные решения швов зависят от материала и типа покрытия. Типичным решением является устройство швов в покрытии шириной 20—30 мм с заполнением битумными мастиками. Более надежной защитой является заделка швов химически стойкими герметиками, сохраняющими эластичность и химическую стойкость. В местах стыков непроницаемого подслоя для обеспечения герметичности шва устраивают металлический компенсатор из оцинкованной или нержавеющей стали. В практике строительства чаще используются компенсаторы из полиизобутилена (рис. 47). Так как деформационные швы трудно герметизировать, их лучше устраивать по наиболее высоким точкам пола. [c.130]

    Для отводов, поворотов, тройников, крестовин, компенсаторов Для запорной арматуры к трубопроводам Для баков, змеевш<ов, мерников, реакторов Для защитных покрытий, прокладок Для прокладок при агрессивных средах [c.338]

    Для устранения недостатков, присущих отдельным видам покрытий, иногда применяют комбинированные покрытия, сочетая органические материалы высокой непроницаемости и пластичности с материалами неорганического происхождения, 1шею-щими большую механическую прочность, химическую стойкость и теплостойкость. Так, например, применяют защиту аппаратов диабазовыми плитками и кислотоупорным кирпичом по предварительно нанесенному слою полиизобутилеиа или резины, являющимися падежным компенсатором между металлическим корпусом аппарата и жесткой футеровкой. Футеровка, подвергаясь непосредственному воздействию агрессивной среды, а также механическим и термическим воздействиям, защищает [c.40]


    Преимущества конструкций с холодной стенкой снижение температурных напряжений, изгибов разрушающих изоляцию возможность применения углеродистой стали и биметалла, отсутствие ползучести, возможность изготовления пиний без компенсаторов. К недостаткам такой конструкции относят большую толщину внутреннего покрытия, больший наружный диаметр линий и соответственно больший вес. Кроме того, литое вибро-уппотненное покрытие таких лини выполняется тодысо [c.55]

    Изготовляемые трубопроводы (узлы, секции) и отдельные трубы должны поступать в монтаж огрунтованными. Компенсаторы, трубопроводная арматура, фланцы и крепежные изделия с нанесенными а их поверхности консер-вационными покрытиями должны быть перед использованием для изготовления и монтажа трубопроводо1в расконсервированы. Трубопроводная арматура подлежит расконсервации без разборки. [c.111]

    Порошки алмазные с покрытием. — Взамен ОСТ 2 И79—3— 79, ТУ 2—037—87—83, ТУ 2—037—274—80 Материалы шлифовальные регенерированные. Технические условия. — Взамен ОСТ 2 МТ79—3—80 Компенсаторы алмазные. Технические условия. — Взамен ОСТ 2 И79 —80 Инструмент фасетировочный. Типы, конструкция и размеры Элементы алмазные для сборного шлифовального инструмента. Основные размеры и технические требования Хоны алмазные многобрусковые для хонингования глухих отверстий диаметром 10—50 мм. Конструкция и размеры Круги отрезные алмазные бескорпусные. Технические условия. — Взамен ОСТ 11 060.205—78 Головки полировальные. Конструкция и размеры Шпилька агломерированная алмазная. — Взамен ОН 25—09— 296—69 [c.159]

    Нанесение защитных покрытий. С размоточного устройства 80 через компенсатор 81, безнатяжное устройство 82, направитель полотна 83, мерительное устройство 84 материал поступает в наносную машину 85. [c.266]

    Механическое сверление отверстий слишком неточно и неэкономично, так как в современных цепях выключения расстояние между отверстиями составляет 1—2 мм и диаметр их не превышает 0,2—0,3 мм. Полиимиды можно обработать гидразином. За счет селективного травления молено получить капиллярные отверстия для соединения компенсаторов выключения [351, 361]. На металлизированную медью полиимидную пленку сначала наносят светочувствительный слой, а затем соответствующий фотонегатив. Этим достигается определенное маскирование медного слоя. Только в точках, в которых установлено выключение отдельных плоскостей, медь существует в свободном виде и протравливается РеС1з. Таким образом можно получить светочувствительные пленки. При погружении на 5 мин в нагретый до 45—50 °С раствор гид-разиигидрата (пленка толщиной 0,02 мм) в полиимидном слое протравливаются отверстия, которые необходимы для соединения компенсаторов выключения. После снятия медного слоя полиимидная пленка подвергается повторной металлизации. При этом достигается не только покрытие цепей, но и соединение их между собой. Этот метод дает возможность развиваться дальше процессу микроминиатюризации гибких интегральных многопозиционных цепей схем. [c.724]

    При обжиге эмалевого покрытия на аппаратуре может получиться большая разность температур между различными частями изделия из-за различной скорости их нагревания, разнотолщин-ности и неравномерности температуры в печи. Это вызывает деформацию изделий при обжиге и вследствие этого могут образоваться дефекты в эмалевом слое (прогары, пузыри и уколы в местах пережога, волосные линии и трещины в местах приварки фланцев, опорных лап, компенсатора, воротника и т. п.). При остывании изделия после обжига различие в скорости охлаждения различных частей аппарата может вызвать деформацию и возникновение опасных напряжений в эмалевом слое, приводящих к появлению трещин и отколов. Деформация при обжиге возникает также из-за большого веса аппаратов. [c.278]

    Фирма Simens выпускает термокондуктометрические газоанализаторы с проточными и замкнутыми сравнительными камерами. Приборы с проточными сравнительными камерами имеют компенсатор влажности газа и общий отвод газа из камер. Измерительный блок состоит из массивного металлического корпуса с четырьмя одинаковыми полостями, по оси которых установлена тонкая платиновая нить, она может быть покрыта стеклом. Концы полостей закрыты. Каждые две полости образуют измерительную и сравнительную камеры. Газ подается от основного газового потока через капилляры. Этот поток затем снова соединяется с главным потоком. Подробнее устройство и работа этих приборов описаны в работе [59]. [c.221]

    В работе [35] описан метод определения внутренних напряжений, при применении которого напряжения оценивают по величине двойного лучепреломления в подложке на границе с пленкой. В качестве подложки применяются стеклянные изотропные призмы в форме параллелепипеда размером 10X20X Х20 мм, являющиеся оптически активным материалом, с линейной зависимостью между напряжениями и двойным лучепреломлением в широком интервале напряжений и температур. Двойное лучепреломление измерялось компенсатором КПК. Ценность метода состоит также и в том, что наряду с внутренними напряжениями можно определить адгезию покрытий по величине предельных критических напряжений, вызывающих самопроизвольное отслаивание пленки от подложки с увеличением ее толщины. Однако такой визуальный метод требует много времени, особенно при измерении напряжений в различных плоскостях. Область применения метода значительно расширилась с созданием прибора для автоматической регистрации результатов измерения [83]. [c.60]

    Изоляция П-образных компенсаторов трубопроводов. Для изоляции П-образных компенсаторов применяют те же материалы и изделия, >о и для изоляции отводов в соответствии с рекомендациями, приведенными выше. В качестве покровного слоя используют такие же материалы, что и на прямолинейных участках, за исключением покрытий из жестких изделий (оболочек из стеклоцемента тексто-лиювого, покрытий из жесткого стеклопластика и т, п.). В этом случае на прямолинейных участках ко.мпенсаторов устраивают покрытие из металлических листов на криволинейных поверхностях компенсаторов (отводах) — покрытие из металлических листов, гофрированных оболочек, рулонного стеклопластика. На криволинейных поверхностях должны быть предусмотрены температурные швы, устраиваемые по правилам, установленным для отводов. [c.150]

    Для предотвращения разрушения изоляции на трубопроводах под влиянием температурных воздействий в жестких ее элементах устраивают температурные швы. Их предусматривают на объектах с температурой теплоносителя более 100 °С в местах опор и компенсаторах, а на прямых участках — через каждые 3 м в теплоизоляции, выполненной из жестких изделий. Температурный шов делается шириной 10—15 мм. В покрытиях изоляции из жестких оболочек й металлических кожухов температурные расширения компенсидуются отсутствием жестких соединений по поперечным швам. [c.125]


Смотреть страницы где упоминается термин Компенсаторы покрытия: [c.102]    [c.85]    [c.114]    [c.237]    [c.326]    [c.249]    [c.142]    [c.142]    [c.83]    [c.23]    [c.130]    [c.186]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.171 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Компенсаторы качество покрытия

Компенсаторы толщина внутренних покрытий



© 2024 chem21.info Реклама на сайте