Износостойкость полимеров

Это положение подтвердилось, например, результатами работы в которой было показано, что после термообработки кристаллического полиамида П-68 никаких заметных изменений структуры, по данньш рентгеноструктурного анализа, не наблюдалось, в то время как сферолитная структура разрушалась, и это разрушение существенно влияло на износостойкость полимера. В результате этого исследования были найдены условия получения образцов, надмолекулярные структуры которых обеспечивали наилучшую износостойкость. [c.236]

В приборе ИС-1, разработанном С. В. Якубовичем с сотр. покрытие истирается скребком или иглой, двигающимися возвратно-поступательно с помощью электромотора. Съемные грузы обеспечивают необходимое удельное давление при испытании. Электромотор выключается автоматически, как только игла или скребок коснется металла в результате истирания покрытия. Стойкость покрытия к истиранию определяется числом возвратно-поступательных движений скребка по показаниям счетчика. Износостойкость полимеров можно определять при вращении образца с покрытием в массе свободного абразивного материала, например в электрокорунде или речном песке. Следует отметить, что существует корреляционная связь между истиранием в массе свободного абразивного материала и при соприкосновении со шкуркой. [c.158]

Эластичный, износостойкий полимер [c.139]

Роль каждого из показателей определяется тем, насколько он лимитирует сопротивление материала разрушению если материал хрупок, следует повышать его эластичность, если мягок — повышать твердость и прочность. Каждый из этих показателей для всего ассортимента полимерных материалов варьирует в десятки раз. Поэтому абразивная износостойкость полимеров может различаться не более чем в десятки раз. Усталостный же износ может меняться в тысячи и даже в миллионы раз, т. к. даже небольшое изменение (То, е , / и г приводит к очень большому изменению п, а значит и износа [см. ф-лы (1) — (4)]. Поэтому резкое повышение износостойкости возможно только при переходе от абразивного износа к усталостному — путем уменьшения контактного напряжения (гладкое контртело, малое трение) и увеличения усталостной прочности материала, а также при помощи конструктивных мероприятий и особенно перехода от скольжения к качению. [c.457]

Износ полимеров по абразивной шкурке является относительным методом оценки износостойкости полимеров. Однако некоторые полимерные изделия работают в условиях абразивного изнашивания при воздействии свободного абразива (песок, уголь и т. п.). Интересно найти связь между износом полимера по шкурке и свободным абразивом. Наиболее полно такое сопоставление было проведено Тененбаумом [18], который отметил определенную корреляцию между двумя методами исследования. Им было показано, что износ полимеров песком зависит от давления по степенному закону (показатель степени 1). [c.187]

II ЧИСТО химические (синтез новых прозрачных тепло- и износостойких полимеров, новых клеев и индикаторов движения). [c.353]

Полагая, что особенности механических свойств полимеров определяются в основном аморфным пространством и что кристаллиты в силовом поле только поворачиваются или разрушаются, некоторые исследователи пытаются связать механические характеристики полимеров непосредственно со степенью кристалличности. Однако во многих случаях однозначного соответствия между степенью кристалличности и механическими свойствами не наблюдается . Например, по данным рентгеноструктурного анализа было установлено что после термической обработки кристаллического полиамида 68 никаких заметных изменений в нем не произошло. Но при этом существенно изменилась сферолитная структура, что сильно отразилось на износостойкости полимера. [c.330]

При усталостном типе износа износостойкость полимеров достаточно велика и определение коэффициента износостойкости занимает много времени (особенно при трении по гладким поверхностям). Для оценки усталостной износостойкости применяют металлические сетки [30, 32—34], считая, что трение по сетке может моделировать процесс усталостного износа при трении по гладким поверхностям. [c.165]

Величина износа и износостойкость полимеров определяются не только физико-механическими свойствами, но и в достаточно большой степени условиями испытания, природой поверхности и средой. [c.182]

Влияние состава полимера на его износостойкость может быть проанализировано, исходя из уравнения (6.35), вскрывающего общую связь между физико-механическими свойствами и износостойкостью полимеров разного вида, независимо от типа истирающей поверхности. [c.188]

Износостойкость полимеров зависит и от конструктивных факторов изделий. Здесь этот вопрос рассматриваться не будет, но следует отметить, что иногда для повышения износа той или иной детали [c.190]

Некоторые частные рекомендации по выбору износостойких полимеров. могут быть сделаны в связи с типом износа, конструкцией изделия и режимом его работы. [c.197]

Таким образом, практические рекомендации по выбору того или иного полимера определяются условиями работы и свойствами полимера. Несомненно, наиболее перспективны пути создания износостойких полимеров, связанные с получением низких коэффициентов трения и хорошей теплопроводности при необходимых конструкционных требованиях. [c.198]

Высокая износостойкость полимера позволяет применять его в текстильной промышленности (шпульки и катушки), в рыболовных снастях, для изготовления волокна. Волокно из полиформальдегида характеризуется высокой прочностью и малой гидрофильностью. [c.269]

Анализ экспериментальных данных изучения износостойкости полимеров, находящихся в высокоэластическом (резины) и стеклообразном (пластмассы) состояниях, свидетельствует о том, что-износ — явление сложное, отражающее комплекс процессов, протекающих как в граничных слоях полимера, так и на поверхности трения. Между износом и внеи1ним трением полимеров существует прямая связь. Чаще всего износ полимерных материалов обусловлен их усталостным разрушением в результате многократной деформации полимера в пятнах фактического контакта. Усталостный износ более характерен для полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. Другой вид износа связан с процессом резания системой, имеющей острые выступы поверхности полимера. Этот так называемый абразивный износ более характерен для твердых полимерных материалов (различных пластмасс). Если усталостный износ можно рассматривать как многоактный процесс, то абразивный износ является процессом одноактным. При трении полимеров по гладким поверхностям обычно имеет место усталостный износ, а при трении по шероховатым поверхностям — абразивный износ. [c.382]

Крайне важным свойством, определяющим износостойкость полимеров, является их высокоэлас-тичность, к-рая м. б. охарактеризована способностью к большим деформациям. Поэтому столь износостойки резины и полиуретаны. Весьма износостойки и способные к вынужденноэластич. деформациям полимеры полиамиды, полиформальдегид, поликарбонаты и др. Такие полимеры, кроме того, достаточно прочны (и тверды), что обусловливает протекание И. по усталостпому механизму. Сопротивление усталости характеризуется параметром с к-рым линейно связано а (см. рис. 2). Чем выше тем больше число циклов до разрушения при данном значении контактных напряжений и соответственно выше износостойкость. Это проявляется в тенденции роста последней с увеличением а. [c.456]

УТОМЛЕНИЕ полимеров, усталость (fatigue, Ermudung, fatique) — изменение свойств полимерных материалов при многократном циклич. нагружении. У. приводит к падению жесткости, прочности и износостойкости полимеров и снижению срока службы изделий из полимерных материалов. [c.350]

Прочность и износостойкость полимера могут быть существенно повышены введением наполнителей. Например, добавка в ПТФЭ 15% (об.) медного или бронзового порошка уменьшает более чем на три порядка интенсивность его износа [27]. Для обеспечения адгезионного закрепления полимера, например, в дисперсный ПТФЭ вводят порошки металла (медь, никель, алюминий и др.), прессуют и спекают композицию срезая затем с блока [c.288]

Было проведено сопоставление некоторых структурных и механических свойств полимеров с целью выяснения относительной роли молекулярной упорядоченности (степень кристалличности) и надмолекулярных структур в формировании макроскопических свойств. На примере полиамида была выявлена четкая зависимость износостойкости полимера от характера надмолекулярных структур . В качестве объекта исследования применялась полиамидная промышленная смола 68, термообработанная в инертных средах при различных температуре и времени выдержки. Для каждой серии образцов проводилась оценка изменения степени молекулярной упорядоченности и надмолекулярной структуры. Одновременно каждую серию образцов испытывали на износостойкость, которую определяли как величину, обратную износу, по сетке на испытательной машине типа Грассели. [c.216]

Реакция эластомеров с л-нитрозоаминами протекает по нитро-зогруппе согласно схеме, приведенной на с. 162. В процессе тер-моокислитсльного старения эффективиость защитного действия присоединенного к цепи л-нитрозодифениламина не уступает низкомолекулярному антиоксиданту. Однако защитное действие последнего после экстракции резины снижается почти в 4 раза, в то время как защитное действие фиксированных антиоксидантов после экстракции в ряде случаев даже повышается. Использование фиР5сированных на цепях антиоксидантов в вулканизатах цис-по-лиизопрена способствует восстановлению подвергшихся деструкции активных цепей сетки и повышению износостойкости полимера. [c.361]

Влияние давления [4, 7, 8, 17, 24, 32, 36, 37]. Износостойкость полимеров довольно сложным образом зависит от давления, которое определяет площадь фактического контакта, величину деформатив-ной зоны, средний диаметр пятна контакта и силу трения. Увеличение давления при постоянной скорости скольжения косвенно (через повышение температуры) влияет на износостойкость и усталостные свойства полимеров. Все же наиболее важным фактором является площадь фактического контакта, значительно, в отличие от металлов, зависящая от давления. [c.166]

Аналогичное выражение следует из теории Крагельского [3]— см. уравнение (6.9). Ратнер, Мельникова и Клитеник [9, 32] на основании большого экспериментального материала показали, что износостойкость полимеров может быть выражена зависимостью [c.184]

В практике часто вместо давления при оценке износостойкости используется критерий мощности pv, так как экспериментально установлено, что износ при р = onst зависит от скорости скольжения. До некоторых значений pv износ пропорционален нагрузке и пути трения и не зависит от скорости скольжения. Например, износ ПММА по абразивной пп<урке 115] пропорционален давлению и пути трения независимо от скорости скольжения, что видно из рис. 6.21. При больших значениях pv появляется интенсивное тепловыделение, снижающее сопротивление-полимера разрушению. При достижении критических зна- чений pv меняется характер j. износа (размер частичек < отделяемого материала). Ве- w личина критического значения pv тем выше, чем больше износостойкость полимера. [c.185]

Как было показано, износостойкость полимеров по усталостной теории обратно пропорциональна твердости — см. уравнение (6.34). Аналогичная зависимость износостойкости наблюдается и при абразивном износе. Согласно Шалламаху [7], для резин справедлива зависимость типа (6.36). Следовательно, в наиболее общем случае износ обратно пропорционален твердости (или модулю упругости) независимо от его механизма — см. уравнения (6.9), (6.22) и (6.35). [c.187]

С, Б. Р а т н е р, Оценка износостойкости полимеров как материалов машиностроения, сб. 3, изд. Моск. Дома научн. техн., информ., 1961. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология