Некоторые способы получения сажи

Получение сажи основано на сжигании углеводородов при ограниченном доступе воздуха. В зависимости от способа получения сырья, из которого вырабатывают сажу, величины удельной поверхности, степени структурности различают печную активную (ПМ-70, ПМ-100), печную полуактивную (ПМ-50), печную газовую (ПГМ-33), термическую ламповую (ПМ-15), форсуночную (ПМ-30), канальную (ДГ-100) и некоторые другие сорта саж. [c.44]

Промышленные способы производства сажи основаны на разложении углеводородов под действием высокой температу-ры. Образование сажи в одних случаях происходит в пламени горящего сырья при ограниченном доступе воздуха, в других — при термическом разложении сырья в отсутствие воздуха. Некоторые виды сажи получают, извлекая ее из продуктов синтеза различных углеводородов, например при синтезе ацетилена из метана. Каждый из этих способов получения сажи имеет ряд разновидностей. [c.17]

НЕКОТОРЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ [c.149]

Получение печной сажи сжиганием сырья при ограниченном доступе воздуха осуществляется в основном двумя способами. По наиболее распространенному способу сырье сжигают в печах, снабженных горелками различного устройства. Образующаяся в пламени сажа в течение некоторого времени (до 6 с) находится вместе с газообразными продуктами процесса в зоне высокой температуры. После этого смесь сажи и газов охлаждают и отделяют сажу от газов. [c.39]

Степень сложности сажевых структур зависит в основном от способа получения сажи и в некоторой степени от свойств применяемого сырья. Сажи, получаемые с применением жидких углеводородных масел, особенно масел каменноугольного происхождения, имеют более сложную структуру, чем сажи. [c.14]

До сих пор не существует рациональной терминологии для отдельных видов сажи. Название сажи часто указывает на способ, которым она получена. Так, название канальная показывает, что сажа получена путем осаждения на металлической поверхности, оформленной в виде каналов (швеллерные балки). Названия печная , термическая , форсуночная также указывают на способ получения сажи. Ламповая сажа прежде вырабатывалась путем сжигания масел в лампах. В настоящее время такую сажу получают в печах, но название ее сохранилось и до сих пор. Названия некоторых видов сажи от- [c.18]

В отличие от других пигментов различные виды саж классифицируют не по химическому составу и строению. Они имеют определенные характерные свойства, обусловленные способами получения. Поэтому именно способ получения является первой отличительной особенностью сажи. Ниже коротко будут рассмотрены некоторые процессы, имеющие важное значение для получения пигментных сортов саж. [c.149]

В альбом включены технологические схемы процессов для получения дистиллятных моторных топлив, смазочных материалов, твердых углеводородов — парафинов и церезинов, нефтяного кокса и битума, технического углерода (сажи), водорода на основе каталитической конверсии легких углеводородов, некоторых видов нефтехимического сырья (этилен, жидкие парафины), серы и т. д. В альбом не вошли схемы установок нефтехимических производств вследствие многообразия технологических процессов в данной области, их специфики и зачастую комплексности. Рассмотрены только несколько процессов данного профиля, в основном относящихся к подготовке нефтяного сырья. Число процессов и способов проведения их весьма значительно. Авторы стремились собрать технологические схемы типичных и современных процессов число вариантных схем ограничено. [c.5]

Получение сажи сжиганием сырья при ограниченном доступе воздуха осуществляется в основном двумя способами. По наиболее распространенному способу сырье сжигают в печах, снабженных горелками различного устройства. Образовавшаяся в пламени сажа в течение некоторого времени (до 6 сек) находится вместе с газообразными продуктами процесса в зоне высокой температуры. После этого смесь сажи и газов охлаждают и отделяют сажу от газов в специальных аппаратах. По второму способу сырье сжигают при помощи горелок с узкой щелью, установленных в металлических аппаратах. Плоское пламя горящего сырья соприкасается с движущейся [c.17]

После успешного внедрения в промышленность начавшего развиваться примерно с 1894 г. производства ацетилена из карбида кальция вни,мание к пиро-генетическому способу на время ослабло. Только значительно позднее интерес к этому методу снова возрос в связи с увеличивающимся предложением дешевого органического сырья, как например природный газ. с.месь газообразных парафинов и олефинов крекинга, сырая нефть и различные ее погоны, тяжелые смолы и асфальты. Транспортировка метана, являющегося главной составной частью природного газа, невыгодна для многих районов его добычи, а применение его как топлива и источника сажи ограничено. Поэтому и были начаты поиски способов превращения метана в другае углеводороды. Однако для быстрого разложения метана требуется настолько высокая температура, что образование при этом парафинов и олефинов в больших количествах становится невоз.можньш хогя даже ароматические углеводороды могут быть получены при 1200°, все-таки наиболее важным способом использования. метана обещает быть конверсия его в ацетилен. Вследствие этого высокотемпературный крекинг метана и привлек к себе больше внимания, че.м другие пирогенетические процессы, предложенные для получения ацетилена. В некоторых странах Европы, не богатых запасами природных газов, была изучена также возможность пиролиза газов коксовых печей, водяного газа и содержащих метан смесей, получаемых из окисей углерода и водорода, нередко являющихся дешевыми побочными продуктами. Некоторый интерес как потенциальный источник ацетилена представляет крекинг дешевых нефтяных остатков, асфальтов и смол. Газообразные парафины и олефины и низкокипящие погоны представляют ценность для других целей, поэтому на них как на сырье для получения ацетилена обращалось меньше внимания. [c.38]

Имеются некоторые данные, позволяющие объяснить участие саж, ускорителей и серы в процессах вулканизации с по-зиц Й радикальных реакций. Как было показано сажа в зависимости от ее структуры, способа получения и исходного сырья является носителем свободных радикалов, способных участвовать в процессах структурирования каучука. [c.453]

Одним из способов получения ацетилена из углеводородов является электрокрекинг, когда электродуговой разряд происходит непосредственно в среде углеводородов. При этом наблюдается перегрев некоторого количества сырья, что ведет к распаду углеводородов на углерод и водород.- При электрокрекинге углеводородов образуется большое количество сажи и гомологов ацетилена, в результате чего увеличивается количество потребляемого [c.82]

Композиции, полученные разными способами, обладают свойствами как битума, так и каучука. При этом битум, как правило, переходит из преимущественно пластического в преимущественно упругое состояние. В некоторых случаях [180, 183, 184] равномерному диспергированию способствует одновременное введение минерального наполнителя или сажи. Такие композиции, однако, имеют целевое назначение. [c.64]

Сравнение некоторых физико-химических свойств саж, полученных различными способами [c.157]

Несмотря на широкое разнообразие существуюш,их методов получения ацетилена и олефинов из углеводородного сырья, общим недостатком является недостаточная гибкость процесса. Последнее затрудняет, а иногда делает невозможным переход на другой вид сырья или перенос центра тяжести процесса с так называемого этиленового на ацетиленовый режим. Весьма интересным обстоятельством является также относительно близкие себестоимости ацетилена, получаемого различными способами, приведенные в работе [1], исключая карбидный процесс. Несмотря на очевидные преимущества так называемого электрокрекинга углеводородов, который, по-видимому, является одним из наиболее прогрессивных методов получения ацетилена, существенным недостатком этого процесса является непосредственное контактирование углеводородов с плазмой дуги, имеющей на оси температуру порядка 18 000°К [2]. В любом электродуговом процессе, когда через систему (канал при наличии в нем дуги) проходит углеводородный газ в зависимости от параметров системы некоторая доля газа проходит через токопроводящую ( горячую ) зону [5]. Например, в процессе Хюльс [2] эта доля газа доведена до минимально возможного значения, однако все же полному распаду до элементов (сажи и водорода) подвергается существенная доля исходного газа. [c.227]

НОЙ атмосфере, происходит конденсация диоксида кремния в чрезвычайно тонкодисперсной форме. Окислению может подвергаться этилсиликат образующиеся пары S1O2 затем конденсируются. В наиболее широко распространенном способе предусматривается сгорание тетрахлорида кремния в смеси с природным газом, при этом выделяются хлористый водород н пары диоксида кремния, которые конденсируются в виде очень рыхлого, занимающего большой объем, порошка. При контролировании условий сжигания примерно так, как это делается при получении углеродной сажи, можно приготовлять вещества с различными размерами первичных частиц и разными степенями коалесценции частиц. В другом способе предусматривается испарение кремнезема в электрической дуге с конденсацией образующихся паров. Порошки такого типа рассматриваются здесь только по той причине, что из некоторых их разновидностей могут приготовляться коллоидные дисперсии. Соответствующие способы получения и свойства формируемых на основании этих способов порошков кремнезема будут рассматриваться в гл. 5. [c.456]

Принятая в СССР классификация основана на способе производства сажи, виде используемого сырья (основного и добавочного) и удельной поверхности сажи. Сокращенное название саж состоит из букв и цифр. Первые буквы указывают на способ производства Д — в диффузионном пламени П — печные Т — термические АТ—автотермические Э — электрокрекинг. Следующие буквы указывают на сырье Г.— газ М — жидкое сырье (масло). Если стоят две буквы, это показывает что использовано оба вида сырья, причем первая буква означает основной компонент. Например, ДМГ — сажа, полученная в диффузионном пламени из смеси паров масла (антраценового) с газом, а ПГМ — печная сажа, полученная печным способом из смеси природного газа с жидким сырьем. В названии некоторых саж имеется еще буква Н или В, указывающая на более низкую (Н), или более высокую (В)—степень развития первичной структуры по сравнению с сажей того же названия средней структурности. Например, сажа ПМ-100В имеет более развитую первичную структуру, чем сажа ПМ-100, а сажа ПМ-75Н — менее развитую, чем ПМ-75. Цифра в названии означает удельную геометрическую поверхность, характерную для саж данной марки. Например, сажа [c.418]

Известны способы получения печных саж, когда присадки вводят лишь в некоторые из работаю дих реакторов, далее смешивают саже-газовые пэтоки [125]. Равномерное распределение присадки в сырье достигается применением органических присадок [126], содержащих щелочные металлы. Присадки солей органических кислот в смеси со свободными органическими кислотами хорошо растворяются в высокоароматизированнохм сырье, причем концентрация присадки сохраняется - постоянной и в сырье, и в реакционной зоне. [c.120]

Многие важные свойства сажи зависят от степени окислен-аости поверхности ее частиц, т. е, от количества связанного с поверхностью (хемосорбированного) кислорода. Степень окислен-ности сажи зависит прежде всего от способа ее получения. Так, печная сажа почти не содержит кислорода (0,1% вес.), канальная сажа содержит 3—5% вес. кислорода. Присутствие на поверхности сажи кислорода существенно меняет свойства сажи при применении ее в резине, лаках и красках [1]. Некоторые сорта канальной сажи, применяемые в качестве пигмента для автомобильных эмалей и полиграфических красок, подвергаются дополнительному окислению воздухом при 400—550° [2]. Несмотря на то, что окисленные сорта сажи широко применяются в лакокрасоч-. ной и полиграфической промышленности, кинетика и механизм процесса окисления сажи изучены недостаточно. [c.74]

Плотность. Для определения пикнометрическим способом плотности таких тонкодисперсных пигментов, как сажа, необходимо вытеснить газы, адсорбированные частицами сажи, чтобы молекулы смачивающей жидкости могли проникнуть в пространство между кристаллитами. Для этого рекомендуется применять низкомолекулярную жидкость, хорошо смачивающую сажу. В качестве жидкостей применяют воду, бензол, толуол, причем часто получаются только сравнительные результаты. Применение жидкого гелия дает результаты, наиболее близкие к теоретически рассчитанным по рентгенографическим данным. Нил<е приводятся некоторые результаты, полученные Риссманом и Смитом различными способами [c.533]

Терентьев, Туркельтауб, Бондаревская и Домочкина ([10] предложили метод хроматографического определения азота с использованием восстановительного способа разложения. Навеску органического вещества (5—10 мг) в платиновой или кварцевой лодочке разлагали в замкнутом объеме кварцевой трубки, содержащей слой никелированной сажи, в атмосфере гелия при давлении 20 мм рт. ст. Температура разложения 900° С. При анализе веществ состава С, Н, О, N на хроматограмме отмечаются два пика СО и N2. Авторы указывают, что в некоторых случаях в продуктах разложения в незначительных количествах появляется метан (например при анализе аце-танилида). Разделение проводили на колонке, заполненной молекулярными ситами 5А. Расчет азота проводили по площадям пиков хроматограмм, сравнивая их с калибровочными кривыми, которые строили по площадям пиков, полученным при разложении, различных навесок мочевины. Точность определения азота 0,4%. [c.108]

В патенте [66] рассматривается способ получения 1Си взаимодействием карбида кремния с хлористым водородом в присутствии хлоридов кобальта и никеля. При получении тетрахлорида кремния хлорированием или гидрохлорированием карбида кремния особую трудность представляет удаление из реактора сажи. Предложен [67] способ, позволяющий быстро удалять уголь без охлаждения реактора. Для этого его периодически продувают воздухом или кислородом с целью окисления угля до оксида или диоксида углерода. В других патентах [68] предлагается наряду с выжиганием углерода кислородсодержащим газом добавлять в шихту некоторое количество кремнезема. В этом случае углерод расходуется также на восстановление кремнезема, что позволяет получать дополнительные количества тетрахлорида кремния. При хлорировании карбида кремния следует иметь в виду, что реакция с карбидом начинается при более высокой температуре, чем с кремнием. Проблема отвода избыточного тепла сохраняется, так как хлорирование карбида кремния также сильно экзотермическая реакция (теплота образования карбида кремния составляет всего [c.193]

Метильпая группа, присоединенная к атому углерода, при нагревании со смесью хромовой и серной кислот при 120° окисляется с образованием уксусной кислоты. Образцы сажи сфирон 9, не обработанной и обработанной диазометаном, окисляли этим способом в течение 90 мин. в запаянных трубках, а затем уксусную кислоту отгоняли и оттитровывали. Данные, полученные после обработки в течение 16 час., показывают, что содержание уксусной кислоты понизилось (табл. 2). Результаты определения метильного углерода таким способом позволяют считать, что происходит некоторое метилирование углерода, которое может быть результатом реакции с активным водородом, связанным с углеродом сажи, с альдегидной или с кетонной группами. По-видимому, более вероятно образование простых метиловых эфиров в обработанных диазометаном образцах путем метилирования фенолов. Однако наличие аналитически значительных количества льдегидов и кетонов также следует учитывать. [c.80]

В последние годы в зарубежной литературе появились сообщения о некоторых новых вариантах кулонометрическо о анализа. Например, предложен способ кулонометрии [951], в котором определяемые органические и неорганические вещества количественно адсорбируются на электроде, изготовленном из ацетиленовой газовой сажи , и подвергаются на нем электролитическому восстановлению или окислению. Такая методика исключает трудности, связанные с необходимостью обеспечивать тесный контакт между электродом и реагирующими веществами в процессе электролиза. Метод применим к веществам, плохо растворимым в водных растворах. Адсорбцию определяемого соединения можно осуществлять не только из жидкой, но также из газовой фазы, что особенно важно для применения этого способа к определению малых количеств веществ в воздухе и газовых смесях. Анализируемый раствор пропускают через сажевый электрод со скоростью, обеспечивающей количественную адсорбцию определяемого компонента. Определение таким путем миллиграммовых количеств меди, антрахинона и 4-нитропиридин-1-окиси дает ошибку соответственно 3 2,32 и 1,89%. При определении аналогичных количеств железа ошибка значительно больше из-за неполноты адсорбции указанного иона. Для достижения количественной адсорбции в такого рода случаях анализируемый образец следует растворять в небольшом объеме раствора и применять в качестве инертного электролита концентрированные солевые растворы. Конечную точку определяют потенциометрически, причем для получения больших скачков потенциала в конечной точке необходимо применять большие плотности тока электролиза. Описанный [c.116]

Сажа стабилизует полимеры от термического окисления благодаря своей химической реактивности. Химический состав технических сортов сажи довольно сложен и сильно колеблется в зависимости от способа их получения. Строение сажи в общих чертах напоминает строение графита, представляющего систему конденсированных ароматических колец, расположенных в параллельных слоях . Однако строение сажи менее упорядочено, чем графита. По некоторым свойствам, обусловливающим ее защитную функцию от окисления, сажа напоминает многоядерные углеводороды. Мойни-ган и дp. считают, что свободно радикальные свойства сажи и ее акцепторная способность по отношению к радикалам обусловливаются наличием неспаренных электронов в ароматической структуре. Число радикальных центров на единицу массы сажи было измерено методами, основанными на определении числа радикалов, химически связываемых сажей Препятствуя участию радикалов в реакциях окисления, сажа может выполнять функции антиоксиданта. [c.472]

Сажи, применяемые в качестве черных пигментов для производства печатных красок, состоят в основном из более или менее чистого свободного углерода. Существует несколько сортов сажи, области применения которых довольно четко разграничены. Они различаются по цвету, дисперсности и маслое.м-кости. Черные пигменты, получаемые прокаливанием без доступа воздуха органических отходов, употребляются в некоторых специальных случаях, например, когда хотят получить бархатистую поверхность или достигнуть глубины тона, трудно достижимой другими экономически приемлемыми способами. Применение этих пигментов связано со значительными трудностями, и большого интереса они не вызывают. Сырьем для получения подобных пигментов служат обезжиренные кост.и или отходы поделочной кости. Оттенок их может меняться при адсорбции растворов основных красителей. [c.230]

Для придания прочности зернам из графитированной термической сажи Бармакова, Киселев и Ковалева применили склеивание частиц сажи небольшими количествами полимеров, а также отложение на них пироуглерода [42а]. В последнем случае были получены карбохром А из графитированной термической сажи и карбохром В из неграфитированной термической сажи [42а]. Удельная поверхность (5 лг 10 м /г) и адсорбционные свойства единицы поверхности карбохромов А и В близки к таковым для немодифицированной графитированной термической сажи. Отложением пироуглерода в зернах канальной сажи был получен карбохром С с большой удельной поверхностью (з л 100 м /г) [43]. Поверхность карбохрома С менее однородна, чем поверхность карбохромов А и В. Колин, Эон и Гьо-шон [44, 45] с успехом применили модифицированную таким способом ГТС в скоростной жидкостной хроматографии. На рис. 11.6 и 11.7 приведены примеры разделения некоторых алкилзамещенных бензола, нафталина и фенола [42]. Последовательность выхода алкилзамещенных в этих случаях определяется количеством метильных групп в молекуле. Интересно отметить (см. рис. 11.7), что при одинаковом числе метильных групп диметиловый эфир флороглюцина (1,3,5-три-оксибензола) элюируется из такой колонны раньше, чем л-ксиле ол (2,5-диметил-1-оксибензол), имеющий, к тому же, меньшую молекулярную массу. Это обусловлено наличием в молекуле флороглюцина трех кислородных атомов, способных образовывать водородные связи с элюентом (метанол и вода), в результате чего подвижность флороглюцина возрастает. В случае аминопроизводных бензола и бифенила также наблюдается более сильное удерживание с ростом молекулярной массы и числа метильных групп (рис. 11.8). [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология