Поршневой насос, гидравлический производительность

Этот вывод, сделанный на основе геометрических построений на фафике Н-У, находит следующее физическое объяснение. Увеличение гидравлического сопротивления сети (за счет 3) потребовало работы насоса с большим напором. Но росту напора на нисходящей ветви (речь идет о насосе, в котором лопатки рабочего колеса отогнуты назад) отвечает уменьшение производительности V. Таким образом, задвижка на напорной линии позволяет (в отличие от поршневых насосов) регулировать производительность центробежного насоса. Следует, однако, понимать, что при таком способе регулирования производительности приходится затрачивать энергию на преодоление дополнительного гидравлического сопротивления прикрытой задвижки (вентиля). [c.307]

Автоматическое регулирование постоянного расхода и давления на линии выдачи при постоянной производительности насоса применяется при работе поршневого насоса с приводом от электродвигателя (рис. 28, е, ж). Схемы регулирования расхода, приведенные на рис. 28, ж и б, аналогичны схемам а и й при условии неизменности противодавления и гидравлического сопротивления системы. [c.117]

Конфигурация и направление трасс трубопроводов должны предусматривать минимальную протяженность труб (особенно большого диаметра), наименьшее количество опор и минимальное гидравлическое сопротивление, устранение гидравлических ударов, возникновение вибраций и др. Последние факторы особо важно учитывать при разработке трасс трубопроводов от поршневых насосов высокого давления или поршневых машин большой производительности (трубопроводов большого диаметра). В этих случаях не всегда удается погасить вибрацию трубопровода при помощи опор и приходится устанавливать специальные буферные емкости (гасители пульсации). [c.521]

Поршневой насос 5 соединяется с сервомоторами 2 трубопроводами 1. Гидравлический привод позволяет регулировать производительность компрессора 4 в широких пределах. Уменьшение производительности достигается смещением вниз хода поршней сервомоторов и связанных с ними поршней компрессора — тем самым увеличивается мертвое пространство компрессора. [c.259]

С увеличением напора действительная производительность и коэффициент подачи поршневого насоса уменьшаются, что объясняется утечкой перекачиваемой жидкости через неплотности и зазоры между отдельными элементами насоса (уменьшается г]об"). Величина этих зазоров зависит от качества уплотнителей и точности пригонки отдельных деталей гидравлической части. Согласно данным акад. А. С. Лейбензона расход жидкости через зазор определяется следующим выражением [c.114]

В гидравлических системах применяют два типа приводов с переменным числом оборотов. Первый привод состоит из поршневого насоса с регулируемой производительностью и гидромотора с постоянной скоростью вращения. Эта передача в общем случае регулируется при помощи устройства для настройки хода поршня насоса, что обеспечивает переменный поток масла к гидромотору. Число оборотов мотора определяется настройкой производительности насоса. [c.167]

Опрыскиватель-опыливатель навесной комбинированный (ОНК-Б). Этот опрыскиватель агрегатирует-ся с тракторами ДТ-20 и типа М.ТЗ-5. Можно его использовать как опыливатель и как опрыскиватель. Основные узлы опрыскивателя рама, гидравлический поршневой насос производительностью 32 л/мин, редуктор, два резервуара емкостью 550 л, универсальная штанга с распыливателями, два брандспойта и эжектор производительностью 90—100 л/мин. [c.104]

Довольно часто в литьевых машинах шнек-плунжер- ного типа шнек приводят во вращение гидромоторОм. Частоту вращения шнека регулируют с помощью дросселя, изменяя расход жидкости в гидроцилиндре, поступающей к гидромотору (гидромотор может приводиться в движение от отдельного насоса переменной производительности). Поступательное движение шнеку сообщается от гидроцилиндра, управляемого с помощью золотников. Золотник обеспечивает попеременную подачу жидкости в поршневую или штоковую полость цилиндра, а также слив жидкости из этих полостей. Скорость его движения регулируется дросселями. Перемещение золотника может происходить под действием электромагнитов (электрическое управление) или рабочей жидкости (гидравлическое управление). [c.36]

Гидравлический агрегат (рис. 1) снабжен шестеренчатым и аксиально-поршневым насосами. Шестеренчатый насос низкого давления производительностью [c.155]

На рис. 10-9 нанесены ординаты кривой Л/п=ДР). Эта кривая дает представление об изменении полезной мощности в зависимости от производительности (и числа оборотов) поршневого насоса это характеристика полезной мощности. Форма ее зависит от гидравлических свойств трубопровода, присоединенного к насосу. [c.203]

Существенным недостатком центробежных насосов является низкий коэффициент полезного действия при малой производительности (ниже 0,25—0,30 м /с) вследствие сужения проточных каналов и сопряженного роста гидравлических сопротивлений. Этот недостаток усугубляется в случаях, когда наряду с низкой производительностью требуется создать высокий напор. Если добиваться низкой подачи уменьшением числа оборотов, то для одновременного достижения высокого напора придется прибегать к увеличению числа ступеней, что вызовет усложнение насоса при одновременном падении его коэффициента полезного действия. По этой причине в случае малой производительности и особенно при ее сочетании с высоким напором предпочтительно применение поршневых (плунжерных) насосов. [c.128]

Производительность насоса может уменьшиться вследствие недостаточной подачи продукта из-за малого подпора, большой высоты всасывания, высокой температуры или значительной вязкости перекачиваемой жидкости и подсоса воздуха со стороны входа насоса или через сальники. Однако наиболее частой причиной снижения производительности насоса является износ парового и гидравлического цилиндров, а также их деталей поршней, поршневых колец, клапанного и парораспределительного механизмов и др. Конкретно характер неисправности устанавливают по звуковым эффектам и толчкам или по данным замеров и визуальных обследований после вскрытия насоса. [c.1780]

Привод прессов. Для группового привода прессов обычно используют насосно-аккумуляторные станции. Рабочая жидкость высокого давления — водномасляная эмульсия— вырабатывается поршневыми, ротационными насосами или насосами других конструкций. Поскольку расход рабочей жидкости неравномерен в течение цикла прессования, а циклы работы различных прессов цеха не совпадают, устанавливают аккумуляторы, назначение которых — накопление рабочей жидкости в период ее уменьшенного расхода и подача, когда расход жидкости превышает производительность насосов, а также уменьшение колебания давления в гидравлической сети. [c.292]

По окончании времени выдержки под давлением отключается реле 1РВ, которое включает реле времени выдержки под охлаждением 2РВ. Включаются электромагниты 4Э ж 6Э, а электромагнит 5Э отключается. Электромагнит 4Э переключает золотник 11 влево. Электромагнит 6Э перекрывает слив из насоса 16 большой производительности, и масло по магистралям 18 ж 22 поступает в гидравлический двигатель 2. Скорость вращения червяка регулируется дросселем 4. Масло из поршневой полости гидроцилиндра впрыска 3 поступает на слив по магистрали 21 через напорный золотник 12, который устанавливает необходимую величину противодавления в цилиндре. [c.352]

Для привода гидравлических исполнительных механизмов применяются главным образом насосы объемного действия. Наибольшее распространение имеют лопастные (роторно-пластинчатые), поршневые, эксцентриковые поршневые и шестеренные насосы кроме того, применяются насосы с регулируемой производительностью — радиально-поршневые и аксиально-поршневые. [c.143]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

На фиг. 72 изображен насос ХПНП-14/2. Это поршневой паровой прямодействующий горизонтальный, двухцилиндровый (с цилиндрами двойного действия) насос, предназначенный для перекачивания бензола, толуола, ксилола и других продуктов коксохимического производства. Производительность насоса до 14 м /ч, давление нагнетания 2 ати, число двойных ходов в минуту 75, вакуумметрическая высота всасывания (для воды при 30° С) 6 вод. ст., давление пара перед золотниковой коробкой 3—4 ати, диаметр цилиндров паровых 150 мм, гидравлических 100 мм, ход поршней 120 мм. [c.98]

Манометрическая высота подачи цент1юбежного насоса, как и поршневого, слагается из требуемой геометрической высоты и суммы высот, соответствующих гидравлическим потерям во всесывающем и нагнетательном трубопроводах. Геометрическая высота по-Дачи является для каждой данной установки постоянной величиной и может быть изображена на диаграмме Я — V (фиг. 73) отрезком ОО на оси ординат. Что касается гидравли- ческих сопротивлений, то сумма их изменяется пропорци<)нально величине скоростного напора, поэтому она зависит от производительности насоса. Таким образом, зависимость величины требуемого напора от производительности насоса изобразится на диаграмме Я — V кривой О А (фиг. 73), носящей название характеристики трубопровода. Путем совмещения рабочей характеристики насоса при данном числе оборотов (я ) с характеристикой трубопровода мы убеждаемся, что при полностью открытой задвижке насос может обеспечить подачу и напор, выражаемые координатами точки пересечения А обеих характеристик. Точка А называется предельной рабочей точкой насоса в заданных условиях. При данном числе оборотов подача жидкости в трубопровод может быть уменьшена путем некоторого пере-128 [c.128]

Насосно-аккумуляторный привод может применяться как для индивидуального, так и (главным образом) для группового привода прессов. В периоды, когда потребление рабочей жидкости меньше, чем производительность насосов, аккумулятор заполняется рабочей жидкостью, находящейся под давлением. В то время, когда потребление рабочей жидкости цехом (машиной) больше, чем производительность насоса, аккумулятор отдает часть жидкости, находящейся под давлением, в гидравлическую магистраль. В зависимости от способа поддержания давления в аккумуляторах они делятся на грузовые, воздушно-беспорщневые, воздушно-поршневые, пружинные. Основными параметрами гидравлических аккумуляторов является номинальное давление рабочей жидкости и емкость (ГОСТ 14064—68). [c.376]

Ручной поршневой гидравлический насос ГН-200 Низкого давления — до 5 am , высокого давления—до 300 ати. Производительность 6,1 M fMUH для низкого давления и 0,5 м ман для высокого давления [c.219]