ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Изложены вопросы теории и расчета технологических процессов переработки пластических масс. В первой части рассмотрены физико-химические и реологические основы технологии переработки, а также важнейшие технологические свойства пластмасс. Во второй части описаны технологические процессы переработки пластмасс прессованием, экструзией, литьем под давлением, выдуванием, пневмовакуумным формованием и каландрованием. [c.327]

Процесс гальванопокрытия отличается рядом особенностей, которые необходимо учитывать, начиная с переработки пластмасс (геометрическая форма изделий, кромок, пазов, расположение литника, чистота поверхности и т. д.) и кончая нанесением завершающего металлического покрытия. Чтобы гальваническое покрытие прочно сцеплялось с основой и было равномерным по толщине (рис. 27), при конструировании изделий, подлежащих металлизации, важно руководствоваться следующими основными принципами [c.90]

Огромные масштабы существующего промышленного производства пластмасс и неуклонный его рост приводят к тому, что такие отходы неизбежно могут стать причиной загрязнения окружающей среды. Захоронение и сжигание отходов мало эффективны, так как первый способ требует прогрессивно нарастающих земельных площадей, а второй — повышает загрязнение воздушного бассейна продуктами сгорания. Перспективным и эффективным путем защиты окружающей среды от загрязнений является создание безотходных и (или) малоотходных технологических процессов получения и переработки пластмасс, а также проведение повторной переработки отслуживших свой век полимерных изделий. В основе повторной переработки лежит сбор ОТХОДОВ, их измельчение и присоединение к исходному сырью. Б отдельных случаях ликвидация отходов возможна путем создания таких полимерных материалов, которые после полезной службы уничтожались бы с помощью бактерий, света и воды. Такой путь разумен, например, при утилизации упаковочных пленочных материалов. [c.7]

Часть ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ пятая ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС [c.273]

Наряду с отмеченными выше положительными факторами применения системы ОСТ, следует отметить существенные недостатки, возникающие при использовании этой системы для нормирования точности изготовления деталей из пластмасс 1) отсутствие однозначного определения точности (известно, что мерой точности является единица допуска, одинаковое число единиц допуска во всем диапазоне размеров характеризует одинаковую точность при оценке в определенном же диапазоне размеров точности изготовления разными классами количество единиц допуска оказывается разным и, таким образом, нарушается основной метрологический принцип) 2) значительные скачки в абсолютных величинах допусков при переходе от одного интервала размеров к другому (если на границах использованы разные классы точности) 3) существенное различие в оценке точности изготовления гладких и межосевых размеров (в большинстве случаев допуски на межосевые размеры задаются отвлеченной, не связанной ни с чем величиной, постоянной во всем диапазоне размеров) 4) невозможность учета особенностей свойств и технологии переработки пластмасс (допуски системы ОСТ устанавливались на основе технологических возможностей процессов механической обработки, и, естественно, величины допусков и закономерности их изменения отражают особенности этих процессов). [c.102]

В книге изложены вопросы охраны труда при производстве и переработке пластмасс. Рассмотрены безопасные и безвредные условия труда, а также факторы, влияющие на условия труда. Описаны методы и средства защиты работающих от воздействия вредных производственных факторов. Представлены основные сведения о физико-химических основах горения и взрывов, пожароопасных свойствах горючих веществ и полимерных материалов. Рассмотрены методы обеспечения пожарной безопасности технологических процессов. [c.222]

Работы последних десяти лет в области влияния структуры на эксплуатационные свойства полимеров показали, что в процессе переработки полимеров даже чисто физическое или физико-химическое воздействие на полимерные материалы позволяет существенно изменять их свойства. Этот путь модификации полимеров открывает широкие перспективы разработки научно обоснованной технологии получения и переработки полимерных материалов. В основе этой технологии лежит формирование соответствующих надмолекулярных образований в результате воздействия тепловых, магнитных, электрических и механических полей. Так, воздействием теплового поля и давления (поле механических сил) из одного и того же химически идентифицированного полипропилена удалось получить разные материалы, отличающиеся структурой на надмолекулярном уровне и механическими свойствами [15, 16]. Воздействием магнитного поля на полиэтилен или эпоксидную смолу, наполненные ча-. стицами никеля, удается повысить их прочность в два раза и одновременно сделать эти пластмассы электропроводящими (р ) изменяется от 10 до 10 Ом-см у полипропилена [15] и от 10 до 10 Ом-см у эпоксидной смолы [16]). [c.14]

Смолы и пластмассы, получаемые на основе олигомерных продуктов поликонденсации фенола (и других фенолов) с формальдегидом. В процессе переработки олигомеры отверждаются с образованием трехмерных полимеров. Олигомеры — новолачные (термореактивные) и резольные (термопластичные) Ф. С. [c.42]

Решающее влияние на качество, внешний вид и стоимость изделия оказывают не только тип исходного пластика или полуфабриката, но и применение рациональной технологии переработки, обеспечивающей высокую производительность труда и правильное использование свойств перерабатываемых пластмасс. Эти вопросы приобретают особое значение применительно к материалам на основе акриловых полимеров, которые ввиду многообразия их типов требуют и более разнообразных способов переработки, чем другие пластмассы. Ниже рассмотрены отдельные технологические процессы переработки полимеров в зависимости от способа их производства. [c.157]

Выше были перечислены лишь основные технологические свойства полимерных материалов. Важно отметить, что практически все стадии процессов подготовки и переработки пластмасс определяются не одним каким-либо технологическим свойством, а их совокупностью [87, 97]. Конечно, на различных стадиях процессов какой-то показатель (точнее, группа показателей) может иметь большее значение, чем другие, однако универсального показателя, по величине которого можно было бы с уверенностью судить о технологических свойствах полимера (и тем более композиций на его основе), в принципе не существует. [c.191]

Подводя итоги рассмотренным проблемам, можно определить научные основы переработки пластических масс в изделия как ряд сложных и взаимосвязанных химических, физикохимических и физических процессов, оптимальный режим протекания которых требует научно обоснованного аппаратурного оформления. Прогресс в области переработки пластмасс, по-видимому, должен быть основан на глубоком изучении описанных про- [c.35]

В главе V приведены теоретические основы процессов вальцевания и каландрования и описаны отечественные вальцы и каландры, применяемые для переработки пластмасс. [c.15]

Приведены краткие сведения о полимерах и пластических массах. Изложены основы теории переработки термопластов и реактопластов в изделия. Описаны технологические процессы производства изделии методами экструзии, литья (юд давлением, прессования, каландрования и др. Рассмотрены соответствующее оборудование и формующий инструмент. Освещены вопросы переработки и утилизации отходов, техники безопасности на предприятиях по переработке пластмасс и охраны окружающей среды. [c.2]

Переработка пластмасс является частью более общей науки о переработке полимеров. Раньше других разделов этой науки стал развиваться раздел, посвященный переработке эластомеров. Достижения в этой области, несомненно, должны быть учтены в процессе обучения студентов по курсу Основы переработки пластмасс . [c.6]

Процессы переработки пластических масс в изделия и полуфабрикаты разнообразны и сложны. Без интенсификации и оптимизации этих процессов переработка возрастающих количеств пластических масс в будущем станет невозможной, поскольку не будет обеспечена рабочей силой. Поэтому очень актуальным становится обобщение колоссального практического опыта, накопленного в процессе совершенствования переработки пластических масс в изделия. Прогресс в области переработки пластмасс возможен на основе использования последних достижений химии и физики полимеров, химического машиностроения, вычислительной техники, автоматики и других отраслей фундаментальных и прикладных знаний. [c.9]

Повышение производительности труда при переработке пластмасс в изделия становится одной из наиболее актуальных задач химической промышленности. В связи с этим управление перерабатывающим оборудованием должно в будущем осуществляться в значительной мере с помощью электронных управляемых систем. Намечается создание самонастраивающихся машин, оснащенных приспособлениями для контроля процессов переработки автоматическими блоками с программаторами настройки и средствами регулирования технологических параметров. При этом возникают проблемы оптимизации технологических процессов, решение которых возможно лишь при использовании современной техники автоматического управления на основе физико-химических закономерностей взаимосвязи структуры полимеров со свойствами получаемых изделий. [c.15]

Пластические массы представляют собой сложные многокомпонентные системы. Основой этих систем служит полимер или смесь полимеров. Кроме полимера в состав полимерных композиций, из которых получают пластмассы, входят различные добавки (ингредиенты). Для получения пластмасс, как правило, используют полимеры, температура стеклования или температура кристаллизации (если это частично закристаллизованные полимеры) которых выше комнатной. В ряде случаев в процессе переработки композиций в изделия протекают химические процессы структурирования, деполимеризации и др., приводящие к переходу системы из жидкого в твердое состояние. [c.17]

Поскольку так называемое прямое формование изделий из мономеров или олигомеров весьма перспективно, становится очевидным, что основы переработки пластмасс даже таким методом, как экструзия, нельзя сводить только к реологическим и теплофизическим аспектам. Переработка пластмасс является прежде всего химическим процессом, и анализ химических явлений, происходящих при переработке, должен предопределять выбор параметров технологического процесса с учетом реологических и теплофизических аспектов. [c.219]

В основе всех жизненных процессов, а также структур живых организмов, тканей и клеток лежат такие вещества, как белки, нуклеиновые кислоты, крахмал, гликоген, целлюлоза, построенные из гигантских цепных молекул. Продукты питания (хлеб, мясо, рыба, овощи), одежда и обувь (текстильные ткани, искусственное волокно, кожа, резина, пластмассы) образованы различного рода коллоидными системами. Изменение структуры и поглощающих свойств почв, выветривание горных пород, вынос частиц ила и глин реками, образование облаков и туманов — тесно связаны с коллоидными процессами. Производство строительных материалов (цемент, гипс), добыча и переработка нефти (бурение скважин, обезвоживание нефти), обогащение ценных руд методом флотации, производство лаков и красок, кинофотоматериалов, бумаги, сажи, удобрений в значительной степени основано на использовании свойств различных суспензий и эмульсий. В фармацевтической промышленности многие лекарственные вещества производятся в форме тонких суспензий или эмульсий, мазей, паст, кремов. Важное значение в промышленности, в сельском хозяйстве и в военном деле имеют различные дымы и туманы. Развитие авиационной и автомобильной промышленности, машиностроения и приборостроения было бы невозможно без резины и различных пластмасс. Изделия из целлюлозы, резины, пластмасс, искусственного волокна приобретают все большее значение в технике и в быту. Можно сказать, что материальная основа современной цивилизации и самого существования человека и всего биологического мира связана с коллоидными системами. [c.7]

Получение. П. п. представляют собой сложные многокомпонентные системы с весьма разнообразными видами взаимодействий между ингредиентами. В значительной мере свойства пластмассы зависят от условий ее получения. Независимо от того, в какой конечной форме получают пластмассу, начальными стадиями технологич. процесса являются смешение и гомогенизация. Цель этих операций — приведение всех компонентов смеси в мелкодисперсное состояние, обеспечивающее получение изделий и материалов нужного качества при последующей переработке. Различают два основных типа процессов смешения и гомогенизации. К первому можно отнести смешивание и гомогенизацию в расплавленном состоянии. В этом случае предварительно грубо смешанные компоненты перетираются и перемешиваются в тяжелых смесителях интенсивного действия, напр, на вальцах, в смесителях типа Бенбери или в мощных компаундирующих экструдерах. В случае смесей, не содержащих трудно перерабатываемых добавок, для компаундирования применяют обычные экструдеры. Темп-ра массы при этом повышается, гл. обр. вследствие внутреннего трения. Расплавленная масса после этого поступает на формование изделий или на гранулирование. Этот метод наиболее пригоден для получения П. п. с высоким содержанием наполнителей или модификаторов, а также для переработки отходов пластмасс на основе ПВХ. [c.401]

Переработку УВ, вьщеляемых из газа и газового конденсата, развивают по нескольким направлениям, использующим процессы пиролиза, окисления, нитрования и др. (рис. 2.46, 2.47). Прямой продукцией переработки метана являются ацетилен, аммиак, метанол, хлорметил. При каталитическом окислении метана кислородом или водяным паром образуется смесь оксида углерода и водорода (так называемый синтез-газ), который служит исходным сырьем для большинства производимых из газа химических материалов. Широкий ряд дает переработка тяжелых УВ, извлекаемых из газа (от этана до высокомолекулярных). На их основе производятся пластмассы, химические волокна, синтетический каучук и др. Новым, быстро развивающимся направлением переработки метана и других УВ является получение моторного топлива эффективна переработка газового конденсата. [c.122]

Рассмотрены теоретические основы синтеза полимеров, технологические процессы получения наиболее важных видов пластмасс И методы их переработки в ияделия, В третье переработанное издание (2-е издание вышло в 1974 г.) дополнительно включен раздел Основы процессов переработки пластмасс . Приведены сведения по вопросам техники безопасности и охраны окружающей среды. [c.2]

Фенолоформальдегид ше смолы получают реакцией неравновесной поликонденсации<При поликонденсацни фенолов с альдегидами в зависимости от природы исходного сырья и условий реакции могут быть получены либо термопластичные, либо термореактивные смолыУПервые в процессе переработки пластмасс на их основе под влиянием соответствующих добавок отверждаются и как и термореактивные, образуют пространственные полимеры. Термопластичные фенолоформальдегидные смолы называют но-волачными, а термореактивные — резольными Плавкая и растворимая в начальной стадии термореактивная смола называется резолом или смолой в стадии А. При нагревании резол переходит Вначале в стадию В, или резитол, а затем в конечную стадию С, [c.153]

В литературе достаточно подробно освещены теория и технология переработки термопластичных и термореактивных полимеров. Можно сослаться на обстоятельный труд, изданный под редакцией Бернхардта , илн на монографию Мак-Келви , в которых подробно рассмотрены теоретические и технологические основы процессов переработки этих смол. К сожалению, по переработке полимеров через растворы имеется преимущественно технологическая литература, касающаяся отдельных видов продукции (например, химических волокон или полимерных пленок ) недостаточно освещены общие принципы и физико-химические закономерности, типичные для всех видов переработки через растворы. Более того, в науке о полимерах большое вниманне уделяется быстро развивающемуся производству новых пластмасс, перерабатываемых в термопластичном состоянии без прп- [c.12]

Методы переработки и материалы. Литье под давлением термопластов является хорошо освоенным процессом, широко применяемым в переработке пластмасс. Этот метод был применен для получения деталей из конструкционных пенопластов с высокой удельной жесткостью и регулируемой толщиной поперечного сечения, обусловленной требованиями эстетики. Кроме того, эти детали больше напоминают детали из древесины и по свойствам, и по внешнему виду, чем детали из монолитных термопластов. Наиболее распространенным материалом для этого является пенопласт на основе ударопрочного полистирола, а также полипропилена, ПЭВП, АБС-пластиков, поликарбоната и полипропиленок-сида. При литье под давлением конструкционных пенопластов используются гранулы соответствующего полимера, способного вспениваться в процессе впрыска его расплава в форму из материального цилиндра литьевой машины. [c.443]

В середине XIX в. началось изготовление резиновых плащей и обуви из натурального каучука, В конце XIX в. переработкой природных полимеров — причем в процессе переработки вся структура макромолекулы в целом изменяется мало, а происходит лишь превращение некоторых функциональных групп — начинают получать искусственные высокомолекулярные соединения. Так перерабатываться стала прежде всего целлюлоза в тринитро-целлюлозу для изготовления бездымного пороха динитроцеллюлозу для получения пластмасс — целлулоида и др. ацетилцеллюлозу для получения ацетатного шелка, пластмасс в ксантогенат (регенерация из него целлюлозы лежит в основе получения вискозного волокна). Создается промышленность искусственных волокон и пластмасс. [c.286]

Реологические свойства полимеров определяют возможность применения различных способов переработки пластм1асс в изделия. Описание за коцомерностей проявления этих свойств, правильное их иопользованиепри решении инженерных задач является научной основой работ в области переработки пластмасс в изделия. Реологическими свойствами определяются выбор того или иного способа изготовления -изделий и параметры технологических процессов. Расчеты элементов формующего инструмента (литников, сопел, формующих щелей в экструзионных головках и т. п.) проводятся также на основании реологических закономерностей поведения расплавов полимерных материалов. [c.73]

Именно такие цели были поставлены коллективом авторов, взявшим на себя труд написать учебное пособие по оборудованию для переработки пластмасс. Подобное згчебное пособие выпускается впервые, поэтому естественны определенные затруднения в его создании. Книга отражает достигнутый в настоящее время научно-технический уровень в области переработки пластмасс. Необходимо отметить, что разработанные в последние годы отечественными и зарубежными учеными научные основы переработки пластмасс в большой степени основаны на данных экспериментальных исследований и относятся преимущественно к основным технологическим процессам переработки — экструзии, литью под давлением, вакуумформо-ванию, прессованию. При переработке пластмасс другими способами обычно пользуются данными и зависимостями, основанными только на опыте работы, а не на научных методах расчета. В связи с этим различные главы учебного пособия в неодинаковой мере насыщены технологическими расчетами процессов и применяемого оборудования. [c.7]

При переработке пластических масс в изделия основными методами прессованием, литьем под давлением, экструзией и каландро-ванием — они нагреваются до перехода в вязкотекучее состояние. В этом состоянии пластмассы должны обладать определенной текучестью. Пластические массы с нужной текучестью могут быть изготовлены на основе полимеров с заданными реологическими свойствами (вязкость, текучесть). Реологические свойства полимеров важны при переработке пластмасс любыми методами. Поэтому при синтезе полимеров технологический процесс всегда создается с ориентацией на получение в первую очередь продукта с определенными реологическими свойствами и соответственно со всем комплексом показателей, которые их определяют (строение, молекулярный вес и полидисперсность). [c.83]

Пластмассами называются композиции на основе природных или искусственных смол (связующих), содержащие наполнители, пластификаторы, красители, з скорителп , смазки и другие добавки, необходимые для облегчения процесса переработки или придания определенных свойств пластмассовым изделиям. Характерным свойством пластмасс является способность подвергаться формованию за счет пластических деформаций, возникающих при повышенных температурах и давлении. Иногда повышение температуры и применение одновременно давления приводит к необратимому переходу в неплавкое, нерастворимое состояние (отверждение). [c.3]

Отходы пластмасс подразделяют на производственные и потребления. Направления утилизации технол. отходов (глыбы, слитки, обрезки и др.) мех. переработка с целью приготовления той же продукции, при получении к-рой они образовались, и менее ответств. изделий (напр., с.-х. пленка и мешки для минер, удобрений, тара для упаковки хим. реактивов и товаров бытовой химии, детские игрушки) хим. переработка с получением чистых полимеров, пластификаторов, мономеров и их производных термич. переработка, напр, пиролиз с образованием сырья для орг. синтеза и углеродсодержащего остатка (основа активных углей, используемых в системах очистки отходящих газов и сточных вод). Загрязненные пром. и бытовые отходы применяют для строит, нужд (наполнители разл. изделия-плиты, блоки, трубы, кровля и др.) переработка таких отходов наиб, трудоемка, поскольку связана с их сбором, сортировкой, очисткой от посторонних примесей, уплотнением и гранулированием. Нек-рые виды пластмасс (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид) способны к биодеструкции, т. е. могут разлагаться под действием бактерий, плесени и грибков для интенсификации процесса добавляют крахмал и Ре Оз, к-рые служат центрами биораспада. Разрушение пластмасс возможно под действием УФ излучения однако продукты распада отходов загрязняют окружающую среду. Осн. направления переработки пиролиз, деполимеризация с получением нсходных продуктов вторичная переработка. [c.436]

Применение. Двухшнековые машпны тппа DSM применяют ючтд исключительно для подготовки композиций на основе термопластов. В качестве типичных примеров следует упомянуть процессы "омогенизации и окрашивания полиэтиленов высокого и низкого давления (соответственно низкой и высокой плотности) или полипро-зилена, гранулирования пластифицированного ПВХ, загрузки каландров пластифицированным или жестким ПВХ, сплавления ( легирования ) различных термопластов друг с другом и регенерации (вторичной переработки) отходов пластмасс. В табл. 22 приведены данные по производительности двух моделей машин DSM для различных термопластов и технологических процессов [66]. [c.124]

Учебник по переработке пластических масс выпускается в связи с необходимостью подготовки большого числа специалистов для этой быстро раз-виваюш,ейся отрасли промышленности. В учебнике рассматриваются теоретические основы переработки пластических масс в изделия с учетом современных представлений о структуре и свойствах полимеров, технология переработки пластических масс и применяемое оборудование, основы конструирования изделий из пластмасс приводятся важнейшие сведения по технике безопасности процессов. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология