Шланг для горячей воды

Промывка из шланга горячей водой [c.43]

Полиэтиленовые и полихлорвиниловые шланги недостаточно эластичны, поэтому перед надеванием на трубку большего диаметра конец такого шланга рекомендуется держать в горячей воде до размягчения. [c.38]

Для обработки цистерн предусматривается эстакада, на которой прокладываются трубопроводы со шлангами для пара (давление 1 МПа), горячей воды (температура 90°С), холодной воды [c.44]

Для соединения стеклянных трубок и для транспорта газов и жидкостей используют резиновые и пластмассовые шланги. Многочисленные органические растворители, галогены, галогеноводороды и диоксид серы, а также некоторые кислоты, например азотная и серная, разрушают резиновые шланги. Преимуществом пластмассовых шлангов по сравнению с резиновыми является их прозрачность и химическая устойчивость. Но, с другой стороны, органические растворители вымывают из пластмассовых шлангов пластификаторы, при этом шланги становятся твердыми и хрупкими. Перед натягиванием на соединяемые трубки пластмассовые шланги размягчают, погружая концы шланга в горячую воду. [c.481]

По окончании брожения зрелую бражку из бродильного аппарата сливают в передаточный резервуар или перекачивают насосом в брагоректификационный цех. Бродильный аппарат после освобождения от бражки моют из шланга теплой или горячей водой. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности, помня о токсических свойствах диоксида углерода. При неосторожном вдыхании он может вызывать сильное головокружение и потерю сознания. Во избежание таких случаев воспрещается нагибаться в открытый люк бродильного аппарата, например, для взятия пробы и спускаться в аппарат для его мойки, не удостоверившись в отсутствии диоксида углерода внесением в аппарат горящей свечи. Внутреннюю поверхность открытых бродильных аппаратов после промывки обрызгивают раствором хлорной извести и выдерживают 15—20 мин, после чего смывают хлорную известь водой. Внутреннюю поверхность деревянных бродильных аппаратов смазывают также хлорной известью или окуривают диоксидом серы путем сжигания серников, т. е. бумаги, пропитанной серой из расчета 10 г серы на 1 м вместимости. На время сжигания серников бродильные аппараты закрывают крышкой. [c.240]

Для чистки используют холодную или горячую воду, которая плунжерным насосом по армированному шлангу подается в полую штангу, на конце которой закреплено сопло. Сопла выполняют с боковыми отверстиями под углом 30—45° к оси сопла (рис. 20) или с торцевыми отверстиями и крепят к штанге на сварке или на резьбе. Установки для водоструйной чистки обычно монтируют на передвижных тележках. [c.28]

Перед растворением каустической соды металлические барабаны осторожно обмывают струей горячей воды из шланга для того, чтобы удалить приставшие механические примеси. Это делают в изолированном помещении. Затем специальным ломиком открывают в торцах барабана малое дно. [c.78]

Трубопроводы и другие технологические коммуникации (резиновые шланги и др.) промывают теплой водопроводной водой после каждого спуска, моют раствором моющего средства циркуляционным способом в течение 5-10 минут (в зависимости от степени загрязнения), промывают водопроводной водой, проводят дезинфекционную обработку раствором дезинфекционного средства циркуляционным способом в течение 30 минут и промывают горячей водой. Допускается проводить дезинфекцию трубопроводов и других технологических коммуникаций объемным способом в соответствии с установленным режимом дезинфекции. [c.758]

Перед надеванием на стеклянную трубку конец шланга из полиэтилена или полихлорвинила (см. разд. 1.3) погружают в горячую воду, при этом он становится более эластичным и легко надевается на стеклянную трубку. При работе с вакуумом или под давлением стеклянные тр ки следует присоединять друг к другу по возможности встык. Толстостенный вакуумный шланг должен по размеру строго подходить к стеклянной трубке, снабженной на конце рядом сужений и расширений ( оливой , см. рис. 52, г). Вакуумный шланг нужно натягивать на трубку не менее чем на 2-3 см, предварительно смазав конец трубки тонким слоем силиконового масла или безводным глицерином, к которому добавляют до 30% талька. Тем самым предотвращается прилипание шланга к трубке. [c.41]

Имеются инженерные решения эвакуации остатков серного ангидрида из баллонов с неисправными вентилями. В ванну устанавливают одновременно 10 баллонов, при помощи накидных гаек и резиновых шлангов баллоны через расходные штуцеры подключают к гребенке, соединенной с эвакуационной линией, ведущей в систему абсорбции. После подсоединения открывают вентили на линии, затем на баллоне. Убедившись, что баллоны открыты (они покрываются инеем), ванну заполняют-горячей водой с температурой до 70 °С. Горячий баллон указывает на то, что продукта в баллоне нет, после этого закрывают вентили на эвакуационной линии, прекращают подачу горячей воды и открывают вентили на горловине баллона. [c.285]

На месте потребления битум из контейнеров выгружают следующим путем. Контейнер с битумом с наружной стороны обогревают паром при помощи шлангов или помещают в емкость с горячей водой на короткое время (можно применять любой другой способ подогрева) для расплавления тонкого слоя битума, который соприкасается изнутри с металлом контейнера, т. е. для создания сколь- [c.67]

Шланги для тепловозов состоят из внутреннего слоя резины, одной прокладки из прорезиненной ткани, спирали из стальной проволоки, наложенного на нее слоя резины, прокладок из прорезиненной ткани и наружного слоя резины. На концах шланга имеются манжеты для присоединения шланга к частям насоса и соединительным гайкам. Шланги для тепловозов предназначаются для циркуляции горячей воды. [c.1207]

Во время ремонта участков фланцевого трубопровода отвертывание гаек со шпилек фланцевого соединения необходимо начинать со стороны, противоположной той, на которой находится рабочий. Следует соблюдать осторожность, чтобы пар или вода, которая может находиться в трубопроводе, не причинила ожогов рабочим. Дренажи на этом участке должны быть открыты на прямой спуск в атмосферу. Чтобы избежать ожогов горячей водой или паром, следует устанавливать под фланцевым соединением сборные воронки со шлангами для отвода воды и иметь щитки (экраны). [c.148]

После сборки блока дизеля производят его гидравлическую опрессовку. К штуцеру водяного или выпускного коллектора подсоединяют шланг от системы горячей воды и заполняют водой систему охлаждения дизеля до появления воды в открытом кране, установленном в самой верхней точке системы охлаждения дизеля. После закрытия контрольного крана повышается давление до 3-Ю Па. При отсутствии течи воды во всех уплотнениях в течение 15 мин блок считается выдержавшим гидравлическое испытание, и затем передают его на следующие операции сборки. [c.73]

Приготовление раствора едкого натра. Едкий натр — гидроксид натрия (мол. масса 40,1), поступающий в барабанах, растворяют в воде в специально оборудованной коробке. Барабаны перед погружением в воду осторожно обмывают струей горячей воды из шланга, чтобы удалить приставшие к ним посторонние вещества. Затем ломиком открывают малое дно (крышку) в торце барабана. Чистые вскрытые барабаны клещами-захватами при помощи электротельфера поднимают и перемещают в продолговатый резервуар, оборудованный наклонной решеткой и расположенным ниже ее дырчатым змеевиком для острого пара. Барабаны укладывают рядами вплотную один к другому. Уровень воды в резервуаре в момент укладки должен быть ниже решетки не-менее чем на 200 мм, чтобы при опускании барабанов не образовывались брызги. [c.60]

Замерзшие шланги отогревают в теплых и сухих помещениях, отогревать их паром или горячей водой во избежание повреждений не разрешается. Шланги хранят в закрытых помещениях при положительной температуре, предохраняя их от воздействия высоких температур. [c.115]

Чан моют из шланга теплой или горячей водой. Открытые чаны после этого нз жно обрызгать внутри раствором хлорной извести, выдержать их в таком виде 15—20 минут, после чего смыть хлорную известь водой. Стенки и дно деревянных чанов смазывают также хлорной известью или окуривают сернистым газом путем сжигания серников, т. е. бумаги, пропитанной серой, из расчета 10 г серы на 1 чана. На время сжигания серы открытые чаны закрывают съемной крышкой. [c.289]

Приготовление стандартной смеси и пост pi) е н и е калибровочной кривой. Стандартную смесь циклогексана в гелии готовят в газометре емкостью 18—20 л, предварительно проверенном на герметичность. Сухой поглотитель Зайцева, оба отвода которого закрыты стеклянными кранами, взвешивают на аналитических весах. Пипеткой вводят небольшую навеску циклогексана (0,2—0,5 г), закрывают пробкой и снова взвешивают. К верхнему штуцеру газометра подсоединяют поглотитель с навеской циклогексана, второй конец которого резиновым шлангом присоединяют к вентилю баллона с гелием. Открывают краны на газовой линии и на газометре. Поглотитель погружают в стакан с горячей водой (50—60 °С). Циклогексан испаряется и потоком гелия переносится в газометр. Когда объем пропущенного газа будет равен 10 л, краны на газовой линии перекрывают и измеряют точный объем газа в газометре, его температуру и атмосферное давление. [c.38]

Для нагревания и поддержания повышенной температуры растворов в соответствующих ваннах предусматривают погружные электронагреватели в керамической оболочке или фторопластовые шланги с циркулирующей в них горячей водой. [c.107]

Для ускорения работы следует иметь несколько спрысковых трубок, чтобы вставлять их одновременно в несколько засоренных кипятильных труб. Спрысковые трубки должны иметь длину не менее половины длины кипятильной трубы (в зависимости от длины труб, которые надо прочистить) и на них должны быть надеты воротки для более удобного движения во время пробивки отложений в трубах. Спрысковые трубки присоединяют шлангами к коллектору, который питается горячей водой под давлением или паром (можно брать конденсат I корпуса, если целлюлозный завод имеет две станции, из которых одна — в работе, другая — в чистке). [c.155]

Стеклянная кювета с капилляром закреплялась на предметном столике микроскопа МББ-1, позволявшего производить наблюдения в поляризованном свете, и сохранялась в одном и том же положении на протяжении всего периода исследования. Для плавления Исследуемого образца через кювету в течение 10 -минут пропускали из ультра-термостата горячую воду, температура которой была выше точки плавления вещества на 5—6° С. Затем при помощи трехходового крана шланги кюветы переключались ко второму заранее подготовленному термостату, и через кювету начинала циркулировать охлаждающая жидкость заданной температуры для поддержания в расплаве необходимого переохлаждения. [c.99]

Ледяную пробку разогревают паром или горячей водой, начиная с концов замороженхчого участка. При отогревании замерзших дренажных трубопроводов аппаратов задвижка должна быть закрыта. Шланги для нефтепродуктов, реагентов, пара и воды на штуцерах надежно закрепляют хомутами. Скрутка проволокой не допускается. [c.116]

На одном химическом комбинате, когда аппаратчик промывал сущилку горячей водой, сорвался шланг и аппаратчик получиал ожоги лица. [c.11]

Согласно этому предложению, после слива сырья цистерны всего маршрута сразу же промываются (все одновременно) путём закачки мощной струи горячей воды по распределительному кавдектору и специальным гибким шлангам через колпаки цистерн. [c.65]

I — раствор экстрагируемого вещества 2 — верхняя расширенная часть перегонной пробирки 3 — подвод пара или горячей воды 4 — медная. двустенная рубашка 5 — каучуковый шланг 6 — нижняя холодильная часть пробирки, где собирается растворенный экстракт. [c.409]

Колбу Вюрца на 250 мл помещают в водяную баню для нагревания. Отводную трубку колбы, снабженной барботером, доходящим до дна, соединяют шлангом с водоструйным насосом. Загружают 2,7 г Н3ВО3, 2,1 мл 25% раствора NH40H и реакционную массу синтеза лейкосоединения(II). Нагревают до 70—75°С, отмечают уровень заполнения колбы, и пропускают воздух 4—6 ч. При заметном уменьшении объема реакционной массы за счет испарения воды следует добавить в колбу соответствующее количество горячей воды (60—70°С). Смесь оставляют охлаждаться до 20—25°С, краситель отфильтровывают на воронке Бюхнера, отжимают, промывают холодной водой (порциями по 30 мл, всего 600 мл) до нейтральной реакции по БЖБ, отжимают, помещают в чашку Петри и сушат при 80—85 С. [c.94]

Если не требуется абсолютной герметичности, то во многих случаях соединение частей прибора можно осуществлять вакуумным шлангом. Обычный тонкостенный шланг применим лишь в том случае, если нет необходимости в откачиван1 и. Стекло к стеклу следует присоединять по возможности в стык. Шланг должен по размеру строго подходить к стеклянной трубке, оплавленной или лучше снабженной на конце оливой . Вакуумный шланг следует натягивать на трубку не меньше чем на 2 см, а лучше на 4 см. Внутреннюю сторону шланга и стеклянную трубку смазывают предварительно тонким слоем безводного глицерина, к которому можно добавить около 30% талька. Благодаря этой добавке или лучше всего при применении небольших количеств силиконового масла ( Bayer Silikonol 100 или 1000) предотвращается прилипание шланга к трубке, которое может быть таким прочным, что для удаления шланга приходится его разрезать. В случае если имеют дело с трубопроводами, в которых создается давление более 1 атм, шланг следует укрепить. Для этого вначале его обертывают изоляционной лентой в нескольких местах, где имеются сужения стеклянной трубки, а затем прочно прикручивают крепким шнуром или мягкой проволокой. Применимы также зажимы для трубо , имеющиеся в продаже, если по своей конструкции они равномерно обжимают трубку со всех сторон. Перед надеванием шлангов из полихлорвинила или из полиэтилена для придания им большей эластичности конец шланга погружают предварительно в горячую воду. [c.395]

Сильно осложняет работу коксовых машин, особенно двере-съемых машин и электровозов, обледенение троллеев. Борются с обледенением установкой над троллеями специальных козырьков, защищающих их от прямого попадания влаги и снега, а также дублирующих комплектов токоприемников. Хорошо зарекомендовали себя на многих отечественных заводах свободно лежащие токоприемники с обогревом при помощи электроспирали, укладываемой во внутреннюю полость пустотелого токоприемника. На участках, где наблюдается интенсивное обледенение троллеев (например около тушильных башен), их обогревают, прокладывая рядом трубы, через которые пропускают пар или горячую воду. Теплоноситель подводят и отводят резиновыми шлангами. Можно на таких участках устанавливать обогреваемые паром пустотелые троллеи, изготовленные из [c.233]

При переходе с сушки одного красителя на другой сушилку промывают горячей водой, спуская ее из пастосмесителя на валки. Промывку продолжают до тех пора, пока стекающая из сушилки вода не станет бесцветной. Подавать холодную воду На горячие валки запрещено, так как это может выз,вать трещины на валках. Помимо того, валки, досушиватели и остальные части сущилки промывают горячей водой из шланга. [c.42]

Образовавшиеся конденсатные и гидратные пробки необходимо ликвидировать способами, исключающими применение открытого огня (горячей водой, электролентами, электробинтами и т. п.). Для удаления конденсата из конденсатосборника рекомендуется использовать передвижные герметичные емкости, оборудованные вакуумными насосами и шлангами, присоединенными к дренажной трубке конденсатосборника. Возможна также откачка конденсата в закрытые емкости ручными насосами различных типов, предназначенными для перекачки нефтепродуктов. [c.88]

Очистка конденсатора от загрязнений. Рубильником или автоматом АП50 отключают агрегат, снимают с рамы электродвигатель, диффузор (у конденсаторов воздушного охлаждения) и очищают конденсатор от пыли волосяной щеткой, затем промывают теплой водой (не выше 50 °С). Если ребра конденсатора забиты липкой грязью, то применяют 3—5 %-ный раствор кальцинированной соды. Для промывки используют приспособление (рис. 149), которое состоит из резервуара (типа огнетушителя) с автомобильным насосом, соединенным с резервуаром кислородным шлангом с обратным клапаном. Б резервуар заливают 6—7 л горячей воды или раствора, насосом создают избыточное давление (2-ьЗ) 10 Па и, открывая кран на шланге с наконечником, промывают ребра конденсатора. Затем [c.261]

I Посудомоечная машина с приставными столиками, 2 — водонагреватель, 3 — подвод воды из водопровода, 4 — подвод горячей воды от водонагревателя. 5 — сливнуй трап, 5 — резиновый шланг, 7 — рукоятка для спуска воды в канализацию, в — отвод воды в канализацию от приставных столиков, 9 — выход горячей воды из водонагревателя, 10 — подвод электроэнергии к нагревателю, // — конечный выключатель [c.141]

Контейнеры, подлежащие гидравлическому испытанию (по истечении срока их годности), после эвакуации направляются на окраску и сушку, или, если окраска не требуется, сразу на испытания. На столе 15 вывертывают вентили, снимают фланцы, на которых крепятся вентили и сифоны, и через отверстия для сифонов тщательно промывают контейнеры горячей водой, подаваемой через подогреватель 16. После промывки устанавливают новые вентили и подают контейнер кранбалкой на станок 17 для тарирования и гидравлического испытания. На этом станке контейнер соединяют гибкими шлангами с гидропрессом 18 и с линиями воды и сжатого воздуха. [c.146]

Лакокрасочный материал, поступающий из красконагнетательного бака или системы централизованной подачи, нагревается в лаконагревателе 1 горячей водой, циркулирующей по гидравлической системе, снабженной расширительным бачком и предохранительным клапаном. В установку сжатый воздух подается от компрессора или трубопровода центральной компрессорной через масловодоотделитель, затем через редуктор 5, воздухонагреватель 2, шланг 4 поступает в краскораспылитель 7, к которому по шлангу 3 подводится подогретый окрасочный состав. Воздухонагреватель представляет собой теплообменники с электрическими нагревателями. Шкаф управления 6 вынесен в отдельное невзрывоопасное помещение. [c.96]

Шламовую пульпу фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах в две стадии с промежуточной репульпацией шлама (на второй стадии применяют и дисковые вакуум-фильтры). Пульпа поступает через распределительные бачки I на вакуум-фильтры первой фильтрации 2. Шлам на фильтрах промывают горячей водой (80 °С), закачиваемой из баков-подогревателей 11. Фильтрат и промывная вода поступают из фильтров в вакуум-ресивер 3, снабженный ловушкой для брызг 4, и далее через гидрозатвор 5 в сборник 6 из последнего их откачивают через распределительный бачок 7 в отстойники 8. Сгущенный отстой возвращают на фильтрацию, а отстоявшийся раствор (его забирают сверху при помощи шланга с поплавком) подают на контрольную фильтрацию в фильтр-прессы 9. Чистый раствор поступает в сборники 10, откуда его передают на дальнейшую переработку (в производство ЙагСггО или СггОз). [c.109]

Остановка и промывка башни. Прекращают орошение насадки башни и вслед за этимзакрывают газовую задвижку на газопроводе, ведущем к данной башне. После этого снимают крышку башни, дают раствору стечь с насадки и приступают к промывке башни. Промывку ведут горячей водой с помощью шланга в течение 8 час. Горячая вода подается из напорного бака в количестве 2 м час. Первые промывные воды, содержащие 200—300 г л тиосульфата натрия (в пересчете на НзаЗзОд БНзО), собирают в отдельный бак для использования в производстве. Промывные воды в конце промывки направляют в канализацию. Промывку заканчивают, когда анализ показывает, что в продн ш-ных водах не содержится тиосульфата натрия. По окончании промывки выгружают из башни керамические кольца и вручную [c.252]

Дихлорэтан является сильным наркотиком. Его токсические свойства вызывают необходимость в соответствующих мерах предосторожности в частности, при очистке масляных систем с применением дихлорэтана необходп.чо надевать противогазы. Использование дихлорэтана вызывает необходимость применения на площадках, где производится промывка, хорошей местной вентиляции или осуществление этой промывки вне машинного зала. К площадке, на которой производится промывка, шлангом подводят горячую воду. Для маслопроводов заготовляют деревянные пробки. [c.108]

Выплавка фенола разогревом барабанов в камерах или ваннах. На рис. 2 изображена схема установки для выплавки фенола из барабанов в камерах или ваннах. Барабаны с кристаллическим фенолом устанавливают отверстием вверх с помощью блока 5 (движущегося по моно-ревьсу) в обогреваемую камеру или ванну 2 с горячей водой. Фенол, находящийся в барабанах, нагревается и плавится. Расплавленный фенол удаляют из барабанов гибким шлангом в вакуум-приемник 3, а затем перекачивают насосами в хранилища 4, имеющие паровые змеевики для поддержания фенола в расплавленном состоянии. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология