Титана вид полуфабрикатов

Титан после холодного деформирования отжигают при температуре 650— 700° С с выдержкой от 15 мин до 1 ч в зависимости от толщины полуфабриката. [c.189]

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки. [c.413]

Титан и его сплавы широко применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления аппаратов химических производств " Отечественной промышленностью выпускаются титановые сплавы в широком ассортименте для химического машиностроения предназначаются в первую очередь коррозионностойкий технически чистый титан ВТ1, а также сплавы титана с алюминием и добавками других легирующих элементов, например сплав ОТВ табл. 24 представлены химический состав, физические и механические свойства сплавов титана и сортамент полуфабрикатов из них . [c.62]

На основе никеля получают электролитические сплавы с железом, кобальтом, цинком, хромом, оловом, титаном, рением. Сплавы с металлами подгруппы железа представляют особенный интерес, благодаря своим электромагнитным свойствам. Осадки типа пермаллоя, содержащие 80 % N1 и 20 % Ре, характеризуются высокой магнитной проницаемостью, а сплавы N —00 — большими значениями коэрцитивной силы. Такие покрытия применяют при изготовлении ряда полуфабрикатов в радиотехнической и электронной промышленности. [c.178]

Научпо-техпич. прогресс оказывает непосредственное влияние на Р. с. п. Принципиальное значение для нар. х-ва имеют новые пром. материалы, наиболее экономичные виды энергии. Такие новые материалы, как легкие металлы (алюминий, магний, титан), редкие металлы (германий, ниобий, бериллий, литий и др.), полимерные материалы (синтетич. каучук, пластмассы, синтетич. волокна), характеризуют прогрессивное изменение структуры пром-сти. Их произ-во из года в год увеличивается. Поэтому важнейшей экономич. и технич. задачей размещения предприятий является научно обоснованный выбор основных баз произ-ва, в первую очередь, легких металлов и синтетич. материалов с учетом размещения соответствующих сырьевых источников, произ-ва полуфабрикатов и дешевых энергетич. и водных ресурсов. [c.400]

В СССР производство титана достигло значительных размеров. Возможно его широкое внедрение в различные отрасли промышленности. Титан выпускается в виде разнообразных полуфабрикатов слябы, листы, прутки, проволока, трубы. [c.154]

Титан — это самый перспективный материал для изготовления химического оборудования. Технология производства титана достаточно освоена выпускается титан чистотой до 99,5%. При удельном весе 4,5 кГ см титан и его сплавы по прочности превосходят лучшие марки стали. Промышленные марки титана хорошо деформируются, прокатываются и штампуются. Полуфабрикаты из титана выпускают в виде фольги, листов, полос, прутка, проволоки, труб и пр. Титан удовлетворительно обрабатывается на металлорежущих станках и хорошо сваривается при использовании аргоно-дугового способа. Механические свойства титана и его сплавов (табл. 31-У1П) зависят от способа их производства и содержания химических элементов. [c.121]

Титан и титановые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления полуфабрикатов. [c.212]

В СССР работы над созданием искусственных графитов методом горячего прессования в присутствии карбидообразующих металлов начаты в 70-х годах. В результате проведенных исследований разработан способ получения искусственных графитов методом горячего прессования обожженного полуфабриката, содержащего карбидообразующие элементы или их соединения. Этот способ получиЛ название термомеханической обработки в "свободном объеме". Используя различные карбидообразующие элементы (титан, цирконий, кремний, бор, молибден) — каждый в отдельности или в различном сочетании (например, Zr—Si, Ti—В) в качестве добавок в исходную шихту, этим способом была создана rpynria материалов с оригинальными свойствами. Была разработана также группа материалов, получаемых методом горячего прессования порошковых смесей (тонкодисперсные порошки углеродного материала и порошки различных карбидообразующих элементов) в матрицу. Указанный способ получил название термомехано-химической обработки (ТМХО) (в "закрытом объеме"), который выгодно отличается своей одностадийностью и сокращенным временем технологического процесса от метода термомеханической обработки (в "свободном объеме")., Материалы, получаемые этим способом, выгодно отличаются свойствами от получаемых методом обработки в "свободном объеме", хотя последние значительно дешевле [155]. [c.195]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-Ьмедь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-Ьбронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Для того чтобы обеспечить высокопрочные свариваемые сплавы высокой прочностью при криогенных температурах, был разработан сплав 2021 [124]. Это сложный сплав, в котором строго контролируется содержание И легирующих элементов. Так же как в сплаве 2219, в сплаве 2021 основное упрочнение обеспечивается последовательностью превращений фазы А1—Си. Однако зарождение упрочняющей фазы во время старения при повышенных температурах стимулируется в сплаве 2021 добавками кадмия и олова [128]. Получаемая в результате прочность несколько выше, чем в сплаве 2219. Добавка марганца в сплаве 2021 дает дополнительное упрочнение и регулирует размер зерна в процессе формирования полуфабриката. Титан способствуег измельчению зерна (является модификатором) и добавляется в сплав вместе с цирконием и ванадием для уменьшения трещино-образования при сварке. В сплаве 2021 ограничивается содержание магния, чтобы исключить образование нерастворимой фазы М 25п, которая препятствует зарождению выделений [125]. [c.239]

Слитки Т.е. получают электродуговой плавкой электрода, состоящего из титановой губки (см. Титан) и легирующих элементов, в вакууме или аргоне затем их перерабатъхвают в деформир. полуфабрикаты. Небольшую часть деталей получают фасонным литьем или методами порошковой металлургии. Большинство Т.е. хорошо сваривается в вакууме или аргоне электродуговой и электроннолучевой сваркой, контактной и диффузионной сваркой, плохо обрабатывается резанием вследствие сильного налипания на инструмент. [c.594]

При катодном восстановлении металлов и сплавов готовые изделия или полуфабрикаты помещают в электролит, содержащий простые или комплексные ионы осаждаемого металла и соединяют с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Покрываемые детали завешивают на катодную штангу гальванической ванны, а на анодную — пластины или прутки из того металла, которым покрывают эти детали. В некоторых случаях применяют нерастворимые аноды (графит, титан платинированный, сталь 12Х18Н9Т или сплавы РЬ -Ь 8Ь или РЬ -Ь 8Ь -Ь 8Ь при хромировании) или раздельные аноды (медь и цинк при осаждении латуней). [c.68]

Выплавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава Т1—0,2 Рс1 в настоящее время в СССР освое-пы Всесоюзным научно-исследовательским институтом легких сплавов. Нз составленных технических условий и паспорта для сплава Т1—0,2% Рс , получившего марку сплав № 4200, следует, что технология производства полуфабрикатов из этого сплава является аналогичной хорошо освоенной технологии, применяемой для сплава ВТ-1. Механические и физические свойства сплава Т1—0,2 Рб соответствуют аналогичным свойствам сплава ВТ-1 [78]. Сплав Т1—0,2 Р(1 по результатам, полученным в Научно-исследовательском институте химического машиностроения, хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. По механическим и коррозионным свойствам сварные соединения практически не отличаются ог основного металла. Изготовленный из этого металла трубчатый холодильник был испытан Всесоюзным институтом хлорной промышленности в условиях хлорного производства и показал несомненные преимущества по сравнению с чистым титаном [79]. [c.51]

Алюминиевая промышленность растет очень быстрыми темпами, а титановая промышленность — одна из наиболее персиективных, неуклонное развитие которой обеспечено большими природными запасами титана (намного больше, чем меди, свинца, цинка, олова, никеля и драгоценных металлов, взятых вместе). Выпускаемый титан и его сплавы в виде полуфабрикатов имеют свойства, способные удовлетворять требования практически всех отраслей народного хозяйства. Производство титанового проката и труб растет быстрыми темпами. Так, например, производство титановых труб за пятилетку увеличится почти в 2 раза, в то время как выпуск медных труб увеличится только на 20%. [c.37]

Полуфабрикат из низкоуглеродистой стали простой стандартной формы (листы, пластины , проволока) эффективно защищают от коррозии путем механического наложения на поверхйость другого металла или сплава, обладающего повышенным качеством. Производство таких биметаллов основано на принципе горячего вдавливания. Наложение осуществляют методами прокатки й волочения при повышенных температурах под давлением плакирование). Например, на стальной Лист накладывают легированные специальные стали, алюминий, никель, медь, титан, хром и их сплавы. Наложение алюминия, как пластичного металла, возможно и путем холодного плакирования с последующим обжигом при 560—580 °С. Плакирование применяют для защиты листов ых полуфабрикатов и из других металлов (молибдена, алюминия, меди). Варианты плакирования подробно описаны в работе [125]. [c.90]

Производство титана в капиталистических странах имее крупные масштабы. Ежегодный выпуск различных прокатноту нутых, штампованных и литых полуфабрикатов из титана пр вышает 50 тыс. т [14]. В наиболее развитых странах произво ство и применение титана и его сплавов постоянно увелич ваются. Титан успешно конкурирует с традиционными констру ционнымн металлами и сплавами. [c.160]

Основными капиталистическими странами, производящим титан и титановые полуфабрикаты, являются США, Япони [c.160]

В химической промышленности имеется много потенциальных возможностей для применения циркония, поскольку он обладает стойкостью в растворах соляной кислоты сравнительно высоких концентраций, а также в растворах щелочей. В настоящее время он может быть получен в виде труб и большинства применяющихся полуфабрикатов трудности встретились при разработке технологии сварки циркония, но в настоящее время технология сварки в атмосфере аргона разработана. Сталь, плакированная цирконием, может найти широкое применение, если будет налажено дешевое производство этого материала. Процесс плакировки титаном рассматривается в работе Бертосса [97]. Нанесение титанового покрытия на сталь гальваническим путем пока еще не производится в промышленных масштабах, но этот процесс перспективен получение такого покрытия, по-видимому, лучше всего осуществлять из расплавов [98]. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология