Поликапроамид кинетика

Для более полной характеристики влияния УФ-облучения на кинетику разрушения полимеров, помимо изучения действия УФ-радиации на долговечность, в [627] исследовано также и действие УФ-облучения на кинетику роста магистральных трещин в полимерах. Для этого в [627] проведено сопоставление закономерностей роста магистральных трещин в образцах полимерных пленок из поликапроамида и диацетилцеллюлозы под нагрузкой в условиях УФ-облучения и без облучения. Рост трещин регистрировался (как и в опытах без облучения (см. 5 гл. V)) с помощью киносъемки. Опыты показали, что скорость роста [c.412]

Применяемые промышленные аппараты непрерывного действия для полимеризации е-капролактама имеют ряд существенных недостатков. В частности, при осуществлении этого процесса в наиболее распространенных вертикальных непрерывно действующих аппаратах вытесняющего типа продолжительность пребывания реакционной массы для получения поликапроамида нужной молекулярной массы достигает 24—32 ч, хотя из условий кинетики продолжительность реакции составляет 5—7 ч. [c.136]

При изучении механизма и кинетики реакции гидролитической полимеризации е-капролактама было установлено, что активатор ускоряет лишь начальную фазу реакции. После накопления в реакционной массе продуктов гидролиза капролактама и поликапроамида реакция протекает по автокаталитическому механизму, причем катализаторами являются концевые функциональные группы этих соединений. Присутствие активатора на этой стадии реакции приводит к ускорению обратных реакций, или деструкции полимерных цепочек, поэтому для получения высокомолекулярного полимера активатор следует удалить из сферы реакции. [c.136]

Рис. 55. Кинетика экстрагирования водой НМС из поликапроамида

Кинетика удаления НМС из расплавленного поликапроамида в зависимости от глубины вакуума и удельной поверхности расплава (масса полимера, приходящегося на I см его поверхности, г) описана в работе [16]. Количество удаляемых НМС в большой мере зависит от удельной поверхности расплава (рис. 70). Большое влияние оказывает и величина остаточного давления. Так, например, при уменьшении остаточного давления с 2660 до 665 Па скорость удаления НМС возрастает вдвое. [c.158]

Исследование кинетики извлечения НМС из расплавленного поликапроамида при помощи вакуума позволило установить [18], что в начальный период (первые 15 мин) в результате диффузии происходит резкое уменьшение их содержания в полимере. Затем начинают преобладать реакции химических превращений поликапроамида и вследствие деполимеризации образуются новые низкомолекулярные соединения. [c.158]

Рис. 80. Кинетика сушки гранулированного поликапроамида в псевдоожиженном слое в зависимости от температуры азота (в К).

Химизм процесса образования поликапроамида различен для разных типов инициаторов. Как видно из рис. 108 (по данным [227]), имеются принципиальные различия и в кинетике реакции. [c.267]

Иная ситуация возникает при кристаллизации, проходящей по механизму складывания цепей [391]. Исследования кинетики изотермической и неизотермической кристаллизации поликапроамида в присутствии аэросила [401], уменьшение толщины полимерной прослойки <1 > до значений, сравнимых с диаметром невозмущенного клубка 2<П >, приводит к резкому сокращению начальной стадии [c.155]

Рис. 8.11. Кинетика структурообразования волокон из поликапроамида (оцениваемая по изменению двойного лучепреломления) при изменении скорости истечения (а) и выхода нити из зоны формования (б).. Кривые 1, 2 я 3 получены при одинаковом радиусе волокна 0,017 см. Кривые 4, 5 и 6 получены при одной скорости формования. Все опыты велись на фильере с диаметром отверстия 0,4 мм при различной скорости подачи расплава Ир (в г/с) и скорости формования Оф (в см/с)

Эксперименты по изучению масштабного эффекта проводились на лабораторной установке . Кинетика процесса рассматривалась на основе зависимости критерия эффективности процесса удаления низкомолекулярных соединений из расплавленного поликапроамида от времени вакуумирования. В качестве критерия эффективности принята величина, характеризующая отношение реальной и идеальной работ процесса удаления низкомолекулярных соединений из расплавленного полимера-- [c.57]

Уравнение (6) является дифференциальным уравнением кинетики процесса удаления н. м. с. из расплавленного поликапроамида в общем виде. Решаем его с учетом граничных и начальных условий [c.61]

Приведенные примеры свидетельствуют о разнообразии имеющихся сведений по кинетике ориентационной кристаллизации линейных полимеров. В некоторой степени это объясняется относительной узостью использованных для исследования диапазонов скоростей сдвига. В этой связи особый интерес представляют результаты, полученные при изучении кристаллизации, инициированной течением, поликапроамида из расплава и концентрированных растворов в собственном мономере — е-капро-лактаме (рис. П.10) [15]. При малых скоростях сдвига скорость кристаллизации возрастает с повышением скорости сдвига и зависимость и(7) может описываться [c.123]

ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПОЛИКАПРОАМИДА И ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА С ОЛИГОКАРБОДИИМИДОМ [c.75]

Плановским, Рудобаштой и Тепляковым [25] разработана методика расчета кинетики экстрагирования низкомолекулярных соединений (НМС) из поликапроамида и других непористых полимерных материалов. Определение эффективного коэффициента диффузии осуществлялось нестационарными методами зональным и графическим (с помощью расчетных диаграмм). [c.224]

При изучении кинетики пленкообразования, структуры и свойств пленок, получаемых эмиссией в вакууме, использовали полимерные материалы, существенно различающиеся по химическому составу и строению цепи поликапроамид, полиарилат (на основе фенолфталеина и изофталевой кислоты), полиэтилен низкого давления, политетрафторэтилен [85], политрифторхлорэтилен, полипропилен [86]. Технологические пара.метры процесса остаточное давление — не выше 5-10 Па, расстояние от испарителя до подложки 6-10 2—10-10 2 м, скорость нагрева полимера — 0,5— 1 град/с, температура подложки — комнатная, температура эмиссии полиэтилена — 673 К, поликапроамида — 693 К, полиарила-та — 773 К, политетрафторэтилена— 1473 К. [c.166]

Рис. 10. Кинетика изменения характеристической вязкости в м-крезоле (1,Г) и падения давления (2,2 ) при термоокислительной деструкции поликапроамида в присутствии иеозоиа Д

В книге излагаются кинетика и механизм реакции полимеризации капролактама рассматриваются особенности проведения процесса а аппаратах непрерывного действия, способы иятенсифнкащии процесса приводятся научно обоснованные методы техиолотического расчета оборудования описываются свойства капролактама и поликапроамида. [c.2]

Однако при использовании Н3РО4 в качестве катализатора несколько снижается стойкость получаемого поликапроамида к действию окислителей (например, кислорода). Учитывая благоприятную кинетику процесса, можно полагать, что при устранении этого недостатка указанный способ найдет применение в промышленности. [c.19]

В работе [6] описаны результаты исследования аэродинамики и кинетики сушки гранулированного поликапроамида азотом в псевдоожиженном слое. Показано, что оптимальный режим процесса псевдоожижения соблюдается при числе псевдоожижения К (отношение скорости газа в данный момент времени к скорости газа, при которой начинается псевдоожижение), изменяющемся в пределах 1,4—1,75. При Ж1,4 процесс протекает в области неравномерного псевдоожижения, а в случае /С>1,75 возникает поршнеобразование. Отмечено, что наилучшая равномерность псевдоожижения достигается при площади живого сечения распределительной решетки, составляющей 4,6% от всей площади решетки, диаметре отверстий в решетке для прохода азота, равном 1 мм, и при расположении под решеткой слоя кольцевой насадки. Результаты определения степени расширения псевдоожиженного слоя представлены на рис. 79, а данные по кинетике сушки — на рис. 80. [c.175]

Первые сообщения о быстрой полимеризации капролактама (если не рассматривать патентную литературу) были опубликованы в работах Хенфорда и Джойса [152], Фосса [5], Хщоновича и Ды-невского [153], а также Шлака и Кунца [154]. В этих работах авторы ограничивались в основном описанием методики быстрой полимеризации и получаемого при этом поликапроамида, приводя лишь некоторые предположения о возможном механизме реакции, В последующие годы началась интенсивная разработка вопросов, связанных с кинетикой реакции быстрой полимеризации (см. литературу в разделе 1.7 части II). Не рассматривая в данном разделе подробно механизм реакции (см. об этом часть И, раздел 1.7). следует лишь указать, что полимеризация капролактама может быть проведена двумя принципиально различными методами [155. 298] [c.242]

Кинетика накопления карбоксильных групп, образующихся при гадролитической деструкции пленки поликапроамида ПК-4 при 60 °С в воде [11]. [c.166]

Исследование соответствующих полиамидов — полидодеканами-да (П-12) и поликапроамида (ПКА)—показало, что, несмотря на существенно различное содержание амидных групп в этих полимерах, они почти не различаются по скорости поглощения кислорода при термоокислении выше 150 °С (если рассчитывать количество поглощенного кислорода на 1 г полимера). Аналогичные результаты получены при сопоставлении кинетики поглощения кислорода при 140 °С ПКА и полигексаметиленсебацинамидом (рис. 18 эти полиамиды окисляются с примерно равными скоростями [55]. Все [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология