Винилфторид полимеризация

ПВФ получают суспензионной полимеризацией винилфторида (ВФ) при повышенных температуре и давлении под влиянием различных инициирующих и каталитических систем или ионизирующих излучений. [c.69]

Винилфторид, так же как и винилхлорид, при использовании известных методов полимеризации образует как полимеры, так и сополимеры с различными ненасыщенными соединениями. Описано получение его сополимеров с винилхлоридом [1335], эфирами акриловой кислоты [1336] и т. д. [c.313]

Исследована радиационная полимеризация винилфторида при —78° С в присутствии и в отсутствие перекиси бензоила 2801 и при 20° С и давл. — 26 ат. 2802 Поливинилфторид плохо растворяется в диоксане и диметилформамиде 2302 устойчив к действию аминов 2058. [c.528]

Радиационная полимеризация винилиденфторида и винилфторида [c.124]

Данные таблицы показывают, что при увеличении мощности дозы от 1 до 30 рд/сек скорость реакции значительно возрастает, в то время как величина радиационно-химического выхода заметно снижается. Значение скорости нолимеризации винилиденфторида больше, чем для винилфторида. Из таблицы также видно, что на скорость полимеризации винилфторида сильно влияет степень чистоты мономера. [c.124]

Фторлон 1 (ТУ 6-05-041-559—74)—кристаллический продукт полимеризации винилфторида. [c.202]

Рис. 8. Зависимость начальной скорости полимеризации винилфторида от концентрации мономера в следующих условиях [87]

Полимеризация винилфторида может осуществляться также на каталитических системах Циглера — Натта. [c.98]

Радикальная полимеризация винилфторида в водной суспензии проводится при температурах от 40 до 150 °С и давлениях до 1000 кгс/см . В качестве инициаторов используют пероксиды, азосоединения, а также борорганические соединения. [c.99]

Описана непрерывная суспензионная полимеризация винилфторида в присутствии низкомолекулярных олефинов как регуляторов длины цепи [288], протекающая в две стадии 60—90°С/100— 600 кгс/см2 и 90—140 °С/280—900 кгс/см2 [289]. [c.100]

При эмульсионной полимеризации винилфторида обычные эмульгаторы нельзя использовать из-за очень высокой степени передачи кинетической цепи мономеров. Для этой цели пригодны перфторированные карбоновые кислоты с семью-восемью углеродными атомами. В отличие от других способов полимеризации при эмульсионной полимеризации винилфторида, проводимой при давлениях ниже 50 кгс/см , могут достигаться высокие степени превращения [290, 291]. [c.100]

Поливинилфторид получается полимеризацией винилфторида (СН2 = СНР). Полимер представляет собой порошок белого цвета с температурой плавления выше 200 °С. Поливинилфторид устойчив к кислотам, щелочам и растворителям. [c.98]

Прививка винилфторида на полиэтилен [676] осуществлялась под действием 7-излучения °Со при 38 °С под давлением паров мономера 27,5 кгс/см и при мощностях дозы 10, 20, 70 и 100 рад/с. Установлено монотонное возрастание скорости и радиационно-химического выхода реакции привитой полимеризации с увеличением продолжительности облучения при всех принятых мощностях дозы излучения. [c.240]

Винилфторид СН2=СНР полимеризуется в присутствии перекисей. Полимеризацию проводят в растворе или эмульсионным методом. Из поливинилфторида изготавливают пленки, которые обладают высокой прочностью, эластичны при температурах до —180 °С, устойчивы к агрессивным средам и очень стойки к атмосферным воздействиям. [c.202]

Винилфторид (СН.,=СНР) полимеризуется под влиянием кислорода воздуха при комнатной температуре, этот процесс ускоряется под влиянием облучения ультрафиолетовым светом. Полимеризацию винилфторида рекомендуется проводить в среде ацетона или спирта, которые являются растиорителями мономера и в присутствии которых облегчается теплообмен. Инициатором процесса полимеризации служат перекиси. Образующийся полимер выделяется из раствора в виде белых слипших кусков, легко растираемых в порошок. [c.255]

Поливинилфторид (-СН2-СНР-) получают полимеризацией газообразного винилфторида под давлением (25,3...30,4 МПа) в присутствии, чаще всего, пероксида бензоила, либо блочным, либо эмульсионным методами. Поливинилфторид имеет высокую температуру плавления (около 200°С), в органических растворителях до 100°С не растворяется, выше этой температуры растворяется в апротонных растворителях типа диме-тилацетамид, диметилформамид и др. Поливинилфторид, впрочем как и другие фторполимеры, обладает прекрасной химической стойкостью, эластичностью и морозостойкостью. Полимер не теряет пластичности до -180 С. [c.56]

Промышленное производство фторсодержащих карбоцепных полимеров основывается на полимеризации мономеров, содержащих двойную связь и различное число атомов фтора. В данной главе кратко описаны физические, химические" и другие свойства, методы получения основных промышленных мономеров тетрафторэтилена, трифторхлорэтилена, винилфторида, винилиденфторида, гексафторпропилена. В табл. 1.1 и I. 2 приведены основные физические свойства фтормономеров, а также даны свойства фторсодержащих соединений, которые в последнее время начинают использовать в промышленности в качестве мономеров для получения полимеров. [c.5]

С выше 100°С раств. в циклогексаноне, ДМСО, ДМФА, не раств. в воде и др. орг. р-рителях атмосферо- и химстоек, обладает хорошей адгезией ап 39,2—53,9 МПа, твердость по Бринеллю 117,7 МПа, Ро 10 — 10 Ом м т-ра эксплуатации от —70 до 110—150 С. Получ. радикальной полимеризацией винилфторида. Примен. в виде пленок и сусцензий для получ. антикоррозионных, защитных и декоративных покрытий, антиадгезион-вых прокладок. [c.458]

Т. плохо растворим в воде, хорошо — в хлорированных и фторхлорированных углеводородах. Может взаимодействовать с кислородом со взрывом с образованием углерода и газообразных продуктов. Пределы взрывоопасных объемных концентраций Т. в смесях с воздухом 28,5—35,2%. При взаимодействии Т. с кислородом в присутствии влаги образуются нестабильная перекись Т., щавелевая к-та, HG1 и HF. Для предупреждения самопроизвольной полимеризации в Т. можно добавлять ингибиторы (трибутиламин и дипентен) в количестве до 1%. По двойной связи Т. реагирует с галогенами, галогеноводородами, спиртами, аминами полимеризуется и сополимеризуется с различными виниловыми мономерами, напр, с тетрафторэтиленом, трифторэти-леном, винилиденфторидом, винилфторидом, этиленом, изобутиленом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, стиролом (см. Фторолефинов сополимеры). [c.330]

ПолнБинилфторид. Винилфторид полимеризуется при 35—145°С и давлении 70—1 ООО ат в присутствии перекисей и азосоединений, а также под действием ультрафиолетовых лучей и уизлучений. Полимеризация может проводиться как периодическим способом в автоклавах, так и по непрерывному методу. [c.209]

Рис. 3. Кинетические кривые радиационной полимеризации винилфторида различной сто-пенж очистки при различных мощностях доз Винилфторид, содержащий 1% при-месей 1 — 30 рО/сек, 2 — 10 р9/сек, 3—5 рд сек, 4 — винилфторид, содержащий 0,5% примесей при 1—10 р5/сек

На рис. 3 приведены кинетические кривые для радиационной полимеризации в жидко11 фазе винилфторида, содержащего 1% примесей, при мощностях доз 5 10 и 30 рд/сек (кривые 1, 2 ж 3) ж содерн ащего меньше 0,5% примесей при мощности дозы 10 рд/сек и темнературе 20° С (кривая 4). Для сравнения в таблице приведены значения скоростей полимеризации винилиденфторида и винилфторида в жидкой фазе, а также величины радиационно-химических выходов этой реакции для разных мощностей доз. Скорость полимеризации определяли по наклону представленных на рис. 1 и 3 кинетических кривых на начальной стадии полимеризации (до 10%). [c.124]

Зависимость начальной скорости радиационной полимеризации винилиденфторида и винилфторида от мощности дозы в логарифмических координатах выражается прямыми, тангенс угла наклона которых составляет 0,61 для винилденфторида и 0,67 для винилфторида. Отклонение показателя от нормального (0,5) объясняется, по-видимому, ингибированием процесса примесями. [c.124]

Изучение полимеризации винилфторида (ВФ) и сополимеризации его с этиленом и другими сомономерами в растворе этилацетата, диметилформамида или хлористого метилена при 30° С показало, что гетерогенные катализаторы (Ti lg, V ls+алюминийалкилы) неэффективны. Наилучшие результаты получены с системой VOAAa—A1R(0R) 1 нри соотношениях A1/V 2,0 [864]. Применение комплексных катализаторов не повышает стереорегулярности полимера по сравнению с обычным атактическим поливинилфторидом, что указывает на свободнорадикальный механизм полимеризации. Более высокая степень кристалличности поливинилфторида и поливинилхлорида, синтезированных в присутствии комплексных катализаторов, обусловлена большей химической регулярностью полимерных цепей [864, 865]. [c.168]

Ноливинилфторид [—СНа— HF—] получают эмульсионной полимеризацией (85—100°, 300 ат) винилфторида, тщательно очищенного от ингибирующих примесей углеводородов и следов О , под действием перекисных инициаторов. Т. размягч. 170°, т. пл. 200° (кристаллич. фазы), т. разл. выше 300° термостабильность полимера невысокая — он темнеет выше 100° и нуждается в стабилизаторах. Температурные пределы эксплуатации от —70 до 4 105°, однако полимер сохраняет эластичность до [c.303]

В первой части этой главы рассматриваются полимеризация и сополимеризация тетрафторэтилена, хлортрифторэтилена, трифторэтилена, ви-нилиденфторида, винилфторида и гексафторпропилена вторая часть касается перфтордиенов, синтезы которых были в основном осуществлены посредством реакций теломеризации, включающих эти мономеры. Методы, используемые при теломеризации или гомополимеризации одного фтор-олефина, обычно применимы ко многим другим системам лишь с незначительными изменениями. В этом обзоре каждый мономер обсуждается отдельно, при этом по возможности избегаются повторения. [c.12]

Для гомонолимеризации винилиденфторида и гексафторпропилена (ГФП) были использованы рассмотренные ранее методы, однако полученные гомополимеры имели небольшое практическое значение научные публикации по исследованию свойств этих соединений также малочисленны. В патентной литературе относительно сополимеров каждого из этих мономеров с ТФЭ, ХТФЭ, винилфторидом и т. д. имеется много предложений [88], однако по существу самым важным полимером на основе этих мономеров является, пожалуй, только сополимер ВФ с ГФП. Один из продуктов этого типа — каучук, известный под фирменным названием вайтон , представляет собой твердый эластичный заменитель натурального каучука. Различные по составу сополимеры указанных двух мономеров получают с помощью перекисных или персульфатных инициаторов, упомянутых выше. Наряду с выяснением принципиальных вопросов сополимеризации предпринимались многочисленные исследования, в которых преследовались специфические цели. Например, в одних работах исследовали влияние давления и присутствия двуокиси кремпия на процесс полимеризации [89], в других — стояла задача усовершенствования метода получения сополимеров с требуемыми для практических нужд свойствами [90]. Попытки получить наилучший прокладочный материал потребовали много времени на изучение сополимеризации [9П. [c.22]

Синтез политетрафторэтилена (тефлона), который по химической и термической стабильности является лучшим из известных полимеризационных пластиков, привел к постоянно расширяюш,имся поискам других фторированных полимеров, обладаюш,их такими же замечательными химическими и физическими свойствами. Не удивительно поэтому, что многие исследования были направлены на синтез и изучение полимеризации других этиленовых мономеров, содержащих разное число атомов фтора, а именно винилфторида, винилиденфторида, трифторэтилена и хлортрифторэтилена. Значительное число работ было посвящено также изучению сополимеризации ТФЭ с другими фтор олефинами. [c.34]

В процессе полимеризации винилфторид ведет себя, скорее, как этилен, чем как прочие винплгалогениды. Так как радикальная полимеризация чаще всего проводится при температурах выше критической температуры мономера (57,4 °С), то для достижения достаточно высоких скорости нолимеризацип и молекулярной массы необходимо создание высокого парциального давления мономера. [c.98]

Радиационно-химическое радикальное инициирование полимеризации винилфторида в суспензии или эмульсии позволяет проводить процесс при более низких температурах и высоких скоростях полимеризации [292—303]. ПВФ, полученный при низких температурах радиационно-химическим способом, характеризуется более высокой температурой стеклования и повыщенной термостойкостью по сравнению с обычными полимерами. [c.100]

При ионно-координационной полимеризации винилфторида используют гомогенные каталитические системы, состоящие из растворимых, не содержащих галогенов солей ванадия и моно- или диалюминийалкилов, таких, как ванадилацетилацетонат—моно-хлоралюминийэтилат в растворе в метиленхлориде или ДМФ [286]. Средняя молекулярная масса полимеров, однако, очень невелика, по стереорегулярности такие полимеры близки к ПВФ, полученному радикальной полимеризацией. На гетерогенных каталитических системах, состоящих из алюминийалкилов и галогенидов титана или ванадия конверсия очень незначительна. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология