Получение концентрированной серной кислоты в башенных системах

ПОЛУЧЕНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ В БАШЕННЫХ СИСТЕМАХ [c.386]

Рис. 122. Схема комбинированной контактно-башенной системы для получения концентрированной серной кислоты

Туман образуется не только в первой промывной башне, но и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеум-ном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н.2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 278 сл.). Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса (стр. 317) для выделения этого тумана в башенных системах устанавливаются специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты (стр. 374). [c.139]

Если количество воды, поступающей из сушильных башен, недостаточно для получения серной кислоты заданной концентрации, дополнительно вводят воду в абсорбционное или в сушильное отделение. Если сушильная кислота, передаваемая в абсорбционное отделение, не освобождается от сернистого ангидрида, целесообразно вводить воду в сборник при моногидратном абсорбере, чтобы уменьшить количество сушильной кислоты и снизить потери ЗОд, который растворяется в этой кислоте. Для упрощения же схемы кислотопроводов воду целесообразно вводить в сборник сушильной кислоты, поскольку подача воды в неге, все равно необходима на случай, когда требуется получить всю продукцию системы в виде концентрированной серной кислоты. [c.242]

В башенных системах получается кислота сравнительно невысокой концентрации (75% Н ЗО,,). Поэтому большое практическое значение имеет возможность получения в этих системах более концентрированной серной кислоты, являющейся более [c.386]

В башенных системах получается кислота сравнительно невысокой концентрации (75, о НаЗО. ). Поэтому большое практическое значение имеет получение в тех же башенных системах более концентрированной серной кислоты, являющейся более ценным и дорогим продуктом. Это достигается путем использования тепла обжигового газа, поступающего в башенную систему, для упаривания башенной серной кислоты. Так как даже при этих условиях получение стандартного 92,5%-ного купоросного масла связано с известными трудностями, стандартом предусматривается более низкая концентрация башенного купоросного масла (90,5% Н. ,504) кислота такой концентрации удовлетворяет многих потребителей. [c.302]

Степень нитрозности кислот. Высокая нитрозность кислот, орошающих продукционные башни, является сильным средством для повышения интенсивности кислотообразования. Боязнь повышенной коррозии аппаратуры башенной системы и возможности выделения окислов азота из нитроз в сборниках и холодильниках явились причиной того, что в первые годы применения башенных систем нитрозность нитроз, идущих на орошение продукционных башен, обычно не превышала 5% (в пересчете на ЫгОз). В настоящее время в интенсивно работающих башенных системах нитрозность нитрозы достигает 10% МгОз. Для получения нитрозы с такой нитрозностью необходимо для абсорбции окислов азота применять исходную кислоту с содержанием 82—86% Н25 04, так как менее концентрированная серная кислота не может поглотить в условиях нитрозного процесса более 8% ЫгОз, [c.157]

Концентрация башенной серной кислоты сравнительно невысокая— 75%, но она вполне пригодна для производства фосфорных удобрений. Когда возникает потребность в серной кислоте повышенной концентрации — 90—94%, можно выпускать такую кислоту и на башенной установке. Особый интерес выпуск концентрированной серной кислоты представляет при совмещении производства серной кислоты нитрозным и контактным способами. Ввод концентрированной серной кислоты, полученной в башенных системах, в контактную систему может увеличить выпуск олеума почти в два раза. [c.165]

И контактный и башенный (нитрозный) способы получения кислоты имеют свои преимущества и свои существенные недостатки. Так, башенные системы, обеспечивая получение более дешевой кислоты и более высокий по сравнению с контактным способом коэффициент использования серы, содержащейся в исходном сырье, имеют серьезный недостаток повышенный расход азотной кислоты на пополнение расхода окислов азота в системе, которые теряются в основном с выхлопными газами. Выброс окислов азота в атмосферу в башенных сернокислотных системах создает недопустимые условия для работы и жизни на территории завода и в прилегающих к нему местностях. Этим главным образом объясняется то обстоятельство, что строительство у нас башенных систем за последние годы было прекращено. Кроме того, башенные системы выпускают разбавленную башенную кислоту, в то время как в отдельных случаях необходимо иметь концентрированную серную кислоту. Контактные сернокислотные системы, особенно работающие на серном колчедане, также имеют серьезные недостатки громоздкую аппаратуру как следствие необходимости в тщательной очистке газов от вредных для катализатора примесей, более низкий, чем в нитрозных системах, коэффициент использования серы, и т. д. [c.252]

Серную кислоту получают в нашей стране двумя способами нитрозным (башенным) и контактным. Преимущественное развитие получил у нас контактный способ, в усовершенствование которого большой вклад внесли ученые и работники сернокислотных заводов и проектных организаций. Одновременно проводятся научные исследования в области дальнейшего совершенствования нитрозного способа. В последнее время успешно испытана контактно-башенная система. Ведутся исследования по использованию в производстве серной кислоты кислорода и обогащенного кислородом воздуха, получению и применению при нитрозном й контактном способах концентрированного по содержанию сернистого ангидрида газа, разрабатываются новые конструкционные материалы для изготовления аппаратуры в производстве серной кислоты, стойкие при работе в агрессивных средах и высокой температуре. [c.4]

Нитрозу, получаемую путем улавливания окислов азота серноЙ кислотой в поглотительных башнях башенной системы, можно использовать для получения концентрированных окислов азота, а из последних получать концентрированную азотную кислоту прямым синтезом (стр. 368). При этом необходимо непрерывно вводить в продукционные башни окислы азота, получаемые окислением аммиака. При таком объ- [c.415]

В башенных системах получается 75%-ная серная кислота, которая частично расходуется на производство минеральных удобрений и пр., а частично подвергается концентрированию с целью получения купоросного масла. Концентрированию подвергают также разбавленную серную кислоту, получаемую в качестве отхода в ряде производств (при концентрировании азотной кислоты, при процессах нитрации, при очистке нефтепродуктов, при получении синтетического спирта и др.). [c.417]

При получении башенной серной кислоты из природной серы большой эффект достигается при установке перед первыми башнями контактного аппарата с кипящим слоем катализатора (один слой). В него подается 50—70% обжигового газа. При этом часть серной кислоты получается в виде 93—95%-ной Н2304 и значительно снижаются потери окислов азота с отходящими газами, так как последняя абсорбционная башня орошается более концентрированной серной кислотой. Такая система называется контактно-башенной. На стр. 166 изложен способ совместного получения серной и азотной кислот с использованием нитрозного процесса. [c.127]

Концентрирование в башенных системах. В башенных системах получается серная кислота сравнительно невысокой концентрации (75% Н2504), но она может быть повышена путем использования тепла обжигового газа, поступающего в башенную систему для упаривания башенной серной кислоты. Для получения концентрированной продукции в башенных системах количество кислоты, подаваемой на орошение первой денитрационной башни, уменьшают настолько, чтобы температура кислоты на выходе из башни достигала 200° С. Тогда в нижней части денитратора происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [c.169]

СХЕМА КОМБИНИРОВАННОН КОНТАКТНО-БАШЕН НОИ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.256]

В настоящее время наиболее распространен дигидратный экстракционный процесс, осуществляемый при 70—80° с получением фосфорной кислоты, содержащей 25—32% РгОа- Относительно небольшая концентрация кислоты и удаление из системы некоторого количества воды с твердым остатком (фосфогинсом), содержащим некоторое количество неразложенного фосфата и неотмытой фосфорной кислоты, позволяют применять башенную серную кислоту и вводить в процесс достаточное количество воды для почти полной отмывки фосфорной кислоты из осадка. В полугидратном и, в особенности, ангидритном процессах, протекающих при более высоких температурах (90—130°) с получением кислоты, содержащей 40—55% Р2О5, водный баланс является более напряженным, и для осуществления этих процессов необходима концентрированная серная кислота (купоросное масло). [c.71]

Образование довольно значительных количеств серной кислоты в башне Гловера, притом более концентрированной, привело к видоизменению прежнего камерного способа. Вместо него появился более совершенный башенный способ получения серной кислоты. Вся система башенного способа состоит из нескольких башен Гловера (куда добавляется вода), соединенных с несколькими башнями Гей-Люссака. Серная кислота, получаемая по башенному способу, содержит около 75% Н2304. Преимущества башенной системы заключаются в большей производительности, в меньшем расходе свинца на ее установку и в получении более концентрированной серной кислоты. У нас в СССР большинство новых сернокислотных заводов работает по башенному способу. [c.130]

При получении башенной серной кислоты из природной серы большой эффект может быть достигнут при установке перед первыми башнями контактного аппарата с кипящим слоем катализатора (один слой), в который подается 50—70% обжигового газа. В такой контактно-башенной системе часть серной кислоты может быть получена в виде 93—95%-ной Н2504 и значительно снижены потери окислов азота с отходящими газами в результате орошения последней абсорбционной башни более концентрированной серной кислотой. [c.367]

Туман образуется в результате механического дробления жидкости или в результате конденсации пара в объеме. При дроблении жидкости образуются в основном крупные капли, легко осаждающиеся в циклонах и брызгоуловителях. Наибольшие затруднения вызывает туман, образующийся в первой промывной башне, — так называемый конденсационный туман. Такой же туман образуется и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеумном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа. Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса для выделения этого тумана в башенных системах устанавливают специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты. [c.88]

Большим преимуществом этой системы является использование тепла сернистых газов и тепла реакции окисления сернистого ангидрида для получения энергетического пара. Расход азотной кислоты в комбинированной контактно-башенной системе на 1 т моногидрата значительно снижается, а следовательно, сокращаются вредные выбросы в атмосферу окислов азота. Частичное контактирование сернистого ангидрида перед поступлением газов в продукционную зону нитрозной части системы благоприятно сказывается на процессе в целом, так как уменьшается нагрузка на продукционную зону по переработке сернистого ангидрида и больший объем башенной системы можно выделить на абсорбцию окислов азота, что обеспечивает большую полноту поглощения окислов азота и возвращение их вновь в процесс. Контактнобашенная система позволяет получить наряду с башенной кислотой концентрированную серную кислоту, часть которой можно использовать для более полного поглощения окислов азота из выхлопных газов. [c.253]

Полученную в башенных системах 75%-ную серную кислоту применяют главным образом в производстве минеральных удобрений и других продуктов, а частично подвергают концентрированию. Концентрируют также разбавленную серную кислоту, получаемую в качестве отхода при концентрировании слабой азотной кислоты, в ряде процессов органического синтеза и др. При концентрировании получают кислоту, содержащую 92—94% Н2504. [c.149]

Выпуск концентрированной башейной серной кислоты важен еще и потому, что в случае ввода такой кислоты в контактную систему выпуск олеума может быть увеличен почти в 2 раза (стр. 245). Для получения концентрированной кислоты в башенных системах количество кислоты, подаваемой иа орошение первой денитрационной башни, уменьшают настолько, чтобы температура кислоты в башне повысилась до 200 °С. Тогда в нижней части денитратора происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [c.387]

Образовавшийся серный ангидрид поглош,ается в специальном моногидратном абсорбере, который питается башенной кислотой или же непосредственно в башнях нитрозной системы. В виду влажности газа образуется сернокислотный туман, и степень поглощения в моногидратном абсорбере составляет примерно 90%. Туман поглощается в башнях нитрозной системы. В результате частичного окисления 802 в контактном аппарате улучшаются условия работы нитрозной системы, хвостовые башни которой можно орошать более концентрированной кислотой снижается выброс вредных газов в атмосферу, уменьшается расход азотной кислоты, появляется возможность выпускать часть кислоты в виде купоросного масла (загрязненного огарковой нылью и мышьяком), тепло, выделяющееся при реакции, используется для получения пара. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология