Товарный спирт

Следует также отметить, что в настоящее время в Азербайджане структура использования вырабатываемого этилового спирта является недостаточно целесообразной 75% спирта расходуется на получение дивинила и в последующем—дивинилстирольного каучука и только 25% выпус <ается в виде товарного продукта. Учитывая, что в настоящее время на производство этилового спирта еще продолжают расходовать зерновые культуры, задача увеличения выработки товарного спирта стоит весьма остро. Эта задача должна быть решена двум путями наращиванием производства спирта, что уже реализуется в настоящее время, и резким увеличением выработки дивинила из бутана путем максимального использования имеющихся установок по дегидрированию бутана и бутилена. [c.366]

Непредельные жирные кислоты и их сложные эфиры превращаются в спирты с той же скоростью, что и их насыщенные аналоги. Присутствие этих соединений не снижает ценности сырья, а при условии сохранения двойной связи даже повышает ценность товарных спиртов. Однако для сохранения двойной связи гидрогенизацию необходимо проводить в специальных условиях на особых катализаторах. Свободные дикарбоновые кислоты уменьшают скорость гидрогенизации сырья за счет блокирования поверхности катализатора. Примесь их в виде метиловых эфиров не влияет на скорость гидрогенизации, но приводит к обогащению спиртов гликолями в промышленных образцах спиртов Сю—С содержится 4—7% (масс.) высших первичных гликолей. [c.28]

Сырьем для синтеза вторичных спиртов служит фракция жидких парафинов, выкипающая в пределах 270—320 °С и содержащая не более 0,5% (масс.) ароматических углеводородов. Ограничение фракционного состава жидких парафинов продиктовано стремлением увеличить выход и качество товарных спиртов. Окисление парафинов осуществляется при 175 С в присутствии 5%-ного водного раствора борной кислоты азотно-кислородной смесью (с содержанием кислорода не более 4,5% по объему). Для приготовления этой смеси используется отработанный газ из реактора, содержащий в основном азот (рис. 6.3). [c.179]

Товарные спирты из гидрогенизата выделяют ректификацией. Фракции спиртов С(—С, и j— i2 используются для производства фталатных [c.253]

В виде головного продукта на колонне выделяется и-масляный альдегид. Кубовый остаток из колонны направляется на разделение. При этом получается значительное количество к-бутилового спирта, который частично используется при гидрировании кротонового альдегида, частично выводится из системы в виде товарного спирта. к-Масляный альдегид подается на альдегидную конденсацию, которая осуществляется в присутствии щелочи (раствор 300 г л) при температуре 90—130° С. Продукт, поступающий на конденсацию, не должен содержать значительных количеств примесей и в первую очередь изомасляного альдегида и масляной кислоты. Конденсацию целесообразнее всего вести в трубчатом змеевике, орошаемом водой для снятия тепла конденсации. В продуктах конденсации преобладает 2-этилгексеналь (этилпропила-кролеин) — до 90%, остальное приходится на кубовые остатки, ненрореагировавшие масляные альдегиды, а также на непредельные альдегиды, образующиеся при конденсации к-масляного и изомас.чяного альдегидов. [c.127]

Продукты декобальтизации далее направляются на гидрирование в колонну 5. Гидрирование альдегидов протекает на алюмо-цинк-хромовом катализаторе при 280—300 °С. Продукты гидрирования отделяются от водорода в сепараторе 6, после чего дросселируются и направляются в ректификационную колонну 7. В качестве погона колонны отбирается углеводородная фракция, представляющая собой смесь непрореагировавших олефинов с предельными углеводородами, которая используется как растворитель на стадии кобальтизации. Кубовый продукт колонны 7 поступает в колонну 8, которая предназначена для выделения сырых спиртов. Спирт-сырец направляется в колонну 9 на гидроочистку, которая проводится на никель-хромовом катализаторе при 160—180 °С. Гидрогенизат после колонны 9 отделяется в сепараторе 10 от водорода и направляется на ректификацию в колонны 11 и 12. С верха колонны И отгоняются легкие примеси. Товарные спирты отбираются в колонне 12. [c.261]

Товарные спирты С,—Сд должны отвечать следующим техническим требованиям [c.261]

При конверсии олефинов 95% выход спиртов —С15 составляет 85%, Товарные спирты С12—должны отвечать следующим требованиям [c.263]

Таким образом, примеси пропилена в этиленовой фракции также ухудшают качество товарного спирта и отработанной серной кислоты. [c.246]

Этот сырец-эфир промывается водой для извлечения аллилового спирта и после отстаивания в сепараторе 8 поступает в хранилище товарного диаллилового эфира, а нижний — водный — слой поступает в колонну 5 для сырца аллилового спирта. Кубовые остатки из колонны обезвоживания 5 поступают во вторую колонну 9, где отгоняется товарный спирт, а небольшое количество высококипящих примесей остается в кубовых остатках. [c.286]

ТОВАРНЫЙ СПИРТ. ГОСТЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СПИРТ [c.258]

Типичная характеристика товарных спиртов, выделенных из неомыляемых-П, приведена ниже [c.171]

Биохимическая переработка сусла Этот процесс ведется так же, как и процесс по переработке сульфитных щелоков При этом сусло из хвойной древесины, в котором из всех моносахаридов 75—77 % приходится на гексозы, обычно сбраживают для получения этилового спирта, его концентрация в бражке около 1,5 %, а выход товарного спирта 160—180 л из 1 т абсолютно сухого сырья Остаток после отгонки спирта — гидролизную барду используют для выращивания дрожжей, выход которых около 30 кг из 1 т абсолютно сухого сырья Гидролизат из лист венной древесины содержит гексоз меньше, и его используют целиком для выращивания дрожжей, выход которых возрастает до 200—210 кг [c.37]

Благодаря тому, что в процессе прямой гидратации образуется небольшое количество побочных продуктов, удается выделить товарный спирт с концентрацией 95—96% в одной колонне с содержанием эфира не более 2%, альдегида—1%. В отличие от спирта брожения в нем нет высших спиртов—сивушного масла. [c.110]

Получение спиртов С —Сд. В текущей пятилетке в СССР должно быть организовано производство спиртов Су—Сд методом оксосинтеза. Сырьем для процесса служат олефины фракции 55— 125°С бензинов термического крекинга, которые содержат после очистки около 0,05% серы получаемые на их основе альдегиды содержат не менее 0,001% серы, тогда как товарные спирты не должны содержать более 0,0005%. [c.132]

Товарный спирт Сборник-мерник спирта При сдаче спирта на склад. Из этих проб составляется средняя динамическая проба за месяц Главный химик [c.18]

Товарный спирт при отправке потребителю Железнодорожная цистерна При наливе в цистерну Заведующий складом спирта 1 [c.18]

Количество лютера вычисляется по схеме спиртовой конденсат плюс пар, израсходованный на ректификацию спирта, минус товарный спирт и МФ. [c.219]

При этом съем спирта с 1 м катализатора в час составляет 180 кг, а степень конверсии пропилена 5%. Катализатор работает без снижения активности в течение 2000 ч, причем средний унос фосфорной кислоты невелик —5,24 г с 1 м катализатора за час это примерно в 50 раз меньше уноса кислоты при процессе прямой гидратации этилена. Отмечается, что основное количество вступившего в реакцию пропилена (98,5%) превращается в изопропанол и лишь л 1,4% в диизопропиловый эфир и 0,1% в полимеры пропилена. Благодаря этому упрощается выделение товарного спирта. [c.372]

Технологические схемы прямой гидратации пропилена и этилена аналогичны различия есть только на стадиях выделения и очистки товарного спирта. [c.373]

Кубовый продукт колонны разделяют на следующей ректификационной колонне на спирт и воду, используемую на стадии гидролиза. Кубовый продукт очистной колонны также проходит ректификацию в результате получают товарный спирт-ректификат. [c.12]

В колонне 15 из водно-спиртового конденсата отгоняют диэтиловый эфир и ацетальдегид. Далее конденсат направляют в колонну 18, где с верха отбирают товарный спирт-ректификат, а с низа отводят фузельную воду. Частично ее используют для орошения скрубберов и приготовления раствора щелочи, а избыток фузельной воды, содержащий незначительное количество этанола и низкомолекулярных полимеров, направляют на очистку. [c.219]

Л и н и и I—смесь хлористого амила и едкого натра П—отработанная щелочь на регенерацию пентана III—смесь спирта, хлорида и амилена IV—пары амилена V—амилен на гидратацию VI—пары хлористого амила VII—хлористый амил в гидролизатор VIII—пары спирта и вода IX—вода и спирт на регенерацию X—спирт на орошение XI — водяной пар XII—спирт и хлорид XIII — влажный спирт XIV—диамиловый эфир (остаток) XV—орошение колонны XVI—пары спирта XVII—товарный спирт [c.221]

I — колонна для отделения воды, углеводородов, бутанола 2 — колонна для отделения водного бутапола А — вакуумная кплонна для получения товарных спиртов 4 — колонна осушкп водного бутанола — колонна для переработки бутанольной воды. [c.100]

Процесс в промышленном масштабе осушествлен в США. Весьма сложна схема разделения продуктов окисления. Кроме указанных продуктов, можно также получить товарные спирты этиловый, н-пропиловый и изо-пропиловый, а также н-бутило-вый в результате побочных реакций. [c.37]

Характеристики спиртов, получаемых гидрогенизацией различного сырья на разных катализаторах, сопоставлены в табл. 1.9. Состав технических спиртов определяется в основном составом исходных кислот и пределами отбора тех или иных фракций гидрогенизата. При одном и том же сырье, несмотря на технологические различия в процессах, товарные спирты имеют очень близкие характеристики. В отличие от спиртов, получаемых гидрогенизацией природных триглицеридов или эфиров природных жирных кислот, спирты синтетических жирных кислот содержат примеси кетонов, кетосяиртов и гликолей. [c.36]

В реактор 3. Непрореагировавший синтез-газ после сепаратора возвращается в процесс. Гидрирование карбонильных соединений, содержащихся в продуктах синтеза, осуществляется на никель-хромовом катализаторе при температуре 220—300 °С и давлении 20—30 МПа. Гидрогенизат, содержащий спирты, парафины, олефины и сложные эфиры, отделяется в сепараторе 4 от непрореагнровав-шего водорода и поступает на ректификацию для выделения товарных спиртов. Фракция спиртов С5—С, отбирается с колонны 6, спиртов Сд—— с колонны 7 и спиртов 12— ia — с колонны 8. [c.254]

I — водный раствор ацетата кобальта /У — пентан-гексановая фракция III — ретур-ный газ IV — раствор перекиси водорода V — водный раствор уксусной кислоты VI — раствор карбонилов кобальта в пентан-гексановой фракции VII — синтез-газ VIII — олефины Сц—Сц IX — продукты гидроформилирования X — воздух XI — продукты декобальтизации XII — водород Х1Н — гидрогенизат XIV — смесь углеводородов и воды XV — товарные спирты С,а —С XVI — кубовый продукт на сжигание. [c.262]

Ввиду незначительной конверсии этилена в диэтиловый эфир в ацетальдегид ректификация спирта осуществляется в одной колонне без иредвари-тельной очистки и выделения. При этом содержание эфира в товарном спирте не превышает 2%, а альдегида 1%. [c.257]

Ири исследопянии листиллиронанпоги ибра ща товарных спиртов j - -С20 (i - ки)1. 64—187 Х при 0,6 мм рт. ст.), полученных из парафинов более широкой фракции, был установлен следующий групповой состав (п net . %) . [c.159]

Во ВНИ (1СИНЖе разрабатывается технология выделения спиртов из всех неомыляемых продуктов при комплексном получении СЖК н спиртов из жидких парафинов, что позволяет получить до 30% от дистиллированных кислот товарных спиртов Сю— ie, состоящих в основном из вторичных спиртов. Спирты представляют интерес в качестве основы неионогенных ПАВ. [c.145]

По существующей технологии от, окисленного парафина отгоняют не вступившие в реакцию углеводороды, а алкилбораты подвергают гидролизу с целью выделения сырых спиртов. В этом случае побочные продукты (кислоты, эфиры) остаются и в возвратных углеводородах и сырых спиртах, от которых их отделяют обработкой щелочью. и вакуумной отгонкой. Если удаление кислот и эфире от возвратных углеводородов проходит более или менее удовлетворительно и без больших потерь, то при отгонке спиртов от омыленных сырых спиртов большое количество товарных спиртов остается в кубовом остатке. Выгрузка безводного мыла из дистилляционного аппарата затруднена, вследствие высокой температуры размягчения и наличия продуктов уплотнения, придающих массе большую вязкость и плохую текучесть. Содержание спиртов в мыле достигает, 40—60% и, в частности, этим обусловливается высокий удельный расход парафина на тонну готовой продукции. [c.160]

V—рециркуляция триэтилалюминия V/ — алкилалюминий V/I—воздух VIII— сухой воздух IX — растворитель и побочные продукты X — серная кислота XI — раствор алюминия XII — щелочь XIII —товарные спирты. [c.99]

Во избежание обмораживания дросселя отдуваемый газ подогревается в аппарате 10. Водно-спиртовый конденсат с концентрацией 17—19 объемн. % спирта дросселируется в сепаратор низкого давления 11, из которого ири помощи насоса 12 прокачивается через теплообменник фузельной воды 18 и направляется в ректификациоппую колонну 12, на которой получается товарный спирт с концентрацией не ниже 92 объемн. %. [c.572]

Товарный спирт и МФ учитывают ежесменно по сливу в мерниках сливного отделения. В случае наличия эпюрационной колонны (при четырехколонном или пятиколонном аппарате) спиртовой конденсат в схеме расчета заменяется эпюратом. Сивушные масла, удаляемые из колонны, и промывную воду, возвращаемую в колонну после промывки сивушных масел, ввиду их незначительного количества можно не принимать во внимание. [c.219]

Все спирты обладают запахом. Чистые метиловый и этиловый спирты имеют характерный слабый приятный запах, который так и именуется спиртовым и используется при характеристике запахов. Спирты Сз—С5 обладают уже менее приятным запахом — сивушным, как его называют. Этот запах наиболее выражен у изоамилового спирта (СНз)2СНСН2СН20Н. Содержащиеся в товарных спиртах С1—Сз примеси (альдегиды, простые и сложные эфиры, непредельные соединения) часто придают им резкий и неприятный запах. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология