Ванны электролитические биполярные

Ванны первого типа, в которых ток подводится к каждой электролитической ячейке, характеризуются малым напряжением на ванне и большой величиной тока. В ваннах с биполярными электродами ток подводится к крайним ячейкам. Вследствие деполяризации одна сторона биполярного электрода служит катодом, другая — анодом. Такие электролизеры характеризуются малым током и высоким напряжением. Схема биполярной ванны фильтрпрессного типа представлена на рис. УИ-6. [c.196]

На рис. 13 изображена фильтр-прессная биполярная ванна с выносными электродами. В камере происходит охлаждение электролита, сбор газа и отделение его от электролита. С обеих сторон камеры расположены электролитические ячейки. Через расположенные вверху газосборников штуцера электролитические газы направляются в сборные коллекторы. Под газосборниками имеется резервуар, предназначенный для компенсации электролита при вытеснении его газом во время пуска ванны. Под камерой имеется фильтр для очистки электролита от механических загрязнений. Электролит из камеры поступает в электролитические ячейки через питающий канал. Ток проводится к крайним электродам через токоподводящие шины. Ячейки ванны включены последовательно. [c.59]

В 1888 г. русским ученым, профессором Д. А. Лачиновым, был сконструирован первый аппарат для электролитического получения водорода и кислорода. В своих патентах Лачинов предусматривал получение водорода и кислорода как при нормальном, так и при повышенном давлении, а-также предлагал конструкцию ванн с монополярными и биполярными электродами. [c.185]

Сила тока в таком канале может быть расчитана, при удовлетворительном разделении образующих канал металлических элементов, из общего напряжения аггрегата и сопротивления столба электролита в канале, следовательно из длины и поперечного сечения канала и проводимости электролита. При этом надо принять во внимание понижение проводимости электролита вследствие газонаполнения жидкости в верхних каналах. Так как в каналах нет поляризующихся промежуточных стенок, то общий ток распределяется между собственно ячейками и каналами не просто в отношении площадей их поперечных сечений, но на долю каналов приходится относительно гораздо большая часть. Кроме того, эта часть тем больше, чем ниже нагрузка ванны. Эти токи - утечки в основном по всей длине ванны протекают в электролите так, что образование газа и анодная коррозия или катодное выделение металла в каналах может иметь значение только вблизи концов аггрегата, там где ток переходит из крайних электродов в электролит илн наоборот. Вследствие этого побочное образование газа по сравнению с общим его количеством не имеет большого значения. Если в каналах содержатся отдельные металлические элементы, длина которых настолько велика, что падение напряжения на них, по меньшей мере, равно напряжению разложения, следовательно около 1,7 в., то соответствующая часть канала должна включаться как биполярный промежуточный проводник в цепь тока-утечки. В таком случае вышеуказанные вредные электролитические явления наступают также и в середине канала. Кроме того сила тока-утечки будет тогда еще больше, чем подсчитано по указанной выше схеме. Подобное соотношение всегда имеет место, когда канал в каждой отдельной ячейке образован только из одного металлического рамочного элемента, толщина которого [c.47]

В практике электрохимического производства хлорпродуктов нашли применение разнообразные конструкции электролитических ванн. Несмотря на внешнее различие, они на основании общих признаков могут быть разделены на две группы монополярные и биполярные. Схема включения электродов в электрическую цепь для ванн каждой нз этих групп является общей. [c.7]

На рис. 252 показано устройство электролитических ячеек биполярной фильтрпрессной ванны. Каждая ячейка представляет собой стальную раму / прямоугольного сечения, сваренную из балок специального профиля. К полке 2 рамы прикреплена диафрагма 3 из прочной асбестовой ткани. [c.564]

Электролитические ванны, применяющиеся в промышленности, можно разделить на две группы — монополярные и биполярные в соответствии со [c.142]

Для приготовления раствора гипохлорита натрия Na IO электрохимическим способом применена ванна с биполярными электродами, состоящая из 25 электролитических ячеек. Исходный раствор (с концентрацией Na I 107 г/л) подается Б верхнюю ячейку каскадно расположенной ванны и последовательно проходит через все ее ячейки. Выходящий раствор содержит 20 г/л Na IO. Нагрузка на ванну 50 А, среднее напряжение 140 В. Выход по току гипохлорита равен 60 %. [c.137]

Л, б — электролизеры соответственно с горизонтальными и вертикальными электродами в — последовательно включенные ванны с нерастворимыми твердыми и растворимыми ртутными анодами г — многоячейковая ванна с биполярными электродами из амальгамы -ДЛЯ электролитической переочистки получаемого металла. [c.382]

Из многих вариантов электролитического метода практическое применение нашел на одном заводе метод электролиза в керамиковой ванне с биполярными угольными электродами. Напряжение тока на ванну составляло 3,5 в. Утилизация тока не превышала 50%. Выход брома составлял 60—65% оставшийся в растворе бром отгоняли парюм. Бром, полученный электролизом, содержал 0,4—0,6% хлора. Получение брома электролитическими методами пока не нашло распространения, так как в связи с высокой стоимостью электроэнергии химические методы оказались более экономичными. [c.209]

Производство электролитического водорода основано на электролизе воды постоянным током в электролизных ваннах (электролизерах) различных конструкций. В качестве электролита обычно используется водный раствор едкого кали или едкого натра. Электролизеры в зависимости от расположения электродов и способа подведения к ним элёктротока подразделяются на моно-полярные и биполярные. Наиболее распространены открытая мо-нополярная ванна с двойными плоскими металлическими электродами, подвешенными в стальном ящике (кожухе) ванны параллельно один другому и погруженными в электролит, и фильтр-прессные биполярные ванны, состоящие из ряда соединенных одна с другой электролитических ячеек с размещенными между ними электродами. [c.59]

Потенциал поляризованного электрода, когда начинается пе-тферывное разряжение ионов, называют потенциалом разряжения (выделения, растворения) катода или анода соответственно. По-тенццал разложения, перенапряжение и потенциал разряжения зависят от концентрации раствора, его pH, материала, формы, размеров и характера поверхности электродов, температуры, плотности тока и других факторов. С увеличением площади катода (анода) прн прочих равных условиях уменьщаются плотность тока и перенапряжение. Перенапряжение вызывает увеличение расхода электроэнергии при электролизе и нагревание электролитической ванны. Перенапряжение имеет максимальное значение, когда продукты электролиза — газообразные вещества, например при электролизе воды с использованием 30%-ного раствора КОН шод действием тока протекает реакция Н2(ж) = Нг(г)+7202(г). которая является сум- мой катодной и анодной реакций 2Н20(ж)+2е = Н2(г) + 20Н- и 20Н- = Н20(ж) +7202(г)+2е. В биполярной ванне с железными катодом и анодом при 0° С и давлении газов 760 мм рт. ст. и плотности тока 1000 А/м2 электролиз идет при напряжении 2,31 В. В этих условиях °г.э= 1,233 В Т1к = 0,2 В т]а = 0,22 В падение напряжения. в электролите, диафрагме и проводниках первого рода 0,65 В. Следовательно, к. п. д. напряжения около 53%. Если принять, что на выделение 1 г-экв водорода, занимающего в газообразном состоянии при давлении 760 мм рт. ст. и 0°С 11,2 л, требуется 96 487 КлХ 202 [c.202]

Вопрос о том, представляют ли расплавленные силикатные стекла чисто катионные проводники или анионы также участвуют в электролизе, был рассмотрен Шварцем и Хальберштадтом на примере чистого натриево-силикатного стекла, содержащего 30% МагО и 70% 5102, при помощи измерения числа переноса до температуры 500 С. Для сравнения аналогичные эксперименты были проведены на тюрингском стекле, содержащем 12% Na20 при температуре до 560°С. Серебряные электроды погружались в стекло, из которого металлическое серебро диффундировало в другую часть стекла при температурах 600— 6 20°С в очень заметных количествах (см. А. II, 87). Электролитическая ванна была разделена на две части промежуточным слоем карбоната натрия анионы карбоната не мигрировали и при низких температурах проводимость была чисто катионная. При более высоких температурах были замечены неправильности, указывающие на биполярную проводимость с участием в переносе тока силикатных анионов типа 81205 . Подмеченное явление, однако, оказалось при более точных наблюдениях ошибочным. Слой силиката серебра на аноде очень легко разлагался, что сопровождалось образованием металлического серебра, кремнезема и кислорода. Шварц и Хальберштадт пришли к выводу, что при температуре 600°С в переносе тока участвуют только ионы натрия, что электронная проводимость также исключена о и что только в кри- [c.143]

Другой патент описывает сходную конструкцию, в основном отличающуюся от прежней в следующих частях ванна состоит из электродных пакетов, лежащих один над другим и разделенных изолирующими промежуточными днищами, каждый из них состоит из вертикальных плоских или концентрически-цилиндрических электродов. В обоих случаях пакеты, лежащие друг над другом, включаются последовательно, в то время как электроды в каждом отдельном пакете в первом случае включаются параллельно, во втором, преимущественно в биполярном типе, — последовательно, так что здесь ток внутри цилиндрического пакета течет радиально. Однако, пнутренние цилиндры также могут быть отчасти включены параллельно. Электроды перфорированы, так что газы могут переходить на их заднюю сторону (ср. сягр. 32). Например, применяются листы железа, на которых выштампованы многочисленные отверстия, при чем выдавленный металл отогнут назад подобно терке. Каждый электрод прижат непосредственно к другому электроду с противоположным знаком, при чем между ними прокладывается диафрагма или применяют особые, изолирующие чехлы на передней стороне. Рамы из плотного изолирующего материала или из металла, покрытого изолирующим слоем, служат для поддержания правильного положения отдельных электродных пар в пакетах и для отвода каждого из газов в отдельности. Наряду с обычным кожухом, представляющим собою общий цилиндрический резервуар, выдерживающий давление, здесь предложена также другая конструкция, в которой отдельные электродные пакеты помещаются в расчитанные на давление, открытые снизу камеры, имеющие вид колокола. Эти камеры помещаются одна над другой, в виде башни, и скрепляются при помощи стяжек. Отверстия в камерах допускают некоторую электролитическую связь между отдельными ячейками, включенными последовательно, и создают один общий отвод для газа. Газовые каналы сделаны в каждой ячейке в виде сифона, чтобы избежать образования в общих [c.113]

Внешняя циркуляция электролита с отделением газа для электролитических ванн, в О -Обенно-сти для биполярных. (Ср, стр. 49) [c.172]

Прил1еняют электролитические ванны различных типов с биполярными электродами, фильтрпрессного типа и др. [c.185]

Электролиз проводили при анодной плотности тока 50 и 80 а/ж. Поверхность анода составляла 1,2 дм . В процессе рафинирования таллия осадок таллия заполнял поперечное сечение ванны и медленно поднимался к аноду. Примерно через месяц непрерывного электролиза выде.тившийся осадок таллия удаляли из электролизера. При этом с помощью вакуума электролит отсасывался в сборник, а осадок промывался дистиллированной водой, после чего его вручную извлекали из электролизера. Рафинированный таллий плавили в графитовых тиглях. Содержание металлов-примесей в рафинированном таллии было следующим (в %) кадмия 1-10 , свинца 1,5-10 , меди 1-10" —10-10" , никеля 1-10 , железа 2-10 , серебра 0,9-10 , олова 1 10 —3 10 . Полученный таллий подвергали электролитическому рафинированию в электролизере с амальгамными биполярными электродами. Схема электролизера приведена на рисунке 7.10. [c.221]

В заключение рассмотрим основные тенденции в развитии электролизеров для электросинтеза органических соединений. Одной из особенностей электролиза органических веществ является низкая электропроводность электролита. Поэтому для успешного электролиза расстояние между электродами должно быть очень малым, а площадь электродов по возможности велика. Вопрос о требованиях к такому электролизеру проанализирован в работе [162]. Этими авторами для электролиза органических соединений был предложен электролизер специальной конструкции, так называемый капиллярно-щелевой. Схема его приведена на рис. 22. Он состоит из электрографитовых круглых пластин, служащих биполярными электродами. Катодной стороной служит графит, анодная сторона покрыта слоем из двуокиси свинца РЬО , осажденной электролитически. Раствор насосом подается в центр ванны, затем протекает по капиллярам (диаметром 125 мм). При получении адипонитрила выход по току составляет -90%. В ряде работ (например, [194]) было показано, что для электроорганического синтеза наилучшими являются электролизеры либо с насыпными электродами, либо с трехразмерными псевдосжиженными электродами. В частности, описано получение окиси пропилена в электролизере с насыпными электродами, состоящими из графитовых и стеклянных шариков. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология