Вязкость воды и бутанола

Вязкость й поверхностное натяжение растворов этилового спирта, воды и н-бутанола [c.122]

А. А. Книга и Г. С. Сорокина [13] экспериментально определили динамическую вязкость и поверхностное натяжение раствора этилового спирта, воды и н-бутанола при разном соотношении их в смеси и различной температуре. Полученные ими данные приведены в табл. 97 и 98. [c.122]

Книга А. А.. Сорокина Г. С. Вязкость и поверхностное натяжение растворов из воды, этанола и н-бутанола. — Известия вузов СССР. Пищевая технология , 1969, № 1, с. 137. [c.264]

Химические и физические свойства элюента относительно мало влияют на объемную скорость потока подвижной фазы в круговой ТСХ. Почти для всех жидкостей, применяемых в качестве подвижных фаз, за исключением воды и жидкостей с вязкостью, близкой к вязкости бутанола, объемная скорость элюента изменяется в пределах от [c.23]

Процесс получения, напр., этерифицированных бутиловым спиртом М.-ф. с. осуществляют след, образом. К предварительно нейтрализованному щелочью формалину добавляют меламин и смесь нагревают при 80 °С в течение времени, необходимого для того, чтобы прореагировало 60% загруженного формальдегида. Затем, не прекращая перемешивания, вводят спирт с растворенным в нем фталевым ангидридом (катализатор). Реакцию при 85—90 °С продолжают до расслаивания смеси на водный и олигомерный слои. Последний отделяют, промывают теплой водой, затем воду и частично спирт отгоняют при остаточном давлении 40—80 мм рт, ст. (1 мм рт. ст.= 133,322 н/м ) до получения р-ра нужной вязкости. В р-р вводят пластификатор (напр., касторовое масло) или р-р полиэфирной смолы (напр., глифталевой смолы в толуоле). Молярное соотношение меламин/формальдегид/бутанол обычно составляет 1/8/8. [c.83]

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20°—не менее 34 сек. Высыхание при 120°—не более 50 мин. Прочность пленки при изгибании, по шкале НИИЛК—не более 1 мм. Прочность пленки на удар—не менее 50 кг-см. Твердость по маятниковому прибору— не менее 0,5. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию воды, минерального масла и бензина в течение 24 час. для каждого вида испытания. Перед использованием эмаль тщательно размешивают и фильтруют через сетку с 5100 отв см . При загустевании разбавляют разбавителем РКБ-1, смесью ксилола с бутанолом в соотношении 1 1 либо сольвентом. [c.492]

Цвет лака по иодометрической шкале—не темнее 376. Вязкость при 18—20° по вискозиметру ВЗ-4—в пределах 25—35 сек. (при нанесении пульверизатором лак разбавляют бутанолом до вязкости 18—25 сек.). Высыхание пленки на стеклянной пластинке при 18—23° от пыли —не более 1 часа, практическое—не более 24 час. Твердость сухой пленки по маятниковому прибору— не менее 0,45. Пленка, нанесенная четырьмя слоями на деревянную пластинку и высушенная в течение 48 час., при выдерживании в воде в течение 1 часа при 40° и последующей сушке в течение 1 часа должна восстанавливать свой первоначальный вид. Марля, положенная на сухую пленку лака, при нажатии на нее груза 0,5 кг в течение 30 мин. при 40° не должна прилипать (допускается незначительный отпечаток). Сухая пленка должна шлифоваться стеклянной шкуркой № ООО—0000 без воды, с образованием матовой поверхности. По внешнему виду пленка должна быть ровной, без морщин, оспин и подтеков. [c.560]

Цвет по иодометрической шкале—не темнее 100. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 18—20°—не менее 30 сек. в случае необходимости лак разбавляют до указанной вязкости разбавителем РКБ-1, смесью ксилола и бутанола в соотношении 1 1, а также ксилолом или сольвентом. Высыхание при 120°—не более 50 мин. Эластичность пленки по шкале НИИЛК—не более 3 мм. Прочность пленки на удар—не менее АО кг-см. Твердость пленки по маятниковому прибору—не менее 0,5. Пленка должна быть стойкой к действию воды, масла и бензина в течение 36 час. [c.579]

Рис. 5.2. Зависимость вязкости резидролов различных марок от содержания сухого остатка в смоле при добавлении воды (кривая 1) или 10% (кривая 2) н 20% (кривая 3) втор-бутанола а — р-410 б — р-411 в — р-420.

Для отгонки воды и достижения необходимой вязкости к смоле при- бавляют бутанол. Бутанол необходим также для смягчения реакции с тунговым маслом и для предохранения продукта от свертывания при прибавлении масла. [c.99]

Очищенный конденсат помещают в колбу и добавляют бутанольный раствор тунгового масла в количестве 13,3 г и 6,7 г бутанола. Смесь перемешивается при температуре 40—55°. После этого приступают к медленной отгонке бутанола и образующейся реакционной воды. Первые капли дистиллята начинают появляться при температуре около 105—110°. После отгона 60% дистиллята начинают брать пробы на вязкость. [c.100]

На рис. 6.3 на примере нИзкоомной алкидномеламй-повой смолы показано изменение вязкости водного раствора в зависимости от концентрации растворителей бутанола (ограниченно совместимого с водой) и бутил-целлозольва (неограниченно смешивающегося с водой). Следует отметить, что влияние растворителей на вязкость сказывается тем сильнее, чем выше концентрация раствора смолы. Как видно из рис. 63, это влияние сильнее у 15%-ных растворов, чем у 10%-ных. Более того, у 10%-ных растворов разница в характере растворителя нивелируется (кривые 3 и 4). Рис. 64 иллюстрирует влияние концентрации смеси бутанола и бутилцелло-зольва на условный выход по току, толщину и конечный ток при электроосаждении той же низкоомной алкидно-меламиновой смолы в режиме постоянного напряжения. [c.155]

Для объяснения наблюдаемого эффекта необходимо учитывать не только процессы взаимодействия молекул растворителя с деполяризатором, но и процессы, протекающие в системе растворителей в отсутствие деполяризатора. Данные [19] об отклонении плотности и мольного объема изученных смесей от аддитивности, а экспериментальной изотермы вязкости — от рассчитанной в условиях отсутствия взаимодействия между компонентами бинарной смеси и имеющиеся в литературе [20, 21] спектральные и виско-зиметрические данные об указанных выше смесях растворите- яей позволяют сделать следующие выводы. В смесях метанола с неполярными растворителями (бензол, диоксан) происходит разрушение ассоциатов спирта и возникновение смешанных ассо-циатов по мере увеличения доли неполярного растворителя. В системах метанол — бутанол и ДМФ — бензол заметных ассоциативных изменений не происходит. В смеси метанол — вода наблюдается образование гидрата СНзОН-ЗНзО. Образование ассоциатов, конкурируя с сольватацией молекул деполяризатора, отражается на диффузии молекул в смешанном растворителе. Аналогичные данные были получены при исследовании влияния смешанных растворителей на термодинамические свойства электролитов [22 23]. [c.214]

Цосле контакта БА с полиэтиленом, графитом МНГ-2Ф не наблюдается изменений в мономере. 1 ост вязкости БА, находившегося в стеклянном сосуде, происходит после 600 ч пребывания при 40—45 °С. Данные получены для БА следующего состава, % основной продукт 98,9 метилакрилат 0,534 бутанол 0,248 вода 0,033, дибутиловый эфир 0,234, бутилацетат 0,018 гидрохинон 0,0018 начальное значение вязкости 1,03МПа-с. [c.200]

Процесс осуществляют следующим образом. Фенол (или смесь фенолов) смешивают при 35 °С с формалином, добавляют катализатор (NaOH) до pH водной вытяжки 9,0—9,5 и проводят конденсацию при температуре от 60 до 80 °С до получения олигомера с определенной вязкостью. К полученному продукту добавляют бутанол, охлаждают смесь до 40 °С и подкисляют ее серной кислотой до pH водной вытяжки 4—2 при этом реакционная масса расслаивается на два слоя. Водный слой (маточник) отделяют, а оставшийся раствор этерифицированного олигомера в бутаноле промывают водой. Отмытый раствор олигомера обезвоживают в вакууме при 90°С (с отгонкой водно-бутанольной смеси), периодически добавляя новые порции бутанола. По окончании сушки избыток бутанола отгоняют до получения продукта с содержанием основного вещества 65—70%. [c.191]

Процесс изготовления бутанолизированной мочевиноформальдегидной смолы включает следующие стадии получение ме-тилольных производных, предварительная отгонка воды, конденсация метилольных производных, вакуум-сушка смолы, бутано-лизация смолы и глубокая отгонка бутанола до достижения требуемой вязкости. [c.129]

Бутиловый спирт (С4Н9ОН), или бутанол, получается обычно путем брожения крахмалистых веществ под влиянием микроба — возбудителя брожения, а также, и синтетическим путем. Бутанол — бесцветная жидкость с запахом спирта и сивушного масла, растворяется в воде в соотношении 1 12 более трудно летуч и имеет более высокую температуру кипения, чем этиловый спирт, обладает хорошей растворяющей способностью и применяется в смеси с другими растворителями для смоляных и эфироцеллюлозных лаков. Бутанол понижает вязкость растворов и улучшает блеск пленки. [c.57]

Обнаружено своеобразное поведение водно-бутаноль-ных систек как среды для полимеризации винилфторида, объясняющееся тем, что трет-бутанол является агентом передачи цепи при полимеризации. В смеси трет бутанол-вода наблюдается снижение характеристической вязкости полимера, однако оно сопровождается резким возрастанием скорости полимеризации и выхода полимера. Например, при 323 К в присутствии ДАК в водном растворе трет-бутилового спирта за 16 ч выход поливинилфторида составляет 76%, в то время как в тех же условиях, но при проведении полимеризации просто в воде выход "равен всего 39%. Однако в первом случае молекулярная масса пол енного полимера почти в 2 раза ниже ([ ] =0,225 м /кг), чем во втором (ВД 0,534 м /кг) [47]. [c.92]

Свойства термопластичный порошок кремового цвета т. пл. 110—112° вязкость 5%-ного раствора в 95%-ном этаноле 10—12 спуаз (20°). Не растворяется в воде растворяется в метаноле 95%-ном этаноле, бутаноле, бензиловом спи )-го. Изопропанол растворяет на холоду не более 5% продукта при нагревапии до 50° растворимость увеличивается хорошо растворяется в этиленх ликоле, мстил атилкетоне, метилхлориде набухает в бензоле, толуоле. При модификации соответствующими пластификаторами получают эластичные пленки, стойкие от [c.196]

Системы растворителей, обычно рекомендуемые для хроматографии иа бумаге [3, 381—383, 395, 396], представляют собой тройные смеси, содержащие воду и два органических растворителя, один из которых полностью, а другой ограниченно смешиваются с водой (к первым относятся, например, этанол или пиридин, из растворителей другой группы наиболее часто используют бутанол-1 и этилацетат). Так, Джермин и Ишервуд [395] предложили системы растворителей, содержащие этилацетат, для разделения большинства сахаров [этилацетат — пиридин — вода (8 2 1) и этилацетат — уксусная кислота — вода (3 3 1) ], низкая вязкость которых обеспечивает довольно быстрое разделение даже олигосахаридов (для которых, однако, более приемлема система этилацетат — пиридин — вода в соотношении 10 4 3 [397]). Недостатком такого рода систем является их нестабильность, которая связана с заметной склонностью этил-ацетата к гидролизу. В некоторых случаях преимущество отдается системам, содержащим бутанол-1, как, например, бутанол-1— пиридин — вода (3 1 1), бутанол-1—этанол — вода (40 11 19) и бутанол-1—уксусная кислота — вода (2 1 1) [393]. Последнюю из этих систем часто используют для разде- ления кислых соединений, ионизация которых подавляется в при- [c.62]

Недавно была предпринята попытка С. Р. е 11 з, 1970] интерпретировать изменение скорости некоторых окислительно-вос-становительных реакций в водно-оргаппческих смесях различного состава на основании данных об изменении вязкости растворителя. Анализ кинетических данных по реакции окисления изопропилового спирта фотовозбужденным аптрахинон-2-сульфонат анионом в смесях грег-бутанол — вода и ацетон — вода показал, что зависимость константы скорости реакции от вязкости среды описывается с помощью уравнения теории столкновений только в определенном интервале концентраций. При этом экспериментальные точки для системы ацетон — вода не укладываются в зависимость для системы грег-бутанол — вода, а максимум на диаграмме вязкость- состав в последней системе не находит отражения в кинетических данных. [c.342]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология