Дробление истиранием

Из внешних причин, влияющих на физико-химические взаимодействия между частицами четвертого уровня, существенный вклад вносят эффекты пятого уровня. Так, увеличение мощности на перемешивание приводит, с одной стороны, к увеличению частоты столкновений кристаллов, возрастанию кинетической энергии частиц. Рост кинетической энергии частиц приводит к более быстрому преодолению потенциального барьера, возникающего между частицами за счет сил отталкивания, что в свою очередь способствует агрегации кристаллов. С другой стороны, увеличение мощности на перемешивание приводит к таким явлениям в ансамбле кристаллов, как дробление, истирание кристаллов, появление вторичных зародышей. Явления вторичного зародышеобразования могут протекать только на четвертом уровне. Вторичные зародыши образуются при столкновениях кристалл — кристалл, кристалл — мешалка, кристалл — стенка аппарата. [c.10]

Рис. 4.5. Диаграмма линейной устойчивости для модели зародышеобразования, зависящего от дробления, истирания кристаллов, в терминах гомогенного кинетического параметра а и вторичного кинетического параметра I

На рис. 4.5 отмечены границы устойчивости стационарного состояния механизма зародышеобразования, определяемого соотношением (4.26), когда скорость вторичного зародышеобразования определяется дроблением, истиранием кристаллов. Заштрихованная область параметров I и и характеризует зону устойчивости. [c.339]

Фторированные катализаторы при длительной работе теряют значительную часть фтора. При отсутствии на установке системы подачи в реакторы риформинга хлорорганического соединения катализатор в процессе эксплуатации практически полностью дехлорируется. Что касается содержания платины в катализаторах, то оно остается практически неизменным. Потери платины наблюдаются лишь из-за дробления, истирания, пыления самого катализатора и составляют примерно 1%. [c.165]

Обычно при измельчении материала комбинируются те или иные усилия, например раздавливание и удар, истирание и удар. Раздавливание применяют главным образом при крупном и среднем дроблении, истирание — при тонком измельчении. В зависимости от физико-механических свойств материалов выбирают обычно следующие методы измельчения [c.50]

В промышленных условиях пыль может образовываться в результате механического измельчения твердых тел (при дроблении, истирании, размалывании, транспортировке и т. д.), при горении топлива (зольный остаток), при конденсации паров, а также при химическом взаимодействии газов, сопровождающемся образованием твердого продукта. Получаемая в таких процессах пыль состоит из твердых частиц размерами 3—70 мкм (ориентировочно). Взвеси, образующиеся в результате конденсации паров (нефтяные дымы, туманы смол, серной кислоты и др.), чаще всего состоят из очень мелких частиц размерами от 0,001 до 1 мкм. [c.227]

Методы диспергирования практически осуществляются путем механического измельчения, дробления, истирания на дробилках, жерновах, шаровых мельницах и др. такие методы широко применяются в производстве фармацевтических препаратов, минеральных красок, графита, цементов. Активно процессы диспергирования протекают в природе. Приливо-отливные явления, прибой океанов, морей, озер развивают колоссальные силы, ведущие к раздроблению скал до валунов, гальки, песка и в дальнейшем вплоть до коллоидных частиц. Постоянное действие водного потока на русло рек непрерывно производит измельчение слагающих его пород. Ледники, развивая при своем движении громадные силы, истирают подстилающие породы. Огромные массы осадочных пород глины, лесс, представляют собой продукты диспергирования твердых пород, происходящего одновременно как под влиянием механических факторов, так и химического воздействия (выветривания под действием воды и углекислоты). Могучим фактором механического диспергирования твердых тел в природе является расширение воды при замерзании. Проникая в трещины горных пород и замерзая в них, вода вызывает дробление не только на крупные куски, но и способствует отрыву мельчайших частиц путем проникновения в них по микротрещинам. [c.302]

Аэрозоли могут быть получены как методами диспергирования, так и методами конденсации. Методы диспергирования сводятся к измельчению твердых или жидких веществ путем дробления, истирания, распыления в форсунках и т. п. Так удается получить сравнительно грубодисперсные золи (г> 10" см). Более однородные и высокодисперсные аэрозоли получаются конденсационными методами, которые имеют место как в природных, так и в производственных процессах. В основе таких методов лежит конденсация пара при различных процессах. Чем выше степень пересыщения и более резкий перепад температуры, тем легче происходит конденсация (например, образование тумана). При небольших пересыщениях для образования тумана необходимо наличие центров конденсации в виде частиц дыма или пыли. Именно этим объясняется наблюдаемый в природе факт, что в крупных промышленных городах относительно больше туманных и дождливых дней. Еще один пример. На сравнительно больших высотах в атмосфере [c.349]

При кристаллизации изменение числа частиц происходит в результате гомогенной нуклеации гетерогенной (включая вторичную) нуклеации механического или теплового дробления (истирания, разрушения) кристаллов или гранул агломерации кристаллов и мелких гранул. При гомогенной и гетерогенной нуклеации расход растворенного вещества обычно невелик, при механическом или тепловом дроблении, агломерации он практически отсутствует. [c.332]

Пыль представляет собой твердое вещество, диспергированное в газообразной среде. Образуется она в результате механического измельчения твердых тел (при дроблении, истирании) или воздействия на них аэродинамических сил (при распылении). [c.8]

Образование аэрозолей в различных природных и производственных процессах происходит двумя путями диспергированием и конденсацией. Аэрозоли образуются при механическом измельчении и распылении твердых тел или жидкостей дроблении, истирании, взрывах, распылении в форсунках и пульверизаторах и т.д. Так образуется шахтная пыль при бурении и взрывании руд и угля, цементная пыль и др. При выплавке металлов пары их сгорают, а продукты горения конденсируются с образованием дыма, состоящего из твердых частиц металлических оксидов. Примерно так же образуется дым и при горении топлива, но в этом случае помимо твердых частиц сажи в дыме содержатся еще капельки смолистых веществ. [c.92]

Авторы предложили использовать полное уравнение сплошности для баланса числа частиц при расчете кривых распределения частиц по размерам с учетом как внешних (рецикл, выгрузка), так и внутренних (дробление, истирание) источников. [c.16]

Получение и образование аэрозолей. Аэрозоли, подобно лио-золям, можно получать как методами диспергирования, так и методами конденсации. Все методы диспергирования сводятся к механическому измельчению твердых или жидких веществ путем дробления, истирания, взрывов, а также распыления в форсунках и пульверизаторах и т. д. Эти методы дают полидисперсные и притом только сравнительно грубодисперсные аэрозоли см). F [c.261]

Под прочностью кокса понимают его способность противостоять разрушению от многократных воздействий. Усилия, ломающие и истирающие куски кокса, возникают при многократных его падениях по пути от коксовой рампы к доменной печи и в самой доменной печи. Механическая стойкость при разных условиях нагрузки определяется способностью кокса сопротивляться дроблению, истиранию, раздавливанию. От его прочности во многом зависит ведение доменного процесса. [c.97]

Аэрозоли могут быть получены как методами диспергирования, так и методами конденсации. Методы диспергирования сводятся к измельчению твердых или жидких веществ путем дробления, истирания, распыления в форсунках и т. п. Так удается получить сравнительно грубодисперсные золи (г>10 сл). Более однородные и высокодисперсные аэрозоли получаются конденсационными методами, которые имеют место как в природных, так и производственных процессах. В основе таких методов лежит конденсация пара при различных процессах. Чем выше степень пересыщения и более резкий перепад температуры, тем легче происходит конденсация (например образование тумана). При небольших пересыщениях для образования тумана необходимо наличие центров конденсации в виде частиц дыма или пыли. Именно этим объясняется наблюдаемый в природе факт, что в крупных промышленных городах относительно больше туманных и дождливых дней. Еще один пример. На сравнительно больших высотах в атмосфере в условиях низких температур образуются перистые облака. В этих условиях конденсация водяного пара происходит не в жидкие капельки, а в мельчайшие твердые кристаллы, в результате чего перистые облака следует относить [c.348]

В тех случаях, когда требуется получить продукт в виде гранул, пр.име-няют сушку в кипящем слое подсушенного материала. Жидкий материал (паста, раствор, суспензия) подается в кипящий слой с помощью форсунок. В процессе сушки происходит одновременно рост гранул и их дробление (истирание). Гранулы, достигшие необходимого размера, выводятся из слоя в виде готовой продукции, а частицы измельченного материала являются зародышами новых гранул. [c.212]

Диспергирование веществ при дроблении, истирании и распылении приводит к образованию полидиснерсных и сравнительно грубодисперсных систем, что определяет малую устойчивость таких аэрозолей по сравнению с устойчивостью дымов и туманов, также относящихся к аэрозолям. Частицы многих пылей легко агрегируются, что обусловлено действующими между ними силами адгезии. Поэтому при создании облака пыли продуванием воздуха через порошок в аэрозоли могут образовываться и агрегаты частиц. По имеющимся данным [17], полная дезагрегация, например, тонких угольных частиц достигается лищь при истечении струи воздуха через щель шириной 0,5 мм со скоростью 150 м/с. Найдено, что сила адгезии / а между двумя твердыми шариками диаметрами и с/г равна [10] [c.14]

Аэрозоли, дисперсная фаза которых состоит из относительно крупных твердых частиц, образуются путем диспергирования твердых тел, или распыления порошков, или распыления жидких растворов или суспензий с последующим испарением жидкости (растворителя или разбавителя). К первой группе относятся пыли, образующиеся при измельчении твердых веществ путем дробления, истирания, размола, бурения, взрыва. Ко второй группе следует отнести характерные для пустынь природные атмосферные пылевые облака, а также пыли, образующиеся в производственных помещениях при различных операциях с порошкообразными материалами, например при обработке изделий в пескоструйных аппаратах, и пылевые струи и волны, применяемые в сельском хозяйстве для обработки растений пе-стицидными дустами или при внесении гранулированных удобрений. Пыли (взвеси) третьей группы образуются, например, в химической промышленности при сушке распылением. [c.45]

Диспергирование имеет большое значение во многих технологических процессах. Оно осуществляется путем механического измельчения, дробления, истирания на дробилках, жерновах и мельницах различного устройства. Такие методы широко применяются в цементной промыпт-ленности, при обогащении полезных ископаемых, в производстве минеральных красок, графита, фармацевтических и косметических препаратов, в пищевой и кондитерской промышленности. В результате измельчения, однако, получаются не коллоидные, а микрогетерогенпые системы с частичками размером в несколько микрон или даже десятков микрон. Для получения систем с более высокой дисперсностью необходимы дополнительные условия — введение в систему стабилизаторов и веществ, играющих при измельчении роль понизителей твердости. Наибольшую степень дисЬерсности можно получить, используя мельницы специальной конструкции — коллоидные мельницы. [c.220]

Методы диспергировапия технически осуп ,ествляются путем механического измельчения, дробления, истирания на дробилках, жерновах, шаровых мельницах и др. в частности, они широко применяются в производстве фармацевтических препаратов. Очень топкое раздробление (до 0,1 — 1 р) достигается на специальпых коллоидных мельницах с узким зазором между быстро вращающимся ротором (10 000—20 ООО- об/мин) и неподвижным корпусом, причем частицы разрываются или истираются в зазоре. Процессы диспергирования ведут при добавлении стабилизирующих веществ, препятствующих слипанию раздробленных частиц. [c.195]