Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Щелочная коррозия

    Большое значение для борьбы со щелочной коррозией и трещинообразованием имеет поддержание соответствующего состава котловой воды путем добавок в котел различных замед- [c.120]

    При щелочных значениях показателя pH (высоких концентрациях гидроксида натрия) возможно растворение магнетита с образованием феррата натрия. Последующим процессом является взаимодействие воды непосредственно с незащищенным металлом. Так же, как и кислотная, щелочная коррозия может протекать циклически, так как в результате термического разложения феррата натрия вновь происходит образование гидрохлорида натрия, и процесс взаимодействия с магнетитом повторяется. Чаще всего подобного рода явления имеют место на поверхностях нагрева в местах скопления отложений. [c.19]


    Высокой стойкостью при всех температурах обладает алюминий. В гликольаминовом растворе содержание диэтиленгликоля не должно быть ниже 40% при использовании алюминия в качестве конструкционного материала во избежание его щелочной коррозии. [c.179]

    В сильно- или слабощелочных растворах при малой концентрации кислорода преобладает выделение водорода из воды и тогда говорят о щелочной коррозии. Для коррозии в щелочных растворах большое значение имеет процесс образования продуктов коррозии. В том случае, когда продукты коррозии устойчивы в щелочах, при рН>10 происходит уменьшение скорости коррозии (железо, стали). [c.32]

    ПРИМЕНЕНИЕ ИНДИКАТОРОВ ЩЕЛОЧНОЙ КОРРОЗИИ [c.7]

    В эксплуатационных условиях изучение щелочной коррозии металла котлов может производиться при помощи изображенного на рис. 3 индикатора. [c.9]

    Латуни устойчивы в щелочных растворах, за исключением аммиачных. Щелочная коррозия в неподвижных растворах составляет 1,2—12 г/м2-24 ч, а с повышением температуры и при аэрации достигает 12—40 г/м -24 ч. [c.120]

    Вызываемые паро-водяной коррозией повреждения отличаются от повреждений при щелочной коррозии. В первом случае происходит более или менее равномерное разъедание поверхности металла трубы с образованием твердого слоя окислов железа, во втором случае коррозия носит язвенный характер, а продукты коррозии получаются рыхлыми. [c.343]

    Уравнения (4.26) и (4.28) позволяют детально рассмотреть вопрос о влиянии состава раствора на водородное перенапряжение, что представляет существенный интерес при изучении коррозионных процессов, когда катодным процессом служит разряд ионов водорода (кислотная коррозия) или же саморастворение амфотерных металлов в щелочных средах (щелочная коррозия с выделением водорода). Прежде всего остановимся на влиянии концентрации ионов водорода. Если общая ионная концентрация раствора достаточно высока, фг ПОтенциал становится исчезающе малым. Тогда вместо (4.26) и (4.28) будем иметь [c.79]

    Все эти изменения перенапряжения составляют основу рационального подбора замедлителей коррозии (ингибиторов) — таких добавок, посредством введения которых часто удается существенно. снизить скорость кислотной или щелочной коррозии. [c.80]

    Магний является наиболее анодным металлом в электрохимическом ряду напряжений, поэтому в гальванической паре с другим металлом подвергается ускоренной коррозии. При этом может разрушаться и второй элемент пары. Например, при испытаниях на стенде, расположенном в 25 м от океана в Кюр-Бич, магний, соединенный с алюминием, подвергался анодному разрушению. На алюминии происходила щелочная коррозия, являющаяся результатом катодной реакции. Оба металла при этом корродировали быстрее, чем в отсутствие контакта. [c.160]


    Ион Ыа+ как таковой является стимулятором раз(ви-тия межкристаллитной щелочной коррозии в сильно. напряженном металле [2]. Это обусловливает необходимость поддержания Ыа+ в питательной воде на возможно низком уровне ( 5,0 мкг/кг Ыа+). [c.33]

    Щелочная коррозия при выращивании кварца [c.249]

    Аппаратура и оборудование находятся под действием едкого натра при повышенных температурах, и их приходится защищать от щелочной коррозии. Для этой цели нижнюю часть колонны К-3 облицовывают иногда монель-металлом. [c.90]

    При щелочной коррозии, по-видимому, протекают следующие процессы на анодных и катодных участках  [c.343]

    Суммарное уравнение процесса щелочной коррозии можно написать с.педующим образом  [c.343]

    Решающими факторами щелочной коррозии являются высокая концеитрация щелочи при высокой температуре среды и неоднородность поверхности металла. Решающим фактором, определяющим скорость паро-водяной коррозии, является температура поверхности металла состав котловой воды, из которой получен пар, в данном случае не играет особой роли. Паро-водяная коррозия, получающаяся на участках поверхности нагрева паровых котлов с застоем пара и перегревом поверхности металла, часто сопровождается щелочной коррозией, так как на этих участках возможно упаривание котловой воды. [c.343]

    Часто щелочная коррозия сочетается со стояночной, что приводит к особенно неприятным последствиям. [c.343]

    Помимо этих мероприятий, целесообразно создать такой режим котловой воды, который обеспечивал бы отсутствие щелочной коррозии котельного металла па участках глубокого упаривания котловой воды, если [c.344]

    Подшламовая коррозия, связанная с образованием концентрированных растворов NaOH, получила название щелочной. Она развивается обычно на огневой стороне экранных труб барабанных парогенераторов в местах скопления отложений. Уязвимыми в отношении щелочной коррозии являются также сварные швы, на неровностях которых часто скапливаются частицы шлама. Повреждения металла при щелочной коррозии имеют вид язвин или раковин диаметром до нескольких десятков миллиметров. В пределах раковин металл утончается довольно равномерно. Истонченная стенка на дне раковины под давлением рабочей среды в определенный момент разрывается, и тогда в трубе появляется свищ. Скорость щелочной коррозии колеблется от долей миллиметра до 1 мм в год. Для предотвращения щелочной коррозии необходимо уменьшать долю едкого натра в общем солесодержании котловой воды. Установлено, что если гидратная щелочность котловой воды составляет не более 20 % общего ее со- [c.182]

    Заметное снижение скорости щелочной коррозии стали наблюдалось при добавлении сернокислого натрия к раствору щелочи. Продуктов коррозии в этом случае также получалось меньше, и состояли они в ос- [c.346]

    Противоречие, возникающее между требованием поддержания щелочности добавочной воды на уровне, обеспечивающем необходимое щелочно-кремнекислое соотношение в паре и в котловой воде, и требованием поддержания минимальной щелочности питательной и котловой воды с целью предотвращения щелочной коррозии котельного металла, может быть [c.569]

    Реакции (4.97) и (4.98) характеризуют кислородную коррозию, а (4.99) — щелочную коррозию, поскольку наиболее часто сопряженным процессом эта реакция является в щелочпых растворах. На рис. 4.40 представлены поляризационные кривые, когда катодным сопряженным процессом являются реакции выделения водорода из воды и восстановления растворенного кислорода. При этом выделение водорода из воды происходит по механизму замедленного разряда, а восстановление кислорода имеет сложный механизм со сдвигом потенциала в катодную сторону последовательно реализуются механизм замедленного разряда, а затем смешанный и диффузионный механизмы. Как видно из этого рисунка, в зависимости от природы металла вид поляризационных кривых меняется разными условиями будет характеризоваться [c.272]

    Исследование некоторых производных лигнина в качестве ингибиторов щелочной коррозии алюминия / Л. И. Антропов, Г. Г. Вржосек, Н. А. Горя-чук и др. Пермь, 1977. (Тезисы докл. Всесоюзной научн.-техн. конференции. Применение ингибиторов в народном хозяйстве СССР, с. 78—79). [c.174]

    Величина максимально допустимого содержания соединений натрия в иитательной воде, составляющая в настоящее время для котлов докритического давления 10 и закритического 5,0 мкг/кг (табл. 6-1), обусловлена главным образом тем, что Ыа+ является стимулятором развития межкристаллитной щелочной коррозии в сильнонаиряженном металле. [c.114]

    Для дозировки в питательную воду котлов сверхкритических параметров следует использовать аммонийную соль ЭДТА, как показано на рис. 10-5. Использование натриевых солей, в частности трилона Б, следует отвергнуть, так как яри этом будут увеличиваться отложения в котле, а возможно, и в турбине. Кроме того, может возникнуть опасность щелочной коррозии стали. Степень замещения для дозируемой аммонийной соли не имеет существенного значения (по причинам, указанным в 8-3). Поэтому для дозировки используются трех-четырехзамещенные соли ЭДТА, имеющие [c.101]

    Основными показателями эмульсола СДМУ-2 являются вязкость, зольность, щелочность, коррозия чугунной пластинки под действием 5%-ной эмульсии и стабильность. Последняя константа особенно важна, так как определяет возможность эффективного использования эмульсола. [c.349]

    Щелочная коррозия. Щелочи малой и средней концентрации не оказывают заметного действия на металлы, в частности на железо. Это объясняется образованием на его поверхности гидратов закиси железа, которые нерастворимы в щелочах. При повышении концентрации щелочи образуются растворимые ферриты и гипоферриты железа, и скорость коррозии увеличивается. [c.123]


    При использовании алюминия в качестве конструкционного материала нужно следить за составом гликольаминового раствора. В нем должно содержаться ДЭГ не менее 40%, в противном случае может наблюдаться щелочная коррозия алюминия. При испытании тарелок из сплава алюминия типа АМц в действующей отпарной колонне установки гликольаминовой очистки газа, где применялся раствор состава 20% МЭА, 40% ДЭГ, 40% НгО, отмечено коррозионное разрушение алюминия. Наибольшая коррозия наблюдалась в верхней части колонны под действием щелочной среды, которая создавалась испаряющимся раствором моноэтаноламина. Скорость коррозии в этой части аппарата составляла 1,5 мм/год и носила локальный характер. Защита от коррозии этой части колонны была достигнута применением гликольаминового раствора, содержащего не менее 40% ДЭГ. [c.303]

    Весьма показательной была коррозия пароподводящих труб в барабаны у котлов высокого давления Лефлера. Наблюдавшаяся ранее щелочная коррозия этих деталей практически прекратилась после замены известково-содового умягчения добавочной воды на станции Н—Ка-катионитовой водой. [c.343]

    Экспериментальная работа была проведена как иа коррозионном стенде высокого давления, описание устройства которого было приведено выше, так и на индикаторе щелочной коррозии. Последний представлял собой (фиг. 2) горизонтально расположенную трубку диаметром 20 мм и длиной 2000 мм, на конце которой были установлены игольчатый вентиль высокого давления, манометр и холодильник. Горизонтальная часть трубки обогревалась двумя разъемными электропечами. Опытный образец вваривался в участок, расположенный во второй по ходу воды печи. Деаэрированный раствор подавался в индикатор при помощи насоса высокого давления. Рег -лирование работы индикатора производилось по показаниям термопар с таким расчетом, чтобы на участке во второй печи происходило практически полное упаривание раствора, а иавыходе из индикатора [c.344]

    После полуторагодичной эксплуатации котлов сверхвысоких параметров коррозии внутренней поверхности нагрева на вертикальных участках практически не наблюдалось. Режим чистофосфатной щелочности котловой воды как средство защиты металла от щелочной коррозии себя оправдал в названных котлах. [c.365]

    Необходимо также обратить внимание на тщательность промывки пароперегревателя после щелочения агрегата, так как нередко забрасывание щелочного раствора в перегревательные трубы приводит к интенсивной щелочной коррозии последних во время пробной эксплуатации агрегата. [c.416]


Смотреть страницы где упоминается термин Щелочная коррозия: [c.123]    [c.19]    [c.397]    [c.183]    [c.195]    [c.222]    [c.139]    [c.498]    [c.13]    [c.898]    [c.43]    [c.261]    [c.344]    [c.347]   
Катодная защита от коррозии (1984) -- [ c.397 ]

Водный режим и химический контроль на ТЭС Издание 2 (1985) -- [ c.58 , c.59 , c.196 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Высокотемпературная коррозия поверхностей нагрева под влиянием щелочных сульфатов и хлоридов

КОРРОЗИЯ АЛЮМИНИЯ В КИСЛЫХ II ЩЕЛОЧНЫХ СРЕДАХ

Коррозия аппаратуры при электролизе солей щелочных металлов и пути ее предотвращения

Коррозия в щелочных растворах

Коррозия и защита оборудования в процессах щелочного плавления

Коррозия металлов щелочная

Предотвращение биологических обрастаний систем водоснабжения щелочная обработка воды с введением ингибитора коррозии

Применение индикаторов щелочной коррозии

Щелочная коррозия металлов и сплавов



© 2026 chem21.info Реклама на сайте