Скорость протекания при промывке

Для регенерации и промывки ионита в колонке ее присоединяют к склянке с нижним тубусом, наполненной регенерирующим раствором. Скорость протекания жидкости через ионит регулируют винтовым зажимом. [c.295]

Удельное сопротивление, сжимаемость осадка и содержание твердой фазы в суспензии. Из рассмотренного ранее (гл. I и II) видно, что величина удельного сопротивления осадка и сопротивление фильтровальной перегородки определяют скорость фильтрования и течения жидкости через слой при промывке осадка. На механизированных фильтрах при правильно подобранной фильтровальной перегородке ее сопротивление обычно составляет менее Vio сопротивления осадка , в связи с чем скорость процессов, осуществляющихся на. фильтрах и центрифугах, определяется величиной Поэтому, чем выше тем большие движущие силы должны быть использованы для достижения достаточных скоростей протекания процессов. Обычно при фильтровании под разрежением создаются перепады давления через слой порядка 0,2—0,6 ат, при фильтровании под давлением hP может достигать 5—10 ат, в центробежном поле на фильтрующих центрифугах АР составляет обычно 1—3 ат. [c.83]

Образующуюся серную кислоту титровали щелочью. Полная обменная емкость составляла 12 мг-экв, что примерно в 7 раз больше количества катионов в анализируемом растворе. Данные, приведенные в табл. 9. 1, показывают, что обмен и промывка могут быть выполнены за 4 мин. Это соответствует скорости протекания 22 мл1 см мин). [c.162]

Скорость протекания при промывке удобно сохранять ту же, что и па стадии поглощения. Увеличение скорости, даже очень сильное, почти не приводит к экономии времени, так как скорость удаления анионов зависит, главным образом, от скорости их диффузии в фазе ионита. [c.167]

Скорость протекания во время промывки можно поддерживать такой же, как и при поглощении. Повышение скорости позволяет лишь очень незначительно сократить время промывки. [c.170]

После обезжиривания щелочными растворами поверхность промывают водой от качества промывки во многом зависит долговечность лакокрасочного покрытия. Остатки солей на окрашиваемой поверхности способствуют проникновению влаги сквозь покрытие, развитию подпленочной коррозии. На поверхности изделия остается моющий раствор, количество его зависит от конфигурации изделия (табл. 13) и должно быть учтено при технологических расчетах и установлении скорости протекания воды в промывочных зонах агрегатов. [c.244]

Образующиеся отложения солей жесткости удаляются путем кислотной промывки или при применении системы рециркуляции в результате использования повышенных скоростей протекания электролита. [c.30]

Умягчитель может работать при подаче воды сверху вниз или снизу вверх. В последнем случае опускается промывка перед регенерацией, но полностью сохраняется скорость протекания. Умягчитель может работать под давлением или без него с использованием самотека. [c.242]

При подаче жидкости снизу вверх через слой ионита можно применять линейную скорость протекания, вызывающую полное или частичное расширение слоя ионита. Это особенно важно для циклов, проходящих с расширением слоя ионита попытки проводить такие операции с протеканием сверху вниз могут вызвать разрущение колонны. Работа с кипящим слоем ионита, в частности, очень важна при промывках, когда турбулентность устраняет образование каналов в ионите и разбивает могущие образоваться комки ионита. [c.627]

Новый водопровод следует тщательно промыть для удаления механических примесей, при этом необходимо поддерживать оптимальную скорость протекания воды (не менее 1 м/с) и использовать для промывки чистую водопроводную воду. Проба воды из действующей водопроводной сети не гарантирует ее чистоты от бактериологических примесей, так как существует возможность загнивания воды в насадках (стояках) водопроводной сети. Поэтому перед промывкой нового водопровода воду нужно подвергнуть бактериологическому анализу. [c.117]

Промывку трубопроводов производят после монтажа рабочей жидкостью в течение 24 ч, при этом скорость протекания масла в трубопроводе должна быть не менее [c.288]

После монтажа трубопроводы промывают рабочей жидкостью в течение 24 ч, при этом скорость протекания масла в трубопроводе должна быть не менее 2 м/с. После промывки и удаления сжатым воздухом остатков жидкости трубопровод подвергают гидравлическому испытанию рабочей жидкостью на прочность и плотность. При испытании все цилиндры и плунжерные устройства гидроприводов отключают. [c.240]

Протеканию второй реакции способствует повышение концентрации кислоты, однако при снижении концентрации реакция замедляется. С учетом выхода N0 и скорости его образования рекомендуется использовать 4,5-молярный раствор азотной кислоты. Высшие оксиды азота образуются также вследствие окисления N0 кислородом в газовой фазе. Полученный описанными выше способами оксид азота подвергают очистке. В качестве первой стадии очистки рекомендуется промывка водой, при которой проис- [c.912]

Подробное изучение лимитирующих стадий позволяет в ряде случаев предложить и соответствующие методы их интенсификации Так, например, если на поверхности твердой фазы имеется адсорби рованный компонент, который необходимо отмыть от осадка, а a осадок допускает применение повышенных температур, целесообраз но производить промывку горячей жидкостью. Такие рекоменда ции проистекают из общих закономерностей равновесия при адсорб ции увеличение температуры способствует протеканию процесса десорбции (см. рис. 35). Длительный контакт промывной жидкости с осадком в случае вымывания примесей, адсорбированных на частицах, такн<е способствует более интенсивному протеканию процесса десорбции. В связи с этим повышение скорости течения жидкости в капиллярах не вызывает повышения эффективности промывки (чем больше время контакта, тем более полно идет процесс десорбции, см. рис. 36). [c.41]

Размер зерна (зернение) ионита. Ван ность величины зерна для обеспечения оптимальных условий работы ионита совершенно очевидна. Скорость ионного обмена, гидравлическое сопротивление и степень взрыхления ионита при обратной промывке — все эти показатели зависят от размеров зерна ионита. Малый размер зерна способствует более быстрому протеканию ионного обмена, но вызывает одновременно увеличение гидравлического сопротивления слоя и уменьшение степени взрыхления при обратной промывке. В большей части случаев следует применять эффективный размер зерна (диаметр 0,4—0,6 мм). На рис. 82 и 83 (на микрофотографиях) показаны в среднем одинаковые по размеру зерна двух ионитов. [c.145]

Как установлено Самуэльсоном [82 ], метод понного обмена неприменим к растворам, содержащим зеленые комплексы хрома с сульфат-ионами. Опыты показали, что некоторая часть сульфат-ионов удерживается катионитом в виде комплексных катионов, а часть хрома проходит через колонку. Количество поглощенных катионитом сульфат-ионов и ко.личество хрома в вытекающем растворе зависят, в частности, от скорости протекания на стадиях поглощения и промывки, от количества ионита и промывной воды, от концентрации, состава и температуры анализируемого раствора. Опыты показали, что комплексы постепенно разлагаются, по это разложенце происходит так медленно, что практически не может быть использовано. В некоторых особых условиях можно добиться количественного поглощения хрома [85], но за приемлемое время невозможно отмыть сульфат-ионы в условиях, обычно ирнмеияемых для таких разделений. В этих опытах применялся катионит, неустойчивый к нагреванию выше 50° С, что ограничивало возможности исследования. В более поздней работе Кнорра с сотрудниками [55] достигнуто количественное разделение при 90° С и очень низкой скорости протекания применялся мелкозернистый катионит. Никаких аналитических результатов авторы не приводят необходимо повторить исследование с использованием усто1гчивых по-нитов. [c.228]

Данные относительно влияния воды на процесс окисления противоречивы. Для снижения выходов побочных продуктов за счеп гидролиза эфиров окисление циклогексана предлагали [98, 99] вести в присутствии воды или водного раствора щелочи. Однакс позднее было установлено [100], что вода оказывает отрицатель ное действие, снижая скорость процесса и выходы целевых про дуктов. Целесообразнее, по-видимому, при многоступенчатол окислении осуществлять промывку реакционной смеси водой н выходе из каждой ступени. Эта операция позволяет удалять и реакционной зоны соединения, способствующие протеканию побоч ных процессов. Выход целевых продуктов окисления при этом зна чительно возрастает и, что особенно важно, практически не зави сит от глубины превращения циклогексана. Taje, при увеличена степени превращения с 3 до 15% выход продуктов остается неиз менным [101] и составляет 75—85%. [c.277]

Исследования проводили на лабораторной установке, схема которой изображена на рис. 1. В воронку заливали бензин и свежеприготовленную щелочь общим количеством 100 мл. Воздух из воронки вытесняли азотом. Включали генератор низкой частоты, предварительно настроенный в режиме резонанса на 22 кГц, или электродвигатель механической мешалки. Скорость вращения мешалки, обеспечивающую протекание реакции в кинетической области, устанавливали предварительно. После обработки с заданной продолжительностью смесь отстаивали в течение 15 мин. Бензин после промывки водой анализировали на содержание меркаптановой серы. Результаты анализов приведены на рис. 2. [c.73]