Фосфаты пульпе

В первых четырех реакторах, где протекает разложение фосфата, пульпа подогревается острым паром до 60—80° С. В последующих реакторах-нейтрализаторах температура увеличивается за счет тепла реакции и ее поддерживают не выше 105° С путем охлаждения реакторов водой. Выделяющиеся в первых реакторах фторсодержащие газы промываются в скруббере 10 раствором соды. Отходящие газы последующих реакторов содержат аммиак, [c.407]

После окончания агрегирования кристаллов ангидрита и одновременного доразложения фосфата пульпу охлаждают до 90—100° в последнем реакторе обдувкой воздухом и направляют на фильтрацию с четырехкратной промывкой. [c.238]

Основным сырьем для производства нитрофоски является апатит, 47%-ная азотная кислота, 92,5%-ная серная кислота, аммиак и хлористый калий. Фосфат разлагают смесью азотной и серной кислот. Полученную пульпу аммонизируют, смешивают с хлористым калием, гранулируют, сушат, охлаждают. [c.57]

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% РгОв) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [c.242]

Производство экстракционной фосфорной кислоты осуществляют разложением природных фосфатов серной кислотой в присутствии раствора разбавления — фосфорной кислоты, — а иногда и с циркуляцией части образующейся пульпы [c.319]

Количество оборотной фосфорной кислоты Gqo. к определяют по разности между содержанием жидкой фазы в пульпе и суммой количеств продукционной фосфорной кислоты и жидкой фазы фосфогипса после первой (основной) фильтрации. В расчете па 100 кг фосфата [c.322]

В экстракционной пульпе, поступающей на фильтрацию, Ж Т равно 3 1. Выход фосфогипса иа 1 тп сырья равен 1,5 (с учетом нерастворимого остатка и неразложенного фосфат )). [c.339]

Количество экстракционной пульпы, поступающей из экстракционной системы на фильтрацию при отношении Ж Т, равном 3 1, и выходе фосфогипса, равном 1,5 т па 1т фосфата [c.343]

Скорость и степень разложения фосфата кислотой низкой концентрации (максимум 1) достаточно высоки. Однако большое количество воды, вводимой с кислотой, затрудняет кристаллизацию продукта. Максимум 2, также отвечающий высокой скорости разложения, достигается при концентрации кислоты в реакционной системе 5—10%, что соответствует концентрации исходной кислоты около 60% при соотношении жидкой и твердой фаз 3 1, которое обеспечивает необходимую подвижность пульпы. [c.284]

Режим процесса нейтрализации выбирают так, чтобы обеспечить получение достаточно подвижной и способной к перекачиванию по трубопроводам аммофосной пульпы. Вязкость пульпы зависит от концентрации исходной кислоты, растворимости фосфатов аммония и температуры. [c.298]

Получение двойного суперфосфата бескамерным способом с циркуляцией маточного раствора фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, основывается на его кристаллизации из пересыщенных растворов (стр. 982). Апатитовый концентрат, термическая фосфорная кислота концентрации 53—55% Р2О5 и циркулирующий маточный раствор поступают в первый реактор. Весовое соотношение между жидкими материалами и твердым (апатитом) составляет 7—8 1, а к концу процесса при образовании монокальцийфосфата отношение Ж Т равно 2,5—3,0 1. При таком отношении Ж Т масса не схватывается. Это обеспечивает разложение апатита и кристаллизацию монокальцийфосфата при 60—90° в незагустевающей пульпе с относительно большой скоростью. К концу разложения (через 1,5—2 ч), достигаемому во втором реакторе, пульпа состоит из фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, кристаллов одноводного монокальцийфосфата и незначительного количества непрореагировавшего фосфата. Пульпу направляют на отстаивание. Сгущенную массу разделяют фильтрацией. Полученный твердый монокальцийфосфат — сырой двойной суперфосфат перерабатывают гранулированием в конечный продукт. Маточный раствор с фильгра вместе со сливом из сгустителя возвращают в реактор. [c.214]

H2SO4 Н3РО4, близкое к 1 (при этом в зависимости от нормы H2SO4 степень разложения фторапатита находится в пределах 47—50%). При уменьшении этого отношения, т. е. при более высокой степени разложения фосфата, пульпа близка к затвердеванию и плохо растекается в камере. Если же отношение больше 1, пульпа может не затвердеть в камере. [c.206]

Р2О3) реакция протекает в малой степени. Поэтому апатитовый концентрат применяют только как первичный фосфат для производства кислоты, а для получения двойного суперфосфата в качестве вторичного фосфата используют легко разложимый фосфорит. При этом наличие в реакционной массе значительного количества воды обусловливает необходимость выпаривания ее. Процесс состоит из следующих стадий фосфорит смешивают с неупаренной фосфорной кислотой, упаривают часть пульпы в распылительной сушилке, смешивают оставшукгся пульпу с твердой высушенной массой и ретуром готового продукта при одновременной грануляции массы гранулированную массу сушат, рассевают и дробят, затем продукт нейтрализуют. [c.365]

Смесь серной кислоты и оборотного раствора фосфорной кислоты из сборника2 и фосфат из бункера I подают в многосекционный экстрактор 3. По мере движения пульпы в экстракторе образуется фосфорная кислота и завершается процесс кристаллизации сульфата кальция. Из последней секции экстрактора пульпа поступает на трехсекционный вакуум-фильтр 4. Основной фильтрат Ф-1 из первой секции фильтра отводится как продукционная фосфорная кислота, причем часть ее добавляется к оборотному раствору, направляемому в сборник кислоты 2. Осадок кальция на фильтре промывается противотоком горячей водой, при этом промывной раствор Ф-3 используется для первой промывки во второй секции фильтра. Фильтрат первой промывки Ф-2 направляется в виде оборотного раствора в сбарццк [c.285]

Целью работы является разработка принципиально новой технологии получения высокочистых фосфатов аммония, исходя из дешевого минерального фосфорсодержащего удобрения (аммофоса) в результате его глубокой очистки и разработка новой гибкой 1ехнологии получения высокочистых фосфатов нафия, исходя из пульпы аммофоса NH4H2PO4 методами механохимии и твердофазных взаимодействий без использования дорогостоящей чистой фосфорной кислоты. [c.105]

В работах, выполненных в 2001 году изучено получение чистого фосфата аммония из полупродукта производства аммофоса, а именно из жидкой аммонизированной пульпы с пониженным содержанием серной кислоты, что не только сокращает материальные расходы, но и положительно сказывается на качестве получаемого чистого NH4H2PO4. [c.105]

По данным К. А. Большакова и др. [33] объем отстоявшейся пульпы (шлама) составляет 0,7% объема прошедшей через отстойник воды. Достигнутые при коагуляции коэффициенты очистки равны по 2г — 10—20, по —2, по Зг - 1,5. По данным С. А. Вознесенского и др. [147] общий коэффициент очистки для вод, загрязненных радиоактивными изотопами — продуктами деления, на ступени коагуляции и механических (песчаных) фильтров равен 10. Элиасен и Лодордейл [201] применяли в качестве коагулянтов различные соединения и лучшие результаты получили при добавках фосфатов. Очищая воды, загрязненные продуктами деления, они получили коэффициент очистки после процесса коагуляции также равный 10. За последние годы проведено много работ по изучению процессов коагуляции. Но получить более высокие коэффициенты очистки не удалось. [c.123]

Ф и 3.- X и м. основы. Применительно к пенному режиму Ф. осуществляется в трехфазной среде твердые частицы -жидкость - газ , наз. пульпой. Твердая фаза представлена частицами минералов, получаемых при дроблении и помоле руды с целью вьщеления полезных компонентов из сростков с минералами пустой породы тяжелые минералы измельчают до кр)Шности 0,1-0,2 мм, легкие (уголь, сера, фосфаты и др.) - до 0,2-3 мм. Жидкая фаза содержит воду, продукты выщелачивания минералов, флотореагенты, растворенные газы, гтоодукты износа оборудования, коллоидные частицы и т.д. Гщовая фаза состоит из пузырьков (размеры от десятков мкм до 1-2 мм), образующихся при прохождении воздуха через диспергирующее устройство (аэратор). Положит, роль во Ф. могуг играть газовые пузырьки, выделяющиеся из р-ра [c.107]

Большое влияние на скорость разложения фосфата в начальный период ока ывает интенсивность и продолжительность перемешивания реагентов п смесителе. Интенсивное перемеиш-вание обеспечивает однородность пульпы, снижает степень пересыщения раствора в пограничном слос, что способствует об разованию более крупных кристаллов сульфата кальция и, следовательно, более проницаемых пленок на зернах фосфата. Это, в свою очередь, ускоряет разложение. Чтобы избежать затвердевания реакционной пульпы в смесителях, продолжительность перемешивания должна быть пе более 5—7 мип. [c.225]

Химизм процесса. При смешении измельченного фосфата сериой кислотой образуется густая малоподвижная пульп Чтобы обеспечить хорошее перемешивание реагентов и обле чить перекачивание пульпы, в экстрактор вводят раствор ра бавлсния —смесь части продукционной фосфорной кислоты промывного раствора, Соот юшение между жидкой и тверд( фазами обычно поддерживают в пределах от 1,7 1 до 3,5 1. [c.230]

Дигидратный способ производства наиболее простой и хороню аинаратурпо отработанный. Однако фосфорная кислота, полученная по этому способу, имеет низкую концентрацию (не более 32% Р2О5), а сам процесс недостаточно интенсивен как на стадий ра ложения фосфата и кристалли ации фосфогипса, так и иа стадии фильтрации пульпы. Поэтому в последние годы большое внимание во всем мире уделяется широкому пнедреиию полугидратного способа произподства. [c.237]

Скорость разложения фосфатов фосфорной кислотой расте с увеличением степени измельчения фосфата и интенсивность лерсмсшинания пульпы. [c.254]

Из реактора пторой ступени пульпу влажностью 357о погружным насосом 14 подают в аппарат БГС 15, где происходит ес сушка и грануляция, сопропождаюхциссм дальнейшим разложением фосфата. В аппарат БГС поступает также рстур (Мелкая фракция двойного суперфосфата). Отношение масс ретура и готового суперфосфата составляет 3 1. [c.256]

Практический режим нейтрализации должен быть таким, чтобы образую[цаяся в смесителях (нейтрализаторах) пульпа обладала достаточной подвижностью. Вязкая пульпа трудно перекачивается насосами и плохо поглощает аммиак. Вязкость аммофоспой пульпы зависит прежде всего от концентрации исходной фосфорной кислоты, а также от растворимости фосфатов аммония, температуры и других факторов. Графический анализ процесса нейтрализации в системе КИу— РО —Н2О позволяет подобрать оптимальный режим. процесса, при котором образуется текучая пульпа с небольшим содержанием твердой фазы. [c.310]

В аммонизатор-гранулятор 14 вводят пульпу моноаммоний-фосфата из нейтрализаторов 1, плав нитрата аммония нз сборника 15, хлорид калия, ретур и газообразный аммиак (мольное отношение ЫНз НзРО 1.04). Количество ретура составляет 5—10 т/т готового продукта. Одновременно с нейтрализацией и гранулированием в аппарате АГ происходит частичная подсушка грапул за счет тепла химических реакций. [c.325]