Озоностойкость антиозонанты

Резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков обладают небольшой озоностойкостью. (Этот вопрос будет рассмотрен в разделе 31.2.3.) Введение антиозонантов в сочетании с восками значительно улучшает озоностойкость резин. Наилучшие результаты дает иОР-88 с 2 вес. ч. парафина или другого специального воска. Могут применяться и другие антиозонанты, но предварительно следует проверить их способность к миграции на поверхность. Использование 10 вес. ч. поливинилхлорида -Значительно улучшает озоностойкость резин из СКН. [c.314]

Озоностойкость силоксановых вулканизатов характеризуется отсутствием изменений их механических свойств после 100-часовой экспозиции при 30—70 °С и концентрации озона 0,1% (об.) как в статических, так и в динамических условиях. Органическая резина, даже содержащая антиозонанты, растрескивается в течение 1 ч уже при концентрации озона 0,0001% (об.) [72, с. 143]. [c.494]

Повышение стойкости резин этой группы к О. с. достигается введением в них антиозонантов и восков, нанесением на резины озоностойких покрытий из хлоропренового каучука, хлорсульфированного полиэтилена и др., химической обработкой (например, гидрированием) поверхности резин для уменьшения содержания в макромолекулах ненасыщенных связей, а также изменением конструкции изделий с целью снижения в условиях их эксплуатации растягивающих напряжений. [c.205]

Высоконаполненные вулканизаты недостаточно стойки к действию озона в статических условиях. Для повышения озоностойкости необходимо вводить антиозонанты и носки (до 4 вес. ч.). Большинство пластификаторов снижает озоностойкость полихлоропренов. [c.90]

Некоторая противоречивость данных объясняется разными условиями эксперимента (раствор, пленка нерастянутая, растянутая, разные антиозонанты). Результаты исследований механизма действия антиозонантов в растворе могут отличаться от результатов оценки озоностойкости технических резин в эксплуатационных условиях, поскольку в последнем случае озон действует на поверхность резины, которая в зависимости от ряда факторов (концентрация антиозонанта, его растворимость [c.32]

Для увеличения стойкости к озонному растрескиванию резин из нестойких каучуков к ним добавляют озоностойкие полимеры [77]. Так, обеспечение работоспособности сельскохозяйственных шин в течение 5 лет достигается введением 20— 30 масс. ч. полихлоропрена в СКИ+СКД в отсутствие антиозонантов. [c.39]

По озоностойкости резины из каучука на основе сложных эфиров приближаются к резинам из хлоропреновых каучуков резины из каучуков на основе простых эфиров для повышения озоностойкости требуют применения антиозонантов. [c.459]

Кроме озоностойкости, введение сантофлекса А придает резинам высокую усталостную выносливость и сопротивление тепловому старению. В случае необходимости можно использовать дозировки сантофлекса А значительно превышающие 2 вес. ч.. но при этом следует учитывать, что сантофлекс А несколько ускоряет вулканизацию, н поэтому может потребоваться уменьшение содержания ускорителя. Антиозонанты вызывают изменение цвета светлых резин, и потому их нельзя при менять в белых или светлоокрашенных резинах. [c.92]

Следует тщательно выбирать количество ускорителя, иначе иа боковине легко могут возникнуть складки и наплывы. Это происходит из-за недостаточной текучести смеси и слишком быстрой подвулканизации. При разработке смесей для боковик необходимо тщательно исследовать текучесть смеси и склон ность к подвулканизации. Для обеспечения хороших результатов необходимо также определять вязкость смеси. Резины на основе маслонаполненного БСК характеризуются пониженной озоностойкостью, и поэтому в них следует вводить максимально допустимое количество антиозонанта. [c.94]

Состав смеси, предназначенной для изготовления боковин, приведен в табл. 19,2. Резина из этой смеси характеризуется высокой озоностойкостью, удовлетворительной стойкостью к истиранию и порезам, высокой усталостной выносливостью и хорошей текучестью. Для получения резин с наибольшей озоностойкостью используется полимер с малой ненасыщенностью. Рекомендуется применение антиозонантов того же типа, что и для боковин из БСК. Однако абсолютной необходимости в их применении нет хорошие результаты могут быть получены и без введения антиозонантов, [c.221]

Существуют неск. способов повышения О. резин. Наиб, эффективные-введение в состав резиновой смеси перед вулканизацией антиозонантов (гл. обр. производных и-фени-лендиамина), нефтяных масел и воска (в изделии мигрир>ют на пов-сть, образуя защитный слой), озоностойких эластомеров (сополимеров этилена с пропиленом, бутилкаучука и др.), нанесение на пов-сть изделия тонких пленок озоностойких в-в (нек-рые лаки). [c.335]

Противостарители выбирают в соответствии с требованиями к изделию. Для повышения сопротивления тепловому старению и озоностойкости резин из стереорегулярных каучуков в смеси вводят противостарители и антиозонанты. Для резин из СКИ-3, стабилизованных в процессе получения пеозоном Д, дополнительное введение неозона Д в рецептуру резин оказывает малое влияние. Практически для повышения сопротивления тепловому старению резин на основе СКИ-3 вводят 1—2 масс. ч. параоксинеозона, продукта 4010 NA и их комбинации. Для защиты статически деформированных резин от озонного старения используют различные воски (парафин, озокерит 60, АФ-1 и др.). Все данные о старении резин используются при разработке рецептуры РТИ. [c.53]

Дигидрохиноны менее активны, чем л-фенилен-диамины, однако антиозонанты этих классов обнаруживают синергизм во влиянии на озоностойкость. [c.316]

Антиоксиданты и антиозонанты. Поскольку Б. обладает высокой тепло- и озоностойко-стью и содержит, как правило, антиоксиданты, дополнительное введение этих добавок в смеси не обязательно. При необходимости повышения атмосферостойкости вулканизатов используют вторичные ароматич. амины (папр., N, N -диоктил-те-фенилендиамин) или их комбинации с микрокристаллич. восками, способствующими миграции антиозонанта на поверхность. Для повышения тепло- и светостойкости применяют дибутилдитиокарбамат Ni. При изготовлении светлоокрашенных изделий в смеси вводят антиоксиданты класса фенолов, гл. обр. 2,2-метилен-бмс-(4-метил-6-т/)г7п-бутилфенол). При вулканизации бутилкаучука алкилфеноло-фор-мальдегидными смолами (см. ниже) следует применять аитиоксиданты фенольного типа, т. к. в случае использования ароматических аминов образуются продукты их взаимодействия со смолами, не обладающие свойствами вулканизующих агентов. [c.176]

В резинах, содержащих 40—50% каучука (в расчете на массу смеси), эксплуатируемых в статич. условиях и при небольших концентрациях озона, эффективные антиоксиданты (напр., неозон Д) выполняют одновременно и функции антиозонантов. В высоконаполненные резины, а также в эксплуатируемые в динамич. условиях вводят комбинированные стабилизирующие системы, содержащие 2—5 мае. ч. антиоксидантов и до 4 мае. ч. химич. антиозонантов и восков. Саженаполненные вулканизаты, как правило, более озоностойки, чем наполненные минеральными наполнителями. Большинство пластификаторов ухудшает озоностойкость резин из X. к. [c.416]

Эффективными антиозопантами являются К, N -38-мещенные ге-фенилендиамипов, напр. К-фенил-К -изо-нропил-ге-фенилендиамип, атакже 6-этокси-2,2,4-три-метил-1, 2-дигидрохинолин и др. Антиозонанты применяют Б количестве 2—5% от веса каучука. Все они изменяют окраску резины на свету. Эффективность антиозонантов в значительной степени зависит от типа каучука, вида и величины деформации. Особенно эффективными являются сочетания антиозонантов с различными восками. Озоностойкость резины при такой комбинированной защите повышается в нек-рых случаях в десятки раз. [c.191]

Уменьшение стабилизирующего действия 7У,Л -диалкил- г-фе-нилендиаминов при увеличении концентрации озона было показано экспериментально. Участие вулканизата в образовании защитного слоя подтверждается явной зависимостью эффективности антиозонантов от типа каучука (некоторые материалы не становятся озоностойкими в присутствии указанных выше соединений) и отсутствием образования защитного слоя в каучуках с заведомо озоностойкой структурой (статистический сополимер этилена с пропиленом). [c.123]

Комплексная защита может увеличивать озоностойкость некоторых резин в несколько десятков раз, например резин для кабельных муфт в 25 раз, резин для обкладки транспортерных лент в 6 раз [5, с. 266]. Особенно существенна комплексная защита для изделий, работающих в режиме динамических деформаций. Так, введение 1—2 масс. ч. воска (Рго1ес1ог-35) не влияет (1 масс, ч.) или даже ухудшает (2 масс, ч.) сопротивление озонному растрескиванию резины на основе бутадиенового каучука, но оказывает дополнительное озонозащитное действие при наличии в резине антиозонанта 4010 Ма (оптимальное соотношение воска и антиозонанта 1,5 и 1,5 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука) [18]. [c.39]

Озоностойкость незащищенных вулканизатов увеличивается в ряду БСК, НК, хлоропреновый ка) ук, изобутилеиизопреновый каучук, хлорсульфированный полиэтилен, СКЭПТ (возрастает с уменьшением степени непредельности). Кроме того, чувствительность БНК может быть значительно снижена в процессе смешения со стабилизированным ПВХ. При соотношениях БНК-ПВХ около 60 40 озоностойкость имеет тот же порядок, что и у изобутиленизопренового каучука, но из-за содержания несшитого ПВХ эластичность при таких соотношениях крайне мала. Озоностойкость любых из перечисленных выше материалов улучшается с добавлением небольших количеств определенных восковых смесей или п-фенилендиами-новых антиозонантов, уровень содержания подобных добавок обычно лежит в диапазоне 1-5 масс. ч. СКЭПТ обладает высокой озоностойкостью, и его дополнительная защита требуется редко. Из-за ограниченной со,вместимости с конкретным полимером ингредиенты, используемые в составе смеси, должны быть тщательно отобраны — это поможет избежать избыточного налета на готовом изделии. [c.137]

Антиоксиданты по своему характеру являются акцепторами свободных радикалов и поэтому поглощают перекиси. При этом они сами расходуются в такой же степени. При обычных дозировках актиоксидантов, по-видимому, требуется не очень большое увеличение дозировки перекиси, а получаемые вулканизаты хорошо защищены от старения. Насыщенные полимеры защитить значительно легче, чем ненасыщенные каучуки, и поэтому в них можно вводить меньше антиоксиданта (например, в два раза). Вследствие присущей насыщенным полимерам озоностойкости весьма маловероятно, чтобы в смесях на основе этих полимеров потребовался антиозонант. [c.310]

Можно сформулировать следующие основные направления, по которым увеличивают атмосферостойкость резиновых изделий 1) использование антиозонантов 2) создание инертной поверхностной пленки из низкомолекулярных материалов (парафины, воска) 3) введение в неозоностойкий полимер озоностойкого 4) химическая обработка поверхности или нанесение полимерного инертного покрытия. [c.259]

В настоящее время для защиты резин от озона в условиях статических деформаций, а также динамических,, перемежающихся со статическими, применяют смеси микрокристаллического воска, Ы-фенил-Ы -изонропил- -фенилендиамина и 6-этокси-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохи-нолина в соотношениях, например, 3 0,5 1 или 1,5 1 2, причем используется воск АФ-1, или 2 1 2 с использованием воска антилюкс либо ЗВ-1. Оценивая относительную роль воска и антиозонанта, следует иметь в виду, что основным действующим началом в этой смеси является антиозонант, воск носит вспомогательный характер. При комплексной защите озоностойкость некоторых резин может увеличиваться в несколько десятков раз [78, с. 111—131], например кабельных муфт в 25 раз, резин для обкладки транспортерных лент в 6 раз [118]. [c.266]

Вследствие большой стойкости бутилкаучука к действию тепла и озона очень редко в смесь требуется вводить противостарители. Прежде чем вводить противостаритель, следует тщательно определить, возможно ли достигнуть тех же результатов соответствующим подбором вулканизующей группы, мягчителей, типа полимера или другим рецептурным способом. Озоностойкость резин из бутилкаучука может быть несколько улучшена при введении антиозонантов. Следует применять наиболее эффективные антиозонанты, такие, как Ы,Ы -диоктил-п-фенилендиамин (иОР-88). Однако и при этом наблюдается незначительное повышение озоностойкости, так как бутилкаучук сам обладает высокой озоностойкостью. иОР-88 эффективен в резинах из бутилкаучука, только если происходит его миграция на поверхность. Это достигается путем введения в смесь микрокристаллического воска в сочетании с нерастворимым воском (бисэтиленстеарамид — адвавакс), который способствует миграции антиозонанта на поверхность. С такой же целью можно использовать ланайр 115. Этот продукт не вызывает потемнения светлых резин. [c.156]

Антиозонанты в таких смесях обычно не применяются, так как в этом нет необходимости, а при хиноидной вулкашзацяи их вообще нельзя нспользовать. Однако при использовании других вулканизующих систем введение таких антиозонантов, ка < иОР-88, несколько повышает озоностойкость резин. [c.202]

Наибольшее повышенне озоностойкости резин из неопрена достигается применением носков в сочетании с противостарите лями и антиозонантами. Для повышения озоностойкости и стой [c.269]

КОСТИ к атмосферным воздействиям резин можно применять специальные воски, но обычно парафин (3—5 вес. ч.) дает вполне удовлетворительные результаты. Умеренное защитное действие имеют противостарители в дозировке 2 вес. ч., например неозон А или неозон Д. Для повышения защитного действия можно увеличить их дозировки. Однако значительно большая озоностойкость обеспечивается при введении антиозонантов, главным образом производных дифенил-п-фенилендиамина (глава 7). В большинстве случаев противостарители являются смесью обычных противостарителей с производными дифе-яил- -фенилендиамина (например, термофлекс А фирмы Дюпон ). [c.270]

При изготовлении светлых смесей необходимо тщательно выбирать антиозонанты и противостарители. Некоторые противо старители, не вызывающие изменения окраски светлых резин, ухудшают озоностойкость. Поэтому необходима лабораторная оценка озоностойкости всех разработанных резин. Важно также, чтобы испытание на озоностойкость в зависимости от назначения изделий проводилось в динамических и статических условиях. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология