Сплавы ускоренные методы

Одной из основных задач, стоящих перед коррозионистами, является развитие научных исследований процессов коррозии и разработка на их основе более эффективных методов противокоррозионной защиты металлов. Для этого необходимо использование последних достижений в области экспериментальной физики, физической химии и металлографии, в частности более точных и удобных ускоренных методов определения коррозионной стойкости металлов, сплавов и их заменителей. [c.426]

ЕСЗКС. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание. [c.130]

Разработан ускоренный метод анализа рений-молибденовых сплавов методом осциллографической полярографии без предварительного выделения рения [150]. [c.253]

ЕСЗКС. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных ис- [c.570]

ГОСТ 9.903-81. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испьгганий на коррозионное растрескивание. М. Изд-во стандартов. 21 с. [c.551]

ГОСТ 9.017-74 ЕСЗКС. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на общую коррозию [c.310]

ГОСТ 9.020-74 ЕСЗКС. Магний и сплавы магниевые. Методы ускоренных испытаний на общую коррозию [c.310]

ГОСТ 9.904-82 ЕСЗКС. Сплавы алюминиевые. Метод ускоренных испытаний на расслаивающую коррозию [c.310]

Увеличить доставку кислорода к металлу можно не только размешиванием, но и введением дополнительных деполяризаторов, например перекиси водорода. При ускоренных испытаниях в морской воде или в 3 %-ном растворе хлористого натрия часто добавляют 0,1 %-ный раствор перекиси водорода при испытаниях алюминиевых сплавов этот метод используется как стандартный. [c.31]

Для максимальной скорости межкристаллитной коррозии величина стационарного потенциала металла должна находиться между первым критическим потенциалом пассивации зерна и первым критическим потенциалом пассивации границ зерен. Соответственно должна быть установлена величина окислительно-восстановительного потенциала раствора, что имеет большое значение при разработке ускоренных методов испытания сплавов на склонность к межкристаллитной коррозии. [c.56]

ГОСТ 9.021—74 ЕСЗКС. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию ГОСТ 9.039—74 ЕСЗКС. Коррозионная агрессивность атмосферы [c.637]

ГОСТ 9.902—81 ЕСЗКС. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на коррозионную агрессивность ГОСТ 9.903—81 ЕСЗКС. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание [c.637]

Ускорение коррозионного процесса не должно быть ре зультатом изменения его механизма. Для процессов коррозии, протекающих преимущественно с кислородной деполяризацией, нельзя получить надежные результаты путем применения при ускоренных испытаниях кислых электролитов, в которых процесс протекает с водородной деполяризацией. Так, например, попытки разработать ускоренные методы испытаний алюминиевых сплавов для оценки их стойкости в атмосферных условиях, основанные на принципе разбрызгивания в камерах серной кислоты, оказались безуспешными. [c.7]

Ускоренные методы испытаний необходимо разрабатывать и выбирать для каждой группы сплавов в отдельности. Не может быть единого метода ускоренных испытаний для всех сплавов и тем более единых коэффициентов пересчета результатов ускоренных испытаний на длительную эксплуатацию, потому что данная коррозионная среда или данный вид испытаний не в одинаковой степени ускоряет процесс коррозии различных металлов. Так, периодическая конденсация влаги увеличивает коррозию стали и цинка, а коррозию никеля ускоряет незначительно, если атмосфера не содержит промышленных загрязнений. [c.9]

Н. А. Тананаев. Весовой анализ. ГОНТИ, 1938, (310 стр,), В книге описана теория и методика весового анализа, приведены примеры определения веществ, образующих аморфные и кристаллические осадки. Описаны обычгп)1е и ускоренные методы анализа силикатов и сплавов. [c.486]

ГОСТ 6032 - 84. Стали и сплавы. Методы испытания на межфистальную коррозию ферритных, аустенитно-мартенситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионностойких сталей и сплавов на железоникелевой основе. ГОСТ 9.017 - 74. ЕСКЗС. Алюмшгий в сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на общую коррозию. [c.146]

Стали и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию ферритных, аустенитно-мартеыситиых, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов иа железоникелевой основе ЕСЗКС. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускорения испытаний на межкристаллитную коррозию ЕСЗКС. Сплавы алюминиевые и магниевые. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание ЕСЗКС. Сплавы алюминиевые. Метод ускоренных испытаний на расслаивающую коррозию Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашивание [c.106]

Другой ускоренный метод испытаний на расслаивающую и межкристаллитную коррозию включает полное погружение сплава на 24 ч в раствор 1 М хлорида аммония, 0,25 М нитрата аммония, 0,01 М виннокислого аммония и 3 г/л пероксид водорода при 66 °С [107]. Эти испытания, которые классифицируются как метод погружения (ASSET), иногда считаются проще в исполнении, чем испытания SWAAT, и требуют значительно более короткого периода выдержки. Материалы, показывающие расслаивающую или межкристаллитную коррозию в любом из этих испытаний, считаются неприемлемыми для использования в конструкциях корпусов лодок или кораблей [106, 107]. [c.229]

Сущность ускоренного. метода заключается в том, что металлические пластинки из различных сплавов подвергаются воздействию золы при иовыщенных температурах. В результате контакта с золой состояние поверхности пластинок изменяется. Обычно после снятия окалины масса пластинок уменьшается. Величину коррозии рассчитывают по потере массы пластинок (в г м и в вес. %) по отношению к массе исходного образца. [c.109]

Проведены испытания проволоки диаметром 0,8 мм с целью выяснения возможности применения ускоренного метода для сравнительной Оценки стойкости Ы1-Сг-Ре-А1 сплавов для нагревателей. Результаты испытаний при 1200 и 1250°С показали преимущество в стойкости сплавов с 3 - 4 % Л1 перед сплавами с 2 - 2,5 % Л1 (табл. 24). Повышение температуры испытания на 50°С приводит к снижению стойкости примерно вдвое. Для сплавов с 3 — 3,5 % А1 повышенке содержания железа отрицательно влияет на срок службы проволоки диаметром 0,8 мм, начиная с 20 % Сг при 1200°С и с 27 % Сг при 1250°С (табл. 24). Таким образом [c.79]

В другом варианте титруют соединения Мп(П) раствором КМПО4 до Мп(1П) во фторидной среде [214, 215, 1042]. Конечную точку определяют либо визуально, либо фотометрически по окрашиванию раствора избытком КМПО4. Визуальное наблюдение становится затруднительным при содержании 0,03 з Мп. Определению не мешают небольшие количества Со(П), Ni(II), u(II), Fe(III), Al(III), r(III), a также NO3 и SO . Метод применим для анализа сплавов. При ускоренном методе определения марганца в рудах применяют метод обратного титрования избытка КМПО4 раствором сульфата Мп(П) 641]. [c.39]

Демкин А. М. Сб. Ускоренные методы химического анализа металлов и сплавов . М., ДНТП, 1965, стр. 60. [c.283]

Кузуб В. С. и др. Тех. докл. научно-техн. семинара Коррозионная стойкость новых сталей и сплавов и ускоренные методы их контроля на межкристаллитную коррозию . М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1976, с. 52. [c.176]

В легированных алюминиевых сплавах Фищер и Леопольди [43 ] (ср. раздел г, 3, стр. 255), а также Жан [522" ] определяли цинк ускоренным методом. Фалер [54 ], Гейльман и Нэб [55- ] определяли цинк в алюминии. [c.251]

При испытании алюминиевых сплавов с анодной пленкой по методу погружения в электролит необходимо предусмотреть частую смену раствора, если анодная пленка наполнена хромпиком. В первый период испытания раствор меняют каждые сутки, затем один раз в пять суток. Смена раствора необходима потому, что из наполненной пленки вымывается хромпик, который снижает коррозионную активность раствора. Алюминиевые сплавы с анодной пленкой, предназначенные для применения в промышленной атмосфере, по данным работы [11], можно испытывать, применяя ускоренный метод корродкот. Хорошие результаты получаются при испытании во влажных камерах с распылением растворов хлористого натрия, содержащих уксусную кислоту и СиС1г (СА 55-испытание). [c.181]

Для исследовательских работ качественные стандартные и нестандартные методы испытания сталей на межкристаллитную коррозию недостаточны. И. А. Левин и С. А. Гинцберг [18] разработали микроэлектрохимический ускоренный метод испытания сплавов, подверженных межкристаллитной коррозии. Он заключается в снятии поляризационных кривых для зерен и их границ при различных способах термической обработки. Применение этого метода требует изоляции границ зерен при снятии кривых для поверхности зерен. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология