Смолы фурфурольные

Весьма большое значение для промышленного производства феноло-фурфурольных смол имеют преимущества, которыми обладает фурфурол перед формальдегидом. Перевозка и хранение фурфурола являются более экономичными, вследствие того, что фурфурол транспортируется в безводной форме, нет также необходимости растворять фурфурол в воде, как формальдегид. Значительно упрощается удаление воды в процессе варки смолы, т. к. фурфурол образует с водой азеотропную смесь, которая уносится из реакционной среды. Азеотроп после охлаждения расслаивается на два слоя. Нижний, фурфурольный слой снова может быть возвращен в реактор. Выход смолы составляет 150% от веса фенола вместо 108% в случае конденсации фенола с формальдегидом. [c.212]

По аналогии с феноло-формальдегидными феноло-фурфурольные смолы могут быть получены в две стадии (36). [c.212]

Ацетоно-фурфурольные смолы обладают ценным свойством совмещаться с ацетилцеллюлозой (55). В последние годы начали приготовляться термостойкие смолы на основе фурфурола (1 моль) и различных кетонов (0,5 до 1 моля) в щелочной среде. Полученные смолы обрабатывают формальдегидом (0,5—2 моля) в присутствии кислотного катализатора (56). Полученный продукт легко совмещается с синтетическими каучуками и увеличивает стойкость резины к действию масел и химических реагентов. [c.214]

Предполагается, что строение феноло-фурфурольных смол аналогично феноло-формальдегидным. Наиболее общим методом для получения фенолоформальдегидных смол является двухстадийный метод. В этом случае получаются смолы новолачного типа с постоянной температурой плавления. Реакция идет обычно при несколько большем, чем эквивалентное, количестве формальдегида в присутствии кислот. Фурфурол и фенол в тех же условиях дают неплавкую студенистую массу. В случае фурфурола реакция, катализируемая кислотой, трудно контролируется, поэтому наибольший интерес представляет использование щелочных катализаторов. В этих целях применяют обычно карбонаты щелочных металлов, а также едкие щелочи. На практике лучшим катализатором считается едкий натр. [c.212]

Растворитель и оптимальные параметры очистки в каждом отдельном случае подбирают опытным путем в зависимости от качества исходного продукта и требований к получаемому продукту. Фурфурол имеет перед фенолом ряд преимуществ. Фурфурол менее токсичен, дает более высокий [на 12—15% (масс.)] выход рафината и значительно экономичнее фенола вследствие более низких значений температуры кипения и удельной теплоты испарения. Однако в ряде случаев, в особенности при очистке остаточных масел, качество рафината после фурфурольной очистки хуже, чем после фенольной, и увеличение соотношения фурфурол сырье не дает никакого эффекта. Фурфурол хуже чем фенол растворяет смолы, поэтому масла после фурфурольной очистки имеют более темный цвет. [c.334]

Хорошие результаты получены [78] при очистке диметилформ-амидом дистиллята анастасьевской нефти, выкипающего в пределах 260—410 °С и предназначенного для производства трансформаторного масла. Этот растворитель характеризуется более низкой КТР в нем данного сырья, чем фурфурол, что позволяет проводить очистку при более низкой температуре. Выход рафината в случае использования диметилформамида больше, а качество выше, чем при фурфурольной очистке. Следовательно, этот растворитель обладает большей избирательностью по отношению к поли-циклическим ароматическим углеводородам и смолам. Кроме того, диметилформамид имеет более низкую температуру кипения (153 °С), что играет важную роль при его регенерации. При использовании Ы-метилпирролидона качество рафината лучше, однако его высокая растворяющая способность приводит к необходимости добавлять антирастворитель для уменьщения потерь ценных углеводородов с экстрактом, а невысокая избирательность к нафтеновым кислотам требует при получении трансформаторного масла предварительной щелочной очистки сырья.) Положительные результаты были получены [79—81] и при использовании рассмотренных выше новых растворителей для глубокой очистки жидких и твердых парафинов. Результаты очистки трансформаторного дистиллята различными растворителями приведены ниже [c.112]

Смолы на основе фурфурола и его производных 22 2201 Смолы фурфурольные [c.61]

Анализ данных табл. 72 показывает, что фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, чем фурфурол, отличается от последнего своим действием. Очистка феноЛом больше удаляет смолы и малоциклические ароматические углеводороды, чем фурфурол. Наряду с этим процент нафтено-парафиновых фракций, переходящих в экстракт, в 3 раза превышает количество этих фракций в экстракте фурфурольной очистки. [c.197]

Преимуществом фенола перед фурфуролом является его большая растворяющая опособность в отношении полициклических ароматических углеводородов, смол и серосодержащих соединений, что особенно важно при очистке высококипящих фракций и остатков. Крат, ость фенола к сырью обычно.меньше, чем фурфурола. Однако фенол несколько уступает фурфуролу по избирательности, в результате при равном расходе растворителя на очистку одного и того же сырья выход рафината фурфурольной очистки обычно выше, чем фенольной. Для очистки масляных фракций и деасфальтизатов из сернистых нефтей используют преимущественно фенол фурфурол более эффективен в тех случаях, когда из-за низких критических температур растворения с сырьем нельзя использовать сухой фенол, т. е. для низкокипящих фракций и фракций, обогащенных ароматическими углеводородами. Парный растворитель, т. е. смесь фенола и крезола с пропаном (селекто), используют в так называемом дуосол-процессе, где одновременно осуществляются процессы деасфальтизации и селективной очистки. Ввиду своеобразия этого сложного растворителя более подробно он рассмотрен в соответствующем разделе. [c.94]

Клеем, полученным с резорцино-фурфурольной смолой ФР-1, также склеивают резины из фторкаучуков с фторопластом [c.201]

Если вместо формальдегида применять фурфурол, то получаются фенол-фурфурольные смолы, сходные по своим свойствам с фенол-формальдегидными смолами. [c.111]

Непропитанные обожженные углеродные материалы, а также графиты используются в химической промышленности весьма ограниченно, так как в аппаратах для химических производств требуется непроницаемость материала. В качестве пропитывающих веществ могут быть использованы различные смолы полихлорвинил, полистирол, анилино-формальде-гидные и фурфурольные. Образцы материалов, пропитанных этими смолами, имеют недостаточную стойкость в щелочах, низкую теплостойкость, а иногда и малую глубину проникновения пропитывающего вещества. Лучшие результаты теплостойкости на пропитанных графитах находятся на уровне 200 °С. В табл. 49 приведены данные для некоторых [c.258]

Было предпринято несколько попыток выяснить структуру фурфурольных смол и механизм их образования. Маркуссон (4, 5, 6) изучал сложные процессы, происходящие с различными фурановыми веществами под влиянием [c.206]

Вязкость смол из битумов, полученных в результате фурфурольной и крезольной очисток, настолько высока, что ее нельзя было определить даже при 90 °С. Эти смолы — твердые и хрупкие вещества. [c.41]

Пары этого раствора переходят в укрепляющую метанольную колонну 9. Получаемый из паров этой колонны технический метанол крепостью 99% (объемных) отго-няется при флегме 2—3. В нем содержится не более 0,6—0,8% кетонов и 0,2% эфиров. Из верхней части исчерпывающей метанольной колонны при температуре 88—90° уходят пары аллиловой фракции. Конденсат из них направляется в сборник. Из середины этой колонны при температуре 98—99° отводятся пары фурфурольной фракции. Конденсат из них стекает во флорентину 16 для отделения фурфурольных масел от водноспиртового слоя. Из нижней части колонны отбирают пробу паров для проверки на полноту исчерпывания метанола. В самый низ исчерпывающей метанольной колонны подают острый водяной пар для обогрева колонны и от-дувки спиртовых продуктов. Из нижней части этой колонны отводится отбросная вода с содержанием не более 0,05% метанола. После отстаивания от смолы и масел воду спускают в канализацию. В целях экономии пара можно отбросную воду до подачи ее в бассейн использовать в качестве теплоносителя в теплообменнике рассиропленного метанола-сырца. [c.102]

Смолы фурфурольные 22 2211 Смолы типа ФМ 22 2220 Смолы / фуридовые 22 2221 — ФЛ 22 2222 — ФФ [c.61]

Наконец, следует упомянуть экспериментальную работу Шонеманна [10] по получению фурфурола из пентозы в кислом водном растворе. Эта реакция сопровождается распадом фурфурола, в результате чего образуются продукты конденсации, а также фурфурольная смола. В одном из своих выводов автор работы [10] подтверждает, что реактор вытеснения обеспечивает больший выход, чем реактор смешения. [c.113]

Большой интерес представляют возможности использования в промышленности фурфурольно-фенольных смол. Смолы эти получаются в резуль-татек характерной для многих альдегидов реакции конденсации с фенолом. Эта реакция изучалась еще в 1877 г. Бауэром (33), но и до сих пор исчер- [c.210]

Получение феноло-фурфурольных смол по методу НИИПластмасс (37) осуществляется в вакуум-варочных аппаратах при нормальном давлении. [c.212]

Кроме того, и по некоторым свойствам феноло-фурфурольные смолы 1лучше феноло-формальдегидных. Самым ранним пройзводством на основе [c.212]

Для получения прозрачных, маслостойких и негорючих прессованных и шприцованных изделий используется смесь хлоропренового каучука с фенольной смолой резольного типа и кремнекислотой с последующей вулканизацией окисью мaYнияЧ Смеси наирита с анилино-фурфурольной смолой улучшают бензо-маслостойкость и в меньшей степени снижают морозостойкость, чем смеси с неорганическими наполнителями. Такие композиции могут быть применены для различных резиновых технических изделий. [c.100]

Жидкие феноло-фурфурольные смолы являются хорошими добавками к асфальто-пековой массе, служащей для изготовления аккумуляторных баков (43). Растворы фенол-фурфурольныхсмол используются в производстве пластиков и для изготовления клеящих составов и лаков (44). Сочетания феноло-фурфурольных смол с кремнеорганическими дали материал, обладающий высокой теплостойкостью. Этот материал применяется, например, как скрепляющее вещество при прикреплении баллона электролампы к металлическому цоколю. Такое вещество должно обладать высокой сопротивляемостью к влажности и нагреву, отличной склеивающей способностью к металлу и стеклу в горячем и холодном состоянии (45). [c.213]

Большинство термопластов имеет теплостойкость 60—80° С. Наиболее теплостойкими являются стеклопластики на кремнийорганпческой и фурфурольно-ацетоновой смолах и фторопласт-4. Их теплостойкость достигает 250—300° С. Следует указать, что из-за низкой теплопроводности, пластические массы допускают кратковременно значительный перегрев и могут некоторое время работать при температурах значительно более высоких, чем их теплостойкость по Мартенсу или Вика. [c.275]

Ф.-ф. с.— первые промышл. синт. смолы их произ-во под на,-5В- -гбакелит было начато в 1909. ФЕНОЛО-ФУРФУРОЛЬНЫЕ СМОЛЫ, термореактивные или термопластичные продукты поликонденсации фенола с фурфуролом (иногда и с рн П ОН формальдегидом) общей ф-лы [c.615]

Меньшее практич. применение находит смола на основе резорцина и производного формальдегида-гексаметилентетрамина (т. наз. гексарезорциновая смола), аналогичная по строетю резорцино-формальдегидной смоле, полученной в присут. аммиака, а также термореактивная резор-цино-фурфурольная. При получении первой молярное соотношение в поликоиденсации резорцина и гексаметилентетрамина составляет 12 1, при синтезе второй соотношение резорцина и фурфурола близко к эквимолярному (кат.-МаОН). [c.229]

Феиоло-фурфурольные и феиоло-формальдегидиые смолы для литья под давлением Композиции на основе эпоксидных смол Слоистые пластики на основе феиоло-формальдегидных смол Наполненные композиции иа основе политетрафторэтилена Композиция для подшипников на основе политетрафторэтилена Пленка из пластифицированного ПВХ ПВХ [c.287]

Химически стойкие композиции на основе феноло-формальдегидных, фено-ло-фурфурольных н эпоксидных смол Химически стойкая композиция иа основе феноло-формальдегидной смолы и асбеста Кислотоупорная замазка на основе феиоло-формальде-гидиых смол Пленка и листы из ПВХ Модифицированный ПВХ Сополимер стирола с бутадиеном Эпоксидные смолы [c.299]

Фурановые смолы представляют собой продукты конденсации ряда фурана фурфурола, фурилового спирта. В зависимости от применяемых мономеров фурановые смолы подразделяются на фурфурольные, фурило-вые, фурфуролацетоновые. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология