Ванны электролитические

В ваннах электролитического рафинирования меди электроды площадью около 1 расположены на расстоянии 4—5 см один от другого. Перекос при завешивании катодных основ, их искривление при неосторожном обращении, наконец, нарастание шишек на кромках и поверхности катодов, обвал анодного скрапа могут привести к короткому замыканию между анодом и катодом. [c.197]

Фторид-ионов определение в ваннах электролитического хромирования. Чтобы электролитическое покрытие было плотным, содержание фторид-ионов в ваннах электролитического хромирования необходимо контролировать. Фторид определяют, используя фторид-селективный электрод 94-09 и электрод сравнения 90-01. [c.115]

Рис. 123. Общий ояд зала с ваннами электролитического рафинирования

В одной из торцовых стенок ванны в верху вмонтирована сливная коробка, изготовленная из фаолита. С внутренней стороны коробка имеет два штуцера с резиновыми шлангами, которые опущены к днищу ванны, с внешней — сливной штуцер со шлангом, направленным к желобу. Ванны электролитического рафинирования никеля, рассчитанные на силу тока 6000— 9000 а, имеют внутренние размеры длину 6—6,5, ширину 1,1 ж глубину 1,3 м по дну ванны вдоль ее длинных бортов уложены на коротких стояках деревянные брусья с вырезанными в них пазами, в которые вставляют диафрагмы (рис. 168). Количество диафрагм в ванне 30—34. [c.350]

Ванны электролитического рафинирования никеля включаются всегда последовательно, электроды в ванне соединены параллельно. Ванны обычно компонуются в блоки по две. Между сдвоенными ваннами оставляются проходы для обслуживания. [c.86]

Добавление ПЭИ (25—150 ч. на 10 ч.) в ванну электролитического рафинирования металлов (Zn или Си) позволяет получить [504] плотные и однородные осадки с высокими выходами по току. [c.233]

Молибден можно получать электролизом (фосфатные и боратные ванны, бескислородные галогенидные ванны, электролитическое рафинирование). [c.377]

При электролитическом способе приготовления электролита значительную часть раствора борфтористоводородной кислоты помещают в ванну электролитического насыщения свинцом и оловом. Ванну доводят водой до /4 объема. На отдельных анодных штангах, соединенных через реостаты и амперметры с источником тока, завешивают свинцовые и оловянные аноды. В качестве катодов используют стальные прутки, помещаемые в пористые керамические диафрагмы, заполняемые раствором борфтористоводородной кислоты из оставшейся части. Уровень католита в диафрагмах должен превышать уровень электролита в ванне на 100—150 мм в течение всего процесса насыщения ванны свинцом и оловом. [c.132]

Вскрывать барабаны с твердым каустиком, готовить растворы, работать у ванн обезжиривания и оксидирования разрешается только в резиновой спецодежде, сапогах и заш,итных очках. На ванне электролитического обезжиривания должна, кроме того, действовать вентиляция. [c.267]

Современные ванны работают с проточным электролитом, перетекающим от анода к катоду. Для уменьшения утечки тока раствор хлористого натрия поступает в ванны через специальные прерыватели струй. Через подобные же прерыватели осуществляется и выпуск из ванн электролитического щелока. Корпуса большинства современных ванн стальные, часто в комбинации с бетонными, керамиковыми или стеклянными деталями. [c.136]

I — ванна электролитического обезжиривания 2 и 5 — ванны омеднения 4 — ванна никелирования 5 — ванна электролитического снятия [c.265]

Ванна электролитического обезжиривания 1,09 [c.277]

Карбоинтрид бора может служить во многих случаях хорошей заменой керамических материалов окисного тииа. Он является в настоящее время единственным материалом, обладающим высокой химической стойкостью против действия расплавленной буры и обеспечивающим длительную работу ванн электролитического бopиpoDaIIJiя, которое находит широкое применение в нефтяном машиностроении. [c.228]

Расход пара на йыпар и-вание электролитических щелоков — вторая ио значимости после электроэнергии составляющая в себе-стоим ости каустика, и поэтому необходимо вести процесс так, чтобы расход пара на единицу продукции был бы минимальным. Для этого нужно Проводить электролиз с максимально допустимой Степенью превращения (поваренной соли и применять многократное использование шара, проводя выпаривание в многокорпусных выпарных аппаратах. Чем больше корпусов в установке, тем экономичнее процесс. [c.69]

Имеется ряд предложений подавать в ванны насыщенный рассол с содержанием твердой соли (в виде пульпы), которая будет растворяться в анодном пространстве ванны в обедненном анолите. Практически в настоящее время работают с рассолом, имеющим концентрацию не выше 310—312 г1л Na l, и получают из диафрагменных ванн электролитическую щелочь концентрации ПО—140 г/л NaOH, [c.118]

Препарат СгСЬ высокой степени чистоты получают хлориро-,-ванием электролитического хрома. Для удаления из хрома газо- г вых примесей (Нг, Ог, Na) проводят его дегазацию при 400—450 °С и остаточном давлении 10 мм рт. ст. хлор тщательно осущают, повторно сжижают, а затем испаряют с предварительным сбросом j газообразных загрязнений. Хлорирование ведут вначале в интер- ) вале 200—500 °С для отгонки металлических примесей исходного хрома, а затем при 600 °С получают целевой препарат, который остается в зоне реакции (в лодочке). Очищают СгСЬ возгонкой в вакууме при 900—950 °С в токе хлора [9]. [c.354]

Ванны предварительного меднения (размером 2000X800X Х2000 или 1900 мм) аналогичны по своей конструкции ваннам электролитического обезжиривания, только не нмеют сливного кармана для удаления пены и грязи с поверхности электролита. Электролит нагревается паровым змеевиком из нержавеющей стали и имеет автоматический терморегулятор. В процессе работы электролит непрерывно фильтруется через фильтр и подается в рабочую ванну центробежным насосом подача насоса — 3 м /ч, напор — 147,15-103 Па. [c.109]

Две анодные рамы на этих ваннах аналогичны по конструкции анодным рамам на ваннах электролитического обезжиривания. Катодных рам на каждой ванне две. Рамы опираются на нейлоновые направляющие. В процессе электролиза катодная рама имеет возвратно-поступательное движение, амплитуда колебания 60 мм, число ходов 30—35 в минуту. Движение катодным рамам передается от индивиуального привода (электродвигатель 0,25 кВт, п = 1300 об/мин) через кривошипный диск с рычагом. Когда оператор находится над посадочным местом, катодная рама, благодаря системе конечных выключателей, останавливается так, чтобы штанга с подвеской могла опуститься точно на свое место. Ванна имеет указатель уровня раствора со световым сигналом и термометр, показания которого фиксируются на пульте управления. В нижней части борта ванны имеются два сливных патрубка с запорными вентилями для слива при очистке ванны, а также два патрубка с вентилями и с последующей разводкой труб для циркуляции раствора при фильтрации и подогреве. [c.110]

I — автоматический выключатель 2 — трехфазный электродвигатель 3 — пусковой реостат 4 — якорь генера гора с двумя коллекторами низкого напряжения 5—обмотки возбуждения i —обмотки дополнительных полюсов 7 — щит генератора 8 — шунтовой регулчтор с холостым контактом 9 — реостат для регулирования тока в ванне 10 — щит ванны И — двухполюсный переключатель ванны электролитического обезжиривания 12 и 13 — ванны. [c.88]

Во всех случаях применения ванн электролитического обезжиривания более надежно не включать один из полюсов источника тока (положительный или отрицательный— безразлично, так как все эти ванны снабжа- [c.259]

Электролитический щелок, полученный в ванне с диафрагмой, содержит около 100—130 г/л NaOH идо 190 г/л Na l. В ртутных ваннах электролитический щелок получается значительно крепче и содержит 400 и выше г/л NaOH. [c.85]

Этим, вероятно, можно объяснить то, что в разбавленных ваннах химического глянцевания обычно не достигается та степень гладкости, которая получается в электролитах погружения с концентрированными смесями кислот. Тем более не достигается большой зеркальный блеск в ваннах электролитического глянцевания с их прочно связанными пассивирующими пленками. На рис. 118 по интерференционным линиям отчетливо видна меньшая микрогладкость образца из алюминия чистотой 99,99%, отполированного в ванне химического глянцевания, по сравнению с анодным глянцеванием. [c.217]

Электролитическое покрытие в ваннах Электролитическое покрытие или химическая обработка в колоколах и барабанах Химическая обработка в ван нах емкостыо 1 лс8 и при длине штанги до 1,5 м [c.503]

Чистый алюминий может быть выделен также электролитическим рафинированием кремнеалюминиевых сплавов, выплавленных в дуговой электрической печи из диаспоровых концентратов. Полученные таким путем сплавы обычно содержат 23—27% 51 64,8%—72,7% Л1 и 1,87—4,25% Ре (17]. Из этих сплавов методом горячего фильтрования (при 575°) можно выделить эвтектический сплав (12,5% 8 , остальное А1), который затем поступает в ванну электролитического рафинирования. Ванна разделена перегородкой (диафрагмой) на катодное и анодное пространства, в которых катодный (жидкий) алюминий и анодный (жидкий) сплав А1 — 51 плавают на поверхности электролита. Из анодного сплава в электролит переходят преимущественно ионы алюминия, а кремний, железо и другие примеси, более [c.324]

Технология электрохимических производств (1949) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.0 ]

Производство хлора и каустической соды (1966) -- [ c.0 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология