Концентрирование в башенных системах

К аипаратам первого типа относятся концентраторы, в которых осуществляется поверхностное соприкосновение горячих газов с жидкостью или барботирование горячих газов через слой выпариваемой кислоты. Одним из таких аппаратов является продукционная башня сернокислотной системы, в которой для концентрирования башенной кислоты используется тепло печных газов (например, при получении купоросного масла в башенных системах). [c.151]

Из сравнения рис. 5. 20 и 5.21 видно, что при орошении денитрационной башни более концентрированной серной кислотой (как это делается при выпуске концентрированной серной кислоты на башенных системах) образование" тумана происходит позже, (на высоте примерно 0,9 м, вместо 0,4 м). На поверхности насадки конденсируется основное количество паров серной кислоты, и следовательно, тумана образуется меньше, чем при обычном режиме работы денитрационной башни. Для принятых условий содержание тумана в газе после денитрационной башни составляет 6,9 г-м- , т. е. вдвое меньше, чем в первом случае. [c.237]

Туман образуется не только в первой промывной башне, но и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеум-ном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н.2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 278 сл.). Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса (стр. 317) для выделения этого тумана в башенных системах устанавливаются специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты (стр. 374). [c.139]

ПОЛУЧЕНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ В БАШЕННЫХ СИСТЕМАХ [c.386]

Естественно, что условия работы башенной системы при выпуске концентрированной кислоты усложняются, так как в одной и той же башне производится и денитрация кислоты и ее концентрирование. Между тем с повышением концентрации серной кислоты скорость процесса ее денитрации быстр о снижается (стр. 333) и, следовательно, возрастает нагрузка на продукционную башню. Кроме того, при уменьшении количества кислоты, орошающей первую башню, и повышении температуры этой кислоты значительно ухудшается процесс теплообмена в первой башне. Поэтому важным условием для выпуска концентрированной кислоты в башенных системах является создание большой поверхности насадки в первой башне (1500 на 1 т1ч продукционной серной кислоты), достаточные кислотостойкость и термическая стойкость этой насадки. [c.387]

При выпуске концентрированной кислоты в башенных системах очень важна достаточно высокая плотность орошения денитрационной башни, так как количество кислоты, орошающей эту башню, значительно меньше, чем при работе системы по обычной схеме. Малая плотность орошения приводит к быстрому засорению насадки, увеличению ее гидравлического сопротивления, ухудшению контакта газа с жидкостью и к повышению содержания окислов азота в кислоте. Плотность орошения повышают путем уменьшения диаметра башни. [c.387]

При выпуске концентрированной кислоты обжиговый газ в первой башне. охлаждается сравнительно медленно, так как орошающая кислота в нижней части башни имеет высокую температуру (до 200 °С). В этих условиях создается низкое пересыщение паров серной кислоты и образуется незначительное количество тумана (стр. 140). Поэтому в башенных системах, выпускающих концентрированную кислоту, отходящие газы содержат очень мало тумана и необходимость установки электрофильтра в конце системы отсутствует. [c.388]

В башенной системе, показанной на рис. 9-8, концентрированная и денитрированная серная кислота из башни (концентратора) 2 подается на орошение последней абсорбционной башни 7, благодаря чему достигается высокая степень поглощения оксидов азота. Кислота с максимальным содержанием [c.259]

Частицы тумана в башенных системах представляют собой концентрированную нитрозой, состав которой зависит как от технологических особенностей каждой отдельной системы, так и от того, в какой точке газового тракта проводят определение [97]. [c.238]

В башенных системах получается кислота сравнительно невысокой концентрации (75% Н ЗО,,). Поэтому большое практическое значение имеет возможность получения в этих системах более концентрированной серной кислоты, являющейся более [c.386]

Выбор концентрации орошающей серной кислоты. С точки зрения перевозки серной кислоты продукцию башенной системы желательно выпускать возможно более концентрированной. Концентрация выпускаемой кислоты должна быть такой, чтобы температура замерзания ее была возможно ниже. Из рис. 2 (стр. 33) видно, что особо низкие температуры замерзания [c.81]

Недостающее количество воды (500 — 60 = 440 кг) обычно добавляется в систему. На тех заводах, где наряду с башенной системой имеются установки концентрирования азотной и серной кислот, в башенную систему вместо воды можно вводить 68%-ную НаЗО — отработанную кислоту после концентрирования азотной кислоты и превратить ее в ходе нитрозного процесса в 76% -ную серную кислоту. На 1 т НаЗО в продукции башенной системы при этом можно ввести [c.697]

В башенных системах получается кислота сравнительно невысокой концентрации (75, о НаЗО. ). Поэтому большое практическое значение имеет получение в тех же башенных системах более концентрированной серной кислоты, являющейся более ценным и дорогим продуктом. Это достигается путем использования тепла обжигового газа, поступающего в башенную систему, для упаривания башенной серной кислоты. Так как даже при этих условиях получение стандартного 92,5%-ного купоросного масла связано с известными трудностями, стандартом предусматривается более низкая концентрация башенного купоросного масла (90,5% Н. ,504) кислота такой концентрации удовлетворяет многих потребителей. [c.302]

Сравнивая между собой контактный и нитрозный способы производства серной кислоты, можно отметить, что по первому способу получается более чистая (не содержащая соединений мышьяка, селена, железа и других примесей) и более концентрированная кислота и олеум. Выходы же серной кислоты по обоим способам почти одинаковы. Башенная кислота большей частью потребляется на месте производства для выработки удобрений, солей серной кислоты и т. д. Ввиду указанных преимуществ контактного способа доля серной кислоты, выработанной в контактных системах, непрерывно возрастает, так как новые заводы с башенными системами уже не строят. [c.54]

Полученную в башенных системах 75%-ную серную кислоту применяют главным образом в производстве минеральных удобрений и других продуктов, а частично подвергают концентрированию. Концентрируют также разбавленную серную кислоту, получаемую в качестве отхода при концентрировании слабой азотной кислоты, в ряде процессов органического синтеза и др. При концентрировании получают кислоту, содержащую 92—94% Н2504. [c.149]

При использовании тепла обжигового газа в башенной системе также можно получить более концентрированную серную, кислоту (выше 75% Н2ЗО4). В случае применения такой кислоты в контактной системе можно увеличить выпуск олеума в 2 раза. [c.130]

Образование довольно значительных количеств серной кислоты в башне Гловера, притом более концентрированной, привело к видоизменению прежнего камерного способа. Вместо него появился более совершенный башенный способ получения серной кислоты. Вся система башенного способа состоит из нескольких башен Гловера (куда добавляется вода), соединенных с несколькими башнями Гей-Люссака. Серная кислота, получаемая по башенному способу, содержит около 75% Н2304. Преимущества башенной системы заключаются в большей производительности, в меньшем расходе свинца на ее установку и в получении более концентрированной серной кислоты. У нас в СССР большинство новых сернокислотных заводов работает по башенному способу. [c.130]

Из рис. 11-5 видно, что значительное уменьшение статических потерь окислов азота возможно при увеличении концентрации кислоты, орошающей последнюю башню, до 80% НзЗО. Дальнейшее повышение концентрации кислоты незначительно влияет на статические потери, поэтому его можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда 80%-ная и более концетриро-ванная серная кислота может быть получена без ущерба для работы продукционной зоны башенной системы или когда концентрированная серная кислота может быть введена в систем со стороны. [c.328]

При получении башенной серной кислоты из природной серы большой эффект может быть достигнут при установке перед первыми башнями контактного аппарата с кипящим слоем катализатора (один слой), в который подается 50—70% обжигового газа. В такой контактно-башенной системе часть серной кислоты может быть получена в виде 93—95%-ной Н2504 и значительно снижены потери окислов азота с отходящими газами в результате орошения последней абсорбционной башни более концентрированной серной кислотой. [c.367]

Выпуск концентрированной башейной серной кислоты важен еще и потому, что в случае ввода такой кислоты в контактную систему выпуск олеума может быть увеличен почти в 2 раза (стр. 245). Для получения концентрированной кислоты в башенных системах количество кислоты, подаваемой иа орошение первой денитрационной башни, уменьшают настолько, чтобы температура кислоты в башне повысилась до 200 °С. Тогда в нижней части денитратора происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [c.387]

НдЗО . Дальнейщее повышение концентрации кислоты незначительно влияет на статические потери, поэтому его можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда 80%-ная и более концентрированная серная кислота может быть получена без ущерба для работы продукционной зоны башенной системы или когда концентрированная серная кислота может быть введена в систему со стороны. [c.328]

Получение купоросного масла в башенных системах. Пародчо-хозяйственное значение выпуска купоросного масла башенными цехами исключительно велико. Так, если предположить, что башенный цех выпускает 250 г кислоты в сутки (считая на 100%-ную кислоту), то при переходе такого цеха на непосредственный выпуск купоросного масла отпадает процесс концентрирования кислоты, что дает значительную экономию. [c.83]

Туман образуется в результате механического дробления жидкости или в результате конденсации пара в объеме. При дроблении жидкости образуются в основном крупные капли, легко осаждающиеся в циклонах и брызгоуловителях. Наибольшие затруднения вызывает туман, образующийся в первой промывной башне, — так называемый конденсационный туман. Такой же туман образуется и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеумном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа. Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса для выделения этого тумана в башенных системах устанавливают специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты. [c.88]

Из практики и анализа работы камерных систем было видно, что переработка SO2 в серную кислоту в единице объема башни Гловера идет во много раз интенсивнее, чем в камерах. Далее было установлено, что в башне Гловера окисление SOj происходит в основном в жидкой фаЗе. Отсюда следовало, что переработка SO2 в серную кислоту в жидкой фазе в башне Гловера протекает быстрее, чем в газовой фазе в объеме камер, и кислота получается более концентрированная (75%-ная). Все это показало целесообразность переработки сернистого газа в башнях с орошаемой насадкой и замены камер в камерных системах башнями. Первая башенная система была построена Оплем в 1907 г., а с 1923 г. башенная система Петерсена получила распространение в ряде стран, в том числе и в нашей стране. [c.152]

Процесс концентрирования серной кислоты состоит в удалении из нее части влаги при нагревании горячими газами. Используя тепло обжигового газа в башенной системе, также можно получить более концентрированную серную кислоту (выше 75% Нг304). Применение такой кислоты в контактной системе позволяет увеличить выпуск олеума в два раза. [c.161]

Концентрирование в башенных системах. В башенных системах получается серная кислота сравнительно невысокой концентрации (75% Н2504), но она может быть повышена путем использования тепла обжигового газа, поступающего в башенную систему для упаривания башенной серной кислоты. Для получения концентрированной продукции в башенных системах количество кислоты, подаваемой на орошение первой денитрационной башни, уменьшают настолько, чтобы температура кислоты на выходе из башни достигала 200° С. Тогда в нижней части денитратора происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [c.169]

Получение концентрированной кислоты в башенных системах. В башенных системах обычно выпускается кислота концентрацией 75% Н2504. Получение в тех же башенных системах [c.276]