Перли свойства

Для получения вспомогательного вещества природный перлит нагревают до начала плавления (около 1000°С), когда он приобретает пластические свойства и расширяется в результате выделения водяного пара и газа, причем первоначальный объем его возрастает приблизительно в 20 раз. Образуются небольшие непра вильные бусины почти белого цвета, состоящие из очень большого числа полых ячеек. Для получения различных сортов перлита его измельчают и классифицируют (под микроскопом видны небольшие пластинки неправильной формы). [c.347]

На основе сочетания этих видов разработаны и уже находят применение комбинированные способы изоляции, например вакуумно-порошковая с азотным экраном, многослойно-порошковая и др. Обычная насыпная (пористая) теплоизоляция на основе волокнистых материалов (стеклянная и минеральная вата), а также порошковых материалов (углекислая магнезия альба , кремнегель, аэрогель кремневой кислоты, перлит) и пеноматериалов (мипора, пенополистирол, полиуретан, стеклопласты) из-за низкой эффективности в оборудовании для жидкого водорода широкого распространения не получила. Состав, свойства, области и особенности применения всех этих видов изоляции достаточно полно освещены в литературе по технике глубокого охлаждения и в настоящей брошюре не рассматриваются. Ниже описаны те [c.105]

Свойства чугуна зависят от формы входящего в его состав графита, а также от структуры металлической основы (перлит, феррит, мартенсит и т. д.). Обычно в сером чугуне графит выделяется в виде пластинок, поэтому при растяжении или [c.139]

Многие метабораты окрашены в разные цвета. Это их свойство используют при получении окрашенных борных стекол или так называемых перлов буры , которые применяются в химическом анализе. [c.221]

Из других свойств свечения перлов NaF—U следует отметить, что послесвечение их также кратковременно [783, [c.151]

При использовании этого свойства для анализа приготовляют прежде всего перлы, нагревая фосфорную соль или буру в круглом ушке, согнутом из платиновой проволоки (рис. 28). Ушко накаливают в пламени горелки и погружают еще горячим в соль. Часть соли расплавляется около горячей проволоки и пристает к ней. Приставшую соль сначала держат над вершиной пламени на некотором расстоянии от нее. [c.46]

Для защиты фильтровальных перегородок от забивания применяют вспомогательные вещества (перлит, диатомит, активированный уголь и др.), которые наносят слоем на перегородку или вводят в суспензию для регулирования свойств осадка. Кроме того, для улучшения показателей процесса в суспензию могут вводить различные коагулянты или флокулянты, агрегатирую-щие твердые частицы. [c.187]

В случае тонкодисперсных суспензий, а также легко деформирующихся твердых частиц закупорку пор фильтровальной перегородки и самого осадка часто можно предотвратить путем добавления к суспензии вспомогательных веществ или расположения слоя последних на перегородке. Эти вещества (диатомит, перлит, асбест, древесный уголь, силикагель и др.) образуют как бы каркас, препятствующий закупориванию пор. Если добавляемые вещества обладают адсорбционными свойствами (например, силикагель, активированный уголь), то они часто способны задерживать твердые частицы размером до 0,01 мкм или обесцвечивать жидкую фазу суспензии. Используемые вещества должны быть, разумеется, химически инертны по отношению к суспензии и нерастворимы в ее жидкой фазе, имея при этом узкий фракционный состав (частицы близких размеров). Выбор вспомогательных веществ и способа их использования производят опытным путем. [c.228]

Для получения вспомогательного вещества природный перлит нагревают до начала плавления (около 1000° С), когда он приобретает пластические свойства и расширяется в результате выделения водяного пара и газа, причем первоначальный объем его [c.287]

Эрозионная прочность углеродистой стали в литом состоянии определяется в основном свойствами двух структурных составляющих — феррита и перлита. Раствор феррита кроме углерода может иметь и другие элементы (например, кремний, хром и др.), значительно влияющие на его свойства. Свойства перлита зависят в основном от формы цементита его зерна, находящиеся в перлите, могут иметь глобулярную или пластическую форму. Исследования показывают, что сопротивляемость стали гидроэрозии зависит от свойств отдельных структурных составляющих и их взаимосвязанности в общей структуре сплава. [c.126]

Перлит по сравнению с нелегированным ферритом обладает большей эрозионной прочностью. Поскольку перлит представляет собой механическую смесь феррита и цементита, то его свойства, а следовательно, и сопротивление разрушению зависят от свойств этих составляющих, их дисперсности и формы. Установлено, что перлит с карбидами пластинчатой формы обладает значительно большей эрозионной стойкостью, чем перлит с карбидами глобулярной формы (табл. 32). Глобулярная форма уменьшает поверхность карбидной фазы, поэтому ее участие в сопротивлении разрушению резко снижается. При наличии в перлите карбидов глобулярной формы основное поле занято ферритом принимающим на себя большую часть нагрузки, вследствие чего сопротивление 126 [c.126]

Перлит с карбидами пластинчатой формы разрушается равномерно. В этом случае сталь оказывает большое сопротивление пластической деформации, так как пластинчатый перлит обладает более высокими упругими свойствами. [c.127]

Во многих случаях строительства для снижения общего веса здания или повышения теплоизоляционных свойств желательно применять строительные блоки или другие стройматериалы низкого удельного веса. В США в бетонную смесь для этой цели часто вводят вспученный перлит или другой легкий заполнитель. В Германии как до второй мировой войны, так и во время нее проводилась значительная экспериментальная работа по применению перекиси. водорода для получения пористых изделий из цементных смесей [146]. Техника производства была различной в зависимости от природы заполнителя и желательных свойств конечного продукта. Типичная смесь имеет нижеследующий состав (причем отдельные ингредиенты вводятся в порядке перечисления) [c.509]

При работе с неизвестными сернистыми или мышьяковистыми веш,ествами их следует предварительно обжигать на угле и лишь после этого брать пробу. Это необходимо для" получения окисей металлов, так как только они обладают свойством растворяться в плавнях с образованием цветных перлов. Не следует нагревать платиновую проволоку коптящим пламенем во избежание образования хрупкой углеродистой платины. [c.129]

Механические свойства зависят от степени измельченности (дисперсности) частичек цементита. Например, тонкопластинчатый перлит имеет [c.14]

Получение борной ортокислоты. 2. Кислотные свойства борной кислоты. 3. Характерные реакции борной кислоты. 4. Получение борного ангидрида. 5. Гидролиз тетрабората натрия. 6. Получение малорастворимых боратов. 7. Получение перлов буры [c.8]

После ремонта или технического освидетельствования резервуаров восстанавливают тепловую изоляцию. Как известно, наиболее широкое распространение получила порошковая изоляция, содержащая аэрогель, кремнегель или перлит. Эти материалы имеют низкий коэффициент теплопроводности при атмосферном давлении и особенно в условиях вакуума. Порошкообразные материалы со временем дают некоторую усадку в межстенном пространстве, причем усадка возрастает при перевозках, а также при создании вакуумно-порошковой изоляции. При уплотнении порошка в межстенном изоляционном пространстве образуются пустоты, что ухудшает эксплуатационные свойства тепловой изоляции (увеличивается теплопередача). Поэтому изоляционное пространство следует заполнять порошком так, чтобы оно было полностью заполнено и при вакуумировании и эксплуатации достигалась минимальная усадка порошка. Рекомендуется производить засыпку под вакуумом либо с применением вибрации. [c.146]

НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА АБРАЗИВНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СВЯЗОК СИСТЕМЫ ПЕРЛИТ-ПОЛЕВОЙ ШПАТ—СПОДУМЕН [c.3]

Известно, что при быстром нагреве перлит вспучивается. На этом свойстве в настоящее время основано производство из перлита пористых материалов. В работах [3--5] показано, что вспучивание перлитов при нагревании связано с водой, содержащейся в нем. Естественно, вспучивание и растрескивание абразивного инструмента на перлитовой связке обусловлено той же причиной. [c.11]

Собственно сорбенты, как природные, так и синтетические, например, перлит, вермикулит, цеолит, могут сорбировать в своей пористой структуре лишь до 0,2-0,3 г нефти на г сорбента, однако благодаря адгезии количество удерживаемой нефти на сорбентах многократно повышается. Для улучшения адгезионных свойств сорбенты можно модифицировать. Так, обработанный кремнийорган ческими соединениями перлит собирает нефть до 6-9г/г. Гидрофобизированное базальтовое волокно одним фаммом способно удерживать до 50-60 г легких нефтепродз. ктов [9]. [c.159]

Механические свойства зависят от степени измсльчеиности (дисперсности) частичек цементита. Например, тонкопластинчатый перлит имеет (т = 75 80 яГ/лглi 8=8 - 10% [c.10]

Износостойкость белого чугуна при абразивном воздействии зависит от его механических свойств и свойств отдельных структурных составляющих (микротвердости, прочности, вязкости, формы, взаимного расположения и связи, количественного соотношб ния). Основные структурные составляющие белого чугуна располагаются по возрастанию микротвердости в следующем порядке эвтектоид (перлит, сорбит, троостит), аустенит, мартенсит, цементит, легированный цементит, карбиды хрома, воль ама, ванадия и других элементов, бориды. [c.51]

На основе перлита создано множество нефтяных сорбентов [4, 29, 30, 138, 191]. Получение их основано на уникальных свойствах вспученного перлита перлит имеет незначительные размеры (размер фракций песка не превышает <0,15 мм), небольшую насыпную плотность - 100 кг/м и огромную удельную поверхность - 1000 м /кг. Удельная теплота смачивания водой 340 мДж/м2. Пористость невспученного перлита 30...40 %, плотность 1400...2200 кг/м после же вспучиванрш объем увеличивается в 15...20 раз, плотность уменьшается до 90...140 кг/м , а пористость возрастает до 90 % [184]. [c.126]

По адсорбционным свойствам асбест превосходит перлит и диатомит, но уступает активному углю. При фильтровании образует сильносжимаемые осадки, хорошо задерживающие механические примеси. Асбест довольно дорог, сорта самого мелкого помола в 10 раз дороже диатомита. Это обстоятельство является причиной все уменьшающегося распространения асбеста, как индивидуального вспомогательного фильтровального материала. Его целесообразно применять в качестве добавки к зернистым материалам. При фильтровании пищевых продуктов и фармацевтических препаратов асбест не применяется. [c.177]

Недавно опубликована работа Перли, выполненная в американском бюро стандартов. В этой работе очень подробно исследовались электродные свойства стекол в зависимости от состава. Исследовалось более 500 стекол различного состава. Из этих 500 стекол было отобрано два сорта стекла стекло jSfo 1 состава SlOg — 64%, Ll O — 28%, BaO —7%, Ьа,Оз 3% и стекло №2 еще лучшее, чем пер- [c.827]

Вспучиваем ость горных пород — свойство некоторых глин, глинистых сланцев и водосодержащих кислых вулканических стекол резко увеличиваться в объеме при нагреве. В результате обжига глинистых пород (т-ра 1000—1200° С) образуется пористый материал керамзит, насыпная масса к-рого составляет 250—500 кг/л для легких и 600—800 кг/м для тяжелых конструкционных бетонов. Прокаливание водосодержащих кислых вулканических стекол (т-ра 800—1100° С) позволяет получить вспученный перлит, средняя насыпная объемная масса к-рого от 100—150 до 250 кг1м . Осн. технологическими факторами, определяющими строение и микро-структурные особенности керамзита, являются скорость введения сыр- [c.220]

В настоящей работе влияние содержания углерода на сопротивляемость стали гидроэрозии изучали на образцах из нелегированной стали с содержанием углерода от 0,03 до 1,0% в отожженном и закаленном состоянии (табл. 36). Опыты показали, что увеличение содержания углерода приводит к повышанию эрозионной стойкости как отожженной, так и закаленной стали. Для отожженной стали повыщенне эрозионной стойкости наблюдается при увеличении содержания углерода до 0,6—0,8%. Дальнейшее повьине-ние содержания углерода в стали не приводит к заметному увеличению эрозионной стойкости (рис. 85) и даже снижает ее. Такая закономерность объясняется увеличением в структуре стали количества карбидной фазы и большими скоплениями карбидов. При содержании в стали 0,6% углерода в ее структуре имеется большое количество перлита, повышающего упругие свойства стали и ее сопротивление пластической деформации. Исследование показало, что перлит является прочной структурной составляющей и способствует увеличению сопротивляемости гидроэрозии. [c.133]

Порошки тонкого помола — вспученный перлит, аэрогель, силикат кальция, газовая сажа., диатомовая земля — являются очень хорошими низкотемпературными -изоляторами. При понижении давления в пространстве, заполненном изоля Ционяым материалом, резко, у.ме Ньшается, его эффективный коэффициент теплопроводности для Перлита, например, он составляет 10% от его значения при атмосферном давлении. Идеальный теплоизоляционный материал должен-иметь высокую отражательную способность и минимальный тепловой контакт между соседними частицами. Улучшение изоляционных свойств -при наличии ва-куумно-порошковой изоляции объясняется тем, что основная часть-тепла передается излучением, а порошок является многократным экраном для этого излучения [295]. [c.367]

Примерный химический состав модифицированного чугуна следующий 2,8—3,1% С 0,8—1,2% Мп 1,2—2,0% 81 до 0,2% Р до 0,14% 8. Сравнительно низкое содержание углерода и кремния в модифицированном чугуне обеспечивает характерную для него однородную структуру основной (металлической) массы — тонко-и средпепластипчатый перлит и равномерно распределенный средней величины графит. Такая структура определяет более высокие механические свойства модифицированного чугуна, его более высокую износоустойчивость. Значительно большая однородность структуры и свойств чугуна уменьшает (по сравнению с немодифицироваппым обычным чугуном) зависимость механических свойств от толщины отливок (см. табл. 101 и 102). [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология