Основные процессы переработки

Загрязнение окружающей среды происходит и при очистке сероводородсодержащих газов с получением большого количества сероводорода. Основным процессом переработки является процесс Клауса, при котором Н 5 превращается в элементную серу в процессе сжигания и термокаталитического превращения. Однако эффективность превращения Н 5 в серу не превышает 95%, то есть 5% от всего количества сероводорода выбрасывается в атмосферу в виде оксидов серы. Количество выбрасываемого в атмосферу 50 можно определить по формуле [6] [c.19]

За последние годы в газовой и нефтяной отрасли выработаны основные принципы проектирования и эксплуатации установок и заводов, перерабатывающих серусодержащую продукцию. Выделение из сырья кислых компонентов и отдельных углеводородных фракций относится к основным процессам переработки газа. [c.47]

Основным процессом переработки бутана является его дегидрирование с получением бутадиена [c.59]

Коксовый цех, в котором происходит основной процесс — переработка угольной шихты с получением целевого продукта кокса и летучих химических продуктов — прямого коксового газа (ПКГ) — коксование. [c.161]

На рис. 2.3 показана эволюция развития основных процессов переработки тяжелых нефтяных дистиллятов и остатков на примере США, где эти процессы получили наибольшее распространение в схемах НПЗ. В той или иной мере эти тенденции характерны для нефтепереработки других зарубежных стран и СССР с учетом их специфики. Для каждого региона, страны и нефтеперерабатывающего предприятия выбор схемы переработки нефти зависит от объема и структуры потребления нефтепродуктов, качества перерабатываемого сырья, требований по охране окружающей среды, технико-экономических показателей развития соответствующих процессов и экономических факторов— цены нефти и других энергетических ресурсов, их доступности, стоимости строительства, условий обеспечения оборудованием, финансовых, трудовых, материальных возможностей и т. д. Для зарубежных стран важное значение имеют также общий уровень экономического развития, обеспеченность собственными энергетическими ресурсами, в том числе нефтью, и экспортно-импортные возможности. Для развитых капиталистических стран, не имеющих собственных ресурсов нефти, это — импорт нефти и нефтепродуктов и экспорт оборудования, технологий, продовольствия для развивающихся стран, богатых ресурсами нефти, это — экспорт нефти (а в последнее время для некоторых стран ОПЕК — и нефтепродуктов) в обмен на оборудование, продовольствие и предметы потребления. В период 60-х и начала 70-х годов, при наличии дешевой ближневосточной и латиноамериканской нефти, в странах Западной Европы, Японии и развивающихся странах Латинской Америки, Ближнего и Среднего Востока и Африки широкое распространение получили схемы НПЗ с неглубокой или умеренной глубиной переработки (за счет частичной переработки тяжелых дистиллятов и остатков) нефти со значительными объемами выработки мазута для энергетических и промышленных нужд. В США же традиционно вследствие высокого уровня потребления моторных топ- [c.49]

За этот же период резко уменьшилось использование действующих мощностей основных процессов переработки нефти первичных — с 92 до 58%, вторичных — с 82 до 60%, улучшающих качество моторных топлив —с 70 до 52%, производства масел — с 85 до 44%. В 1999 г. объем переработки нефти стабилизировался на уровне 168 млн т, при этом загрузка НПЗ сырьем составила в среднем по отрасли 60%. [c.21]

Технологическая структура большинства отечественных НПЗ не в состоянии обеспечить производство продукции современного и тем более перспективного качества в необходимых количествах. В табл. 8 сопоставлены структуры мощностей по основным процессам переработки нефти в России и развитых зарубежных странах. Удельный вес вторичных процессов переработки нефти и облагораживания по отношению к прямой перегонке нефти в России в несколько раз ниже, чем в США и Западной Европе. На российских НПЗ невелика доля процессов каталитического крекинга, каталитического риформинга. алкилирования и изомеризации, производства высокооктановых эфиров, т. е. тех процессов, которые обеспечивают производство наиболее качественной продукции [30-36]. [c.25]

Основные процессы переработки нефти и сырья протекают при высоких температурах (достигающих 350—700°С и более), чго обусловливает большой расход топлива. Так, в трубчатых печ 1Х расходуется от 50 до 70 кг условного топлива на каждую тонну перерабатываемой нефти. В качестве топлива для трубчатых печей используют природный и попутный газы, газы процессов переработки нефти, мазут, которые относятся к прямым видам топЛ(Ива. [c.14]

Металлы отравляют катализаторы гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического крекинга, основных процессов переработки сырья в качественные целевые продукты. Возможны несколько вариантов удаления металлов из нефтяного сырья. [c.211]

После очистки нефти от этих веществ ее подвергают переработке. Эти методы могут быть физическими и химическими. Первичным (основным) процессом переработки является прямая перегонка, т. е. термическое разделение нефти на ее составные части — [c.55]

Несмотря на широкое распространение двух основных процессов переработки газа — НТК и НТА, до настоящего времени в отечественной практике нет четкого разграничения областей применения указанных процессов для переработки газа в зависимости от его состава. [c.253]

РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗА [c.269]

Мощности основных процессов переработки нефти в ведущих странах мира, млн. т [c.239]

Таблица 1.1.Варианты выбора основных процессов переработки мазутов

Суммарные мощности основных процессов переработки нефти в ведущих странах мира на 1.01.2001 г., млн. т [c.23]

Как уже было сказано, важную роль в схемах отечественных и зарубежных НПЗ играет процесс неглубокого термического крекинга — висбрекинг. Суммарные мощности этих установок в странах Западной Европы оцениваются в 5,6%, в США (с традиционно высокой степенью глубины переработки нефти, где одним из основных процессов переработки остатков является замедленное коксование) — -1%. [c.7]

Выбор метода переработки зависит от свойства сырья, типа эфирномасличных вместилищ, состава эфирного масла и свойств его компонентов, характера связи эфирного масла с сырьем. Если эфирное масло находится в связанном состоянии, то ферментация сырья либо предшествует основному процессу переработки, либо совмещается с ним. [c.81]

Основным процессом переработки каменных углей является коксование. В процессе коксования из угля получают кокс для доменных печей, коксовый газ, обладаюш,ий высокой теплотворной способностью и разнообразные ценные химические продукты (аммиак, бензол, толуол, нафталин и др.). Переработкой угля путем коксования с одновременным получением химических продуктов занимается коксохимическая промышленность. [c.86]

ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ [c.1]

Основным процессом переработки нефти является ее разгонка на отдельные фракции. Ваишейшимп фракциями являются бензиновая, выкипающая в пределах 20—200 , керосиновая — в пределах 175—275°, газойль разного рода, кииящрхй в интервале температур от 200 до 400° и смазочные масла, выкипающие в пределах 300—500°. Отдельные фракции могут подвергаться дальнейшему разделению в целях получения специальных продуктов — петролейного эфира, бензина-растворителя, медицинского бензина и т. д. [c.16]

Приведены технологические схемы основных процессов переработки нефти и газа опнсаны режимы работы отдельных аппаратов и их конструктивные особенности приведены характеристики разл.ччных видов сырья и данные о качестве получаемых продуктов. [c.2]

В связи с этим мы пытаемся в настоящей книге изложить в доступной форме технологические расчеты всех основных процессов переработки нефти. Изложенные в книге методы расчета иллюстрированы конкретными примерами из заводской практики, доведенными до числовых результатов, которые позволят разобраться не только в технике расчетов, но и в супщости процесса. [c.3]

Основные процессы переработки ароматических углеводородов (нитрование, сульфирование, галогенирование, ацилирование, ал-л<илирование) предполагают замещение водородных атомов в цикле электрофильными группами атакующего реагента, напри- иер [c.19]

Термический крекинг СНГ. Один из основных процессов переработки СНГ, получаемых как на заводах сжижения природного газа, так и на нефтеперерабатывающих заводах,— производство олефинов, прежде всего этилена, путем пиролитического крекинга. Стандартный промышленный процесс крекинга заключается в прохождении смеси испаренных углеводородов и пара через обогреваемый снаружи трубчатый нагреватель. Температура крекинга пиролизуемой паровой фазы 700—800 °С, давление 202,6— 303,975 кПа. В наиболее эффективных провышленно-коммерче-ских вариантах разбавление паром осуществляется из следующего расчета 2—4 моля воды на 1 моль углерода. [c.237]

Еще бълее существенные результаты будут получены при комбинировании ряда основных процессов переработки нефти. [c.89]

В2С основные процессы переработки нефти относятся к ап-парат уриым, так как воздействие на предмет труда происходит в аппаратах с использованием тепловой, электрической или хи- [c.57]

Основной процесс переработки нефти и получения готовой продукции происходит в аппаратах и емкостях без непосредственного во.здействия человека на предмет труда. Это служит предпосылкой полной автоматизации основных производственных процессов в нефтеперерабатывающей промышленности. [c.9]

В связи с этим целесообразно обобщить опыт эксплуатации крупнейших установок по переработке природных газов, и в первую очередь, тех, работа которых в монографической литературе не описана. Автором предпринята попытка изложить результаты теоретических и экспериментальных исследований способствующих правильному выбору режима работы газопере-. рабатывающих установок. В книге описаны также основные процессы переработки сернистых газов, используемые в зарубежной практике. [c.5]

В табл. 5.3 приведены суммарные мощности основных процессов переработки нефти в ведущих странах мира по состоянию на 1 января 2001 г. (данные Oil Gas Journal). [c.239]

Рассмотрены свойства нефтей, нефтепродуктов и природных газов, методы их разделения и исследования, свойства и реакции основных классов соединений, входящих в состав нефти и газа, химия основных процессов переработки нефтяного сырья и углеводородных газов. Приведены основные реакции и кинетика превращения нефти и газа в термических и термокаталитнческих процессах. [c.2]

Глава XXII ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС [c.273]

Термохимические методы подготовки минерального сырья (руд и продук-обогащения) к последующему механическому обогащению или другим про-переработки. Такой же смысл имеют термины термохимическое обога- ние , термохимические методы обогащения , предложенные автором книги Начале 60-х годов и используемые в литературе. Позже, в 70-х годах, появи-более широкое трактование термина термохимические процессы, методы Н. Масленицкий и некоторые другие авторы), который охватывает и осу- твляемые при нагреве основные процессы переработки минеральных продук- чапример сульфатизацию, автоклавное выщелачивание, хлорирование. [c.123]

Как отмечалось выше, основными процессами переработки продуктов являются гидрогенизационные и по-лимеризационные процессы, что обусловливается особенностями химического состава сырья. Оптимального сочетания процессов можно достигнуть при комшекс-ной переработке жидких продуктов. [c.822]

Основным процессом переработки нефти является разделение ее перегонкой (стр. 4..) на фракции, выкииающие в определенных температурных пределах. Наиболее дефицитны обычно легкоки-пящие (Оензиновые) фракции. Для увеличения их выхода нефть подвергают химической переработке, в результате которой менее дефицитные высококипящие компоненты нефти превращаются в легкокипящие продукты заданного состава. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология