Долговечность влияние пластификаторов

Влияние пластификаторов на механические свойства полимеров. В результате П. возрастает способность материала к большим высокоэластическим и вынужденно высокоэластич. деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера при П. непрерывно снижаются с увеличением концентрации пластификатора. Однако в ряде случаев прочность повышается при введении небольших количеств пластификатора. Это характерно для полимеров при темп-рах как выше, так и ниже Т . Для эластомеров нек-рое повышение прочности наблюдается одновременно с повышением удлинения цри разрыве и предположительно связано с облегчением ориентации макромолекул при растяжении. О механизме повышения прочности полимеров при темп-рах ниже Гр см. раздел Антипластификация (стр. 633). [c.313]

Очень наглядно двоякое влияние пластификатора проявляется при определении долговечности резин. При действии пластификатора на предварительно напряженную резину его благоприятное влияние не успевает проявиться и разрушение резины идет значительно интенсивнее, чем разрушение на воздухе резины, содержащей пластификатор (рис. IV. ). В этом случае проявляется как ослабление межмолекулярного взаимодействия в поверхностном слое полимера, так и действие среды снижающей межфазную поверхностную [c.91]

Влияние пластификатора на физико-механические свойства полимера определяется его природой и совместимостью с полимером. В результате пластификации возрастает способность материала к большим высокоэластическим деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера снижаются при введении пластификатора. Однако изменение механических свойств не является монотонным и, [c.30]

Пластмассы характеризуются сравнительно высокой химической стойкостью и широко используются как конструкционные материалы в различных агрессивных средах. Однако нх механические свойства предел прочности, долговечность, пластичность, ползучесть — могут в значительной степени изменяться под влиянием среды. Кроме того, все полимерные материалы подвержены старению, вызванному деструкцией полимера, испарением пластификатора или другими процессами, приводящими к разрушению химических и физических связей в полимере. Воздействие химических веществ, тепла, влажности и механических напряжений усиливает процесс старения. Большинство пластмасс в большей или меньшей степени набухают в различных жидкостях. Набухание сопровождается изменением объема, механических, электрических, оптических свойств. [c.92]

Влияние набухания на долговечность некоторых волокон (из вискозы, капрона) и пластиков (полиметилметакрилат) исследовано в работе Журкова с сотр. Набухание снижает долговечность этих материалов и делает более резкой временную зависимость прочности. Энергия активации процесса разрушения, заключающегося в основном в разрыве химических связей, при введении пластификатора не изменяется, т. е. пластификатор влияет на вероятностный фактор процесса разрушения. [c.155]

Наиболее подробно были исследованы покрытия, в которых связующим был поливиниловый спирт, а наполнителями служили трибополимеробразующие присадки ЭФ-216 и ЭФ-245. Поливиниловый спирт был выбран из-за его высокой стабильности к действию углеводородов использовали 3—5%-ный раствор поливинилового спирта в смеси воды и 20—30% изопропилового спирта. Работоспособность такого покрытия существенно повышалась при добавлении в него пластификатора (глико-ли, глицерин, дибутилфталат), причем наиболее работоспособным оказалось ТСП с дибутилфталатом Влияние концентрации дибутилфталата на работоспособность ТСП с трибополимеробразующим наполнителем (по данным испытаний на машине трения при удельной нагрузке 9,81 МПа и скорости скольжения 1,7 м/с) видно из графика на рис. 63 с увеличением концентрации пластификатора до 15% (масс.) длительность работы покрытия увеличивается в 4 раза дальнейшее же повышение концентрации пластификатора резко снижает долговечность. Поэтому испытания ТСП проводили при введении в него 15% (масс.) дибутилфталата. [c.206]

Рис. НЧ. Влияние концентрации пластификатора (дибутилфталата) на долговечность трибополимеробразующего твердого смазочного покрытия (поливиниловый спирт + ЭФ-216) при испытании на машине трения.

Исследование общих закономерностей прочности твердых тел удобно производить в терминах долговечности и постоянного разрушающего напряжения, так как при этом легче оценить влияние различных факторов температуры, пластификаторов и т. п.. а также проследить изменение долговечности, наблюдая процесс при разных значениях разрушающего напряжения (постоянного во время опыта). [c.160]

Очень наглядно двоякое влияние пластификатора проявляется при определении долговечности резин. В условиях, когда благоприятное влняние пластификатора не успевает проявиться, а это имеет место при его действии на резину, уже находящуюся под большим напряжением, разрушен е резпны в среде пластификатора идет значительно интенсивнее, чем разрушение на воз-х1ухе резины, содержаи ей пластификатор (рнс. 145, 146). В этом случае проявляется как ослабление межмолекулярного взаимодействия в поверхностном слое полимера, так и действие peды , снижающей поверхностное натяжение полимера до ве-ЛИЧ1Ш, близких к нулю. Уменьшение долговечности тем больше, чем сильнее снижается поверхностное натяжение н межмолеку.чяр-ное взаимодействие, т. е. у наирита (см, рнс. 145) больше, чем у СКН-26 (см. рис. 146). При этом разрушение наирита сопровождается появлением на поверхности отдельных трещин. [c.248]

В следующей главе изложены результаты анализа механической стабильности и долговечности широкого круга полимерных н лакокрасочных покрытий в широком интервале температур при атмосферном и термическом" старерии. Показано существенное влияние пластификаторов, пигментов, наполнителей, модификаторов, а также процессов деструкции и структурирования на долговечность покрытий в реальных условиях. [c.108]

МПа при 293 К [198]. Этот эффект объясняют уменьшением внутренних напряжений в отвержденном адгезиве. Активные пластификаторы типа либо льняного или тунгового масла [231,232], либо монометакрилового эфира этиленгликоля также способствуют росту прочности адгезионных соединений за счет сополимеризации в анаэробных условиях с основным мономером. Отрицательное влияние пластификаторов состоит в снижении долговечности изделий при их термостарении. Для названной триэтиленгликольдиметакрилатной композиции и ее непластифицированного аналога кинетические зависимости прочности [198] различны (рис. 7). [c.58]

Наполнение по-разному влияет на усталостные свойства резин из разных каучуков. Для СКС-30 усталостная прочность возрастает с наполнением, для СКБ она почти не меняется, а для НК даже падает . Усталостная прочность наполненных и ненаполненных резин из натурального каучука, а также нз синтетических каучуков с разной концентрацией полярных групи научалась Гулем и др. в связи с влиянием растворителей и пластификаторов. С увеличением степенн набухания сопротивление утомлению возрастает, проходит через максимум и затем уменьшается. Это объясняется взаимоналожением двух процессов. Уменьшение внутреннего трения и. энергии разрушения межмолекулярных связей при набухании вначале приводит к повышению долговечности, но затем сказывается обычный эффект понижения прочности резины с увеличением набухания. [c.221]

Влияние набуханпя на долговечность некоторых волокон (вискоза, капрон) п пластиков (полиметнлметакрилат) исследовано в работах Журкова с сотр. , (см. гл. IV, 4). Набухание этих материалов снижает долговечность и делает более резкой временную зависимость прочности. Энергия активации процесса разру шения, заключающегося в основном в разрыве химических связей, при введении пластификатора не изменяется. [c.246]

При введении пластификаторов в резину проявляется одновре-меипо две стороны их действия 1) уменьшение прочности и долговечности вследствие уменьшения межмолекулярных взаимодейст вий и 2) благоприятное влияние на прочностные свойства из-за более равномерного распределения напряжений, увеличения гибкости цепных молекул и облегчения их ориентации при растяжении. Взаимное наложение этих влияний приводит к тому, что, как показано Догадкиным, Федюкиным и Гулем , зависимость между прочностью и степенью набухания имеет сложный характер. Если при малых степенях набухания преобладает положи- [c.246]

Но не всегда нужно спешить с очисткой вещества, так как примеси не обязательно ухудшают (с точки зрения потребителя) их свойства. Зачастую наличие примесей улучшает свойства материала, а иногда придает ему и новые ценные качества, отсутствующие у базового вещества, например повышенную прочность, стойкость к агрессивным средам. Поэтому для придания изделиям необходимых свойств в исходное вещество вводят определенное количество других веществ, называя их уже не примесями, а специальными добавками. В зависимости от влияния на свойства материала (а иногда и от способа введения) такие добавки имеют специальные наименования стабилизаторы — вещества, затормаживающие процессы разрушения изделий под действием тепла, света, окислителей и пр. антистарители — добавки, повышающие долговечность изделия (термин распространен в производстве резин) отвердители — применяются в производстве пластмасс дубители — в кожевенном и меховом производствах присадки (легируюш,ие добавки) — в производстве специальных сталей пластификаторы, мягчители, наполнители и многие другие. [c.9]

Четфильд [22] описал влияние добавок небольших количеств бутилортотитаната к некоторым краскам. Эти добавки действуют как антиоксиданты и поэтому предотвращают образование поверхностной пленки на лакокрасочном покрытии и появление на нем морщин, а также увеличивают его долговечность. Среди других свойств, на которые влияет введение добавок бутилтитаната, в частности в красках на основе двуокиси титана, следует отметить уменьшение меления, повышение устойчивости глянца поверхности, причем эти улучшения сопровождаются уменьшением тиксотропии красителя. Ранее в работе [23] обсуждалось использование ортотитанатов в качестве веществ, способствующих диспергированию пигментов в красках однако получаемые при этом результаты не всегда можно предсказать, так как каждый случай требует отдельного исследования. Этот же автор показал [24], что добавление небольших количеств бутилортотитаната к краске на основе пентаэритритовой алкид-ной смолы или на основе копала конго и льняного полимеризо-ванного масла, хотя и уменьшает способность к набуханию и образованию поверхностной пленки, зато замедляет сушку. При использовании олеил- или циклогексилортотитанатов в качестве пластификаторов для мочевинных и меламинных смол увеличивается продолжительность отверждения, однако его можно уменьшить добавлением малеинового ангидрида. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология