Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Продувка воздухом жидких углеводородов

    Небольшое количество изооктана будет находиться на поверхности кристаллов цеолита и во вторичной пористой структуре, после того как основная часть изооктана, остающаяся в колонке после окончания промывки, будет удалена. Этот оставшийся чистый изооктан легко может быть удален путем вакуумной откачки и продувки воздухом при слабом подогреве. После этого адсорбированные молекулярными ситами нормальные углеводороды выделяются перегретым водяным паром, который пропускают через колонку. Водяной пар и углеводороды конденсируются по выходе из колонки. Жидкие углеводороды, как более легкие всплывают наверх и легко отделяются от воды. Зная взятое количество анализируемой смеси и количество адсорбированных молекулярными ситами нормальных углеводородов, можно вычислить их содержание в исходной смеси. [c.134]


    Термическое разложение метана и углеводородов может быть проведено самыми различными технологическими методами. Например, углеводороды впрыскивают в расплавленное железо. Происходит распад углеводорода с образованием свободного водорода и растворением углерода в жидком металле. Выделившийся углерод выжигают из железа при продувке расплава воздухом или кислородом. При выжигании углерода тепла получается больше, чем требуется для разложения углеводорода. Избыток тепла используют для получения пара [495]. Водород получается в процессе переработки нефти (каталитический риформинг, пиролиз, дегидрирование углеводородов, гидродеалкилирование) [946]. [c.333]

    В больших установках этого типа в основном конденсаторе-испарителе 17 испаряется лишь количество кислорода, необходимое для осуществления процесса разделения в верхней колонне 14, при этом в трубках конденсатора 17 конденсируется только часть азота. Часть же газообразного азота вместе с жидким азотом из карманов 18 направляется в трубчатку дополнительного конденсатора 15, где он конденсируется кипящим жидким кислородом, поступающим туда из нижней точки конденсатора 17. Кислород, перешедший в газообразное состояние, отдает свой холод в ожижителе Р и в кислородной секции теплообменников 6а или 66 и поступает в газгольдер. Сконденсировавшийся азот подается в виде флегмы в верхнюю колонну 14. Так как дополнительный конденсатор 15 помещен ниже основного, то в нем накапливаются углеводороды, содержащиеся в воздухе. Фильтр 16, установленный на пути кислородной жидкости , предохраняет верхнюю колонну от возможного попадания в нее углекислоты и ацетилена. Скопившиеся в фильтре углекислота и ацетилен периодически удаляются продувкой. [c.247]

    Термообработка ХОО в расплавс солей (карбонаты натрия, калия) или металлов (алюминий, натрий) с одновременной продувкой воздухом отличается высокой скоростью теплопередачи от расплава к отходам. Углеводороды при этом окисляются до углекислого газа и водь1, а хлор и другие загрязнения поглощаются расплавом и в виде различных твердых соединении удаляются с их поверхности. Процесс проходит при сравнительно низких (800-1000°С) температурах без выбросов в атмосферу оксидов азота. На этом принципе работают установки обезвреживания жидких и твердых ХОО с низким содержанием воды и золы. Эффективность разрушения, проверенная на образцах отравляющих веществ, гербицидов и диоксинов, составляет [c.274]


    Суть барботажного способа, разработанного Ивановским энергетическим институтом, состоит в получении топливовоздушной смеси путем продувки воздуха или смеси воздуха с продуктами сгорания сквозь слой горючего отхода. На выходе из слоя при дроблении пузырей над поверхностью вспененной жидкости образуется взвесь капель различного фракционного состава. Крупные капли, преодолевая аэродинамическое сопротивление бар-ботируемого агента, в основном возвращаются обратно в слой, а мелкие частицы топлива выносятся с восходящим газовоздушным потоком к фронту горения. При огневом обезвреживании низкокипящнх углеводородов помимо капель жидкости в зону горения поступают также ее пары, образующиеся при испарении жидкой фазы. Ввиду непосредственной близости слоя от фронта горения интенсифицируется тепло- и массообмен в слое между барботируемым газом и жидкостью, что положительно сказывается на огневой обработке уничтожаемого отхода. [c.57]

    Опыты ставились при атмосферном давлении. В первой серии пары ацетона из колбы, нагреваемой на электрической бане, поступали в трубку с катализатором (взятым в количестве 200 мл), нагретым до нужной температуры, продукты конденсировались в холодильнике и возвращались в колбу. Газ выводился из системы. Загрузка ацетона составляла 158 г. длительность опыта — 4 часа. По окончании опыта отложившийся на катализаторе кокс и смолы выжигались продувкой воздухом при 400— 500°. В качестве катализаторов применялись активированная аскапская глина (катализатор I [2]) и искусственный алюмосиликат, примененный в одной из наших предыдущих работ (катализатор IV [3]). Газ анализировался на приборе Орса. Непредельные углеводороды в газе определялись с помощью сернокислотного метода Добряпского [4]. В нескольких опытах газ подвергался ректификации, и результаты ректификации подтвердили данные сернокислотного анализа. Жидкие продукты, оставшиеся в колбе, обрабатывались водой, в водном слое определялись кислотность и ацетон. Анализ серебряной соли образовавшейся кислоты показал, что она является уксусной кислотой. Не растворимые в воде продукты собирались с целью провести детальное исследование их состава, описанию которого будет посвящена другая работа. Здесь мы ограничиваемся указанием, что не растворимые в воде продукты выкипали без разложения в пределах от 40 до 180° и имели свойства, указанные в таблицах . Опыты ставились при температурах катализатора от 170 до 260°. Качественно состав газа мало зависел от температуры опыта. В выделяющемся газе содержалось от 46 до 79,5% (по объему) изобутилена. Подробный анализ газа, полученного над катализатором I при 230°, приводится ниже  [c.237]

    Перед операцией розжига принимается жидкое и газообразное топливо на установку и обеспечивается циркуляция жидкого топлива по своей схеме. Розжиг производится, как правило, на жидком топливе, которое должно быть подогрето до 80- 100°С. Ддя розжига используется факел , предварительно зажженный вне топочной камеры печи. Топка печи перед розжигом должна быть тщательно продута либо воздухом с обязательным последующим отбором пробы воздуха на содержание углеводородов, либо перегретым паром по всему газовому тракту до тех пор, пока на выходе из дымовой трубы не будет замечен пар. Обычно продувка паром проводится в течение 10-15 мин. Выходящий из трубы пар будет означать, что возможные скопившиеся в топке и газовом тракте газы вытеснены паром. Далее производится розжиг сначала одной форсунки, потом других в той последовательности, в которой изложены условия подъема температуры дымовых газов в радиантной камере печи, над перевальной стенкой и на выходе сырья из печи. После того, как печь разогреется и появится устойчивое горение топлива, а кладка раскалится, можно постепенно подключить газ из магистрали и переходить на его подачу к газовым горелкам. Вначале газ подают к пилотным горелкам (запаль-никам)и с их помощью поджигают основные горелки, постепенно переводя печь на газовое топливо и одновременно сокращая подачу жидкого топлива к форсункам, отключая их по мере необходимости из работы. [c.99]

    Обогрев реактора осуществляется с помощью трубчатой электропечи 5, снабженной реостатами и терморегулятором. В реактор, нагретый до требуемой температуры, из капе.пьни-цы 6 с постоянной скоростью подают спирт. Углеводород, образующийся в процессе реакции, вместе с парами спирта и воды поступает в холодильник 7 пары конденсируются и собираются в емкости 5 углеводород поступает в газометр и.пи на конденсацию в ловушку 9. Воздух, присутствующий в системе, удаляют так же, как и в предыдущем случае, продуванием системы газом. При получении углеводородов в виде жидкого конденсата продувка системы не производится. [c.103]

    Как известно, наиболее распространенным методом определения растворимости углеводородов в воде н водиых растворах является газохроматографический. Этот метод осуществляется в различных вариантах 1) проба непосредственно или через специально оборудованные приставки вводится в хроматограф [1—4] 2) водная фаза, насыщенная углеводородом, уравновешивается с воздухом или инертным газом, и производится анализ только газовой фазы — так называемый метод анализа равновесной паровой фазы с повторной или непрерывной газовой экстракцией. [5—7] 3) углеводороды из растворов выделяются продувкой инертным газом, улавливаются в колонке с селективным сорбентом, охлалчдаемой жидким азотом, а затем хроматографируются при иовышещш температуры в колонке [8, 9]. [c.73]



Смотреть страницы где упоминается термин Продувка воздухом жидких углеводородов: [c.1005]    [c.62]    [c.125]    [c.150]    [c.47]   
Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.1005 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Воздух жидкий

Продувка воздухом

Продувка,



© 2024 chem21.info Реклама на сайте