Сушилка диаграмма

Пользуясь для расчета теоретической сушилки диаграммой 1—х, определение удельного расхода тепла и воздуха производим графически следующим образом (рис. 251). [c.407]

При расчете количества сушильного агента (воздух, топочные газы), параметры его состояния перед входом и на выходе из сушилки определяются по диаграмме Рамзина (рис. 10.2 или 10.6). [c.295]

Решение. При данном начальном влагосодержании кристаллический материал является достаточно сыпучим. Учитывая необходимость проведения непрерывного процесса, значительную производительность и свойства материала, выбираем сушилку барабанного типа с прямоточной схемой движения материала и теплоносителя. Принимаем температуру окружающего воздуха в. о = 15°С с относительной влажностью ф = 85 % (эти данные выбираются с учетом географических условий и места установки сушилки [19]) коэффициент заполнения барабана ф = = 0,15. По диаграмме Рамзина (см. рис. 10.2) определяем по при- [c.298]

Горячий воздух на входе сушилки характеризуется следующими значениями параметров (т. В на id-диаграмме) [c.226]

Если заданы два каких-либо параметра сушильного агента на выходе из сушилки (например tq и tfj), то на диаграмме 1 — х строят точку Сг (рис. 21-8,6), характеризующую состояние отработанного сушильного агента. Из этой точки откладывают вверх (как показано на рисунке) или вниз вертикальный отрезок j , выражаюш,ий разность /i — /2 энтальпии сушильного агента на входе в сушилку и выходе из нее. Согласно уравнению (21-25) [c.753]

Рис. 21-10. Сушка с дополнительным подогревом воздуха в сушильной камере (схема сушилки и / —. -диаграмма процесса).

Рис. 21-11. Сушка с промежуточным подогревом воздуха (схема сушилки и / — д -диаграмма процесса).

В сушилке с частичной рециркуляцией воздуха (рис. 21-12) часть отработанного воздуха смешивается со свежим, полученная смесь нагревается в воздухоподогревателе и поступает в сушилку. Процесс в сушилке изображается на / — х-диаграмме ломаной линией АМВ С, причем точка А характеризует состояние свежего воздуха, точка С — состояние отработанного воздуха, точка М состояние смеси. [c.756]

Рис. 21-12. Сушка с частичной рециркуляцией воздуха (схема сушилки и I — д -диаграмма процесса).

Пользуясь I — лг-диаграммой (см. рис. 21-34, стр. 789), находим влагосодержание топочных газов на входе в сушилку х, = 0,0907 кг/кг сухих газов и влагосодержание отработанных газов х = 0,159 кг/кг сухих газов. [c.764]

Исходя из уравнения скорости сушки для первого периода, можно определить зависимость этой скорости (местной) от влагосодержания в твердой фазе (линия а на рис. УП1-59). Если известна зависимость Гкр от скорости сушки (по опытным данным, представленным на рис. УИ1-57), то ее можно нанести на диаграмму в виде линии Ь. Пересечение линий а и Ь соответствует точке критического влагосодержания в условиях сушилки (Гкр). [c.652]

Графо-аналитический расчет сушилки по / — -диаграмме [c.275]

При графо-аналитическом расчете сушилки с помощью / — -диаграммы удельный расход сушильного агента / и тепла в калорифере определяют после построения процесса сушки. Для построения теоретического и действительного процессов сушки необходимо знать состояние наружного воздуха (параметры /о и фо), температуру газа на входе в сушилку /1 и один из параметров теплоносителя на выходе из сушилки /2 или фг. [c.275]

Рис. 79. Основные варианты сушильного процесса в I—( -диаграмме а — с дополнительным подогревом б — с промежуточным подогревом в — с рециркуляцией / — калорифер 2 — дополнительный подогреватель 3 — сушилка

В сушилке с промежуточным подогревом воздуха (рис. 79,6) можно вести процесс при более низкой температуре теплоносителя. Сушилка делится на ряд зон-камер, через которые последовательно проходит материал. В каждой камере происходит обычный процесс сушки, представленный на диаграмме рис. 79, а. [c.276]

Процесс сушки с возвратом части отработанного воздуха (рециркуляцией) характеризуется ломаной АМВ С (рис. 79, в). В этих сушилках температура процесса ниже, чем в обычной калориферной сушилке, а влажность воздуха в сушильной камере можно регулировать. Процесс сушки легко построить в / — с1-диаграмме по трем заданным точкам Л, Л1 и С, которые должны лежать на одной прямой. На диаграмме линия АМ соответствует процессу смешения отработанного воздуха (параметры — см. точку С) со свежим воздухом (параметры — см. точку Л), линия МВ — процессу подогрева смеси в калорифере и линия В С — процессу сушки. Расход воздуха в такой сушилке определяют по формуле (518), а расход тепла, зависящий только от начальных и конечных параметров воздуха, по формуле (519). [c.277]

Расчет сушилки по / — -диаграмме (рис. 81). Наносим на диаграмму точку А начала процесса (to = —7° С и <ро = [c.293]

Рнс. 81. Процесс сушки в барабанной сушилке в / — -диаграмме [c.293]

Теплосодержание газа на входе в сушилку находим по / — -диаграмме для воздуха (рис. 82, точка М) /, = 47,9 ккал/кг сухих газов. Проверяем значение / по формуле (482) [c.296]

Рис. XV- . Изображение процессов сушки иа /—л -диаграмме а — теоретическая сушилка б — действительная сушилка.

На диаграмме 1—х (рис. XV-10) сначала строят процесс в теоретической сушилке, работающей при тех же начальном и конечном параметрах воздуха, т. е. по точкам А (х , фо) и С (о, фо), и получают ломаную АВС. Отрезок на оси абсцисс диаграммы, отвечающий Х2—Х0, делят на части, пропорциональные количествам испаренной по зонам влаги W", W", . . .. и получают точки, характеризующие влагосодержание отработанного воздуха по зонам ( 1, Х2,. . . ). Из этих точек проводят линии [c.602]

Перед сушилкой смешиваются свежий воздух (характеризуемый точкой А на диаграмме /—х) и часть конечного отработанного воздуха, состояние которого определяется точкой Сз. Эта смесь свежего и рециркулирующего воздуха, параметры которой соответствуют точке М, в свою очередь смешивается с отработанным воздухом первой зоны, параметры которого характеризуются точкой С,. Новая смесь, имеющая состав, отвечающий точке Mi, подается вентилятором зоны / в калорифер и нагревается [c.605]

Из диаграммы 1—х видно, что построение процесса в каждой зоне производится как для сушилки с частичной рециркуляцией, а процесс в целом строится как для сушилки с промежуточным подогревом воздуха по зонам. Высокая степень равномерности сушки достигается в этих условиях за счет большего расхода энергии, чем в сушилках с промежуточным нагревом воздуха. [c.605]

Рис. 458. Диаграмма процесса сушки в теоретической сушилке.

Рассмотрим построение процесса сушки на I—х-диаграмме при работе действительной сушилки для случаев Д>0 и Д<0. [c.668]

Рнс. 459. Диаграмма процесса сушки в действительной сушилке, работающей при Д>0. [c.668]

При построении процесса действительной сушилки на 1—х-диаграмме можно и не пользоваться масштабами, если отрезки еЕ и ef выражать не в единицах длины, а разностью теплосодержаний и разностью вл aro сод ер ж а и й. [c.670]

Теоретическая сушилка. Диаграмма процесса ггеореги-ческой сушилки изображается следуюш.им образом (рис. 458). [c.667]

При нагревании воздуха до температуры tl = = 130 °С его энтальпия yв2л чивается до = = 157 кДж/кг так как нагрев сушильного агента осуществляется через стенку влагосодержание остается постоянным Хо = х . Для определения параметров отработанного воздуха необходимо на диаграмме / — х построить рабэчую линию сушки (построение ее описано в расч те барабанной сушилки). Зададим произвольнее значение влагосодержания воздуха л = 0,04. Соответствующее ему значение энтальпии находим по уравнению (Х.12) [c.169]

По этой схеме (рис. 1Х-7) газ проходит последовательно через подогреватель /, сушилку 2, холодильник-конденсатор 3 и вентилятор 4, после чего цикл повторяется. На диаграмме I—У линии АВ соответствует нагрев газа прн К = onst, линии ВС — сушка, линии D — охлаждение увлажненного в сушилке газа до температуры точки росы, линии DA — конденсация части иаров ири Ф=100%. [c.650]

На диаграмме Н—х процесс теоретической сушки представляется прямой Я = onst, идущей из точки В (см. рис. Х-б) направо вниз, в сторону больших влагосодержаний воздуха. Заканчивается эта линия в точке С на изотерме или на линии фз в зависимости от заданного параметра уходящего из сушилки воздуха. Абсцисса точки С определяет влагосодержание уходящего воздуха х . Зная х и Xq, по уравнению (Х.Ю) определяют удельный расход воздуха I, его расход I = ]W и количество подводимого в к 1Лорифер тепла = (я, -Я . Все используемые при [c.341]

Лналитическпй метод расчета расхода воздуха и тепла в сушилке трудоемкий. Этот расчет может быть облегчен и сделан более наглядным при использовании /—а -диаграммы влажного воздуха. [c.301]

Из диаграммы видно, что для данной температуры в сушилке ( 1 = соп81) нет смысла значительно понижать температуру в конденсаторе и, так как разность Р1 — Ро только сначала увеличивается быстро, а при дальнейшем понижении температуры она повышается очень медленно. [c.655]

Построение процесса сушки в / — -диаграмме. Наносим на диаграмму точку А, характеризующую состояние наружного воздуха (по to = 22,2° С и сро = 59%), и точку М, соответствующую началу процесса сушки (по d, и /i), как показано на рис. 82. По аналогии с предыдущим рассчитываем потери тепла в сушилке А = —90 ккал/кг. Из точки М проводим линию /, = onst и строим линию действительного процесса, проводя ее через точки М и до пересечения с изотермой <2 = 60° С. Подобное построение рассмотрено в предыдущем примере. По / — -диаграмме определяем расход сухих дымовых газов [см. формулу (518)] на 1 кг влаги [c.296]

Для npo TojH иа диаграмме 1—х (рис. XV-8) изображен процесс в теоретической сушилке, работающей по этому варианту. Из диаграммы видно, что воздух нагревается во внешнем калорифере до температуры ii, допускаемой свойствами материала (вертикаль, АВ ), испарение влаги из материала изображается линией В С. Весь процесс в сушилке представлен на диаграмме ломаной АВ С. [c.600]

В теоретической сушилке теплообмен протекает при постоянном теплосодержании воздуха. Поэтому в направлении точки В по линии постоянного теплосодержания / =/J= oпst, в пересечении с заданной конечной температурой воздуха—изотермой 2 или с линией <р.д.(конечная относительная влажность воздуха), находят точку С конечного состояния воздуха. Для этой точки по диаграмме определяют параметры воздуха на выходе из сушилки х и 1 =1 . [c.667]

Построим на диаграмме (рис. 459) процесс работы теоретической сушилки с теми же пределами изменения состояния воздуха, что и з действительной сушилке. Этот процесс изобразится линией AB , причем линия ВС пройдет параллельно оси абсцисс по линии /= onst. [c.668]

Построив на /-х-диаграмме (рис. 460) процесс такой действительной сушилки находят расход воздуха и тепла рассмотренным выите графическим способом. [c.670]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология