Одностадийный процесс

Рис. Х1П-17. Зависимость общ й степени превращения от величины безразмерного комплекса при соприкосновении двух несмешивающихся фаз (реакция второго порядка процесс проводится при избытке вещества В в количестве 10 мол. а — одностадийный процесс с прямотоком или противотоком б —процесс в реакторе периодического действия или в реакторе идеального вытеснения при прямотоке в — процесс в реакторе идеального вытеснения прн противотоке т — доля непрореагировавшего компонента Л

Почему водород нельзя получать путем взаимодействия метана с водяным паром в одностадийном процессе, а приходится расчленять его на две стадии [c.260]

Недостатком одностадийного процесса ЛГК является коротка й цикл работы (3 — 4 мес). Разработанный во ВНИИ НП следующий вариант процесса — двухступенчатый ЛГК с межрегенерационным ЦР клом 11 мес — рекомендован для комбинирования с установкой каталитического крекинга типа Г —43 —107у. [c.238]

При проведении одностадийного процесса применяются приблизительно следующие условия. [c.493]

Преимущество перколяции состоит в том, что с помощью одностадийного процесса можно получить несколько различных продуктов, причем последние имеют более высокое качество, чем полученные при контактном процессе, который к тому же дает только один продукт. Именно поэтому перколяция — единственный процесс, который пригоден для получения петролатумов, парафина и обесцвеченных или слабоокрашенных фармацевтических масел. [c.272]

Первые три метода получения акрилонитрила в значительной степени утратили свое былое значение. Наиболее распространен и экономичен способ получения акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена. Основные преимущества этого метода одностадийность процесса, дешевизна и доступность сырья, высокие технико-экономические показатели. [c.282]

Составы экстракта и рафината, свободных от растворителя, соответствуют точкам е и 6, которые получены экстраполяцией линий 8е и ЗЪ до нулевого содержания растворителя в точках g a к. Таким образом, линия gh представляет изменения в составе, происходящие после одностадийного процесса. Можно видеть, что в зависимости от достаточного числа ступеней оба углеводородных компонента могут быть выделены почти в чистом виде. [c.276]

Подобные установки строятся также и в других странах, в частности в ФРГ, Англии и Франции. Новые заводы в США проектируют, как правило, по одностадийному процессу. Он более экономичен, так как в нем по сравнению с двухстадийным процессом расходуется меньше пара. Кроме того, при одностадийном процессе отпадает необходимость в разделении бутана и бутиленов. [c.68]

Выше уже указывалось о преимуществах одностадийного процесса получения бутадиена из к-бутана. Однако большая часть бутадиена до настоящего времени в США нолу ается еще каталитической дегидрогенизацией бутиленов. [c.70]

Использование технологической группировки. Если крекинг рассматривать как одностадийный процесс типа сырье — продукты, то математическим описанием процесса в адиабатическом реакторе идеального вытеснения будут уравнения материального и теплового балансов для элементарного объема реактора (см. стр. 99) [c.108]

Если крекинг рассматривать как одностадийный процесс, протекаюш,ий по схеме сырье — продукты , то адиабатический процесс может быть описан двумя дифференциальными уравнениями, учитывающими изменение по объему реактора массы сырья и его температуры (принимается, что температуры сырья и катализатора одинаковы и что начальная температура процесса есть температура теплового равновесия поступающих в реактор сырья и катализатора) [c.367]

Для реализации в промышленности было выгодным комбинировать окисление пропилена в акролеин и окисление акролеина в акриловую кислоту. Вначале осуществили одностадийный процесс прямого окисления пропилена в акриловую кислоту в одном реакторе, что могло снизить капиталовложения. Выход акриловой кислоты был при этом недостаточно высоким (< 70%), поскольку совмещение двух стадий с разными для них оптимальными условиями не могло способствовать росту селективности. [c.420]

Катализаторы гидрирования ароматических углеводородов. К этой группе относится катализатор (индекс 53—U11), используемый в одностадийном процессе гидрирования фенола в циклогексанон [62]. Его характеристика [c.413]

Для одностадийного процесса или для I стадии двухстадийного гидрокрекинга [c.139]

Исиользоваине катализаторов ускоряет химические реакции и заменяет одностадийный процесс, требующий большой энергии активации, многостадийным, с меньшей энергией активацн[[. Так как катализаторы не ускоряют [c.98]

Отечественный одностадийный процесс ЛГК вакуумного га — ЗОЙ/я 350 — 500 °С проводят на катализаторе АНМЦ при давлении 8 МП<1, температуре 420 — 450 °С, объемной скорости сырья 1,0 — 1,5 ч" и кратности циркуляции ВСГ около 1200 мVм . [c.237]

Представляется весьма перспективным использование жидких каучуков для изготовления различных деталей методом литья. В зарубежной литературе сообщается о возможности производства этим способом втулок, прокладок, каблуков для обуви, подошв и других изделий, от которых требуется хорошее сопротивление износу и влагостойкость, а также авиадеталей, стойких к топливам [95, 96]. Полибутадиендиолы рекомендуются для производства уретановых пен по одностадийному процессу. Эти пены обладают влагостойкостью, хорошими механическими свойствами и занимают по свойствам промежуточное положение между обычными полиуретановыми пенами и пенорезинами [96]. [c.455]

Отличительной особенностью реакций каталитического дегидрирования углеводородов является сравнительно низкая конверсия в условиях, при которых крекинг не является заметной реакцией. Так, в осуществленном в промышленности у нас в стране двухстадийном процессе дегидрирования бутана суммарный выход бутадиена составляет около 107о при избирательности менее 70% в одностадийном процессе дегидрирования бутана, широко применяемом за рубежом, выход бутадиена — около 12% при избирательности процесса 50—54%- [c.681]

Алкилирование бензола монохлорпарафинами осуществлено фирмами Копако и Агско Te hnologie [238]. По схеме одностадийного процесса производства линейного алкилата, используемого для получения моющих средств, исходный парафин и хлор поступают в секцию, хлорирования, где в специальном трубчатом реакторе, обеспечивающем высокую избирательность образования моногалогенпроизводного, хлорируется 20% введенного парафина. Безводный газообразный хлорид, водорода отделяют от смеси парафина с хлорпарафином, которую направляют затем в секцию алкилирования. В реакторы добавляют бензол и катализаторную суспензию хлорида алюминия. Активность циркулирующего катализатора тщательно регулируют, добавляя свежий алюминий или хлорид алюминия для получения целевого алкилбензола высокой чистоты. Безводный газообразный хлорид водорода, выделяющийся на стадии алкилирования, объединяют с газом со стадии хлорирования, и объединенные потоки направляют в секцию регенерации чистого хлора. [c.257]

Теперь, разобравшись с механизмом алкилирования в условиях МФК, перейдем к рассмотрению механизма генерирования дигалокарбенов. Мы тщательно изучим все факты, относящиеся к генерированию дихлоркарбена, однако полученные выводы равным образом будут применимы ко всем карбенам, образующимся при межфазных реакциях. Проведение конкурентных реакций показало, что дихлоркарбен, генерируемый при МФК, идентичен дихлоркарбену, получаемому другими методами [2, 29], и не является карбеноидом. Кроме того, можно показать, что в условиях МФК карбен СХ может, обменивая галогены, превращаться в СХг и С 2. Надо добавить, что в отличие от всех других методов генерирования дигалокарбенов при МФК реакция проходит при комнатной температуре как необратимый быстрый одностадийный процесс. В то врем как смесь трег-бутилата калия с хлороформом реагирует при —20 °С независимо от присутствия или отсутствия субстрата, а Ь1СС1з распадается обратимо даже при такой низкой температуре, как —72 °С, реакционная смесь, используемая в МФК — хлороформ/конц. МаОН/катализатор, — в том случае, когда отсутствует реактант, взаимодействующий с карбеном, сохраняет свою способность давать СС12 даже при комнатной температуре в течение нескольких дней. Поскольку между хлороформом и концентрированным раствором ЫаОО/ОгО наблюдается очень, быстрый Н/О-обмен, который происходит и без всякого катализатора, то первой стадией должно быть депротонирование на границе раздела фаз. Предположительно при этом образуется двойной слой того же типа, что и обсуждавшийся выше [c.61]

На самом деле указанный вывод ощибочен. Он справедлив лищь в том случае, когда реакция представляет собой простой одностадийный процесс, для которого стехиометрия реакции отражается в показателях степеней концентрационных членов кинетического уравнения. В частности, он справедлив для реакций такого типа, как рассматриваемые здесь простые бимолекулярные реакции. Если константа равновесия равна отношению констант скоростей прямой и обратной реакций, то на основании уравнения (22-9) можно предположить, что энтальпия реакции должна представлять собой разность двух энергий, , и 2- [c.365]

Анализ результатов работы распределительных устройств, показанных на рис. XIX-1, выявляет компромиссы, на которые необходимо идти при конструировании промышленных установок. Тины 1, а и 1, б являются примерами многоструйных газораспределительных элементов, нашедших широкое ирименение в одностадийных процессах обжига руд разнообразные варианты основной конструкции, разработанные Dorr o., описаны Козиным и Баскаковым Обычно эти элементы изготовляются из коррозионностойкой стали и вставляются в стальную пластину с керамическим покрытием, размещаемую в верхней части дутьевой камеры. Псевдоожижающий газ охлаждает головки газораспределительных элементов, обеспечивая длительную безотказную их работу. [c.684]

Например, следует отметить новое направление в создании технологии производства ацетальдегидаи нитрила акриловой, кислоты на базе одностадийных процессов путем замены ацетилена более доступными и экономически выгодными этиленом и пропиленом. [c.186]

Пример 8 [24]. Исследовался одностадийный процесс получения водорастворимых иолиэлектролитов путем радикальной полимеризации виннлннрндинозых солей без их промежуточного выделения. П )оцесс зависит от бол1>нюго числа количественных и качественных факторов. Необходимо определить оптимальные условия процесса. [c.217]

Фирмой ЮОП, а также совместно с ФИН и фирмой БАСФ разработаны варианты ЛГК- Это одностадийные процессы, осуществляемые на промышленных катализаторах ГК, со средней степенью превращения сырья (до 50%) и низким расходом водорода. Высокая степень обессеривания и деазотирова--ния остатка (н. к. 380 °С), образующегося в процессе ЛГК, позволяет использовать его в качестве высококачественного сырья ККФ. Комбинация установок ЛГК и ККФ создает оптимальные предпосылки для получения вы-. сокооктанового бензина, значительного увеличения выхода и повышения качества дизельного топлива. [c.115]

Условия труда значительно улучшаются при уменьшении числа стадий технологического процесса и при переходе к. одностадийным процессам. Синтетический этиловый спирт раньше получали по многостадийному методу сернокислотной гидратации с использованием серной кислоты, опасной для обслуживающего персонала н обладающей агрессивными свойствами. В настоящее время этот процесс заменен одностадийным способом прямой гидратации, без использования серной кислоты. В применяемом ранее многостадийном технодоги-ческом процессе получения окиси этилена использовали токсичный хлор, агрессивные щелочи и кислоты. В применяемом в настоящее время одностадийном процессе прямого окисления этилена кислородом воздуха устранено воздействие указанных неблагоприятных веществ. Научно-исследовательские институты химической про-. [c.142]

В одностадийных технологических процессах пе только повышается эффективность производства, но и улучшаются условия труда. Это обусловлено тем, что управление технологическим процессом становится более совершенным, облегчается переход от периодических к непрерывным схемам производства, уменьшается число аппаратов, трубопроводов и емкостей, а следовательно, увеличивается общий уровень герметизации пронзвог.ства. Практика показывает, что нередко при одностадийных процессах удается устранить из обращения в производстве агрессивные или токсичные вещества. [c.223]

Эффективный одностадийный процесс олигомеризации этилена разработала фирма Gulf Oil (США). Этилен и разбавленный раствор триэтилалюмииия в инертном растворителе вводят в реактор олигомеризации, где при 200 С и 20—28 МПа протекает синтез высших а-олефинов. После отделения непрореагировавшего этилена продукт, содержащий в основном высшие олефины и небольшое количество катализатора, поступает на дезактивацию и отмывку от катализатора. Затем смесь полученных олефинов поступает на ректификацию, где выделяются узкие фракции продуктов. Высокая эффективность катализатора в описываемом процессе позволяет исключить из схемы стадию его выделений и возврата. Применение трубчатых реакторов значительной длины и малого диаметра, помещенных в баню с кипящей водой, дает возможность подавить побочные реакции за счет ограничения обратного перемешивания и строгого контроля температурного режима — основного показателя, определяющего состав продукта. [c.327]

Снижение капитальных затрат достигается также разработкой проиессов, состоящих из меньщего числа промежуточных стадий, илн даже одностадийных процессов, если это не ухудща- т другие показатели производства. Так, при синтезе ацетальдеги-да из этилена раньше применяли двухстадийный процесс (через промежуточное получение этанола), а теперь он заменен одностадийным окислением этилена [c.21]

Недавно был разработан другой одностадийный процесс, дающий значительно лучшие результаты. Окисление циклогексана воздухом осуществляют в растворе уксусной кислоты при 80—100°С в трисутствии катализатора (ацетат кобальта) и промотора (ацетальдегида или метилэтилкетона). [c.394]

Другой вариант одностадийного процесса — с кобальтовым или кобальт-марганцевым катализатором и промотирующей добавкой бромистых соединений, особенно NaBr. [c.402]

Схема одностадийного процесса изображена на рис. 132. В реактор 1 типа пустотелой барботажной колонны, заполненной ка-тализаторным раствором, подают кислород и этилен (свежий и рециркулирующий). Реактор работает с постоянным уровнем жидкости при 130°С и 0,3 МПа. Избыточный этилен выдувает из раствора образовавшийся ацетальдегид, чем предотвращаются побочные реакции его конденсации. Вместе с ацетальдегидом испаряется часть воды, которую В атмосферу конденсируют в холодиль- [c.450]

Одностадийное дегидрирование парафинов в диены. Описанный выше двухстадийный метод получения бутадиена, отличающийся сравнительно высоким выходом (до 65%), имеет ряд недостатков необходимость разделения газовых смесей после каждой стадии, повышенные энергетические и капитальные затраты. По той причине проводились интенсивные работы по созданию одностадийного процесса превращения н-бутана и изопентана в бутадиен и изопрен, которые завершились внедрением процесса в промышленность. При одностадийном процессе протекают две обра-гимые последовательные стадии дегидрирования [c.494]

Как г идно из рис. 146, при повышении температуры равновесная концентра- g ция к-бутана резко падает, содержание н-бутиленов проходит через макси- д д мум, а количество бутадиена растет, температура,к но не столь значительно, ввиду одновременного образования водорода на обеих стадиях. Эти данные показывают, что для одностадийного процесса следует выбирать более высокую температуру, чем на первой стадии дегидрирования парафинов, и пониженное парциальное давление реагентов. Кроме того, требуется катализатор, который соответствующим образом ускорял бы обе реакции дегидрирования (например, алюмо-хро-мовыи). Поскольку при работе с этим катализатором нельзя использовать водяной пар в качестве разбавителя, был разработан процесс, идущий при пониженном давлении (0,015—0,02 МПа) и температуре 580—600°С (средняя между оптимальными для первой и второй стадии дегидрирования парафинов). Из-за применения вакуума реакторы с движущимся катализатором оказались не-пригсдными для одностадийного процесса. Сильное отложение кокса н необходимость частой регенерации контакта обусловили испо/ьзование регенеративной системы Гудри. [c.495]

Побочными продуктами одностадийного процесса являются ацетонитрил СНдСК и НСК, образующиеся в результате следующих реакций [c.198]

Японской фирмой Teijin разработан одностадийный процесс получения этилен гликоля пропусканием этилена и кислорода через 0,6 н. раствор НС1, содержащий Т1(0Н)з и соли Fe " или Си . Параметры процесса температура—160 °С, давление — 7 МПа. Селективность процесса — около 89%. [c.194]