Потоки реверсивный

Роторно-поршневые насосы являются в большинстве случаев насосами с реверсивным потоком (реверсивными насосами), т. е. потоком, направление которого можно изменять на противоположное при том же направлении вращения насоса. [c.108]

Практически все осевые колеса обладают реверсивностью, т. е, при изменении направления вращения изменяется направление потока. Однако если лопатки имеют несимметричный профиль, то реверсирование приводит к уменьшению напора и к. п. д. вентиля- [c.278]

Организация потока жидкости на тарелке. При помощи установки сливных перегородок осуществляются следующие организации потоков перекрестный, реверсивный, двойной перекрестный, двойной перекрестный с каскадом. [c.323]

На тарелках с реверсивным потоком все сливные стаканы расположены на одной стороне тарелок, направляющая перегородка увеличивает скорость жидкости на тарелке и обеспечивает покрытие колпачков жидкостью у сливных стаканов. Однако увеличение длины пути жидкости на тарелке повышает градиент давления в жидкости. Тарелки с реверсивным потоком целесообразно использовать при низких соотношениях L О [L — нагрузка колонны по жидкости, О — нагрузка колонны по пару (газу)]. [c.323]

Поворотный диффузорный аппарат канального типа выполнен по конструктивной схеме рис. 6. 24. Поворот входных элементов диффузорного аппарата производится автоматически с помощью реверсивного электромотора мощностью 20 впг. Включение электромотора производится под воздействием ртутного поплавкового механизма. Сигналом для включения мотора служит разность давления, появляющаяся на входной кроме одного из поворотных элементов (лопатки-датчика) при нарушении согласования направлений набегающего потока и входной кромки. [c.300]

Смешение осуществляют за счет создан,ия в смесителе отдельных циркуляционных потоков сыпучих веществ с перекрещивающимися траекториями. Для перемешивания сыпучих материалов применяют как смесители периодического, так и непрерывного действия [129—134]. Из смесителей периодического действия наиболее распространены барабанные со шнековым питанием и разгрузкой, одно- и двухвалковые лопастные с реверсивным приводом, а также аппараты с кипящим слоем. Качество смешения регулируют временем проведения операции т. [c.262]

В реверсивных теплообменниках автоматически действующие вентили периодически переключают газовые потоки так, что выпадающие на насадке твердые загрязнения уносятся потоком газа низкого давления, покидающего установку. В переключающихся теплообменниках удаление осадков осуществляется подогретым газом. [c.56]

При применении реверсивных теплообменников возможен значительный унос твердых частиц азота в холодную часть теплообменника, где эти частицы в дальнейшем не могут быть испарены полностью при обратном ходе газа, что приводит к забивке теплообменника [5]. Твердые частицы легко отфильтровываются, если на клапанах холодного конца теплообменника установить фильтры. Повышение числа Рейнольдса газового потока также улучшает условия осаждения частиц. [c.56]

Рис, УП1-5. Направление газовых потоков при создании реверсивного потока в одной из секций многосекционных фильтров [778] [c.342]

При компоновке в два ряда (д) в четырехсекционном фильтре регулирующие заслонки установлены в нижней части, главная заслонка закрыта, небольшая заслонка открыта для пропуска реверсивного потока воздуха, стряхивающий механизм X включен для удаления пыли из мешков в нижней левой секции. [c.346]

Фильтрующие ткани представляют собой тканый материал или валяный войлок. Войлочные материалы обычно используются в фильтрах с реверсивной воздушной струей или с реверсированием потока газов для сдува пылевых напластований с поверхности материала. Тканые материалы применяются для изготовления фильтрующих мешков, подвергаемых встряске или вибрации в этих случаях материалы должны обладать большей прочностью. [c.350]

В настоящее время войлоки изготовляют из шерсти, полиэфирных волокон или путем комбинирования указанных волокон. Эффективность фильтрования, как правило, высока, хотя перепад давления со временем увеличивается, raK как в ткани откладывается все большее количество частиц, которые не поддаются вытряхиванию или удалению с помощью реверсивного потока газов. Даже если реверсивному потоку газов и удается сместить частицу, осевшую в войлоке, она вновь будет захвачена, прежде чем достигнет поверхности войлока. [c.351]

Газоподводящая арматура коксовых печей с боковым и нижним подводом несколько различается. Так, при подаче коксового газа из распределительного газопровода в отопительный простенок газ вначале проходит через двухходовой стопорный кран, с помощью которого в случае необходимости можно прекратить подачу газа в простенок. Затем газ проходит реверсивный трехходовой или, для печей с нижним подводом, четырехходовой кантовочные краны. Последний сообщается с устройством, периодически перекрывающим эти краны для изменения направления газовых потоков. [c.119]

I В реверсивных горелках кроме количественного регулирования по- дачи топлива и воздуха можно ме- нять направление вращения факела и плавно регулировать в широких пределах интенсивность крутки воздушного потока. [c.90]

В зависимости от возможности направлять поток газа от всасывающего фланца к нагнетательному фланцу и наоборот вентиляторы подразделяют на реверсивные и нереверсивные. По своему принципу действия радиальные вентиляторы не могут быть реверсивными. [c.958]

Существуют сгустители, работающие по принципу реверсивного фильтрования н отличающиеся периодическим изменением направления потока фильтрата без прекращения действия сгустителя [172]. Прн этом осадок образуется попеременно на обеих сторонах фильтровальной перегородки и удаляется с нее потоком фильтрата после изменения направления его движения. В этом случае аналогичным путем можно определить продолжительность движения фильтрата в одном направлении, соответствующую наибольшей производительности сгустителя. [c.237]

В реверсивных фильтрах (стр. 366) разделение суспензии происходит при небольшой толщине осадка с систематической промывкой фильтровальной перегородки обратным потоком фильтрата, что способствует поддержанию достаточно высокой скорости фильтрования. [c.371]

Световой пучок от лампы Л попадает на вибрирующее зеркальце ВП, которое заставляет его проходить либо через рабочую кювету II, либо через кювету сравнения I. Колебания зеркальца совершаются синхронно и синфазно с частотой питающей сети и, таким образом, на фотоэлемент ФЭ ежесекундно поступает 100 световых импульсов. Импульсы фототока усиливаются усилителем ЭУ и подаются на обмотку реверсивного двигателя РД со сдвигом фаз относительно друг друга 180°. Если учесть, что рабочая обмотка двигателя питается из сети со сдвигом 90°, то при равенстве обоих световых потоков, попадающих на фотоэлемент, соответствующие им фототоки также будут равны и будут создавать одинаковые правовращающий и левовращающий моменты, т. е. мотор будет находиться в покое. В случае неравенства световых потоков, т. е. неравенства амплитуд соответствующих [c.191]

В газовые регенераторы бедный газ поступает через регулиро- вочный и реверсивный клапаны При работе батареи на богатом газе реверсивный клапан может принимать воздух через воздушную крышку, расположенную в верхней его части При работе на бедном газе эта крышка закрепляется в закрытом положении. При работе газового регенератора на нисходящем потоке про- дукты горения уходят через дымовые патрубки и каналы в боров [c.122]

Из регулировочного клапана доменный газ поступает в реверсивный клапан через газовый патрубок, перекрываемый тарелкой Во время работы газового регенератора на восходящем потоке дымовой патрубок перекрывается также тарелкой Обе тарелки крепятся на штоках, соединенных цепями с рычажной системой клапана, приводимой в действие от ведущего рычага. Рычажная система реверсивного клапана регулируется таким образом, чтобы при кантовке обогрева газовый и дымовой клапаны открывались и закрывались в строго определенной последовательности Это необходимо для предотвращения хлопков во время кантовок обогрева [c.123]

Аналогичный процесс происходит при реверсивной промывке фильтратом с тем отличием, что в этом случае подача суспензии переключается на полость сбора фильтрата, т. е. каждая из полостей попеременно служит для подачи суспензии и сбора фильтрата. Для регенерации применяют также обмыв фильтровальной перегородки потоком фильтруемой суспензии, создавае- [c.189]

Входившая в установку аэродинамическая труба (ВЦНИИОТ) диаметром 400 мм была переоборудована под экспериментальные работы для продувки моделей. Ее входная часть вместе с круглым коллектором была удалена и заменена камерой квадратного сечения 600x600x600 мм с передним открывающимся застекленным окном. Вход воздуха в камеру осуществлялся через коллектор квадратного сечения с профилем по дуге окружности. Для ослабления воздействия на изучаемые струи беспорядочных посторонних токов воздуха в помещении за коллектором была установлена проволочная сетка с ячейками 2x2 мм. Расход воздуха через трубу регулировался посредством двух одновременно двигавшихся навстречу друг другу (при помощи ходового винта с правой и левой резьбой) регулирующих задвижек. Этот способ регулировки в значительной мере уменьшал возможность асимметрии скоростного поля. Для ослабления завихрения потока перед осевым реверсивным (диаметром 700 мм) вентилятором трубы была установлена спрямляющая решетка. [c.49]

Фильтры более высокой производительности могут разделяться на четыре и волее секций с общим классификатором. Каждая секция имеет собственное устройство для встряхивания мешков, главную заслонку и заслонку реверсивного потока газов. При одночасовом рабочем цикле каждые 15 мин из одной секции будет удаляться пыль, т. е. каждая секция очищается один раз в час. [c.346]

Фильтры могут компоноваться в один (рис. VII1-5, г) и два ряда (рис. VIII-5, d) в зависимости от наличия свободного места. При компоновке в один ряд (г) четыре секции участвуют в процессе, вторая слева отключена. Главная заслонка 3 закрыта, небольшая заслонка Т открыта для реверсивного потока воздуха. [c.346]

Кроме встряхивания в сочетании с легким реверсивным потоком газов, пылевые отложения фильтра могут также выдуваться путем продувки мощной струей воздуха. Разработано три системы такого типа. В первой из них (рис. VIII-7, а) имеется наружное кольцо диаметром несколько меньше диаметра фильтрующего рукава. Кольцо имеет прорезь на внутренней стороне, прилегающей к стенкам рукава оно медленно и непрерывно перемещается вверх и вниз по фильтрующему рукаву. Под влиянием нормального потока газов рукав раздувается кольцо, имеющее меньший диаметр, сжимает рукав, освобождая ткань от отложений пыли. Затем мощная струя воздуха из прорези кольца выдувает оставшиеся пылевые отложения [362 а]. [c.346]

Третья система была разработана для плоских фильтровальных рукавов. В ней, так же как и во второй системе, используется реверсивный поток воздуха, однако, здесь он направлен между двумя изолирующими валиками, которые перемещаются от одного рукава к другому (рис. VIII-9). [c.346]

Рассмотрим особенности выделенных структур гидроприводов и их применение в различных отраслях техники. Схема объемного гидропривода с разомкнутой циркуляцией жидкости (рис. 4.1, а)—единственно возможная при использовании гидродвигателей с различными эффективными площадями рабочих камер (Од Ф 1). Если рабочий орган машины приводится в движение одноштоковый или телескопическим гидроцилиндром, то потоки в напорной и сливной гидролиниях существенно отличаются одна от другой. Это вынуждает применять разомкнутую циркуляцию жидкости, использовать реверсивный гидрораспределитель и устанавливать самовсасывающий насос. Регулирующий механизм нереверсивного насоса проще, чем реверсивного. Но габаритные размеры самовсасывающего насоса существенно больше, чем насоса с подпиткой. Необходимо отметить также значительное изменение объема жидкости в гидробаке при работе одноштокового или телескопического гидроцилиндра. Такой гидробак должен иметь значительные размеры. [c.265]

Конструкция газомазутной реверсивной горелки с тангенциальным лопаточным подводом воздуха (типа РТЛС), разработанная институтом СредазНИИгаз [Л. 13], представлена на рис, 5-13. Подача газа — периферийная, заглубленная в амбразуру. Диаметр и взаиморасположение газовыпускных отверстий рассчитываются с использованием ураБнения (1-18) и зависимости скорости набегающего потока от интенсивности крутки этого потока. Закрутка воздуха осуществляется при помощи завихрителя 2, состоящего из трех секций правого вращения и трех секций левого вращения. Перемещая цилиндрический шибер 3 вдоль его оси, можно перекрывать одну из ступеней (три секции) и получать то или иное направление Вращения факела. Длина шибера рассчитана таким образом, что он может перекрывать полностью не только одну ступень, ио и определенную часть последующей. [c.90]

Испытания реверсивных горелок тиПа РТЛС в топках парогенераторов подтвердили возможность регулирования крутки воздушного потока в достаточно широких пределах,. а также высокую экономичность горелок, обеспечивающих полное сжигание газа при низких избытках воздуха. Гидравлическое сопротивление горелок при номинальной нагрузке е превышает 60 мм вод. ст. [c.90]

Потолочные вентиляторы, как правило, оборудованы элект]эодвигателем, который позволяет изменять направление вращения винта (рис. 4.74). Реверсивные потолочные вентиляторы дают возможность изменять направление движения воздугиных потоков в различные времена года, обеспечивая создание более комфортных условий в помещении. Как правило, потолочные вентиляторы изготавливаются из алюминия или пластмассы и ок эап1ены в различные цвета. Форма лопастей отвечает требованиям аэродинамики для перемещения значительного количества воздуха с низкой скоростью. [c.974]

Для подачи больших объемов газа при малых напорах нашли применение осевые вентиляторы, состоящие из осевого лопастного колеса 1 (с числом лопаток от 2 до 16) и кожуха (рис. 111-13). При вращении колеса газ входитчерез отверстие 3, под действием лопаток перемещается между ними в осевом направлении и удаляется через выходное отверстие 4 (на рисунке отдельно показано трехлопастное колесо). Лопатки посажены на втулку под углом относительно оси и имеют форму, напоминающую по профилю лопасть винта самолета. К числу достоинств осевых вентиляторов относятся прямоточное движение газа вдоль оси вала, отсутствие резкого изменения направления потока, компактность и реверсивность коэффициент полезного действия этих вентиляторов выше, чем у центро- [c.159]

Принцип действия реверсивного фильтра [172, 266, 386] состоит в том, что горизонтальное направление движенйя фильтрата, проходящего через вертикальную фильтровальную перегородку, периодически изменяется на обратное. Вследствие этого осадок, образовавшийся на одной стороне перегородки, периодически отделяется от ее поверхности обратным потоком фильтрата. При этом одновременно происходит промывка перегородки фильтратом, в результате чего уменьшается ее сопротивление. [c.366]

В осевом вентшяторе (рис. 6.3.3.12) поток движется преимущественно в направлении оси вращения. Осевые вентиляторы просты в изготовлении, компактны и реверсивны. По сравнению с центробежными вентиляторами они имеют более высокие КПД и подачу при относительно малой степени сжатия. [c.403]

В пульсационном фильтре-сгустителе [3, с. 8 5 6, с. 5, с. 61 9, с. 7 11 —13 48 112—117] применяют регенерацию обратным током фильтрата, которая, в отличие от обычной, происходит постоянно, без переключения направления потока суспензии, с частотой от 1 цикла в 10 мин до 1,5 Гц, в зависимости от размера частиц еуспеизии и типа перегородки. Для этого внутреннюю полость, находящуюся за фильтровальной перегородкой, например внутреннюю часть фильтровального патрона, через пульсационную камеру соединяют е системой пневматической пульсации. При подаче давления пульсации фильтрат возвращается через перегородку в полость, где собирается и куда непрерывно поступает исходная суспензия при сбросе давления продолжается обычное фильтрование. Поскольку реверсивное движение фильтрата происходит через короткие промежутки времени, осадок не успевает накапливаться на перегородке, поверхность ее остается практически чистой, и производительность стабильна. Правда, она несколько меньше, чем исходная (в момент пуска фильтра), так как самые мелкие частицы, размер которых меньше размера пор в перегородке, забивают их, скорость фильтрования снижается, а затем наступает стабильный процесс. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология