Насадки характеристики

Характеристика кольцевой насадки (кольца Рашига) [c.381]

Тип и форма насадки Характеристика пасадки Характеристика колонки ВЭТТ, см [c.594]

Насадки, рассматриваемые в этой главе, представляют собой беспорядочно загруженные керамические или металлические тела. Моррис и Джексон дают обстоятельную информацию о насадках решетчатого (хордового) типа. Основные характеристики некоторых сухих насадок приведены в табл. 3. В Справочнике Перри имеются данные о гидравлическом сопротивлении и о скоростях захлебывания насадок. [c.204]

В энергетических или технологических процессах, связанных с использованием газообразного топлива, существенным является то обстоятельство, что они протекают в газовой фазе, поскольку окислитель (кислород, воздух либо кислородсодержащие смеси) также находится в газообразном состоянии. Топливо и окислитель могут смешиваться либо непосредственно в устройстве, в котором протекает процесс (горелке, сопловой насадке, реакторе), либо заранее, образуя предварительно перемешанную однородную гомогенную смесь. Если в такой смеси инициировать сложный химический процесс, то его характеристики уже не будут зависеть от условий смешения. В тех случаях, когда процесс протекает так быстро, что его характерные времена много меньше характерных времен масс,-теплообмена с окружающей средой, он целиком определяется лишь свойствами исходной смеси. Если при этом не возникает пространственных концентрационных неоднородностей, т. е. в ходе процесса состав реагирующей системы в любой точке реакционного пространства остается однородным (за счет, например, интенсивного перемешивания или циркуляции), то все характеристики процесса являются функциями только времени, а не координат (так называемая сосредоточенная постановка задачи). [c.11]

Тип колонны Вк. ММ Тип насадки Характеристики насадок Материал Литература [c.56]

Стационарный слой катализатора или сорбента, кусковой или зернистой насадки, засыпанный в промышленный аппарат, представляет собой систему с весьма сложными и многообразными геометрическими характеристиками. Полное их описание предполагает задание формы элементов и их общего числа N в единице объема линейных размеров 1, й2,. .., йц всех зерен и их взаимного расположения. Последнее определяет размер и характер просветов между зернами, извилистость и взаимосвязь поровых каналов, по которым движется протекающая через аппарат жидкость или газ. Для несферических частиц существенна и их конкретная ориентация относительно потока. [c.5]

Рис. 2.28. Временная зависимость показателя осаждения (в) и логарифмического показателя осаждения (б) частиц из производственного конденсата в шариковой насадке (характеристика дана в табл. 2.5)

Влияние геометрии насадки. В работе [6] опубликованы интересные сведения о работе насадок с различными геометриями, показанных на рис. 15.3. Один из наиболее важных выводов, сделанных в этой работе, заключается в том, что при заданной геометрии насадки характеристика градирни КаУ/С почти прямо пропорциональна высоте оросителя. Это явление иллюстрируется рис. 15.12, где по оси абсцисс отложена высота оросителя, выраженная количеством ярусов насадки. Перестройка данных рис. 15.12 в логарифмическую систему координат показала, что характеристика градирни изменяется пропорционально некоторой степени отношения расходов Ь /О, так как полученные экспериментальные данные о работе насадок могут быть с достаточной степенью точности описаны выражением [c.300]

Рассмотрен механизм распределения жидкости и газа по регулярной полочной насадке. Такая насадка заменяется идеализированной моделью, элементы которой по размерам соответствуют элементам реальной насадки. Характеристики модели рассматриваются как математические ожидания характеристик реальной насадки. [c.43]

Кроме внешних цилиндрических насадков, применяют и другие насадки. Характеристики насадков некоторых типов приведены в табл. 1. [c.90]

Выбор типа насадки. При выборе насадки сравнивают прежде всего их основные характеристики линейные размеры, удельную поверхность и свободный объем. [c.59]

Геометрические параметры. Под геометрическими параметрами понимают численные характеристики аппаратурного оформления моделируемого объекта, нанример объем химического реактора, свободное сечение аппарата с насадкой, удельная поверхность катализатора,. число секций реактора, число тарелок в ректификационной колонне н др. [c.45]

Неупорядоченная насадка. Если прн засыпке цилиндрических колец некоторая доля их может соприкасаться по образующей цилиндра (что в случае перфорированных колец Паля меньше препятствует перетеканию жидкости с одного кольца на другое), то при засыпке седлообразной насадки образование линий контакта между элементами насадки вообще исключено. Это предотвращает возникновение наклонных каналов предпочтительного движения жидкости и, в известной мере, ее растекание к стенкам аппарата. Характеристики таких насадок даны в работах [90, 97]. Исследования насадки [c.7]

Основные характеристики стандартных насадков истечения > [c.32]

Ниже приведена характеристика колец Рашига из прессованной угольной пыли, применяемых в качестве насадки для ректификационных колонн [c.211]

В насадочных абсорберах жидкость равномерно распределяется по верху насадки, стекает тонкой пленкой по ее поверхности и выводится из колонны снизу. В этой главе будет принято, что коэффициент физической массоотдачи в жидкой фазе эффективная межфазная поверхность а, отнесенная к единице объема насадочного слоя, и объем жидкости I в той же единице объема одинаковы во всех частях колонны. В действительности, если высота колонны в несколько раз больше ее диаметра, жидкость может накапливаться у стенок аппарата, что обедняет ею остальную часть насадки. Этот вопрос обсуждается в главе IX вместе с другими характеристиками насадочных колонн. [c.182]

При выборе типа насадок для массообменных аппаратов руководствуются рядом соображений (см. гл. VI, раздел 1.3 там же приведены основные характеристики различных насадок). Наиболее правильно выбор оптимального типа и размера насадки может быть осуществлен на основе технико-экономического анализа общих затрат на разделение в конкретном технологическом процессе. [c.126]

Характеристика кольцевой насадки приведена в табл. 21. [c.382]

Огнепреградители предназначены для предотвращения распространения пламени в случае возгорания паровоздушной смеси. Принцип их действия заключается в поглощении выделяющегося при горении тепла, различными насадками (металлические сетки, фарфоровые шарики, гравий, другие теплоемкие элементы). Чаще всего используются гравийные огнепреградители, конструкции и характеристики которых приведены в литературе [3, с. 107]. Размер частиц гравия 3,5 X 3,5 мм, толщина слоя 70—80 мм. [c.156]

В случае сложных гидравлических систем графический расчет может оказаться неудобным или практически невыполнимым. Тогда составляют систему уравнений, описывающих потери напора по участкам, балансы расходов в узлах и характеристики концевых устройств и машин (резервуаров, насосов, предохранительных клапанов, насадков). В этой замкнутой системе число неизвестных равно сумме числа узлов, участков, входов и выходов. Такие системы решаются с помощью ЭВМ. [c.138]

Гидродинамическая обстановка на тарелке (или слое насадки) суш ественно влияет на эффективность массопереноса, на степень достижения равновесных значений концентраций фаз. Чем ниже эффективность тарелки, тем, очевидно, необходимо большее время пребывания фаз в контакте или большая поверхность контакта. При движении жидкости вдоль контактного элемента наблюдается неравномерность массопереноса, обусловленная различными градиентами концентраций (движущей силы), различной высотой слоя жидкости, обратным забросом фаз, различной гидродинамической обстановкой и т. д. Поэтому целесообразно воспользоваться для оценки эффективности массопереноса характеристиками локальных объемов массообменного пространства, в пределах которых может быть принята однородная гидродинамическая структура потоков, и определять эффективность контактной ступени интегрально. Такой характеристикой эффективности массопереноса является локальный КПД в форме уравнения (4.59), записанный для многокомпонентной смеси в матричном виде как [1, 45, 46] [c.131]

Количественные гидродинамические характеристики насадочных колонн ниже точки инверсии. К важнейшим параметрам гидродинамической структуры потоков в насадке ниже точки инверсии относятся перепад давления в насадке, отношение скорости газа (пара) к скорости в инверсионной точке, длительность пребывания потоков в аппарате, доля эффективно используемого объема системы, степень продольного перемешивания в колонне, характер и интенсивность обменных процессов в жидкой, газообразной (паровой) фазах и т. п. [c.394]

При достижении скорости пара, соответствующей точке инверсии фаз, наблюдается резкое возрастание разделяющей способности насадочной колонны с почти вертикальным ходом кривой эффективности. Гидродинамические характеристики работы колонны удерживающая способность насадки по жидкости (ф) и перепад давления (ДР,. ж) также резко возрастают в точке инверсии, причем характер изменения всех трех параметров становится идентичным (рис. 203). [c.409]

Параметры ХТС подразделяют на конструкционные и технологические. Конструкционными параметрами ХТС являются геометрические характеристики аппаратурного оформления элементов системы (объем химического реактора, основной размер сечения аппарата, диаметр и высота слоя насадки в массообменных аппаратах и т. д.). К технологическим параметрам ХТС относят коэффициенты степеней превращения и степеней разделения химических компонентов, коэффициенты тепло- и массо-передачи, константы скоростей химических реакций и т. д. [c.12]

Так показано, например, ияличие оптимальных значений скорости пара (R /R = 0,6, где Кс — критическое значение числа Рейнольдса, соответствующее турбулизации потока) и давления для очистки ряда неорганических продуктов методом ректификации. Большое внимание уделено подбору эффективной насадки, характеристики которой зависят от материала и формы. [c.257]

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. П1-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT// s (где АР — перепад давления, гПа ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке, м Fs — фактор нагрузки, равный Fs = wypa, W — м/с Рп — кг/м ). Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство. [c.181]

Насадочные аппараты работают хуже из-за каналообразо-вания в слое насадки и имеют узкие эксплуатационные характеристики. Их применение ограничивается небольшими объемами перерабатываемого газа и невысокой депрессией точки росы. [c.144]

Несмотря на известную простоту применения диффузионной модели для описания химических процессов, все же ее уравнения нельзя пока считать достаточно обоснованными, что особенно проявляется при анализе распределения времени пребывания в жидкофазных реакторах с насадкой. В этих реакторах с помощью вероятностных характеристик, полученных на основе уравнений диффузионной модели, не удается объяснить ни характер деформации (асимметрии) кривой распределения, ни аномалии в величине коэффициента продольного переноса. Поэюму был выдвинут ряд диффузионных моделей, которые физически более точно и совершенно отражают гидродинамическую обстановку в слое катализатора. Две из них [40, 41, 143], учитывающие застойные зоны, рассмотрены ниже. [c.76]

Струйчатые оросители. Из них жидкость вытекает на насадку отдельными струйками через отверстия или прорези. Такое орошение целесообразно при ограниченных расходах жидкости и когда унос брызг нежелателен или недопустим. Важная характеристика ст руйчатого оросителя — число точек орошения на 1 м , т. е. число струй, попадающих на 1 поперечного сечения насадки. Необходимое число точек орошения, рекомендуемое по данным разных авторов, изменяется в довольно широких пределах. Ориентировочно можно принимать для беспорядочно засыпанной насадки 20—25 точек на 1 м для насадки, уложенной рядами,— 50 точек на 1 м . [c.148]

В книге обобщены данные по оросительным устройствам насадочных скрубберов и механическим форсункам полых безнасадочных колонн. Рассмотрены основные конструкции оросителей скруббериой насадки, даны способы и примеры нх расчета, а также сравнительная характеристика, позволяющая выбирать оросительные устройства для заданных условий технологического процесса. Приведены конструкции и рабочие характеристики форсунок полых колонн и способы их расположения по ярусам орошения аппарата. Описаны устройство и особенности работы полых и насадочных колонн, а также применяемые в них брызгоуловители. [c.2]

При работе перфорированных стаканов возникает, как отмечено выше (СМ. стр. 62), концевой эффект раздробления струн о кольца пасадки. Характеристики дисперсного состава раздробленных насадкой капель приведены на рнс. 73, а поверхность массообмена в наднасадочном пространстве аппарата возрастает, но эти капли подвержены уиосу уже при а г = 0,84-1,0 м/с. [c.115]

В разделе Монтаж оборудования приведено краткое описание его размещения, характеристики строительных конструкций, монтажных площадок, проемов, особенности конструкции аппаратов, влияющие на монтаж (например, необходимость футеровки, обварки монтажных разъемов и т. п.). В этом же разделе следует дать описание и способ проведения различных операций по перегрузке насадки, катализатора, разборке и сборке аппаратов нри ремо нте и т. д. [c.262]

В рассматриваемом примере выберем более дешевую насадку — деревянную хордовую, размером 10x100 мм с шагом в свету 20 мм (см. табл. VI.1). Удельная поверхность насадки а = 65 м /м , свободный объем е == 0,68 м /м , эквивалентный диаметр э = 0,042 м, насыпная плотность р = 145 кг/м . Устройство различных видов насадки показано на рис. VI.4, их характеристики приведены в табл. VI. 1. [c.105]

Для системы по рис. 11.2, в напор насоса равен разности отметок Аг плюс потери напора в трубопроводе, плюс скоростной напор в концевом насадке В (парабола Я). Режим в точке А устойчивый. Предположим, что расход упал, напор насоса характеризуется точкой Ах, а сопротивление гидравлической системы — точкой А . Вследствие разности напоров Л1А2 поток жидкости ускоряется, что способствует восстановлению расхода. Это же рассуждение остается действительным, если рабочая точка расположена на восходящей части кривой напорной характеристики насоса. [c.138]

Уравнение (7.24) можно рассматривать как математическую модель неустановившегося потока дисперсной фазы в слое насадки. Параметр I), модели характеризует степень сглаживания фронта гидродинамического возмущения по мере его движения через на-садочный слой. Сглаживание фронта возмущения может быть вызвано различными причинами, например неравномерностью движения отдельных его струй, явлением образования и слияния капель на поверхности элементов насадки, наличием противотока второй фазы и т. п. Важно подчеркнуть, что коэффициент в модели (7.24) характеризует только проточную часть системы. Застойная ее часть в виде статической удерживающей способ-Н0СТ1Г не оказывает заметного влияния на величину /),. Таким образом, есть основания полагать, что коэффициент в модели (7.24) тз. В в модели (7.2) представляют собой одну и ту же физическую характеристику потока. [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология