Дистилляционные колонны насадочные

Рис. 123. Дистилляционный агрегат периодического действия с насадочной колонной и вертикальным дистиллером емкостью до 15 м

По внутреннему устройству дистилляционные колонны разделяются на тарельчатые (с колпачками и ситчатые) и насадочные в качестве насадки применяют керамические или фарфоровые кольца диаметром от 50 до 15 мм. В последнее время получают распространение колонны с видоизмененными ситчатыми тарелками, в которых имеются штампованные перфорированные круглые отверстия или щели такие тарелки не имеют переливных трубок. [c.327]

Ароматические углеводороды выделяют из коксового газа при 25—30°С в насадочных скрубберах (оптимальная поверхность насадки 1,1—1,3 м на 1 газа в час). Обычно применяют три последовательно установленных скруббера, причем свежее поглотительное масло подают на орошение последнего (по ходу газа) аппарата, затем частично насыщенный абсорбент вводят во второй, а потом в первый скруббер. Таким образом осуществляется противоток газа и поглотительного масла. Выводимое из системы насыщенное масло разгоняют с острым паром в дистилляционной колонне, причем масло перед подачей в колонну подогревают глухим паром до 135—145 °С или в трубчатой печи до 175—180 °С. [c.142]

Малая дистилляция. Малая дистилляционная колонна (первая). Дистиллеры слабой жидкости должны иметь минимальное гидравлическое сопротивление, позволяющее использовать на малой дистилляции пар низкого давления из испарителей большой дистилляции. Поэтому чаще применяют дистиллеры насадочного типа или сит-чатые аппараты с пенным режимом работы тарелок. [c.253]

Установка для дистилляции состоит, кроме котла, из насадочной дистилляционной колонны, оборудованной паровой рубашкой, двойного холодильника, фазоразделителя с паровой рубашкой и ловушки сублимата. [c.195]

Расположение материала, принятое в первом издании, в основном сохранено. Дополнительно рассмотрены вопросы ректификации на пилотных установках (разд. 5.1.3.2). Содержанием раздела 4.2 в третьем издании является гидродинамика потоков в насадочных колоннах. Гл. 8 значительно сокращена ввиду того, что стандартные детали дистилляционных и ректификационных приборов и соответствующие контрольно-измерительные приборы уже нашли достаточно широкое применение в лабораторной практике. Таблицы, ранее приводившиеся в приложении, в третьем издании включены в текст. Литературные ссылки распределены по главам и дополнены новыми важнейшими работами в списки литературы включено по возможности больше обзорных статей. [c.11]

Для дистилляции веществ в количестве от нескольких миллиграмм до 1,0 г применяют дистилляционные капилляры, трубки с шарообразными расширениями и маленькие колбы. Колонны с очень низкой удерживающей способностью по жидкости, например полые колонны, колонны из концентрических трубок (щелевые трубчатые колонны) и колонны с вращающейся лентой применяют для разделения 1—25 мл вещества при объеме исходной смеси от 25 до 50 мл можно также использовать насадочные и тарельчатые колонны. [c.196]

Индексы при X опущены. Знаменатель представляет собой высоту единицы переноса, а числитель является обычной формой уравнения обогащения, аналогичной, например, уравнению (11. 14) для дистилляционной насадочной колонны. [c.518]

Процесс проводится периодическим методом в третьей насадочной колонне (см. рис. 35). Дистилляционный куб колонны большой емкости служит для загрузки исходной смеси спиртов в количестве 10 т. Образуюш,иеся в пленочном испарителе пары поступают в колонну. [c.129]

Высота, эквивалентная теоретической ступени,составляет для такой колонны 0,237—0,406 м, что соответствует значениям Аэ в дистилляционной насадочной колонне такого же диаметра. [c.596]

Большое место среди продукции заводов выпускающих углеграфитовое оборудование, должна занимать колонная аппаратура.Сюда относятся ректификационные и дистилляционные колонны, абсорберы,скруб-беры, башни. Для оснащения этой аппаратуры необходимо наладить изготовление колец Рашига, насадочных устройств, распределительных решеток, тарелок, колпачков и других деталей. [c.35]

Были сделаны многочисленные попытки изучения динамических характеристик тарельчатых и насадочных дистилляционных колонн. В данной главе подводится краткий итог основным работам по динамике процесса дистилляции бинарных смесей, выполненным под руководством автора в 1949—1955 гг. в Массачусеттском технологическом институте. Математические методы, в частности топологические приемы исследования дистилляционных колонн с применением структурных схем для объяснения характера переходного процесса в дистилляционной колонне, были развиты Тигером. [c.262]

Расчет дистилляции обычно связан с определением числа теоретических тарелок при помощи различных методов. Вслед-сгвие этого целесообразно использовать понятие высоты эквивалентной теоретической тарелки (ВЭТТ) для характеристики работы насадочной дистилляционной колонны. Указанное понятие здесь кратко обсуждено. [c.537]

Дистилляционный прибор с насадочной колонной, собранной из узлов и деталей, выполненных по нормалям Дестинормэ. [c.327]

Переработка дистилляционных вод методом когобации осуществляется непрерывным способом на аппаратах А. П. Кон-драцкого с ректификационной насадочной колонной, Н. И. Гель-перина, Н. Г. Крохина и А. Т. Борисенко с ректификационной колпачковой колонной (УНК) и А. М. Кобахидзе с секционной колонной. [c.129]

Хьюсейн разработал метод учета величины захвата при расчете периодической ректификации В основу положено экспериментальное исследование насадочных колонн малого диаметра и пустотелых колонн типа Вигре. Расчет производится при условии, что часть дистилляционной кривой, представляющая первый отгон или требуемую фракцию, является горизонтальной линией с ор-динэтой, равной среднему составу фракции остальная часть кривой рассчитывается по уравнению (У-70) методом, олисанным выше (без учета захвата). При этом количество первого отгона А соответственно корректируется, чтобы учесть влияние захвата. Если захват меньше 3% от загрузки, величину А, которая должна быть использована в расчетах без учета захвата, нужно умножить на 0,9. Еслй захват составляет 3—5%, то не требуется никаких исправлений. Если же захват составляет 5% и более, то поправочный коэффициент равен 10/9. В случае разделения близкокипящих смесей в колоннах с большой величиной захвата коррективы могут быть даже больше. Метод позволяет определить выход более легколетучего компонента в нужной фрак- [c.352]

В практике чаще всего наблюдаются случаи искаженного геометрического подобия, когда аппараты различных размеров строятся из деталей одних и тех же размеров (насадочные колонны и реакторы различных диаметров), наполненные одной и той же насадкой или катализатором, дистилляционные тарелки различных диаметров с одинаковыми колпачками, теплообхменники с разными диаметра.ми корпуса и одинаковыми диаметрами труб и т. п.). Когда мы имеем искаженное геометрическое подобие с 334 [c.334]

Плотность паров при вакуум-дистилляции уменьшается в 20— 100 раз по сравнению с их плотностью в атмосферных условиях увеличение же скорости паров допускается всего в 2—3 раза. Для насадочных колонн любого типа это связано с изменением гидростатического режима по высоте колонны, что неизбежно приводит к увеличению ЭВН, расстояния между тарелками и др. Так, в одном из цехов расстояние между тарелками вакуум-дистилляцион-ной колонны составляет 200 мм, к. п. д. колонны из-за уноса жидкости с одной тарелки на другую составляет всего 25%. [c.208]

В промышленности органического синтеза абсорбция применяется главным образом для улавлив-ания примесей из отходящих газов, что накладывает некоторые ограничения на конструкцию абсорберов. Если сопротивление технологических абсорберов не имеет решающего значения (газ подают при помощи компрессоров и газодувок под давлением), то для улавливания вредных примесей из отходящих газов наиболее желательно использование разрежения, создаваемого высокими дымовыми трубами или вентиляторами низкого давления. Поэтому в качестве технологических абсорберов широко применяют тарельчатые и насадочные колонны (аналогичные по конструкции дистилляционным), а для улавливания вредных примесей предпочитают полые, пленочные,, инжекционные, пенные, роторные и другие скрубберы с малым гидравлическим сопротивлением. При этом в первом случае абсорбер должен обеспечить требуемый выход основного продукта, во втором — высокую степень очистки. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология