Экстракторы устройство

Дифференциально-контактные и ступенчатые экстракторы без перемешивающих устройств (распылительные, тарельчатые, ситчатые колонные экстракторы) отличаются сравнительно низкой интенсивностью массопередачи. Это объясняется тем, что в системах жидкость — жидкость разность плотностей фаз значительно ниже, чем в системах газ — жидкость или пар — жидкость. Поэтому собственная энергия потоков, используемая для контактирования фаз, в экстракционных аппаратах без перемешивающих устройств недостаточна для преодоления сил [c.649]

Перемешивающие устройства (мешалки) служат для получения однородных смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена. Перемешивание в производстве катализаторов применяют для получения однородных растворов и суспензий в реакторах-смесителях, интенсификации извлечения растворимых компонентов из измельченных твердых материалов в реакторах-экстракторах и выщелачивателях, растворения солей, гидроокисей и пр. в реакторах-растворителях, осаждения компонентов катализатора из раствора в реак-торах-осадителях и кристаллизаторах. При перемешивании достигается однородность температуры и концентрации во всем объеме реактора. [c.192]

Насадочные экстракторы не отличаются по устройству от насадочных абсорберов, описанных в главе 17 (стр. 596). [c.639]

Обычно диаметр дисков роторно-дисковых экстракторов в 1,5—2 раза меньше диаметра колонны, высота секции (расстояние между дисками) в 2—4 раза меггьше диаметра колонны, а внутренний диаметр колец статора составляет 70—80 % от диаметра колонны. Частота вращения дисков п обычно такова, что произведение nDp находится в пределах 0,1—1 м/с. Примем следующие соотношения размеров внутренних устройств экстрактора [c.144]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

Диспергирующее устройство в распылительных экстракторах обычно выполняется в виде конической камеры с горизонтальной перфорированной пластиной или в виде перфорированной трубы. Размер отверстий или сопел составляет 2—6 мм, через них и [c.373]

Организация непрерывного процесса экстракции позволит обеспечить безопасные условия производства. Для этого необходимо разработать дозировочные и выгрузочные устройства, рассчитанные на работу при избыточном давлении в экстракторе. Необходимо также принимать меры по повышению надежности средств контроля степени отдувки проэкстрагированных материалов от-растворителя и др. [c.368]

Вследствие относительно малой разности удельных весов жидкостей и большой снлы трения между слоями волнообразование разрушает слоистое течение при сравнительно малых относительных скоростях жидкостей. Вследствие того, что встречное слоистое движение жидкостей в каналах экстрактора невозможно, возникает необходимость в устройстве отверстий в ленте, образующих стенки каналов. В этом случае жидкости в экстракторе движутся не только вдоль каналов, образованных спиралью, но также и в радиальном направлении, перетекая из канала в канал. [c.469]

В этой классификации не отражены разновидности горизонтальных смесительно-отстойных экстракторов, различных по конструкции перемешивающих устройств и по взаимному направлению движения фаз после отстаивания (прямоток или противоток). [c.636]

Обычно для экстрагирования растворенного вещества из порошкообразных продуктов применяют батареи из экстракторов, устройство которых показано на рис. 20. [c.118]

При интенсивном перемешивании в секционированных колоннах (мешалками или другими перемешивающими устройствами) в секциях достигаются режимы потоков, близкие к идеальному перемешиванию. Таким режимам, наблюдаемым, например, для сплошной фазы в роторно-дисковых колоннах (РДЭ) и экстракторах типа Микско , физически адекватна рециркуляционная модель продольного перемешивания. [c.96]

В третьем разделе даны основы теории и расчета массообменных аппаратов, в которых в основном происходят диффузионные процессы. Кратко изложены теория сушки, методика расчета сушильных устройств и даны примеры расчетов воздушной и газовой сушилок. Приведены основные зависимости для расчета процесса ректификации и пример расчета ректификационных колонн тарельчатого н насадочного типов. Кратко описаны закономерности процесса, методика и пример расчета абсорбционной колонны. Изложены основы расчета экстракторов для жидкостей и твердых тел. [c.4]

Основные размеры внутренних устройств экстрактора [c.144]

ПРОТОЧНЫЕ ЭКСТРАКТОРЫ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ [c.275]

Дифференциально-контактные и ступенчатые экстракторы без перемешивающих устройств (распылительные, насадочные, с ситчатыми тарелками) малоэффективны. Однако они получили распространение в промышленности благодаря простоте устройства, значительной производительности и пригодности для проведения процессов в агрессивных средах. [c.776]

Для сохранения интенсивности массопередачи с увеличением диаметра пульсационного экстрактора необходимы перераспределительные устройства для сплошной фазы. [c.466]

Сечение колонных экстракторов определяется допустимой скоростью движения сплошной фазы, зависящей от конструкции контактных устройств, физико-химических свойств обеих фаз и т. д. [c.314]

Колонные аппараты с вращающимися перемешивающими устройствами применяются для осуществления процесса жидкостной экстракции, а часто также в качестве химических реакторов. Широкое распространение получили роторно-дисковый экстрактор (РДЭ), колонна Ольдшуля — Раштона ( Микско ) и колонна Шейбеля. [c.150]

Насадочные экстракторы весьма несложны по своему устройству. Они отличаются от ранее рассмотренных полых экстракторов тем, что вся рабочая высота заполнена насадочными телами. [c.375]

Экстракция сырья растворителями. Секция экстракции включает семь экстракторов со смесительными устройствами. Сырье — концентрат или полугудрон—подается насосом 38 через паровой подогреватель 25 в смеситель 42. Здесь сырье смешивается с рафинатной фазой, выходящей из экстрактора 26, и экстрактной фазой, подаваемой насосом 36 из экстрактора 22. Из смесителя смесь после охлаждения в холодильнике 24 вводится в экстрактор 23. Предварительный нагрев сырья и последующее охлаждение смеси. [c.130]

По простоте устройства насадочные экстракторы приближаются к распылительным, но предельная производительность их ниже, так как некоторая часть сечения колонны занята на- адкой. Эффективность разделения в насадочных экстракторах невысокая. [c.639]

Примером безнапорного экстрактора дифференциально-контактного типа может служить центробежный экстрактор, разработанный для селективной очистки смазочных масел (рис. 2.51). Аппарат состоит из цилиндрического ротора 2, заключенного в кожух / и опирающегося на подшипники 4. Вал 3 ротора приводится от электродвигателя через клиноременную передачу 5. На обоих концах вала расположены устройства 6 подвода жидко- [c.123]

Устройство и работа экстракционной бата--реи [23] Батарея для экстракции бензином состоит из шести или восьми экстракторов Устройство экстрактора с нижним приводом показано на рис 17 Горловина экстрактора Снабжена тремя штуцерами для бензина, для отвода газов, для отвода воздуха Крышка ерметически за фывает загрузочное отверстие, для уплотнения применяют асбесто1вую набивку, пропит анную графитом Крышка люка уплотняется картонной прокладкой, пропитанной смесью глицерина и графита На уровне низа разгрузочного люка на каркасе из углового железа закреплено ложное разборное дно, состоящее из двух решеток с отверстиями диаметром у верхней 5— 6 мм, у нижней 15 — 20 мм Между этими решетками прокладывают салфетку из мешковины Мешалка в экстракторах делает 10 оборотов в минуту [c.125]

Эффективность экстрактора при прочих равных условиях зависит от совершенствования контактирования исходной жидкой смеси и растворителя, а также от четкости разделения полученной гетерогенной смеси. Большая поверхность контакта достигается диспергированием одной из жидких фаз, а четкость разделения (расслоения) — обособленными гравитационными отстойниками, совмещением специальных расслаивающих устройств со смеси — тельЕ1Ыми в одном корпусе или созданием центробежных сил. [c.213]

Очищенная фракция с верха экстрактора направляется в сепаратор очищенной фракции С-501, из которого поступает на дальнейшую переработку. В экстрактор в качестве насадки засыпаются полипропиленовые кольца Палля или фарфоровые кольца Рашига. В верхней части экстрактора необходимо предусмотреть каплеогбойные устройства (тарелки) для предотвращения капельного уноса К ГК. [c.90]

Смесительно-отстойные экстракторы, применяемые в настоящее время, различаются конструкцией перемешивающего устройства и формой пространства для отстаивания. Для проведения многоступенчатой экстракции применяют каскад смесительно-отстойных аппаратов. Предложен вертикальный смесительно-отстойный (ящичный) экстрактор, в котором ряд ступеней объединены в одном корпусе [55]. В экстракторе этого типа мешалки для каждой ступени насажены на центральный вращающийся вал. Соответствующее соединение между внутренней смесительной и внешней отстойной зонами способствует перетоку фазы из одной ступени в другую. Смесительно-отстойные экстракторы обеспечивают хорошее контактирование фаз. Если раньше в смесительноотстойных экстракторах применялись насосы для перекачивания жидкости между ступенями, то в новых конструкциях этот процесс осуществляется без промежуточных перекачивающих насосов. [c.146]

Извлекать трубные пучки можно только из теплообменников с плавающей головкой. Наименее механизированным способом является извлечение трубного пучка с помощью лебедок и домкратов. Более прогрессивны специальные устройства для извлечения — экстракторы. Они представляют собой приспособления, которые крепятся на фланце теплообменника и с гюмощью домкрата или лебедки выталкивают трубный пучок. Извлекаемый пучок движется вместе с тележкой, на которой крепится его передняя часть. [c.203]

Полые (распылительные) -экстракторы. На рис. 14-22 приведена схема полого (распылительного) экс1рактора. Экстрактор заполняется тяжело жидкостью Ь, ко торая сплошным потоком перемещается в аппарате со скоростью У и удаляется через сливное устройство. Легкая жидкость О вводится в аппарат через распылитель и в виде капель поднимается вверх со скоростью В верхней части экстрактора капли сливаются, образуя сплошной слой легкой жидкости, которая и выводится из апарата через верхний штуцер. [c.372]

Пульсационный экстрактор (рис. 1Х-24) оснащен жестко закрепленными в корпусе контактными устройствами / в виде чередующихся по высоте шайб и дисков и пульсационной трубой 4 для передачи пульсационных импульсов от автономного генератора колебаний, называемого пульсатором 5. В качестве рабочего тела при создании пульсационных колебаний обычно используют газ (воздух), а в качестве пульсаторов наиболее широкое промышленное применение нашли золотниковые распределительные механизмы. Благодаря тому, что сами пульсационные аппараты не имеют каких-либо подвижных деталей и не требуют обслуживания, они нашли широкое применение, особенно в радиационной химии. [c.323]

Распыл ителыные экстракторы представляют собой полые колоашы, в ут рн Которых имеются лишь устройства для ав-ода лепной и тяже- юй ([факи лй. [c.137]