Меркаптановые каучуки

Меркаптановые каучуки легко растворяются в ароматических и хлорированных углеводородах и нефтяных растворителях, частично в некоторых сложных эфирах и кетонах, не растворяются в воде и спиртах. [c.86]

Во втором случае молекулы каучуков не содержат серы в цепи (меркаптановые каучуки). Они имеют более регулярное строение и более склонны к кристаллизации. Для улучшения технологических свойств, повышения морозо-, масло- и теплостойкости, твердости и других характеристик в каучуки вводят наполнители (сложные эфиры, сажи, каолин, мел, барит). При получении сополимеров в качестве второго мономера можно использовать стирол, нитрил акриловой кислоты и др. Содержание второго мономера обычно не превышает 20%. Характерной особенностью хлоропренового каучука является его способность к вулканизации без серы и вообще без вулканизующих агентов. Практически вулканизацию проводят в присутствии 4—5% окислов металлов (окись цинка, окись магния, окись свинца). [c.331]

Изменение растворимости и пластичности по Карреру хлоропреновых каучуков серного регулирования ], 3, 4, 5) и меркаптанового регулирования (2) в процессе длительного хранения при 30 °С (а) и термического старения (б) при температурах Ti< Т,. [c.381]

Каучуки с меркаптановыми регуляторами более стабильны, поэтому их использование в клеях является более предпочтительным по сравнению с полихлоропреном, полученным в присутствии серы. [c.60]

В отечественной промышленности выпускается несколько разновидностей хлоропреновых каучуков, из которых наибольшее распространение имеют каучуки серного регулирования — наириты СР марок 50, 100 и К, отличающиеся пластичностью (пластичность наирита марки 50 равна 0,65—0,72, марки 100 составляет 0,58— 0,65, а марки К, применяющейся для кабельной промышленности,— 0,55—0,65) наирит НТ — каучук низкотемпературной полимеризации, отличающийся высокой скоростью и степенью кристаллизации, применяющийся для изготовления клеев каучуки комплексного регулирования— наириты КР марок 50 и 100, по свойствам почти аналогичные каучукам серного регулирования и отличающиеся от них большей стабильностью свойств каучуки меркаптанового регулирования — наирит П, ПНК, а также наирит НП (каучук низкотемпературной полимеризации), применяемый для изготовления клеев жидкий каучук —наирит Ж, применяемый для изготовления высоковязких клеев и паст для антикоррозионных покрытий, замазок и герметиков сополимер хлоропрена с нитрилом акриловой кислоты — наирит Н, отличающийся повышенной маслобензостойкостью и незначительной кристаллизуемостью. [c.34]

Вулканизаты хлоропреновых каучуков обладают высокой атмосферо-, озоно-, маслобензостойкостью, стойкостью к действию различных агрессивных сред, негорючестью. Каучуки меркаптанового регулирования обеспечивают вулканизатам существенно большее, чем другие каучуки, сопротивление накоплению остаточных деформаций и лучшую стабильность свойств. [c.36]

Превращение линейных каучуков в трехмерный вулканизат происходит в том случае, когда молекулы низкомолекулярных каучуков содержат на обоих концах функциональные группы, такие, как гидроксильные, карбоксильные, меркаптановые, галогенсодержащие и т. д. [16, с. 38 27—31 112, с. 41 115 116]. В результате реакции с такими каучуками бифункциональных реагентов, рассмотренных выше, происходит соединение молекул низкомолекулярного каучука и одновременно сшивание в отдельных сравнительно редких точках образующихся молекул каучука большой молекулярной массы. Сочетание процессов удлинения цепи и сшивания описано в гл. 2 и 4 на примере полиуретановых эластомеров. [c.344]

В отсутствие окислов металлов КВ в хлоропреновых каучуках меркаптанового регулирования обладает слабым структурирующим действием, в отличие от каучуков серного регулирования [11]. [c.183]

Смесь ароматических сульфидов и полисульфидов, получаемая при взаимодействии бензола с элементарной серой или двухлористой серой в присутствии хлористого алюминия, известная как реагент Лэбса , может Применяться в качестве собирателя при флотации сульфидных руд [6]. Пиролизом отходов вулканизации каучука получили реагент гуманол , содержащий сульфидные, ди-сульфидные и меркаптановые соединения. Этот реагент с положительными результатами испытан при промышленной флотации медно-пиритных руд месторождения Ела-цитэ [7]. [c.201]

Степень повышения ударной вязкости и предела прочности при растяжении смолы ЕКЬ-4221 при ее модификации зависит от химического строения и состава эластомера. Выше говорилось о том, что сополимер бутадиена с акрилонитрилом с карбоксильными концевыми группами (СБАК) наиболее эффективно повышает ударную вязкость и является лучшим из исследованных модифицирующих агентов. Сополимеры с меркаптановыми концевыми группами (СБАМ) обладают существенно более низкой армирующей способностью и понижают теплостойкость образцов. Известно [4], что меркапта-новые группы медленнее реагируют с эпоксидными смолами, чем карбоксильные. Это различие в скоростях реакций может влиять на степень сополимеризации эпоксидной смолы с эластомером и, следовательно, на эффект выделения каучука в виде отдельных частиц. [c.268]

Рис. 10-24. Оценка запахов разделенных компонентов вкусовой приправы [40]. 1 — меркаптановый эфир 2 — диацетиловый эфир 3 — лук-сеянец 4 — напоминает растворитель 5 — смесь каучука с серой — копченая свиная грудинка 7 — напоминает мясо 8 — жареный лук 9 — пиридин iO — земляной орех 11 — овощная зелень 12 — фурфурол 13 — жареное мясо Ы — уксусная кислота 13 — копченое мясо и — жареный сыр 17 — масляная кислота 18 — огурцы 19 — миндальный бисквит 20 — напоминает мясо 21 — земляной орех 22 — напоминает рыбу 23 — запах хлеба 24 — жженый сахар 25 — запах жареного, земляной орех 26 — жареные бобы 27 — цветочная зелень 28 — ароматная сладкая карамель 29 — жженый сахар 30 — едкий сладковатый запах 31 — крезол 32 — фенольный запах 33 — запах ванили 34 — резкий фенольный запах.

Изучалось влияние вулканизующей системы состава (в ч.) S—1, каптакс—1, тиурам —0,7, ZnO — 5, MgO — 4 на вя.з-кость хлоропренового каучука меркаптанового регулирования при вальцевании. Было установлено, что тип ускорителя не оказывает существенного влияния на скорость и степень деструкции наирита П (заправленного неозоном Д). Окись цинка, окись магния и их комбинация существенно, а комбинация этих окислов с серой и ускорителями сильно снижают скорость и степень деструкции. Тиурам один и в комбинации с другими компонентами способствует деструкции наирита П, заправленного антиоксидантом П-23 (стр. 179) [3]. [c.180]

Вулканизация жидких тиоколов, как и полисульфидных каучуков, основана на окислении концевых меркаптановых групп с образованием дисульфидных связей. Вулканизация приводит главным образом к удлинению молекулярных цепей полимера, а не к образованию поперечных связей, которые частично уже возникли в процессе синтеза за счет применения трифункцио-нального соединения. При вулканизации цепи лишь в -незначительной степени сшиваются дополнительно за счет взаимодействия вулканизующих агентов с боковыми Л1еркаптанными группами полимера. В качестве вулканизующих агентов применяют двуокись свинца в виде густой пасты (вулканизация при температуре 27°С в течение 24 ч), гидроперекись изопропилбензола (вулканизация при температуре 27°С в течение 24 ч.), [c.213]

В СССР выпускают наириты серного регулирования (марки А, Б, Ж, М НЕ, НТ), комбинированного регулирования (марки КРА, КРБ) и меркаптанового регулирования (марки НП). Кроме СССР, хлоропреновые каучуки выпускаются в ряде стран под различными названиями неопрены с различными индексами (США, Англия, Япония), денка хлоропрен (Япония), бутахлор (Франция), байпрен (ФРГ),дипрен (ЧССР). [c.387]

В рецепте S — 1 отсутствует такой активный регулятор, как дипроксид и глубина полимеризации больше. Поэтому здесь возможно образование сетчатых структур и ухудшение технических качеств полимера. Стремление устранить это явление привело к разработке рецепта S — 3 е дипроксидом. В этом рецепте, сроме того, дефицитная жирная кислота (жирные кислоты льняного масла) заменена недефицитными парафиновыми кислотами. В рецепте GR-S применение больших количеств регулятора меркаптанового типа дает возможность заметно увеличить глубину полимеризации и сокра шть длительность процесса за счет некоторого ухудшения качеств каучука. [c.378]