Серная кислота концентрация, регулирование

Статической характеристикой рН-метра (рис. 12) является зависимость концентрации кислоты или щелочи в растворе от величины его pH при постепенном добавлении нейтрализующего реагента, т. е. кривая потенциометрического титрования. 5-образная форма кривой является следствием того, что фактор pH есть показатель логарифмический. Эта существенная нелинейность статической характеристики — первая важная особенность величины pH как параметра регулирования. Благодаря ей при одном и том же приращении концентрации загрязнений в сточной воде изменения сигнала от рН-метра, измеренного на разных диапазонах его шкалы, могут различаться во много раз. Так, если в сточной воде с pH 1 уменьшить содержание серной кислоты на 50 мг л, показание pH возрастет ничтожно (на 0,01). Такое же уменьшение кислотности при pH = 3 вызовет прирост показаний рН-метра на 4 единицы pH. При широком диапазоне колебаний величины pH систему регулирования нельзя построить, не принимая специальных мер, о которых пойдет речь в последующих главах. [c.29]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

От фтора сульфатом алюминия. Лабораторные исследования проводились при различных дозировках сульфата алюминия и серной кислоты (для регулирования pH) при перемешивании и отстаивании с отбором проб осветленной воды через 15 мин и 2 ч. Исходная концентрация фтора находилась в пределах 11,0—12,0 мг/л. Зависимость эффективности очистки от pH и дозы сернокислого алюминия приведена на рис. 2-68. Как видно, оптимальный pH находится в пределах 4,5—5,0, а наибольший эффект очистки имел место при дозе сернокислого алюминия 250 мг/л. Установлено, что сорбция [c.158]

С возникновения нефтяной промышленности серную кислоту успешно использовали для очистки различных нефтепродуктов. Благодаря дешевизне, доступности п возможности регулирования степени глубины очистки подбором требуемых концентраций и температур серная кислота пока продолжает применяться как важный очистительный реагент, несмотря на появление других, более совершенных методов очистки. Из-за большой реакционной способности по отношению к содержащимся в нефтепродуктах примесям ее применяют в производстве смазочных масел, где ее расходуется от 0,5 до 3% от веса очищаемого сырья, при этом достигаются обесцвечивание продукта и улучшение характеристик высокосортных масел [88]. [c.535]

В). Катод — платинированная латунь. Электрод сравнения оксидно-платиновый, Токопровод, связывающий катод и электрод сравнения с регулирующим устройством, были помещены в кислотостойкие изоляционные трубки. В ходе испытаний оказалось, что расход тока настолько низкий,что применение комплекта батарей на 200 А не требуется. Поляризация осуществлялась от автомобильного аккумулятора. Зона регулирования прерывистая 1—2 с — с включением, 5—10 мин — с выключением. Сила потребляемого тока 25—30 А в зависимости от температуры кислоты. Результаты применения анодной защиты (более, чем 40 циклов), показали, что концентрация железа уменьшилась до 2,5 мг/л для 93%-ной серной кислоты и 1,6 мг/л для 99%-НОЙ без защиты 10—15 мг/л. Таким образом, накопление железа во время перевозки кислоты снижается на 10—20%. [c.151]

Более эффективен метод теплоотвода за счет испарения избыточного изобутана, что облегчает регулирование температуры. Один из интересных типов алкилаторов, работающих по этому принципу, изображен на рис. 76 (аппарат 4). В нем реакционное пространство разделено перегородками на несколько секций с мешалками (каскады). Бутен подводится отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация олефина в секциях очень мала, и это позволяет подавить побочную реакцию полимеризации. Серная кислота и изобутан поступают в первую секцию слева, и эмульсия перетекает через вертикальные перегородки [c.252]

Для процесса применяют аппараты двух типов, отличающиеся способом отвода выделяющегося тепла — при помощи внутреннего охлаждения жидким аммиаком (или пропаном) или за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в алкилаторе, снабженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в которых теплоноситель испаряется (рис. 73, а) (стр. 356). Его пары направляют затем на холодильную установку, где они снова превращаются в жидкость. Более эффективен метод теплоотвода за счет испарения избыточного изобутана, что облегчает регулирование температуры. Один из интересных типов алкилаторов, работающих по этому принципу, изображен на рис. 75 (ап. 1). В нем реакционное пространство разделено перегородками на несколько секций с мешалками (каскадов). Бутилен подводится отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация олефина в секциях очень мала, и это позволяет подавить побочную реакцию полимеризации. Серная кислота и изобутан поступают в первую секцию слева, и эмульсия перетекает через вертикальные перегородки из одной секции в другую. Вторая справа секция служит сепаратором, в котором кислота отделяется от углеводородов и возвращается на алкилирование. Через последнюю перегородку перетекает смесь углеводородов, поступающая на дальнейшую переработку. [c.369]

Автоматическое регулирование концентрации серной кислоты осуществляется электрическими регулирующими приборами, работающими с концентратомерами. Кроме электрических регуляторов, в сернокислотной промышленности применяются также пневматические регуляторы с электронными потенциометрами и мостами. В комплекте с термопарами и термометрами сопротивления эти приборы используются в схемах регулирования температуры. [c.162]

Сравнительный электрод содержит серную кислоту постоянной и известной концентрации и служит для устранения влияния температуры раствора на показания прибора. Датчик соединен с измерительным устройством тремя проводами. С помощью дроссельного вентиля 5 производится регулирование скорости прохождения кислоты через датчик. До поступления в датчик кислота проходит через фильтр для очистки от механических примесей. Электронный усилитель и силовая часть вторичного прибора, включающая реверсивный [c.516]

Схема автоматизации процесса концентрирования разбавленной азотной кислоты методом ее перегонки в присутствии серной кислоты разработана на основе закономерностей, изложенных выше. В качестве постоянных параметров принимают концентрацию продукционной кислоты и концентрацию отработанной серной кислоты. В качестве параметров, изменение которых вызывает необходимость регулирования других факторов, выбирают температуру в верхней части колонны (на 7-й тарелке) и температуру в нижней части колонны (на 17-й тарелке). Температуры именно на этих тарелках выбраны в качестве симптоматических параметров регулирования процесса, потому что все возмущения в системе агрегата наиболее резко и быстро (по времени) сказываются на изменении температуры 7-й и 17-й тарелок. [c.265]

Так как фосфориты Каратау содержат значительное количество соединений магния (до 3,5% MgO), то при полном переходе их в кислоту концентрация сульфатов в жидкой фазе пульпы будет больше, чем это необходимо для. выделения кристаллов сульфата кальция оптимальных размеров и формы. Поэтому, для регулирования концентрации сульфат-ионов целесообразно распределить подачу серной кислоты по разным точкам системы. Например, в первую секцию экстрактора (или первый реактор) подавать 85%, а во вторую (или второй реактор) — 15% от необходимого количества серной кислоты. [c.167]

В процессе концентрирования азотной кислоты с применением купоросного масла постоянными параметрами являются концентрация продукционной кислоты и отработанной серной кислоты. При проведении процесса концентрирования установлено, что все возмущения, происходящие в агрегате, наиболее быстро сказываются на температуре седьмой и семнадцатой тарелок. Эти температуры и взяты для регулирования процесса. В зависимости от температуры на седьмой тарелке регулируется подача перегретого пара вниз колонны. Количество подаваемого купоросного масла регулируется по температуре на семнадцатой тарелке. Количество воды, подаваемой в конденсатор-холодильник, регулируется в зависимости от температуры выхлопных газов или кислоты, вытекающей из конденсатора. [c.88]

Рис. 45. Переходный процесс в системе автоматического регулирования концентрации серной кислоты в турбулентных абсорберах.

Регулирование процесса осуществляется таким образом, чтобы в последующих стадиях выделение серной кислоты происходило без образования тумана. Для этого на любую стадию концентрирования производится подача такого количества слабой кислоты, какое требуется, чтобы концентрация кислоты поддерживалась на заданном уровне. [c.232]

В производстве серной кислоты нитрозным методом при постоянстве основных параметров — количества газа, концентрации в нем сернистого ангидрида, количества азотной кислоты, подаваемой в систему, бесперебойной работе насосов и другого оборудования — также нет необходимости в каком-либо регулировании, башенного процесса. [c.390]

Схема автоматического регулирования концентрации серной кислоты в отделении сушки хлора представлена на рис. 43. Технологический участок сернокислотной сушки состоит из трех последовательно соединенных абсорбционных колонн с насадкой из керамических колец Рашига. Система автоматического регулирования концентрации разбавленной серной кислоты работает следующим образом. Из сборника 15 через фильтр 14 и расходомер 13 крепкая серная кислота непрерывно подается в третий по ходу хлора абсорбер. По мере разбавления избыток кислоты из циркуляционного бака II перетекает в систему второго абсорбера, отсюда избыток кислоты (с несколько меньшей концент- [c.120]

Высокая интенсивность процессов тепло- и массообмена в кипящем слое, где сгорает почти весь колчедан, подаваемый в печь (до 90%), обусловливает практически одинаковую температуру ( 10° С) во всей массе кипящего слоя и сравнительную легкость регулирования его температурного режима. Стабильность работы сернокислотной системы в целом в значительной мере зависит от постоянства гидродинамического режима во всех аппаратах технологической линии. Колебания количества газов, проходящих через аппараты, приводят к изменениям линейных скоростей газовых потоков в аппаратах (например, в циклонах и электрофильтрах сухой очистки газов) и, как следствие, к ухудшению их работы. Кроме того, поскольку гидравлическое сопротивление аппаратов находится в квадратичной зависимости от линейных скоростей газа, их изменение приводит к изменению разрежения на всех участках технологической нитки, что вызывает колебания концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе вследствие изменяющегося подсоса воздуха. Колебания концентрации SOj в сернистом газе, поступающем на переработку, ухудшают технико-экономические показатели процесса производства серной кислоты. [c.380]

При установившемся процессе в барботажном концентраторе требуемой температуре газов на выходе из аппарата соответствует определенная концентрация серной кислоты, вытекающей из первой камеры концентратора. При автоматическом поддержании постоянства температуры топочного газа, подаваемого в концентратор, и его постоянном количестве температура газов в первой камере зависит от количества слабой серной кислоты, поступающей в концентратор. Эти взаимозависимости параметров процесса используются для регулирования подачи слабой серной кислоты в концентратор по температуре газов в шлемовой трубе. [c.692]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем. Предварительное охлаждение газа в холодильниках подача газа в сушильные башни осушка газа, передача осушенного газа по назначению. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом температуры, давления, вакуума, концентрации и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб и выполнение анализов. Перекачивание серной кислоты из железнодорожных цистерн в емкости, замер уровней кислоты прием фосфорного ангидрида, алюмогеля. Расчет потребного количества серной кислоты и других поглотителей, пара, воды. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание сушильных башен, компрессоров, насосов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. Учет сырья и готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. [c.68]

Следует подчеркнуть, что устойчивая работа химического процесса зависит прежде всего от постоянства исходных параметров — количества и состава сырья и температуры. Известны случаи, когда отдельные стадии и даже отдельные химические производства в течение многих суток непрерывно работают без регулирования. Так, например, при постоянных значениях основных параметров (количества газовой смеси, концентрации исходного реагента и температуры) каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора может изменить свои показатели в результате заметного снижения активности катализатора, что иногда происходит после длительной работы (в производстве серной кислоты 1—2 года), или же в результате резкого снижения температуры окружающего воздуха (так как при этом изменяется теплообмен с окружающей средой, что влияет на температурный режим процесса). [c.228]

Целью регулирования процесса абсорбции серного ангидрида является достижение возможно более полного выделения серного ангидрида из газа и получение серной кислоты заданной концентрации. Серный ангидрид, который остался в газе после олеумного абсорбера, поглощается в моногидратном абсорбере полнота абсорбции определяется температурой и концентрацией кислоты, поступающей на орошение моногидратного абсорбера. При автоматическом регулировании температуры кислоты прибор, измеряющий ее температуру, воздействует на регулирующий клапан, изменяющий количество охлаждающей воды, подаваемой в оросительные холодильники кислоты. Автоматическое регулирование концентрации кислоты, подаваемой на орошение моногидратного абсорбера, осуществляется путем воздействия концентра-томера на регулирующий клапан, изменяющий количество воды или сушильной кислоты (передаваемой из сушильного отделения), которое поступает в сборник моногидратного абсорбера. [c.41]

Автоматическое регулирование непрерывных технологических процессов, к которым относится и производство серной кислоты, заключается в автоматическом поддержании заданного режима процесса. Автоматическая стабилизация его параметров (температуры, концентрации и пр.) осуществляется системой автоматического регулирования (САР). [c.153]

В производстве серной кислоты иногда приходится использовать колчедан с малым содержанием серы . В этих случаях также применяются печи обжига в кипящем слое. На рис. 133 показана схема автоматизации такой печи. При обжиге малосернистого колчедана требуется значительно меньшее охлаждение кипящего слоя. Количество поступающего в печь колчедана может регулироваться также по температуре или концентрации ЗОг. Компенсационный регулятор 7 воздействует на > привод и передаточный механизм одного из двух шнеков 2, транспортирующих колчедан к печи. Количество первичного воздуха измеряется расходомером 12, импульс от которого воспринимается регулятором 13 воздействующим на подачу воздуха в печь. Предусматривается также регулирование подогрева воздуха в зависимости от темпе- [c.254]

Кроме приборов автоматического контроля и регулирования, которые предусматриваются схемой комплексной автоматизации процесса, в цехах-автоматах должны быть установлены приборы для автоматического пуска цеха и вывода всех аппаратов на рабочий режим и для автоматической остановки всего производства. Ниже описана примерная схема, по которой могут быть осуществлены автоматические пуск и остановка производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации (см. рис. 48, стр. 151). [c.168]

В некоторых случаях для дозирования коагулянтов и других реагентов целесообразно применять насосы-дозаторы. В нашей стране наибольшее распространение имеют насосы-дозаторы серии ИД (завод Ригахиммаш ). Это горизонтальные одноплунжерные насосы простого действия с двойными всасывающими и нагнетательными клапанами. Гидравлическая часть выполнена из стали Х18Н9Т, что позволяет применять их в широкой области агрессивных растворов, в том числе для серной кислоты концентрацией не менее 70%- В основу конструкции этих насосов заложен принцип максимальной унификации. Имеется семь типоразмеров гидравлических блоков, на базе которых выпускается целая серия дозировочных агрегатов производительностью 10—2500 л/ч. Насосы серии НД комплектуются со стандартным мотор-редуктором типа ПРВ мощностью 0,27—3,0 кет, соответственно производительности. Регулирование производительности насосов серии НД осуществляется вручную, изменением хода плунжера, и возможно только во время остановки двигателя. Регулирование во время хода насоса допускает только один тип насоса из серии НД, а именно НД 0,5Э производительностью 5—100 л/ч. [c.55]

С 1966 г. в ФРГ для воздушных охладителей установок по производству серной кислоты применяют анодную защиту. В таком охладителе 380 эллиптических охлаждающих труб длиной по 7 м и примыкающие к ним трубопроводы из хромоникелемолибденовой стали (материал № 1.4571) подвергаются воздействию серной кислоты с концентрацией 98—99 %. Скорость течения кислоты составляет около 1 м-с". Защитный ток к защищаемой поверхности площадью 280 м подводится от установки с потенциостатическим регулированием, рассчитанной на 120 А и 4 В. Катоды из того же материала, что и трубы охладителя, встроены в камеры распределения продукта воздушных охладителей и электрически изолированы от них. Электроды сравнения типа Hg/Hg2S04 были разработаны специально ввинчиваемой конструкции, рассчитанной на 200 °С и 10 МПа. Потребляемый ток в таких установках сравнительно невелик. Мощность составляет несколько сот ватт. [c.394]

Из щавелевокислых растворов осаждение галлия купфероном не происходит [690]. В 2 Н2504 в присутствии тартрата осадок также не образуется. Для получения осадка кислотность раствора не должна быть выше, чем 0,3 моль1л Н2504. Но при такой концентрации серной кислоты может происходить осаждение алюминия. Поэтому в присутствии тартрата требуется особенно тщательное регулирование кислотности раствора [1308]. Еще лучше перед осаждением разрушить винную кислоту выпариванием (до паров 50з). [c.78]

На современных установках С-алкилирования большой мощности применяют более эффективные реакторы второго типа — горизонтальные каскадные, в которых охлаждение реакционной смеси осуществляется за счет частичного испарения изобутана, что облегчает регулирование температуры. Реактор представляет собой (рис. 6.14) полый горизонтальный цилиндр, разделенный перегородками обычно на пять секций (каскадов) с мешалками, обеспечивающими интенсивный контакт кислоты с сырьем. Бутилен подводят отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация олефина в секциях очень мала, это позволяет подавить побочные реакции. Серная кислота и изобутан поступают в первую секцию, и эмульсия перетекает через вертикальные перегород- [c.254]

Очень важны условия, в которых осуществляется первичный процесс смешения фосфоритной муки и серной кислоты. Здесь играет роль тонина помола муки (не больше 157о частиц размером более 0,15 мм), концентрация и температура (55°—70° С) серной кислоты, интенсивность и длительность перемешивания, конструкция аппарата. Все эти условия уточняются применительно к виду сырья. При выбранном режиме все показатели его должны соблюдаться очень строго. Этому способствует в значительной мере автоматизация контроля и регулирования процесса. [c.168]

Регулирование режима работы абсорбера является сложной задачей, так как на каждой тарелке выделяется различное количество тепла, в зависимости от скорости поглощения этилена, изменяющейся по высоте колонны. На верхних тарелках, орошаемых 98%-мой серной кислотой, которая очень энергично реагирует с этиленом, выделяется мало тепла. Это объясняется тем, что в газе на верхних тарелках со держится мало этилена, 13К как он поглотился на нижних тарелках. С другой стороны, мала растворимость этилена в серной кислоте, не содержащей еще этилсульфатов. На верху колонны свободного этилена в раств.оренном состоянии практически нет. Чем ниже расположена тарелка абсорбера, чем больше концентрация этилсерной кислоты, тем больше растворяющая способность смеси по отношению к этилену. В этой части абсорбера выделяется наибольшее количество тепла. [c.209]

Важнейшим вопросом в процессе абсорбции этилена серной кислотой является отвод тепла для равномерного поддержания температуры по всей высоте колонны. Повышение температуры приводит к усилению реакций полимеразации и обуглероживания, а при низких температурах понижается скорость взаимодействия кислоты и этилена. Равномерному регулированию температуры способствует подача свежих газа и концентрированной кислоты в противотоке. Свежая концентрированная серная кислота плохо растворяет этилен и скорость их взаимодействия невелика, по мере перетока кислоты с верхних тарелок на нижние повышается концентрация растворенных в них моно- и диэтилсульфатов, что способствует повышению растворимости в кислоте этилена и скорости их взаимодействия. На нижних тарелках, несмотря на большую растворимость этилена, благодаря высокому содержанию сульфатов в кислоте и этилена в барботируемом газе, скорость взаимодействия кислоты и этилена сравнительно невелика в результате понижения концентрации кислоты. Наибольшее количество этилена поглощается на средних тарелках. Благодаря высокой концентрации свежей кислоты на верхних тарелках, здесь достигается максимальное использование этилена. В зависимости от условий процесса использование этилена составляет 93—98%. В обычных абсорбционных колоннах имеется 18—20 тарелок если на верхних и нижних тарелках абсорбируется 1,5—2% от общего количества этилена, то в каждой из средних тарелок поглощается 15—20% этилена. Знание кинетики абсорбции по высоте колонны весьма важно с точки зрения расчета и устройства холодильников, обеспечивающих отвод необходимого количества тепла из каждой тарелки. [c.105]

Наряду с рассмотренным выше, потенциостатические исследования позволили сделать практические рекомендации по регулированию МКК. В связи с этим отметим весьма полезную работу [103], в которой были получены диаграммы, отражающие склонность стали типа Х18Н10 к МКК в зависимости от потенциала, концентрации и температуры серной кислоты. Одновременно было показано, что аналогично общей скорости растворения 56, 58], МКК при данных концентрации и температуре серной кислоты определяется потенциалом и не зависит от того, поддерживается ли последний потенциостатом, добавкой окислителя или контактом с другим металлом. Этот факт и результаты работ других авторов по влиянию потенциала на МКК позволяют по величине фкор, устанавливающегося на металле в условиях эксплуатации, предсказывать степень опасности МКК, а также рекомендовать способы изменения фкор, с тем, чтобы он находился в интервале значений, соответствующих наименьшим скоростям МКК. [c.52]

Аналогично работает концентратомер травильнь1х растворов КТР-2. Прибор предназначен для непрерывного контроля и регулирования концентраций серной кислоты и железного купороса в ваннах химического травленвш при очистке черного проката от окислов на металлургических предприятиях. [c.133]

Электролитический способ обработки [2], о котором уже говорилось при рассмотрении травильных растворов металлургической промышленности и который получил столь широкое распространение во Франции, Америке и Германии, требует для постоянного регулирования концентрации в травильном растворе меди и кислоты (без добавки свободной кислоты) значительных капиталовложений и влечет за собой большие эксплуатационные расходы. Хотя его применение, по существу, и является идеальным решением проблемы очистки сточных вод травильного производства, оно оказывается целесообразным лишь там, где имеет место сброс большого количества сравнительно концентрированных травильных растворов для переработки промывных вод он вообще неприменим. На заводах Сименс-Шукерта в Гартен-фельде (близ Шпандау) [22] доводят концентрацию меди в травильном растворе до 40 г/л (при содержании свободной серной кислоты 150 г/л) и после этого раствор очищают от меди электролитическим способом. Для этого используют ванны из кислотоупорной керамики с нерастворимьши анодами из свинцового сплава в качестве катодов служат отходы листовой меди (с прокатных станов) или специально изготовленный тонкий катодный лист. Чтобы получить при небольших размерах установки высокую производительность, необходимо работать с плотностью тока, равной 250 амп/м , что может быть достигнуто только нри тщательном перемешивании электролита. Одна ванна при силе тока 500 амп, напряжении 2,3 б и электрическом к. п. д. 93% дает за 24 ч около 13 кг очень чистой меди, пригодной для про- [c.168]

Натравки меди. Автоматическое регулирование температуры натравочной башни. Автоматическое дозирование серной кислоты три приготовлении травочного раствора. Автоматическое регулирование концентрации и количества орошающего раствора, подаваемого в башню. [c.186]

В схемах автоматизации сернокислотного производства, оснащенных блока1ии А С, применяются специальные электропнев-матические преобразователи (например, при измерении и регулировании температуры) или автоматические электронные потенциометры и равновесные мосты с пневматической регулирующей частью. Система электропневматического преобразования применяется, например, при измерении и регулировании концентрации сернистого газа в печном и контактном отделениях (при работе на сере), а также при измерении и регулировании концентрации серной кислоты и олеума в сушильно-абсорбционном отделении. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология