Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Результаты очистки

    Образование осадков [5.24, 5.55, 5.64]. Очистка сточных вод данным методом заключается в связывании катиона или аниона, подлежащего удалению, в труднорастворимые или слабодиссоции-рованные соединения. Выбор реагента для извлечения аниона, условия проведения процесса зависят от вида соединений, их концентрации и свойств. Очистка сточных вод от ионов цинка, хрома, меди, кадмия, свинца в соответствии с санитарными нормами возможна при получении гидроксидов этих металлов. Более глубокая очистка воды от иона цинка достигается при получении сульфида цинка. Очистка от ионов ртути, мышьяка,- железа также возможна в виде сульфидов ртути, мышьяка и железа. Использование в качестве реагента солей кальция позволяет провести очистку сточных вод от цинк- и фосфорсодержащих соединений. В результате очистки получается суспензия, содержащая труднорастворимые соли, отделение которых возможно методами отстаивания, фильтрации и центрифугирования. [c.492]


    Какой процент жидкости теряется в результате очистки  [c.21]

Таблица 25. Результаты очистки сточных вод от анионны. с ПАВ алю.чи.чато.п кальция Таблица 25. <a href="/info/158393">Результаты очистки</a> сточных вод от анионны. с ПАВ алю.чи.чато.п кальция
    Технологические режимы сернокислотной очистки зависят от химического и фракционного состава сырья и требуемого качества очищаемого масла. Основными факторами, влияющими на результаты очистки, являются температура, концентрации и кратность кислоты (к сырью), продолжительность контакта и последовательность обработки и порядок введения (например, порционная подача) кислоты. [c.276]

    Сероводород получается в результате очистки циркуляционного водородсодержащего и углеводородных газов от сероводорода. Содержание углеводородов в сероводороде, уходящем с установки, не превышает 2% (об.). Выход сероводорода зависит от содержания серы в сырье, глубины очистки сырья и газов и колеблется в пределах 0,5—2,5% (масс.) на сырье. [c.44]

    В промышленности получили распространение процессы, основанные на фильтровании растворов через полупроницаемые перегородки (мембраны). Ультрафильтрование при давлении 0,1— 0,5 МПа обеспечивает отделение частиц размером до 0,5 мкм, а использование обратного осмоса при давлении 3—10 МПа позволяет производить очистку растворителя от частиц, равных диаметру молекул или гидратированных ионов. Качество разделения зависит от природы и концентрации соединений в сточных водах, от температуры, давления и конструкции аппарата, В результате очистки воды получается 5—20 % раствор солей и вода, которая по своим свойствам чаще всего удовлетворяет санитарным и технологическим требованиям [5,22, 5.24, 5.55, 5.64]. [c.475]

    В результате очистки газов от неорганических соединений образуются водные растворы солей, которые должны подвергаться дополнительной переработке. [c.501]

    Результаты очистки сточных вод целлюлозно-бумажных производств обратным осмосом [207] [c.310]

    Результаты очистки фурфуролом сырья различного происхождения и разного фракционного состава иллюстрируются данными следующих таблиц [6, 8, 9]. [c.76]

    Условия и результаты очистки фурфуролом дистиллятов из смеси сернистых нефтей  [c.76]


    Химический состав очищенного дистиллята в сильной степени зависит от времени контакта. В табл. 1У-4 приведены результаты очистки дистиллята глубокого термического крекинга румынской нефти. Очистка производилась 98%-ноп серной кислотой нри 20° С и расходе кислоты 3% вес. на дистиллят. Как следует из данных табл. 1У-4, преимущества короткого времени контакта неоспоримы. [c.232]

    Как уже говорилось выше, при очистке вполне достаточно непродолжительное время контакта при обеспечении хорошего диспергирования углеводородной и кислотной фаз хорошие результаты очистки достигаются в течение нескольких минут. Сепарацию кислого гудрона следует осуществлять как можно скорее, нока он не стал чересчур вязким и пока не произошло порчи цвета продукта вследствие перехода некоторых продуктов реакции из кислого гудрона в углеводородную фазу и растворения в ней. [c.237]

    Какой объем грязной воды был потерян в результате очистки  [c.21]

    Прирост октанового числа R результате очистки [c.101]

    Результаты очистки сульфатных щелоков целлюлозно-бумажного завода (Р 5,0 МПа) [c.84]

    Органические компоненты водных растворов. Во многих случаях промышленные сточные воды содержат одновременно неорганические и органические загрязнения. Оценить результаты очистки таких вод обратным осмосом в настоящее время невозможно, так как установленные при разделении растворов неорганических или органических веществ закономерности могут не соблюдаться в смешанных системах. [c.194]

    Результаты очистки сточных вод первой ступени [c.315]

    Таблща 10. Результаты очистки масляных фракций и деасфальтизата самотлорской нефти фенолом и фурфуролом [c.98]

    Хорошие результаты получены [78] при очистке диметилформ-амидом дистиллята анастасьевской нефти, выкипающего в пределах 260—410 °С и предназначенного для производства трансформаторного масла. Этот растворитель характеризуется более низкой КТР в нем данного сырья, чем фурфурол, что позволяет проводить очистку при более низкой температуре. Выход рафината в случае использования диметилформамида больше, а качество выше, чем при фурфурольной очистке. Следовательно, этот растворитель обладает большей избирательностью по отношению к поли-циклическим ароматическим углеводородам и смолам. Кроме того, диметилформамид имеет более низкую температуру кипения (153 °С), что играет важную роль при его регенерации. При использовании Ы-метилпирролидона качество рафината лучше, однако его высокая растворяющая способность приводит к необходимости добавлять антирастворитель для уменьщения потерь ценных углеводородов с экстрактом, а невысокая избирательность к нафтеновым кислотам требует при получении трансформаторного масла предварительной щелочной очистки сырья.) Положительные результаты были получены [79—81] и при использовании рассмотренных выше новых растворителей для глубокой очистки жидких и твердых парафинов. Результаты очистки трансформаторного дистиллята различными растворителями приведены ниже  [c.112]

    В то же время при увеличении кратности растворителя можно получать рафинат с большим выходом и с требуемым индексом вязкости, чем при повышении температуры процесса (рис. 24) [45, с. 92]. В связи с этим выбор оптимальных условий селективной очистки, позволяющих получать высокоиндексные масла с достаточно высоким выходом, зависит от характера сырья и свойств растворителя и достигается сочетанием повышения кратности растворителя и температуры экстракции, В табл. 10 [45, с. 79 и 94] приведены условия я результаты очистки масляных фракций самотлорской нефти фенолом и фурфуролом. [c.99]

Таблица 11. Результаты очистки фенолом масляного дистиллята и деасфальтизата сернистых нефтей в одну и две ступени Таблица 11. Результаты <a href="/info/1569890">очистки фенолом масляного</a> дистиллята и деасфальтизата <a href="/info/176747">сернистых нефтей</a> в одну и две ступени
    Очистка парными растворителями с предварительной деасфальтизацией. В настоящее время в большинстве случаев очистку парными растворителями проводят с неглубокой предварительной деасфальтизацией сырья. Эффективность такого процесса определяется качеством сырья. При очистке гудрона волгоградской нефти соотношение крезол-фенольной смеси и сырья снижается на 15% при сохранении объема циркуляции этого растворителя в системе, что позволяет повысить производительность установки на 10—15%. В табл. 12 приведены результаты очистки остаточного сырья парными растворителями с предварительной деасфальтизацией и без нее. [c.105]

Таблица 12. Результаты очистки остатков различных нефтей парными растворителями Таблица 12. <a href="/info/158393">Результаты очистки</a> остатков <a href="/info/416731">различных нефтей</a> парными растворителями

    Роуз [154] усовершенствовал этот метод, исходя из того, что для большинства процессов разделения результаты очистки вполне удовлетворительны, если первые порции дистиллята, составляющие 40% от всего его количества, содержат выше 95% (мол.) легколетучего компонента при условии, что компоненты исходной идеальной бинарной смеси находятся в равных количествах. Дополнительно предполагается, что удерживающая спо- [c.113]

    Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно получать в результате очистки сырой нефти в обычном нефтеперерабатывающем комплексе или из газового конденсата, выделенного в процессе очистки природного газа. СНГ состоит в основном из углеводородов с углеродными числами Сз и С4, т. е. соответственно из пропана-пропилена и бутанов-бутенов. В меньших количествах он содержит этан и пентан. Загрязняющих веществ в СНГ обычно немного, так как процесс очистки газа довольно прост. Существуют технические требования на качество СНГ, которые четко опреде>-ляют состав и характеристики следующих трех марок СНГ-про пана, СНГ-бутана и смешанного СНГ....  [c.73]

    Бензин содержит порядка 94% олефиновых, 5 /о парафиновых и циклопарафиновых и 1 % ароматических и диеновых углеводородов. При этом парафины, циклопарафины и диены концентрируются во фракции, выкипающей до 60 °С, а ароматические углеводороды — в хвостовых фракциях бензина. В сырье нежелательно присутствие бутадиена, дающего смолообразные продукты конденсации на катализаторе. Растворенный в сырье кислород также интенсифицирует смолообразование. Если в сырье имеется сероводород, то полимер-бензин содержит сернистые соединения (меркаптаны). Любые примеси основного характера в сырье, которые могут в нем содержаться в результате очистки от сероводорода, дезактивируют катализатор, снижая его кислотность. Для поддержания равновесной концентрации фосфорной кислоты сырье должно содержать (3,5—4) 10 % воды. Такая влажность сырья равна растворимости воды в жидких олефинах Сз—С4 при 20—25 °С и может быть легко достигнута при контакте сырья с водой. [c.198]

    При гидроочистке фракций 200—350 °С повышение общего давления при заданном соотношении водород сырье ухудшает результаты процесса в начале конденсации сырья, в области давлений ниже давления начала конденсации повышение давления увеличивает глубину очистки. При заданном общем давлении и повышении соотношения водород сырье результаты очистки улуч- [c.270]

    Результаты очистки олеумом жидких парафинов, содержащих 4, I ароматических углеводороде , при одно- [c.210]

    Б табл.5.7 приведены результаты очистки идд-ит парафинов, выкипающих в пределах 255-362°С и содер-  [c.229]

    Процесс экстракции углеводородов избирательными растворителями является многофакторным на результаты очистки влияют природа и качество сырья, природа, состав и количество растворителя, температурный режим и эффективность экстракционного агншэата. [c.237]

    ПолучаеЬ1ые в результате очистки - сульфокислоты не образуют фенолов под действием щелочей.  [c.182]

    В частности, кислые смолы, полученные в результате очистки нефтяного керосина из Галицин, по данным Пилата и Штаркеля, имеют следующий состав от 10 до 30 % смол органического происхо-ааденкя, от 50 до 63% свободной НгЗО , 8% серной кислоты в виде сульфосоединений. [c.195]

    Следует заметить, что полученные) в результате очистки две фазы содержат всегда часть растворителя, употребленного на экстрагирование. Для регенерирования этой части требуется большая тнщтель-нрсть. Удалить из продукта последние следы растворителя является задачей весьма нелегкой. [c.207]

    Повышение октанового числа (с ТЭС) и снижение йодного числа в результате очистки не всегда закономерно связаны менсду собой, что подтверждается данными табл. 21, характеризующими процесс каталитической [c.106]

    В 1985 г. фирма Монсанто ввела в эксплуатацию промышленную установку очистки биогаза, полученного из городских стоков с помошью аппаратов на полых волокнах Призм [67]. Газ на разделение подают под давлением 2,0 МПа. В результате очистки концентрация СО2 снижается с 34 до 2% (об.). Минимальная нагрузка по исходному газу составляет 300 м /ч. Срок окупаемости установки менее 6 лет, причем с повышением расхода очищаемого биогаза этот срок существенно уменьшается. [c.303]

    В результате очистки содержание ЗОг в газе снижается с 1,0 до 0,1% (об.). Однако селективность и стойкость мембраны из пленки РЭТСАР (на основе ПДМС) в среде ЗОг оказалась недостаточной для применения в промышленном масштабе. [c.332]

    Исследования показали, что из различных типов мембран наилучшими для очистки стоков варочного процесса оказались плотные мембраны. В экспериментах использовались мембраны фирм Дженерал Атомик Корп. и Хавенс . Оказалось, что проницаемость этих мембран зависит от рабочего давления (в пределах 1,4—4,6 МПа). В табл. VI, 9 показаны результаты очистки стоков первой ступени отбелки сульфитной целлюлозы на трубчатых мембранах фирмы Хавенс разной плотности при давлении 4,0 МПа. [c.314]

    В вихревой трубе происходит ие только конденсация, но и абсорбция углеводородов конденсатом, поэтому результаты очистки значительно более высокие, чем при простой конденсации. С15едняя концентрация углеводородов фракции С5 в очищенном газе в 2,5—3 раза ниже, чем в исходном, а содержание Сб—Сй снижается от 0,2—0,6 до 0,02—0,03% при температуре минус 50 °С. Постепенно блок очистки газа может забиться гидратами и его требуется подогревать до 50—100 °С, либо вводить небольшое количество метанола. Основными преимуществами указанного способа очистки газа являются простота аппаратурного оформления, а также небольшие капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, при конденсации углеводородов происходит очистка природного газа также и от сернистых соединений, хорошо растворимых в газовом конденсате, в частности от меркаптана. Способ очистки может быть применен лишь в тех случаях, когда имеется возможность снижения давления очищаемого газа в 2—3 раза. [c.47]

    В результате очистки хлористый метил не должен содержать непредельных, ацетиленовых, СО2, диметилового эфира, метанола и свободного хлора. Содержание неулетучивающегося остатка—не более 0,4 % объемн. [c.257]

    Сточные воды второй системы канализации НПЗ (солесодержащие) перед сбросом в водоемы после отстоя и удаления отстоявшихся нефтепродуктов обязательно подвергают двухступенчатой биохимической очистке в смеси с бытовыми стоками, химически загрязненными и пром-ливневыми стоками. Биохимическую очистку сточных вод (БОС) второй системы осуществляют почти на всех существующих, 1фоект1фуемых и строящихся НПЗ, Подвергаемые биохимической очистке сточные воды в смеси с бшовымй стоками или Без них различаются по составу и свойствам, и поэтому сравнивать работу очистных сооружений очень трудно, можно только сопоставлять конечные результаты очистки. После полной биохимической очистки сточных вод остаточное ВПК (биологическое потребление кислорода) в них должно быть не более 15 мг О2 /л. В табл. 25 представлены основные показатели работы очистных сооружений НПЗ [86]. [c.116]

Таблица 5.2. Результаты очистки олеумои жидких парафинов с различным содержанием ароматических Таблица 5.2. <a href="/info/158393">Результаты очистки</a> олеумои <a href="/info/185617">жидких парафинов</a> с <a href="/info/201414">различным содержанием</a> ароматических

Смотреть страницы где упоминается термин Результаты очистки: [c.474]    [c.230]    [c.178]    [c.101]    [c.103]    [c.111]    [c.113]    [c.299]    [c.15]    [c.212]   
Смотреть главы в:

Очистка сточных вод в химической промышленности -> Результаты очистки




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте