Лаковые эмульсии

Вследствие высокой вязкости смолы (как в расплавленном состоянии, так и в виде растворов и эмульсий) и огромной действующей поверхности волокнистого наполнителя по сравнению с небольшим объемом смолы, совершенная и равномерная пропитка наполнителя встречает значительные трудности. Вместе с тем, равномерность толщины смоляного слоя на поверхности наполнителя имеет важнейшее значение для технических показателей слоистого пластика. Таким образом, весьма существенно оформление технологического процесса пропитки листов. Известны следующие методы пропитки 1) спиртовыми растворами резольной смолы (лаковый метод) 2) водными конденсатами смолы (эмульсионный метод) 3) расплавленной смолой под давлением 4) феноло-спир-тами 5) смолообразующими реагентами (фенол, формалин, катализатор) путем конденсации их на волокне с последующим получением из этого волокна листов 6) пропитка волокна водными суспензиями или эмульсиями смол в ролле с получением листов на папп-машине (рольный метод). [c.463]

Получение. П. получают полимеризацией В. по радикальному механизму в массе, эмульсии, суспензии или в органич. растворителе, в к-ром растворяются одновременно мономер и полимер (лаковый метод) или только мономер. В пром-сти чаще всего используют эмульсионный и суспензионный методы В. можно также полиме-ризовать и по ионному механизму, однако число катализаторов ионной полимеризации очень ограничено [c.221]

Аппаратурное оформление почти не отличается от приведенного при описании лакового метода полимеризации. Необходимо только учитывать, что при разрушении эмульсии приходится прибегать к подкислению и что материал аппаратуры должен быть достаточно кислотостойким. [c.394]

Лаковые эмульсии синтетические смолы, содержащие пластификаторы или растворители. [c.246]

Точные данные относительно приготовления и стабильности нитроцеллюлозных лаковых эмульсий описаны Симпсоном, который исследовал влияние различных пигментов, электролитов, а также температуры и других факторов на стабильность эмульсий. [c.251]

В исключительных случаях, когда частицы обладают некоторой липкостью, они связываются одна с другой путем сцепления и коалесценции. Однородность пленки, полученной таким образом, подобна однородности пленок лаковых эмульсий. Каков бы ни был механизм пленкообразования, гранулометрический состав частиц латекса является весьма важным фактором в системе, где все частички коалесцируют в почти однородную пленку. Вопрос [c.255]

Применение восковые мыла в качестве стабилизатора для масляных и лаковых эмульсий. [c.196]

Расчистку участков с потемневшим, окисленным масляно-смоляным лаком, загрязненным частицами пыли и сажи, можно проводить с помощью смеси растворителей, включающей этиленгликоль, метиленхлорид, бензин. В некоторых случаях загрязненные и потемневшие лаковые пленки могут быть расчищены смесью желчи (смесь природных ферментов) со спирто-скипидарной эмульсией. Для расчистки живописи рекомендуются также составы с добавлением лавандового масла. Компрессы, смоченные лавандовым маслом, размягчают твердые, загрязненные лаковые покрытия, которые могут быть удалены тампонами, смоченными спирто-скипидарной эмульсией с добавлением лавандового масла. [c.49]

Полимеризация этилена при высоком давлении протекает по радикальному механизму и может осуществляться в блоке (блочная радикальная полимеризация), в растворителях (лаковая полимеризация) и в водной эмульсии( водноэмульсионная полимеризация). [c.92]

В первом случае фенолальдегидные смолы используются, после отверждения, в виде литых, прозрачных и непрозрачных пластических масс, из которых механической обработкой получают широкий ассортимент изделий, а также в виде жидких смол, лаковых растворов и эмульсий, применяемых для нанесения покрытий, в качестве клеев и ионообменных смол. [c.573]

Обычно полимеризацию проводят при соотношении воды к полимеру 5 1 — 3 1 дальнейшее уменьшение количества воды приводит к комкообразованию. Количество эмульгатора обычно колеблется около 3% от веса мономера. Катализатор добавляется в тех же количествах, что и при блочном и лаковом методе, т. е. 0,5—1% от веса мономера. Мономер смешивается с водой и эмульгатором при помощи энергично работающей мешалки, например пропеллерной, делающей 150—300 об/мин. К смеси добавляется катализатор и вся смесь нагревается до 80—100° при энергичном перемешивании. Полимеризация заканчивается в 4—6 час. По окончании полимеризации для разрушения эмульсии реакционная масса подкисляется минеральной кислотой, осадок отфильтровывается или центрифугируется. Полимер тщательно и многократно промывается спиртом до полного удаления образовавшихся при разложении эмульсии жирных кислот. [c.393]

Ингибированное минеральное масло Обладает отличными водоотделяющими характеристиками, минимизирует образование эмульсии Имеет хорошую устойчивость к окислению, минимизирует образование шлама и лаковых отложений Надежно защищает от ржавления и коррозии Хорошо препятствует образованию пены. [c.204]

В зависимости от свойств исходных мономеров и требований, предъявляемых к получаемым пленкообразующим веществам, процессы полимеризации и поликонденсации могут проводиться следующими способами в блоке (или в массе) в растворе (лаковый способ) в эмульсии или в суспензии. [c.40]

Многочисленные методы полимеризации можно свести к 4 группам 1) полимеризация в массе (блочный метод) 2) полимеризация в растворах (лаковый метод) 3) полимеризация в эмульсиях [c.541]

Полимеризацию осуществляют различными способами в блоке, в растворе, в эмульсии и в суспензии. От способа проведения процесса полимеризации зависят физико-механические свойства полимера, его молекулярная масса и полидисперсность. Наибольшее распространение получил лаковый способ полимеризации. [c.90]

Полимеризацию осуществляют в массе мономера (блочная полимеризация), в растворителе ( лаковая полимеризация). Во втором случае получается раствор полимера. Кроме того, используют способ полимеризации жидкого мономера, находящегося в виде эмульсии в среде, в которой он не растворим. Получающиеся по этому способу дисперсии полимера в воде называются синтетическими ла-тексами. Если требуется выделить полимер, то латексы можно коагулировать электролитами. Латексы применяют для защитных и декоративных покрытий на твердой поверхности. [c.183]

Основной промышленный способ получения винилацетата — синтез из ацетилена и уксусной кислоты. В последние годы освоен синтез винилацетата из этилена и уксусной кислоты. Поливинилацетат получают радикальной полимеризацией винилацетата. Полимеризацию винилацетата проводят в растворе, эмульсии, суспензии и в массе (блоке). Наиболее широкое распространение получил метод полимеризации винилацетата в растворе (лаковый метод). [c.144]

Первый способ заключается в нанесении на поверхность щита лаковых растворов или водных эмульсий, в состав которых входит пленкообразующее полимерное соединение. Для этого поверхность щита обтягивается слоем толстой мешковины, стеклянной ткани или мелкой металлической сетки. На такую подложку пульверизацией или каким-либо другим способом наносят несколько слоев лакового раствора или эмульсии. [c.120]

Лаково-эмульсионный метод состоит в смешении сухих компонентов, пропитке их лаками или эмульсиями и последующей сушке. Данный метод применяется в основном при производстве резольных прессматериалов и обеспечивает гомогенность получаемых композиций. [c.31]

Уменьшения расходов растворителя при лаково-эмульсионном методе достигают переходом на работу с водными эмульсиями, где это допустимо по технологическому процессу, или улавливанием растворителя в рекуперационных установках. [c.32]

Радикальная полимеризация этилена может осуществляться в блоке (блочная полимеризация), в растворителях (лаковая полимеризация) и в водной эмульсии (водноэмульсионная полимеризация). [c.13]

Экономия муки и масла, улучшение условий труда на хлебозаводах и пекарнях, повышение качества и внешнего вида хлебобулочных изделий и увеличение производительности оборудования — это далеко не полный перечень преимуществ, достигаемых при применении кремнийорганических соединений в пищевой промышленности. Кремнийорганические лаки и жидкости используют для предотвращения прилипания тестовых заготовок к формам, расстойным доскам и транспортерам в хлебопекарной промышленности. Силоксановые пеногасители повышают производительность оборудования в сахарном и дрожжевом производстве, при производстве сиропов лаковые антйадгезионные покрытия на основе силоксанов улучшают условия труда при производстве мясной и рыбной продукции. Следует также отметить, что кремнийорганические жидкости и эмульсии на их основе применяются и для защиты фруктов от плесневения. Образуя на поверхности плодов бесцветную, паро-воздухопроницае-мую пленку, они задерживают рост плесени и повышают сохранность продуктов. Велика роль кремнийорганических пеногасителей в производстве молочных изделий, фруктовых соков, вин, маринадов и др. [c.252]

Многие виды резиновых изделии, трудно пзготовляемис п листового каучука, можно получать непосредственно из консервированного каучукового латекса (стр. 401), т. е. избегнув стадии коагуляции и мастикации, необходимые в обычном производстве. Благодаря отсутствию пластикации, при применении латекса возрастает и прочность. Так как латекс во много раз менее вязок, чем раствор мастицированного каучука в бензоле (или ином растворителе) при той же концентрации, он находит при-мененпе вместо растворов каучука и в качестве клея. В случае латекса растворитель (вода) не вреден, не пожароопасен и не требует рекуперации (ср. лаковые эмульсии, стр. 329). Нет нужды и в дopoгo тoяпJ eм оборудовании для смешения. [c.434]

В результате такой комбинации возможно компромиссное решение выбора свойств, что характерно для этих типов водной краски. В настоящее время нельзя считать, что уже удалось достигнуть предельных качеств в составах водных красок. Эти предельные качества, несомненно, обнаружатся при использовании или чистого латексного, или чистого лакового эмульсионного пленкообразователя, где индивидуальная стабильность и пленкообразующие свойства данного класса решены и таким образом достигнуты возможные преимущества этих типов пленкообразования. Будет ли это решение в пользу латексов или в пользу лаковых эмульсий — пока неизвестно темпе менее, приводим несколько типовсоставовлатекс-ных красок. [c.257]

Все большее значение приобретают в настоящее время лаковые эмульсии, у которых лаковая фаза, содержащая почти 40% нитратов целлюлозы и имеющая вязкость 500 ООО спз, эмульгируется водной фазой (7з от количества лаковой фазы) вязкость такой эмульсии 50 спз. Таким образом можно произвести переработку низковязких высококонцентрированных растворов лака, дающих более толстые пленки при значительной экономии растворителей. Основным в производстве этих лаков является получение исключительно тонких и стабильных эмульсий, что достигается применением. высокоактивных эмульгаторов и гомогенизаторов. О нитратцеллюлозных лаках уже сообщалось в гл. VIII, стр. 599 сл. [c.290]

С. в виде расплавов, р-ров, дисперсий (латексов, эмульсий, порошков, суспензий) или в форме волокон и пленок сочетаются с наполнителями при получении полуфабрикатов полимерных композиц. материалов (премиксов, препрегов, литьевых, заливочных, прессовочных, герметизирующих, клеевых, лаковых и др. композиций) или в процессах формирования заготовок и изделий методами пропитки, напыления, мех. диспергирования и т.п. Решающую роль при этом играет смачивающая и пропитьшающая способность С., определяемая их вязкостью и поверхностной энергией. На стадиях переработки полуфабрикатов тип, кол-во и характер распределения С. определяет формуемость, объемные усадки и др. техиол. св-ва материалов. С. обеспечивают защиту наполнителя от внеш. среды, перераспределение и передачу напряжений между элементами наполнителей, а также вносят определяющий вклад в объемные и поверхностные, в т.ч. адгезионные, св-ва поли.мерных композиц. материалов и изделий из них. [c.306]

В промышленности полимеризацию винилацетата проводят в растворе эмульсии, суспензии и в массе (в блоке). Наибольшее распространение на практике лолучил метод полимеризации винилацетата в растворе ( лаковый метод). [c.233]

Кроме того, винилпропионат, обладая хорошей водостойкостью, найдет широкое применение в лаковой промышленности. Неограхшченный сбыт могут получить эмульсии из винилпропионата — водоразбавляемая краска для окраски зданий. [c.529]

Описаны водорастворимые смолы и водные эмульсии фенолформальдегидных смол, используемые главным образом для. получения клеев, лаковых составов, в качестве дубителей, защитных коллоидов и т. п. [186—193]. Многие работы. посвящены ионообменным- смолам, которые широко применяются . процессах очистки растворов-, неэлектроллтов от примесей электролитов, разделения смесей электролитов и т. д. Ионяый обмен с электро- [c.581]

Для лучшего смачивания и лучшей пропитки наполнителя связующее часто применяют в виде р-ра или эмульсии (лаковый или эмульсионный метод соответ-ственйо). В этих случаях производство П. осуществляют по периодич. схеме. Компоненты смешивают в двухлопастных вакуум-смесителях, после чего смесь сушат в полочных вакуум-сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия. Во время сушки не только удаляется растворитель, но и предотверждается связующее. После охлаждения массу измельчают и фракционируют рассевом. Поскольку сушка — трудна контролируемый и трудно регулируемый процесс, отдельные партии пресспорошка, полученные лаковым или эмульсионным методом, существенно различают ся по свойствам. В целях нивелирования этих различий обычно смешивают несколько (не более трех) пар-> тий порошка. [c.89]

Растворимость и набухание имеют] большое значение при практическом применении высокополимеров. Лаковые смолы должны растворяться в наиболее употребительных растворителях и вместе с тем не набухать во многих других растворителях. Для пластических масс и каучука важно возможно меньшее набухание в бензине и маслах. При нанесении покрытий часто требуется высокая концентрация растворов при малой вязкости, однако не все растворимые пленкообразующие высокополимерные вещества и лаковые смолы удовлетворяют этому требованию. Поэтому такие пленкообразующие, даже обладающие другими ценными для малярной техники свойствами, могут применяться лишь для специальных целей. Путем эмульгирования пленкообразующих веществ, например в воде, указанный недостаток может быть устранен. Такие эмульсии (искусственные латексы) маловязки и могут наноситься кистью или пульверизатором. Одной из малярных эмульсий на основе алкидной смолы является мембра-нит . В качестве связующих в покровных красках для кожи особенно пригодны эмульсии полиакрилатов ( акронали , плек-сигум ). [c.451]

На эсилон-аэросиле приготовлены 0,5 и 2%-ные неомициновые и 2%-ная неомицин-преднизолоновая мази с высокой терапевтической активностью [29]. Активность мазей сохраняется в течение 2-х лет при хранении в прохладном месте в алюминиевых тубах с внутренним лаковым покрытием. Гидрофобность эсилон-аэросила не позволяет вводить в него гидрофильные жидкости (воду, спирт и глицерин). В качестве эмульгатора в этом случае используют гидрированный ланолин (гидролин) [30]. Применение эмульсий позво- [c.280]

Широкое распространение для выделения летучих компонентов из полимера получили также экстракционные методы. Их применение наиболее эффективно для анализа нерастворимых композиций, в частности отвержденных лаковых пленок, красок, или материалов с низкой термической стабильностью. Экстракция предварительно измельченного образца обычно проводится в аппарате Сокслета. Эффективность разделения определяется правильным подбором растворителя. Так, для отделения пластификаторов С молекулярным весом менее 1000 может быть рекомендован диэтиловый эфир, для более тяжелых пластификаторов можно использовать бензол, хлороформ и азеотропную смесь четыреххлористого углерода и метанола. Стадия предварительной экстракции предусмотрена также в методиках определения антиоксидантов и термостабилизаторов и остаточных мономеров в полимерах Менее употребительно отделение легкокипящих от полимерной части вакуумной отгонкой. Этот метод был применен при определении непрореагировавщего мономера в водных эмульсиях сополимеров акрилатов со стиролом пластификаторов в касторовом маслеспиртов в рабочем растворе водоразбавляемой эмали ФЛ-149Э24. [c.42]

Отбор проб многослойных материалов, эмульсий, подверженных расслоению, материалов, содержащих гетерогенные включения и др., сопряжен с особыми требованиями. Правильность отбора проб таких образцов определяет успех решения поставленной аналитической задачи. Поэтому, прежде чем начать отбор пробы, образец подвергают тщательному осмотру. Внешний осмотр образца, особенно, если природа его неизвестна, может дать ценные данные, которые позволят более правильно подойти к отбору пробы. Так, внешний осмотр образца может дать информацию о его многослойности, наличии включений (металлических, асбестовых или текстильных материалов, применяемых в качестве армирующих при изготовлении различных изделий), а также о присутствии посторонних механических примесей, наличии специальных покрытий (полимерных, лаковых и др.), присутствии минеральных наполнителей (оксидов, углерода и др.), красителей и пр. [c.110]

Для получения на тканях рисунков, стойких к стирке и истиранию, не годятся обычные предполимеры или аминоформальдегидные смолы. Хорошие результаты обеспечивают применение водных эмульсий лаковых аминосмол, пластифицированных алкидными смолами с добавками пигментов и эмульгаторов Отличные результаты Дает применение некоторых аминосмол катионного характера, особенно дициандиамидных и гуанидиновых, способствующих увеличению прочности окраски. [c.289]

Эмульсии на масляной основе обработанные высыхающие масла — полимеризованные, сульфированные, продутые, обработанные малеиновым ангидридом и т. д. масляносмоляные лаки, эфир гарпиуса или другие лаковые смолы алкидные смолы. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология