Окунание при отделке

Применяют для отделки деревянных круглых деталей обтекаемой формы. Наносят окунанием. [c.77]

Широко распространен метод однократного или многократного окунания изделия в растворы лаков, при этом получают жесткие поверхностные покрытия. Окраску кистью или распылителем, чаще для окончательной отделки с использованием лаков и эмалей, применяют в электротехнической и электронной промышленности. Кроме того, используют заливку в кожух, в съемные формы, опрессовку и обволакивание. Иногда названные технологические процессы комбинируют. Исходя из этого, материалы для герметизации иделий можно разделить на пропиточные лаки и пропиточные маловязкие составы пропиточные компаунды, пропиточно-заливочные и обволакивающие компаунды, эластичные компаунды, герметики, [c.115]

Лак ОД , отличается от других нитроцеллюлозных лаков, включая лаки для распыления с подогревом, малой скоростью испарения летучей части. Это позволяет наносить его методом окунания при отделке деревянных изделий цилиндрической формы или прямоугольного сечения (карнизы для штор, ножки для столов и др.). [c.25]

Для матовой отделки лучше всего использовать лак ТКМ-25/29. Для отделки дерева методом окунания целесообразно применять специализированный лак ОД. [c.32]

Следующим существенным фактором при отделке окунанием является продолжительность выдержки перед искусственной сушкой. [c.118]

При массовом, многосерийном выпуске мелких деталей обтекаемой формы процесс отделки окунанием целесообразно и необходимо автоматизировать или механизировать. Окуночные [c.118]

Технологическая схема отделки методом окунания [c.119]

В последние годы в США предложен способ отделки окунанием при помощи металлических сеток —корзин. Мелкие п зде-, ЛИЯ помещают в специальные металлические сетки — корзины, которые подвешивают на конвейер, подносящий их к ванне с лакокрасочным материалом. Далее сетка погружается в ванну, извлекается из нее и на этом же транспортере поступает в туннель для выдержки, где сеткам придается вращательное движение с большой скоростью. Под действием центробежной силы мелкие изделия отбрасываются к краям сетки, излишки лака с них стекают и удаляются через специальный желоб в общую систему, а сама сетка на транспортере переносится в сушильную камеру, где происходит окончательное высушивание покрытий. Таким методом можно лакировать изделия или детали, к качеству поверхности которых не предъявляют высоких требований. [c.120]

При отделке кож применяются в основ(ном продукты с высоким молекулярным весом. Они наносятся в виде эмульсий методом окунания или лучше пульверизатором. Пластификаторы, применяемые с целью придания высокой эластичности пленкам, вводятся в большом количестве (25—30% от веса полимера). Выбор пластификатора имеет большое значение, так как для предотвращения быстрого старения пленки нужно, чтобы пластификатор не мигрировал в кожу. [c.163]

Мелкие изделия, к которым предъявляются невысокие требования по качеству отделки, например пружины, внутренние детали автомобиля, замки, арматура могут быть окрашены навалом в корзинах (рис. 2.3). К конфигурации изделий, окрашиваемых электроосаждением навалом, предъявляются определенные требования. Детали не должны иметь плоскости, которые бы слипались между собой. Укладку деталей делают рыхлой, чтобы циркулирующий поток в ванне свободно омывал все поверхности. Качество покрытий при окрашивании навалом несколько снижается, так как при соприкосновении на деталях остаются неокрашенными точечные контакты. Однако эффективность такого окрашивания очень высока из-аа низких трудозатрат, а покрытия значительно превосходят по качеству покрытия, получаемые окунанием. [c.36]

Технология получения Л. п. включает подготовку пов-сти для обеспечения хорошей адгезии покрытия, нанесение лакокрасочных материалов, сушку Л. п. в их отделку. Подготовка металлич. пов-сти заключается в ее обезжиривании орг. р-рителями, очистке от оксидных пленок хим. травлением или обработкой абразивами и иногда в нанесении на пов-сть спец. подслоев. Для нанесения лакокрасочных материалов используют гл. обр. метод пневматич. распыления (давл. 250—400 кПа,.т-ра от комнатной до 55—70 С) примен. также методы распыления в электростатич. поле высокого напражеиия (ок. 100 кВ), аэрозольного распыления, окунания, обливания (валива), электроосаждеиия на изделии, к-роа служит электродом (в этом случае м. б. использованы водоразбавляемые материалы, ве содержащие горючих и токсичных р-рителей). Термопластичные Л. п. супит при комнатной т-ре, термореактивные — при 60—200 °С (для нагревания применяют горячий воздух, ИК излучение, вихревые токи). Ускоренная сушка нек-рых Л. п., напр, полиэфирных по дереву, осуществляется под действием УФ излучения или потока быстрых электронов. Осн. отделочные операции шлифование для улучшения адгезии между слоями, удаления мех. включений и получ. матовых Л. п. полирование для придания Л. п. зеркального блеска, в Лакокрасочные покрытия в машиностроении. Справочник, под ред. М. М. Гольдберга, 2 изд.. М., 1974 Яковлев А. Д., Химия и технология лакокрасочных покрытий, Л., 1981. [c.295]

Если баллон не покрывают защитной пленкой, он поступает прямо на отделку. Отделка стеклянных баллонов сложнее отделки металлической тары и производится обычными для стеклянной посуды способами. Стеклянные баллоны могут быть окрашены во все цвета, в которые возможно красить стекло. Для более полной сохранности баллонов их иногда покрывают силиконовыми жидкостями, однако этот процесс затрудняет последующую отделку. Существуют различные способы нанесения покрытий. Раньше покрытия наносились пульверизатором или кистью, се11час наиболее распространен метод окунания в жидкую пластмассу или синтетическую смолу. [c.169]

Этот способ высокоэкономичен, но для отделки изделий из пластмасс применяется редко. Он дает возможность получить изделия только одного цветового тона. Им пользуются для нанесения блестящих прозрачных лаков на полистирол и подобные типы пластмасс (другими способами придать им поверхностный блеск трудно). Способом окунания выгодно наносить грунтовочные и промежуточные слои лакокрасочных покрытий. Большим преимушеством этого способа является то, что он позволяет полностью механизировать процесс получения покрытия. Окрашиваемые изделия подвешивают на цепной жонвейер, который проходит через ванну с краской. Избыток краски стекает с изделий обратно в ванну. Сразу же по выходе изделий из ванны проводят сушку покрытий. [c.56]

Отделка методом окунания применяется при лакировании больших партий мелких изделий обтекаемой формы — яожек столов, стульев, шкафов, буфетов, скалок, ручек, вешалок, спиннингов и других деталей. Сущность метода заключается в том, что лакируемое изделие погружается в ванну с лаком, затем извлекается из нее, выдерживается до окончательного стекания излишков лака и далее высушивается в сушильной камере. При этом излишки лака, стекающие в процессе выдержки с деталей под действием собственного веса, могут быть снова возвращены в ванну, пройдя соответствующую очистку и разведение растворителем до рабочей вязкости. Таким образом, при отделке окунанием также существует непрерывная циркуляция лака в системе. [c.116]

Для получения лакированной мебели достаточно наносить один слой лака вязкостью 300—400 сек (по ВЗ-4) при 20 °С Для получения полированной мебелп необходимо наносить дополнительно второй слой лака вязкостью 200—300 сек (по ВЗ-4). Средний расход лака при отделке окунанием составляет 450—500 г/ж2. Продолжительность высыхания покрытий, полученных методом окунания, зависит также от температуры лакируемых деталей. Можно лакировать детали при комнатной температуре или применять предварительный нагрев перед лакированием. При предварительном подогреве деталей перед лакированием сокращается последующее время сушки и время выдержки для стекания лака. [c.117]

Режим работы по этому методу разработан Центральным научно-исследовательским институтом фанеры и мебели (ЦНИИФМ) применительно к отделке гнутоклееных деталей мебели, изготовленных из березового шпона. Технологическая схема отделки методом окунания приведена в табл. 17. [c.118]

Сущность метода заключается в том, что- окрашиваемые детали после окунания в ванну протягиваются через отверстие, форма и размеры которого соответствуют профилю отделываемых деталей. Во время прохождения через отверстие с деталей удаляются все излишки лакокрасочного материала и на его поверхности образуется равномерное по толщине покрытие. Такой метод отделки применяется при окрашивании длинных деталей постоянного сечения, в частности при окраске карандашей на карандашных фабриках (им. Красина и им. Сакко и Ванцетти). [c.127]

Многие конвейеры проектируются и монтируются силами предприятий, но широко распространены конвейеры, выпускаемые машиностроительной промышленностью, в том числе конвейеры, разработанные Гипродревпромом для отделки корпусной, мебели (КО-18) для отделки стульев и ящиков (КОС-32) для отделки узлов различной конструкции (Р Л-П) для отделки мелких изделий методом окунания для отделки лыж и др. [c.189]

Окрашивание окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окрашивании изделий, к декоративной отделке которых не предъявляют высоких требований. Изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносят медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.162]

Для ЛКМ, находящихся в емкостях и трубопроводах установок централизованной подачи, в установках для отделки методом окунания, струйного облива и в других технологических емкостях с объемом заполнения свыше [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология