Застудневание зависимость от концентрации

Отчет о работе. 1. Вычертить график а) зависимости степени набухания от pH среды б) зависимости от времени удлинения резиновых нитей при набухании в органических жидкостях в) зависимости времени застудневания от концентрации золя желатина. 2. Разместить в один ряд анионы по убывающему влиянию их на степень набухания и объяснить эту зависимость. [c.265]

Строят график зависимости времени застудневания от относительной концентрации двуокиси кремния. [c.120]

Таблица 4. Время застудневания растворов ПВС в зависимости от исходной концентрации полимера, количества добавленного ацетона и температуры

Чем выше концентрация полимера в а]Морфной фазе /// п чем быстрее протекает процесс застудневания (выделения аморфных фаз), тем легче небыстрее идет и процесс кристаллизации. Этим можно объяснить приведенные на рис. 42 данные о зависимости скорости помутнения от количества осадителя, температуры и исходной концентрации полимера. Действительно, чем больше добавлено осадителя, тем быстрее идет застудневание (распад на фазы) и тем выше концентрация полимера в фазе II. Следовательно, здесь б дег наблюдаться более [c.111]

С ниже температуры застудневания, начинается вначале медленное, а затем очень быстрое повышение вязкости раствора, которое заканчивается превращением раствора в нетекучий студень. Но если для охлажденного раствора желатины застудневание наступает за время от нескольких минут до нескольких часов (в зависимости от исходной концентрации), то при таком резком изменении условий, как замена растворителя на нерастворитель, этот процесс протекает за секунды или даже доли секунды. [c.268]

Экспериментальные данные о скорости застудневания и алюмосиликатного золя в зависимости от pH среды и концентрации ЗЮг в золе приведены на рис. 2. На оси ординат отложен логарифм у 1дТ,сек (десятичный) времени застудневания в секундах. [c.87]

Для определения температуры плавления студней пробирки с раствором помещают в стакан с холодной водой и, подогревая его со скоростью примерно 1° в две минуты, определяют температуру разжижения таким же способом, как описано выше. Результаты записывают в таблицу, в которую заносят концентрацию раствора, температуру плавления и температуру застудневания. Обратить внимание на зависимость температур плавления и застывания от концентрации раствора. [c.220]

Ричард и Смит [357] применили электронно-микроскопический метод для изучения структуры набухшего полимера. В качестве пластифицирующих веществ они использовали частично совместимые с поливинилбутиралем ртутьорганические соединения, дающие хорошую контрастность при электронной микроскопии. При концентрациях выше предела их совместимости были обнаружены овальные образования, состоящие из отдельных мелких шариков размерами около 18 нм, или же хаотически распределенные шарики диаметром 11,5—16,0 нм и большие плотные овалы. Ниже границы совместимости, которая была проверена независимым способом — по температурной зависимости наклона кривых модуль упругости — температура, такие образования не наблюдались. На этом основании был сделан вывод, что наблюдавшиеся электронномикроскопические картины указывают на субмикроскопическое разделение фаз, происходящее выше границы совместимости. Структуры, содержащие микроскопические капли жидкости, наблюдались и при застудневании очень концентрированных (выше 36%-ных) растворов желатина [358]. [c.192]

Как уже рассматривалось в предыдущей главе, зависимость свойств волокон от концентрации ПВХ в прядильном растворе носит экстремальный характер. Это становится попятным, если учесть, что повышение содержания полимера ведет к ускорению застудневания струи по мере диффузии осадителя, что может по-разному сказываться на макроструктуре волокон и строении фазовых надмолекулярных образований. [c.401]

Полученные результаты выражают в виде графика зависимости времени тиксотропного застудневания от концентрации Na l. [c.224]

Рассчитывают относительную концентрацию Si02 в полученных золях, приняв ее в неразбавленном золе за единицу, и абсолютную концентрацию в мг-моль 3102/мл. Все данные оформляют в виде табл. 3. Строят график зависимости времени застудневания от абсолютной концентрации 5102 в золе. [c.49]

Определяют величину удельной поверхности образцов по низкотемпер 1турной адсорбции азота. Строят графики зависимостей 5о силикагеля от pH застудневания золя (по результатам табл. 2), от абсолютной концентрации 5 02 в золе (табл. 3) и температуры застудневания золя (табл. 4). [c.50]

Процесс застудневания даже при низкой температуре требует продолжительного времени (от минут до недель) для формирования ячеистой объемной сетки. Время, необходимое для ее образования, называется периодом созревания. Продоллштельность созревания различна в зависимости от концентрации, природы вещества, а также условий желатинирования. Для создания ячеистой структуры в гелях имеет значение также форма коллоидных частиц. Особенно хорошо протекают процессы желатинирования в золях, состоящих из палочковидных или лентообразных по форме частиц. При наличии таких форм легко возникают крупноячеистые структуры и могут поглощаться большие количества жидкости. Даже из гидрофобного коллоида, образованного окисью ванадия УгО , также характеризующегося лентовидными частицами, удается приготовить гели, содержащие до 99,9% воды. [c.202]

Окатов [33] изучает формирование пористости силикагеля в зависимости от концентрации ЗЮа и свободной кислоты в золе, температуры застудневания, пропитки геля активирующими растворами некоторых электролитов (сернокислого натрия и аммиака) и др. Приведенные в работе данные позволяют сделать более или менее определенные выводы относительно влияния двух факторов концентрации кремнекислоты и действия электролитов. Первый из них не отражается на адсорбционной емкости силикагеля, второй существенно ее повышает. Так, аммиак, введенный в гель в большем количестве, чем это необходимо для нейтрализации свободной кислоты, увеличивает активность ксерогеля вдвое. Такое влияние электролита, по мнению Окатова, объясняется ускорением дегидрата- [c.11]

Если это обычные взаимодействия между звеньями или полярными группами макромолекул, то трудно объяснить наличие очень узкого температурного интервала, в котором происходит застудневание (или плавление студня). Кроме того, если застудневание зависит от средиестатистичеокого количества связей подобного рода, то долж1на была бы существовать резкая зависимость студнеобразования от содержания полимера в системе. Между тем при температурах выше критической температуры расслобиия система, несмотря на изменение концентрации в широких пределах, переходит из текучего состояния в состояние твердого тела, минуя стадию образования студня. [c.209]

В процессе застудневания золя в гель закладывается первоначальная структура шариков алюмосиликатного катализатора. В произвол,-ственных условиях этот процесс протекает в короткий промежуток времени (12—15 сек.). Поэтому время засгудневания имеет первостепенное значение как для флзико-химического течения процесса, так и для конструирования и работы аппаратуры. Измерению времени застудневания в зависимости от различных параметров посвящено ряд работ [5]. В нашей лаборатории исследовалось изменение времени застудневания от температуры и концентрации исходных растворов [6]. [c.87]

Следовательно, напряжения в формирующейся пленке будут тем выше, чем круче концентрационная зависимость вязкости, и будут особенно велики, когда при испарении части растворителей раствор превратится в нетекучий студень. После образования студня напряжения будут пропорциональны объему растворителя, испарившегося из студня, и будут тем выше, чем большее количество растворителей содерн ала пленка в момент перехода ее в студень. Из этой схемы наглядно видно, как влияет состав растворяющей смеси на величины напряжений в формирующейся пленке. Если растворитель или смесь растворителей неограниченно растворяет данный полимер и образует текучие растворы во всей области концентраций, напряжения будут невелики. Если растворяющая смесь содержит нерастворители, улетучивающиеся медленнее растворяющих компонентов, после испарения растворителей раствор перейдет в студень, что приведет к резкому возрастанию напряжений. Чем большее количество нерастворителей содержит раствор или чем Л1еньшее количество испарившихся растворителей приведет к застудневанию раствора, тем большие напряжения возникнут в пленке. [c.238]

Известно, что pH среды оказывает сильное влияние на реакцию конденсации монокремниевой кислоты. Об этом свидетельствует резкое изменение времени застудневания золя кремниевой кислоты (от нескольких секунд до многих суток) в зависимости от pH золя. При рН 2 (изоэлектрическая точка) золь оказывается более устойчивым, его вязкость при этом минимальна. При pH>2 скорость процесса конденсации пропорциональна концентрации ионов 0Н , а ниже — ионов Н . [c.194]

Не считая приведенное уравнение Мардлеса правильным выражением рассматриваемой зависимости между вязкостью и временем, можно тем не менее использовать его для качественной оценки влияния таких факторов, как температура и концентрация полимера в исходном растворе на начальной стадии застудневания. [c.113]

Одним из первых исследователей, который изучил застудневание в подобных системах, был Гейман [66], использовавший для этого растворы метилцеллюлозы в воде и в водных растворах солей. Он работал с эфиром целлюлозы, содержавшим 35,4% метоксильных групп (для тризамещенного эфира содержание групп СНз составляет 45%). Изменение вязкости в зависимости от температуры для 1,56%-ного водного раствора метилцеллюлозы представлено на рис. III.35. Начальная часть кривой типична для всех полимерных систем вязкость понижается с повышением температуры. Но между 45 и 50 °С начинается резкое возрастание вязкости, означающее застудневание раствора. Как отмечает Гейман, выдерживание такого студня при температуре 80 °С приводит к интенсивному синеретическому отделению растворителя, причем чем ниже концентрация полимера, тем более полно проходит синерезис. [c.144]

На примере волокнообразующих ПМФИА и поли-4,4 -дифенил-сульфонтерефталамида, т. е. полиамидов, не образующих анизотропных систем, изучена стабильность раство ров и влияние яа нее таких факторов, как концентрация полимера, температура, добавки различных солей, воды, продолжительности выдерживания в определенных условиях (рис. 4.4). Установлено [11, с. 12, 34], что причиной низкой стабильности растворов полиамидов в чистом растворителе является локальная кристаллизация полимера в растворе исследование кинетики формирования надмолекулярных структур в растворах показало, что процесс гелеобразования, медленно идущий в начальных стадиях, резко ускоряется в конце вязкость растворов нарастает вплоть до застудневания. Опыты по формованию волокон из растворов ПМФИА, выдержанных различное время в одинаковых условиях, показали [11, с. 17], что прядомость раствора (определяемая по фильерной вытяжке) достигает максимального значения при длительности термостатиро-вания, отвечающей окончанию первой стадии формирования надмолекулярной структуры, т. е. до резкого изменения характеристики системы. Зависимость прочности волокон от выдерживания прядильного [c.95]

Процесс застудневания даже при низкой температуре не происходит мгновенно и подчас требует продолжительного времени (от минут до недель) для формирования ячеистой объемной сетки. Время, Необходимое для ее образования, называется пещддом ШМв ия- Продолжительность созревания различна в зависимости от концентрации, природы вещества, а также условий желатинирования. [c.260]

Для построения полной диаграммы фазового равновесия в системе 1 аитогенат целлюлозы — разбавленный раствор едкого натра требуется проследить также изменение критических точек застудневания в зависимости от концентрации полимера. [c.83]

Для вискозных волокон существует сложная взаимная зависимость коагулирующей способности компонентов ванны. Была проведена серия модельных опытов с осаждением разбавленных растворов ксантогената целлюлозы. Осаждение полимера из разбавленных растворов соответствует застудневанию с разрушением сплошности студня. Было показано, что для одних электролитов (например, сульфаты натрия и лития) их коагулирующая способность (выраженная в концентрациях электролита, необходимых для образования осадка) складывается аддитивно (рис. 8.24) для других электролитов (сульфат натрия и серная кислота) наблюдается антагонизм (рис. 8.25) и, наконец, для некоторых пар (сульфаты натрия и цинка) — отчетливо выраженный синергизм рис. 8.26). [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология