Днища, резервуары вертикальные

Фиг. 10. Резервуар вертикальный с коническим днищем

РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ С КОНИЧЕСКИМ ДНИЩЕМ [c.10]

Технологическая схема монтажа резервуара включает в себя 1) монтаж днища резервуара 2) подъем рулона стенки резервуара 3) установку центральной стойки 4) развертывание рулона стенки, установку щитов покрытия и замыкание вертикального стыка стенки 5) установку шахтной лестницы [c.324]

Для резервуаров емкостью 10 ООО и 20 ООО ж со сферическим покрытием, кроме рисок, наносимых на днище для резервуаров емкостью до 5000 м , дополнительно наносят кольцевые риски для контроля вертикальности корпуса, укладки коробов, понтонов или плавающих крыш радиусом на 200 мм меньше внутреннего радиуса корпуса. Отвесы, контролирующие вертикальность корпуса, пропускают через отверстия в опорном кольце. При разметке днищ резервуаров с понтонами и плавающими крышами, кроме рисок, наносимых на днище, дополнительно наносят риски для укладки понтонного кольца, контроля укладки днища понтона или центральной части плавающей крыши, кольцевые риски под опорные стойки и ряд других рисок. [c.249]

Другой конструкцией является резервуар с дышащей крышей. Такие резервуары имеют плоское днище и вертикальную цилиндрическую стенку (рис. 2.132). Крыша резервуара представляет собой стальную мембрану, которая при повышении давления паров бензина в резервуаре поднимается и увеличивает объем газового пространства. [c.219]

Специальным тяговым приспособлением, надеваемым на вертикальную кромку полотнища с помощью крана, полотнище вместе с трубами подводят к риске. В этом положении башмаки труб прихватывают к днищу резервуара. Между наружной трубой и корпусом резервуара закладывают лист размером 0,8Х 1,5X8 мм, чтобы предупредить изломы и увеличить площадь деформации полотнищ [c.260]

Днища резервуаров, газгольдеров, понтонов, корпусов резервуаров, телескопов и колоколов, настила кровли, затворов, коробов испытывают на плотность до гидравлического испытания сооружения. Днища резервуаров, газгольдеров, а также плавающих крыш и понтонов проверяют вакуум-камерой, монтажные вертикальные швы резервуаров, сваренные внахлестку,— керосином. При сварке вертикального монтажного стыка в стык его проверяют, просвечивая рентгеном или радиоактивными изотопами. Все обнаруженные в процессе испытаний дефектные участки сварных швов вырубают, заваривают и повторно испытывают. [c.263]

Корпус резервуара на монтажную площадку поступает в виде одного или нескольких рулонов диаметром около 3 м, длиной 12—18 м и массой 45—47 т. Начальная стадия монтажа корпуса резервуара заключается в установке рулона в вертикальное положение на днище резервуара. Рулон можно устанавливать в вертикальное положение несколькими способами гусеничными и автомобильными кранами, при помощи одного-двух трубоукладчиков, которые необходимы для создания начального угла подъема рулона, и тракторов при помощи А-образной стрелы (шевра). [c.299]

РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ С ПЛОСКИМ ДНИЩЕМ [c.7]

К верхней перекладине стрелы крепят полиспаст грузоподъемностью до 200 кН, а также тросы для строповки рулона. После подготовки такелажа стрелу при помощи автокрана или трубоукладчика надевают на опорные патрубки шарнира и устанавливают в вертикальное положение. Строповку рулона осуществляют с таким расчетом, чтобы под нагрузкой стрела была отклонена от вертикали в сторону рулона иа угол 5—10°. Это позволяет избежать удара стрелы о днище резервуара в конце подъема. Грузовой полиспаст одним концом крепят за [c.299]

Фиг, 2, Резервуар вертикальный С плоским днищем (разрез) [c.7]

Резервуары вертикальные с плоским днищем...........7 [c.28]

Напряженное состояние в вертикальном направлении ниже трубы не определяют, поскольку здесь номинальные кольцевые напряжения, как следует из эпюры прогибов, значительно ниже, чем наверху, вследствие влияния краевого эффекта зоны сопряжения стенки с днищем резервуара. [c.104]

Футеровка внутренней поверхности вертикальных резервуаров для нефтепродуктов листовыми полимерными материалами осуществляется в комбинации с лакокрасочными или цинковыми покрытиями. Крышу и перекрытия вертикальных резервуаров защищают покрытиями на основе лакокрасочных материалов или цинковыми покрытиями обечайку и днище резервуаров — листовым полимерным покрытием. Внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров, имеющих ребра жесткости, защищают покрытиями на основе лакокрасочных материалов или цинковыми покрытиями, а обечайку и днище — листовыми полимерными материалами при отсутствии ребер жесткости внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров защищают только листовыми полимерными материалами. [c.95]

Резервуары вертикальные с конически.м днищем предназначены для приема, хранения и выдачи агрессивных жидких продуктов. [c.10]

Резервуары вертикальные с коническим днищем..........19 [c.28]

Днище резервуара является ответственной частью конструкции, так как в процессе эксплуатации оно недоступно осмотру. Соединение цилиндрической части вертикального резервуара с днищем является весьма ответственным элементом конструкции. В месте соединения возникают краевые изгибающие моменты, не учитываемые ранее изложенными обычными расчетами на прочность. [c.280]

Резервуары вертикальные с коническим днищем и отъемной эллиптической крышкой предназначены для приема, хранения и выдачи агрессивных жидких продуктов. Максимальная температура среды +70°, давление 6 кГ/см . [c.19]

При всей кажущейся простоте конструкции резервуары, особенно вертикальные большой емкости, требуют достаточно высокой точности сборки и установки на фундамент, так как при искажении цилиндрической формы и при прогибе днища вследствие неправильного изготовления фундамента в стенках и днище резервуара возникают при его заполнении настолько большие напряжения, что резервуар может разрушиться. [c.108]

Резервуары вертикальные с коническим днищем..........10 [c.28]

Цилиндрические вертикальные резервуары — наиболее распространенный тип емкостей для хранения нефтепродуктов. Они занимают меньшие площади, чем горизонтальные, на их изготовление требуется меньше металла, они удобны в эксплуатации, позволяют простым способом замерять количество содержащейся в них жидкости. Объем эксплуатируемых в настоящее время вертикальных цилиндрических резервуаров составляет от 25 до 100 000 м . Большинство резервуаров стандартизовано, остальные изготовляют по специальным проектам. Резервуары покоятся на основании, состоящем из надежно уплотненного грунта и песчаной подушки толщиной 0,06—0,1 м. Чтобы предохранить днище от коррозии, верхний слой песчаной подушки смазывают битумом или мазутом. Основание имеет форму конуса с вертикальной осью диаметр основания должен быть на 1—1,2 м больше диаметра дниЩа резервуара уклон от центра к периферии должен быть равен 1 120. [c.97]

Рисунок 2.2 - Определение допустимых размеров хлопуна днища стального вертикального резервуара.

Соотношение (2.23) устанавливает допустимые размеры хлопуна днища стального вертикального резервуара в виде сферического сегмента. [c.56]

Наземный резервуар—1. Резервуар, у которого днище (для вертикального резервуара) или нижняя образующая (для горизонтального резервуара) находится на одном уровне или выше наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки. 2. Резервуар, заглубленный меньше чем на половину своей высоты. [c.323]

Мокрый газгольдер представляет собой неподвижный стальной резервуар, наполненный водой, в котором помещен подвижный цилиндр (колокол) с герметической крышкой сферической формы. Газ подается внутрь газгольдера но газопроводу, проходящему через днище резервуара. При наполнении газгольдера газом колокол поднимается, нри отборе газа — опускается. Вода служит гидравлическим уплотнением, препятствующим выходу газа из-под колокола. Для поддержания колокола в горизонтальном положении газгольдер снабжается системой выравнивающих роликов, двигающихся по вертикальным направляющим — внутренним, укрепленным с внутренней стороны стенки резервуара, и внешним, расположенным равномерно по периметру резервуара. Температура воды в резервуарах и гидрозатворах, во избежание замерзания, поддерживается не ниже 5°С, для чего мокрые газгольдеры оборудуются обогревательными приборами, подающими горячую воду или пар. [c.157]

Вертикальные соединения листов (с полным проплавлением по толщине) в прилегающих поясах стенки должны быть смещены друг относительно друга на расстояние не менее 8г, где г - наибольшая из толщин листов прилегающих поясов. Для резервуаров II и III классов при изготовлении стенки из рулонных полотнищ допускаются вертикальные заводские и монтажные стыковые соединения без смещения. Расстояния между швами патрубков и швами стенки должны быть не менее до вертикальных швов - 250 мм, до горизонтальных - 100 мм. Стыки окраек днища и вертикальные швы первого пояса стенки должны быть смещены > 100 мм. [c.43]

Первый датчик давления устанавливают на днище или вблизи от днища резервуара. Второй датчик давления является промежуточным датчиком давления, служащим для расчета плотности и уровня. Если плотность продукта известна, в этом случае система гидростатического метода измерения может обходится без второго датчика (в случае, если этот датчик не установлен, плотность в уравнение расчета должна быть введена вручную). Если второй датчик устанавливают, то он должен быть смонтирован на фиксированном вертикальном расстоянии над первым датчиком. [c.803]

При наклоне рулона во время подъема на угол менее 60° необходимо обеспечить провисание тормозного каната. При дальнейшем подъеме выбирают слабину каната, движение рулона при переходе центра его тяжести через ось шарнира тормозят до полной установки рулона на днище резервуара. При подъеме рулона строго соблюдают расположение в одной вертикальной плоскости оси рулона, тягового и удерживающего канатов. [c.266]

После этого сваривают кольцевые швы купола и днища резервуара. Для этого необходимо, чтобы все меридиональные швы располагались в вертикальных плоскостях. [c.297]

Вертикальные цилиндрические резервуары покоятся на основании (рис. Х-1), состоящем из надежно уплотненного грунта, поверх которого устраивается песчаная подушка толщиной 6—10 см. От правильного устройства основания зависит точность монтажа и надежность эксплуатации резервуара. Основание должно иметь форму конуса со строго вертикальной осью и с вершиной в центре днища (как правило, уклон от центра к периферии равен 1 120). Радиус окружности основания обычно на 500—600 мм больше радиуса днища резервуара. После утрамбовки песчаной подушки и подсыпки грунта на поверхности основания не должно быть ника- [c.193]

Сухой тупиковый газгольдер (рис. 164) состоит из трех основных частей резервуара 2, шайбы 10 и гибкой секции 1. Цилиндрический резервуар 2 с плоским днищем 12 и сферической крышей 6 является неподвижной частью газгольдера, шайба 10 — подвижной частью. Шайба 10 перемещается внутри резервуара под давлением газа. В зазоре между шайбой 10 и цилиндрической стенкой резервуара 2 размещается гибкая секция 1. Шайба 10 представляет собой горизонтальный несущий каркас с плоским днищем Ни вертикальную цилиндрическую стенку 13. Над шайбой расположена кольцевая площадка 9, являющаяся также поясом жесткости цилиндрического каркаса шайбы. Для предотвращения перекосов шайбы при вертикальном движении предусматривается система выравнивания, в которую входят диаметрально противоположные ролики 8 и стальные канаты 7. Гибкая секция 1 в форме цилиндра из прорезиненной ткани герметично закрывает зазор между стенкой резервуара 2 и шайбой 10 [c.195]

К аварийным ситуациям при хранении нефтепродуктов нередко приводит осадка оснований стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Осадка основания в основном происходит не равномерно, наибольшего значения она достигает обычно около стенок и наименьшего — в центре. При этом в днище возникают растягивающие напряжения, что является достаточно опасным. Если неравномерная осадка не превышает 100 мм, то она не создает в корпусе резервуара опасных напряжений если же превышает 100 мм или под днищем обра-зуются пустоты на площади свыше 1,0—1,5 м , в результате местного повреждения краев основания, то в корпусе и днище резервуара развиваются значительные напряжения, которые могут привести к изменению формы цилиндрической оболочки с образованием выпучин и вмятин, а в отдельных случаях — и к образованию трещин. [c.135]

Для хранения товарной продукции НПЗ и НХЗ исполйзуются стальные емкости вместимостью до 200 м (по ОСТ 26-02-1496—76) стальные резервуары вертикальные цилиндрические со щитовой кровлей вместимостью от 100 м до 30 тыс. м , с понтоном и щитовой кровлей вместимостью от 100 м до 30 тыс. м , с плавающей крышей вместимостью от 10 тыс. м до 50 тыс. м стальные резервуары с коническими днищами горизонтальные емкости для хранения продуктов под давлением 0,6—1,8 МПа вместимостью от 25 до 200 м (по ОСТ 26-02-1159—76) шаровые резервуары для хранения продуктов под давлением 0,25—1,2 МПа железобетонные резервуары. [c.132]

Зачистка и дегазация резервуара. Для выполнения огневых работ и обеспечения качественной подготовки поверхности резервуары, находившиеся в эксплуатации, необходимо полностью освободить от нефтепродуктов, очистить от загрязнений, образовавшихся в процессе их хранения, и продегазировать. Зачистку и дегазацию резервуаров проводят вручную или механизированными средствами с помощью моющих и эмульгирующих растворов. Для подачи моющего раствора на стенки, верхнее перекрытие (крышу) и днище резервуара используют мo ечную машинку (рис. 5.2). Она представляет собой двух-или трехструйный брандспойт, привод которого состоит из водяной турбины, вращающейся под напором моющего раствора, и редуктора. При работе машинки сопла поворачиваются в горизонтальной и вертикальной пло-скостях, что позволяет обработать всю поверхность ре зервуара. [c.138]

Большое зиачение в змеевиковых нагревателях имеет правильный расчёт змеевиков. Тепловой эффект цилиндрических спиральных змеевшов, расположенных вертикально, выше, чем плоских, установленных горизонтально над днищем резервуара. При цилин-дрических змеевиках восходящие конвекционные токи нагретой жидкости равномерно распределяются по внутреннему сечению змеевика, в то время, как. нисходящие конвекцио(нные токи проходят между змеевиком и стешками резервуара. Движение жидкостей вниз способствует отделению воды от эмульсии и её осаждению. [c.63]

На нефтеперекачивающей станции "Субханкулово" Урало-Сибирского нефтепроводного управления произошло полное разрушение резервуара, построенного в 1948 г. Резервуар в. декабре 1960 г. был капитально отремонтирован и в мае 1961 г. подвергнут гидравлическому испытанию. При уровне воды 11,0 м резервуар полностью разрушился. Корпус резервуара полностью оторвался от днища и кровли и был отброшен на обвалование резервуарного парка, смят и согнут по линии второго-третьего поясов и развернут в прямую линию. Днище резервуара, находящееся на своем основании, накрыто несколько сместившейся в сторону кровлей вместе с разрушенными элементами ферм. Очагом разрушения послужил участок вертикального шва, примыкающий к горизонтальному шву второго и третьего поясов. Исследованием макро- и микростроения изломов вертикального шва выявлены крупные поры, шлаковые включения, крупно-зернистость структуры металла шва и околошовной зоны термического влияния. [c.9]

Вертикальные цилиндрические резервуары. Эти аппараты покоятся на основании (рис. 10.1), состоящем из надежно уплотненного грунта, поверх которого насыпают песчаную подушку толщиной 6—10 см. От правильного устройства основания зависят точность монтажа и надежность эксплуатации резервуара. Основание должно иметь форму конуса со строго вертикальной осью и с вершиной в центре дпища (как правило, уклон от центра к периферии равен 1 120). Радиус окружности основания обычно на 500— 600 мм больше радиуса днища резервуара. После утрамбовки песчаной подушки и подсыпки грунта на поверхности основания не должно быть никаких бугров или впадин. Чтобы предохранить. металл днища от коррозии, основание покрывают изолирующим слоем— песчано-битумным составом или смесью песка с мазуто.м можно также перед монтажом иа листы днища с внешней стороны наносить в два слоя антикоррозионное покрытие (например, асфальтовый лак). [c.204]

На днище резервуара ус-ганавливают шарнир таким образом, чтобы поднятый рулон встал в исходное положение для начала разворачивания. Рулон укладывают на ложе шарнира краном и крепят его к шарниру с помощью охватывающего каната, натягиваемого винтовой стяжкой. Верхний конец рулона опирают на клеть из шпал высотой 300—500 мм, расположенную под вторым кольцом каркаса, считая от торца рулона. На полотнище стенки рядом с вертикальной кромкой на расстоянии около 800 мм закрепляют поворотную лестницу, придающую жесткость начальной кромке полотнища при развора-чивайии. С противоположной стороны вертикальной кромки на расстоянии около 600 мм устанавливают навесную лестницу, с которой после подъема срезают планки, удерживающие рулон от разворачивания. Перед подъемом проверяют перпендикулярность осей рулона и Щарнира. Ось рулона, тяговый и тормозной (удерживающий 1) канаты должны находиться в одной вертикальной плоскости. [c.266]

На рис. IV- показана схема вертикального цилиндрического сварного резервуара. Вертикальные резервуары покоятся на основании, состоящем из надежно уплотненного грунта и песчаной подушки, поверх которой нанесен слой изоляции для предохранения днища от коррозии. Конусная форма основания предохраняет его от размыва поверхностными водами. Основания резервуаров для хранения токсичных веществ покрывают бетоном. Резервуар оборудован сливно-наливными, измерительными и предохранительными устройствами. Каждый резервуар должен быть снабжен по крайней мере тремя люками на нижнем поясе — для доступа внутрь, проветривания, очистки или ремонта резервуара, на крыше — замерным и световым люками. [c.96]

Резервуар работает следующим образом. Телескопически расположенная опорная колонна (рис. 2.132г) с зонтом, к которому приварена нежесткая оболочка кровли, может свободно подниматься и опускаться благодаря тому что основание опоры свободно скользит внутри стакана, приваренного к днищу резервуара. При свободном вертикальном перемещении центральной опоры с зонтом в стакане на 1200 мм (в резервуарах объемом 5000 м ) получается добавочный объем газового пространства резервуара, равный примерно ЮОм . Практически для большинства районов страны такого дополнительного объема газового пространства достаточно для сохранения основной массы паров бензина, образовавшихся в течение солнечного дня в резервуаре объемом 5000 м . Если процесс испарения продолжается в особо жаркий день, то открывается клапан, отрегулированный на рабочее давление в газовом пространстве. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология