Ванна ртутная

Хлорная ванна ртутного типа с длиной катодного участка = 13,2 м и шириной а = 1,42 м работает под токовой нагрузкой / = 100 кА при выходе по току В . = 96%. Катодная ртуть протекает по днищу электролизера непрерывным слоем средней толщиной б = 3,5 мм. [c.81]

Рассчитайте необходимые часовые потери теплоты корпусом разлагателя хлорной ванны ртутного типа, работающего при параметрах, приведенных в задаче 134, за одним исключением а) амальгама, поступающая в разлагатель, содержит 0,30 % Na (пренебречь различием в теплотах разложе- [c.133]

Предполагаемые продукты пиролиза продуктов пиролиза про- дуктов бро- миро- вання про- дуктов нитро- вания ртутно- ацетат- ных произ- вод- ных [c.210]

Рассчитать величины необходимых потерь тепла корпусом разлагателя хлорной ванны ртутного типа, работающего при параметрах, приведенных в задаче 132, за одним исключением [c.128]

Рис. 48. Вид гуммированной Рис. 49. Вид гуммированной головной стенки и дна ртутной ванны ртутной ванны.

Рис. 9. Электролитическая ванна с подвижным ртутным катодом Р-30

При электролизе с ртутным катодом перенапряжение водорода на нем столь велико, что становится возможным процесс разряда иона натрия на катоде, а на аноде и в этом случае идет разряд иона хлора. Металлический натрий, выделяясь на катоде, растворяется в рт]ути, образовывая амальгаму натрия, которая непрерывно выводится из электролизера. В отдельном аппарате (разлагатель) амальгама разлагается водой и образует щелочь и водород, а металлическая ртуть подается специальным насосом в электролизер, где она вновь насыщается разряжающимся натрием. Проток ртути по ванне и разлагателю осуществляется самотеком (за счет уклонов). [c.259]

При работе с ртутным катодом не требуется разделения продуктов электролиза, и ванны с таким катодом работают без диафрагмы. Для защиты от действия хлора электролизеры с ртутным катодом покрываются резиной (гуммируются). [c.259]

Вследствие ограниченности срока службы анодов диафрагмы и гуммировки, электролизеры периодически ремонтируются, при повторном монтаже аноды и диафрагмы сменяются, а электролизеры с ртутным катодом повторно гуммируются. Ванны питаются рассолом—раствором поваренной соли концентрацией 310—315 г/уг. Рассол приготовляется непосредственно на складе, представляющем заглубленный в землю бассейн с хорошей гидроизоляцией. При электролизе с твердым катодом для растворения соли применяют воду, так как получаемая каустическая сода упаривается и вода выводится из цикла. При ртутном электролизе предварительно обесхлоренный обедненный рассол, выходящий из электролизеров с концентрацией 250 — 260 г/л, насыщается твердой солью до концентрации 310 г/л. [c.260]

В этом приборе (называемом эбуллиоскопом) вместо термометра Бекмана употребляются электрические термометры (термометры сопротивления), быстрее достигающие равновесия и имеющие другие преимущества перед, ртутными термометрами. Оригинальны конструкция эбуллиоскопа, имеющая ряд преимуществ перед старыми приборами, и специальная паровая ванна для обеспечения постоянства температуры всего прибора. [c.73]

Оба термометра калибруются погружением в ванну до верха ртутного столба при температуре тающего льда и при высших температурах через каждый интервал в 50° вплоть до 300°. При проверке постоянства показаний термометра после 24-часового нагрева до 280—290° он не должен изменять показаний выше допустимой точности. [c.176]

Электролизер, используемый в процессе электролиза с ртутным катодом, состоит из собственно электролизера (ванны) и разлагателя. Конструктивно разлагатель может быть объединен в одно целое с электролизером или вынесен отдельно. По дну ванны, имеющему небольшой уклон, непрерывно движется тонкий (толщиной 5 мм) слой ртути, являющийся катодом. Образующаяся в процессе электролиза жидкая амальгама натрия концентрацией не более 3-10 мае. дол., самотеком поступает в разлагатель, куда подается вода. Из разлагателя выделяющийся водород поступает в общий коллектор, а раствор гидроксида натрия концентрацией 0,5 мае. дол. направляется в сборник щелока. На рис. 21.3 приведена принципиальная схема электролиза с ртутным катодом. [c.344]

При повышении температуры снижается напряжение на ванне, уменьшается растворимость хлора, но одновременно увеличивается скорость саморазложения амальгамы. Поэтому повышать температуру можно только одновременно с увеличением плотности тока. При плотности тока 8 кА/м электролиз ведут при 75—80 °С. В этих условиях электролизеры с ртутным катодом работают с выходом по току 92—96% . [c.161]

Разберем основные конструкционные элементы горизонтальной ванны с ртутным катодом. [c.164]

Уровень электролита в ванне устанавливается путем отвода отработанного рассола через переливной штуцер. Разлагатель II горизонтального типа расположен около ванны. Вода, необходимая для разложения амальгамы, через ртутный насос III поступает в коробку 17 и из нее в разлагатель. Водород и раствор каустической соды отводят с противоположного конца. Циркуляция ртути [c.168]

Серии ванн, питаемые ртутными или полупроводниковыми выпрямителями, находятся под высоким напряжением. Число последовательно соединенных в серии алюминиевых ванн достигает иногда 160. Серия электролизных ванн может быть расположена в двухпролетном здании, около которого пристраивают здание преобразовательной подстанции. Такое расположение подстанции уменьшает потери напряжения в токоведущей системе, так как электрическая цепь, составленная из последовательно соединенных ванн, начинается и заканчивается у того торца здания, к которому пристроена преобразовательная подстанция. Весьма существенна при ошиновке ванн надежность электрических контактов в узлах токоведущей системы. Лучшими признаны сварные контакты. Плотность тока для токоподводящей системы рассчитывают отдельно. Она не должна быть более 1 А/мм проводника. При выборе плотности тока учитывают стоимость электроэнергии и ошиновки. [c.501]

Вторую часть прибора соберите согласно схеме, изображенной на рис. 30. После подведения газоотводной трубки под цилиндр начинайте нагревать пробирку пламенем горелки. Нагревание производите равномерно и регулируйте этим скорость выделения газа (можно быстро сосчитать выделяющиеся пузырьки газа). После прекращения выделения газа (кислорода) отставьте горелку и отсоедините газоотводную трубку от пробирки (вода из ванны быстро поднимается по газоотводной трубке и может попасть в пробирку). После того как система охладится до комнатной температуры, измерьте объем кислорода (в мл), высоту столбика воды в цилиндре (в мм) и переведите ее в миллиметры ртутного столба. Холодную пробирку с продуктами разложения взвесьте. Опыт повторите дважды. [c.48]

Ход определения. Непосредственно перед испытанием воздушную камеру аппарата сполоснуть чистой водой и поставить вертикально. Присоединить к ней гайку с краном. Закрыть кран. Перед испытанием пробу испытуемого топлива и топливную камеру поставить в ледяную ванну (О—4 С). Приспособление для переливания топлива также охладить. В воздушную камеру вставить термометр так, чтобы он входил в камеру на три четверти своей длины и чтобы ртутный шарик термометра не касался стенок камеры. Топливную камеру сполоснуть 2—3 раза испытуемым топливом, затем заполнить топливом полностью так, чтобы оно перелилось через верх камеры. После замера исходной температуры воздуха в воздушной камере проверить, закрыт ли кран. Соединить воздушную камеру с топливной камерой, а затем через резиновую трубку с ртутным манометром. Заливать топливо Б топливную камеру н собирать аппарат надо возможно быстрее. [c.36]

Дж. Пристли принадлежит заслуга получения оксидов SO2 (1775) и СО (1796). Золотая россыпь, открытая Пристли, была... ртутная ванна,— писал В. Оствальд— Один шаг вперед в технической стороне дела — замена воды ртутью — вот ключ к большинству открытий Пристли . [c.72]

При получении хлора и щелочи электролизом хлорида натрия с ртутным катодом на жидком ртутном катоде выделяется натрий, образуя амальгаму, а анодный процесс идет так же, как и в способе с твердым катодом. Таким образом, в ванне с жидким ртутным катодом образуются амальгама натрия и хлор. Переработка амальгамы натрия возможна несколькими путями. [c.374]

Перемешн вание ртутной поверхности, н.еобходи1М 0 , так как оно 1) предотвращает образование корки твердой амальгамы 2) предохраняет катод от образования на нем основной соли или осадка, которые могут получиться в П роцеосе электролиза 3) предотвращает уменьшение концентрации ионов у катода и сводит, таким образом, к минимуму обрааова ние гидратированных основных продуктов. [c.19]

Опреде п1ть втлход по энергии д.чя ртутного электролизера, если потенциал анода равен 1,42 В, а катода — 1,84 В. Напряжение на ванне 3,55 В. Выход по току 93,7%. [c.205]

При ртутном методе хлор получается в параллельно расположенных горизонтальном электролизере и раз-лагателе. Наиболее распространены ртутные ванны Р-30 и Р-31. На рис. 9 показана схема устройства ванны Р-30. [c.41]

В ртутном электролизере на разных стадиях технологического процесса предусмотрена автоматическая сигнализация и блокировка. К аварийному положению приводит остановка ртутных асосов, анолитного насоса, хлорных компрессоров. Остановка их сопровождается автоматическим отключением постоянного тока. При отсутствии или неисправности блокировки постоянный ток, поступающий на ванны, отключается нажатием аварийной кнопки. При аварийном отключении преобразовательных агрегатов автоматически отключаются все двигатели хлорных и водородных компрессоров, а также двягатели газодувок водорода и др. Во всех случаях аварийных остановок срабатывает звуковая и световая сигнализация. [c.51]

При наличии сильной специфической адсорбции ионов, происходящей под действием химических сил или сил Ван-дер-Ваальса, например адсорбции аниона на поверхности ртутного электрода, общий заряд ионов в плотном слое может оказаться больше заряда поверхности электрода. Такое явление называется перезарядкой поверхности. В этом случае потенциал на расстоянии ионного радуса от поверхности электрода (-ф -потенциал) имеет знак, противоположный знаку разности потенциалов между электродом и раствором. Распределение потенциала в двойном электрическом слое в этом случае схематически представлено на рис. XX, 6. [c.538]

Для определения давления насьш1енных паров пробу бензина ( 150см ) предварительно охлаждают в ледяной ванне, затем заливают в нижнюю камеру прибора Рейда, также охлажденную в ледяной ванне, и плотно соединяют нижнюю (топливную) камеру с верхней (воздушной), ополоснутой водой. После этого прибор помещают в вертикальном положении в водяную баню, нагретую до температуры 38 + 0,3 °С. По манометру измеряют избьггочное давление в верхней камере. Обычно для измерения давления используют ртутный манометр либо пружинный, отградуированный в кгс/см . [c.27]

Все приборы были предварительно выверены и протариро-ваны. Температуры измерялись ртутными термометрами с ценой деления 0,1° С. Электродвигатель 14 имел весовой механизм для измерения крутящего момента. Мощность двигателя, затрачиваемая на работу компрессора при различных режимах, определялась измерением крутящего момента на валу компрессора и контролировалась по показаниям амперметра и вольтметра постоянного тока. Минимальная чувствительность весового механизма (мотор-весов) при плече 974 мя и 960 об1мин равнялась 30 г. [c.91]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Температурный режим в нитраторе поддерживался с помощыо двух термостатов, связанных с ванной двумя рециркуляционными линиями, снабженных центробежными насосами в качестве побу-. дителей. В одном из термостатов происходило охлаждение теплоносителя добавлением льда. В термостате был установлен электро-контактный ртутный термометр, используемый для целей визуального контроля температуры и для сигнализации. В рециркуляционной системе термостата охлаждения расход теплоносителя измерялся с помощью стеклянного ротаметра. При дистанционном переключении трехходового крана теплоноситель подавался [c.183]

Аппарат Абель-Пенского служит для определения температуры вспышки нефтей, керосинов и тому подобных продуктов с температурой вспышки до 50° С. Устройство его показано на рис. VIII. 1. Внутри латунного цилиндрического резервуара 1 имеется один штифт 2 для регулирования высоты налива исследуемого продукта. Резервуар снабжен хорошо пригнанной к нему крышкой, имеющей тубус для термометра 3, зажигательное приспособление 4, часовой механизм 5 с рычажком для пуска 6 и пуговичкой для завода механизма, заслонку 7 и р [дом с зажигательным приспособлением белый шарик (на рис. VIII. 1 не виден) диаметром 3,75 мм, с которым сравнивают размеры пламени зажигательной лампочки. Весь прибор (с крышкой) устанавливается на водяной бане 8, причем отверстие 9 для, цилиндра сделано в бане таким образом, что между ним и стенками цилиндра остается некоторое воздушное пространство. Влагодаря этому достигается равномерность нагрева. Баня снабжена воронкой 10, трубкой для налива воды и тубусом для термометра 11. Ваня помещена в кожухе 12. Аппарат снабжен двумя термометрами 3 — для наблюдения за температурой нефтепродукта с шаровидным ртутным резервуаром со шкалой от - -10 до +55° С, градуированный через каждые 0,5° С, длиной не более 230 мм а 11 — для наблюдения за температурой воды в 6aite этот термометр градуирован от +20 до +105° С через каждые 1° С. [c.127]

В комплект аппарата ТВ-1 входят устройство для переноса тигля ртутные стеклянные термометры (по ГОСТ ЧХ)-80), нагревательная ванна с электричесним трансформатором.Тигель и крышку с закрепленными на ней деталями, соприквсаюцимися о испытуемым продуктом, изготавливают из материала,не реагирующего с испытуемым продуктом. [c.21]

На рис. У1П-17, г показана многоячейковая ванна. В первый отсек помещают куски рафинируемого (чернового) металла, который служит анодом. В раствор переходят, наиболее электроотрицательные металлы. На ртутном катоде первого отсека осаждается основной металл с некоторым количеством примесей. В растворе первого отсека содержится максимальное количество примесей металлов, более электроотрицательных, чем получаемый. Амальгама попадает во второй отсек, где она является анодом (амальгама — биполярный электрод). И в этом случае наиболее электроотрицательные металлы растворяются, в том числе и получаемый металл, а на катоде осаждается гораздо более чистый металл, чем в первом отсеке. В третьем и четвертом отсеках металл отличается повыщенной чистотой. [c.265]

Ванны питаются постоянным током от моторгенераторов или ртутных преобразователей на общую силу тока от 6000 до 12000 а и напряжением от 120 до 450 в. Оила тока зависит от плотности тока, которая колеблется от 150 до 250 а/м . [c.356]

В главах П1—VHI лри описании процессов электролитического рафинирования металлов или их электролитического получения из растворов приведены данные о силах тока, применяемых на отдельных установках. Сила тока в цепи колеблется в зависимости от масштабов производства от 2000 до 25000 а. Ее подбирают из расчета получения стандартного напряжения в электрической цепи последовательно включенных ванн. С другой стороны, чем больше сила тока на ваннах, тем экономичнее их обслуживание. В диапазоне напряжений 100—250 в применяют моторгенераторы или контактные преобразователи для больших напряжений (350—800 в) используют ртутные преобразователи различных систем. В последние годы начинают применять батареи германиевых или кремниевых выпрямителей на любые напряжения до 1000 и на силы тока до 100 Ка. [c.591]

Чтобы настроить термометр Бекмана на 0°С, необходимо приготовить в ваннах охладительную смесь лед — вода и опустить в нее термометр Бекмана. Проследить, где остановится ртуть нижнего резервуара. Если ртуть нижнего резервуара остановилась на делении ниже 2°, то необходимо из верхнего резервуара добавить некоторое количество ртути. Для этого поворачивают термометр головкой вниз и слегка постукивают по головке, добиваясь, чтобы ртуть нижнего резервуара через капилляр соединилась с ртутью запасного резервуара. После этого осторожно опускают термометр в охлаждающую смесь лед — вода, наблюдая за тем, чтобы не произошло разрыва ртутного капилляра с шариком ртутп в запасном резервуаре. Ориентировочно ртуть перетягивают из запасного резервуара до нулевого деления шкалы. Затем, вынув термометр из охлаждающей смеси, энергично постукивают рукой по верхней части термометра, добиваются отрыва ртути в шарике от капилляра, вновь опускают термометр в охлаждающую смесь лед — вода и следят за показателями ртутного капилляра. [c.183]

Электролизер представляет ванну, сходную с ртутной, длиной 20 м., шириной 3 м и высотой 3 м. Неподвижные графитовые аноды расположены сверху и вся ванна тщательно герметизирована и теплоизолирована. Циркуляция свинцового катодного сплава с натрием осуществляется электромагнитным насосом при температуре процесса около 850° С. Натрий из сплава его со свинцом ( 10% Na) отгоняется в вакууме или в атмосфере инертного газа в специальных дистилляторах с остаточным давлением 0,1 мм рт. ст., а сцлав с 9,5% Na возвращается на электролиз. В сообщениях подчеркивается экономия капиталовложений и эксплуатационных расходов по сравнению с производством натрия в самых совершенных электролизерах Даунса. Отличительные особенности ванн Сцехтмана заключаются в большой мощности электролизера (производительность около 3 г и 4,5 т хлора в сутки), невысокой стоимости натрия и высокой чистоты натрия и хлора. При анодной плотности тбка 1—3 а/см напряжение на ванне 5 в, выход по току 90% и расход энергии 6450 квт-ч на 1 т натрия. [c.316]

Второй способ получения хлора и щелочи осуществляют в ван- нах с ртутным катодом. Этот способ был изобретен А. П. Лидовым и В. А. Тихомировым в 1882—1883 гг. [6] и получил промышленное применение благодаря работам Кастнера и Кельнера (1892 г.) почти одновременно с диафрагменным способом. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология