Влажность материала

Для расчета коэффициента теплопередачи к необходимо знание коэффициента теплопроводности X высушиваемого материала. Этот коэффициент зависит от влажности материала, [c.247]

Несмотря на широкий круг используемых в различных работах материалов — сорбентов, значительно отличающихся по структуре и физико-химическим свойствам, можно отметить общие, наиболее типичные явления, обнаруживаемые при сорбции воды. Так, диэлектрические изотермы в зависимости от наклона г йа, как правило, можно разделить на несколько участков. Каждому соответствует определенный, характерный для данного интервала влажности материала процесс поляризации. Очевидно, что поляризация и диэлектрическая проницаемость [c.242]

В настоящее время трудно определить влажность материала, начиная с которой величина этой поляризации соизмерима с другими видами поляризации. Проведенные в работе [669] исследования процессов релаксационной поляризации увлажненных кристаллов, отличающихся высокой растворимостью, дают основание полагать, что роль растворенных ионов в поляризации смеси сорбент — сорбат в области малых величин сорбции незначительна. Несмотря на сравнительно большую величину е, в работе [648] высказано предположение об отсутствии ионной поляризации, если образуется не менее трех слоев адсорбата. [c.249]

Примечание. О — производительность сушилки по готовому продукту н начальная влажность материала — конечная влажность материала Рн — насыпная плотность материала — удельная теплоемкость материала [c.307]

Наиболее трудной проблемой является определение продолжительности периода падающей скорости сушки. На практике для нахождения критической влажности материала чаще всего используются экспериментальные кривые сушки. Опыты проводятся на малой модели, в которой должны быть воспроизведены рабочие условия сушки температура, скорость, влажность воздуха и прочие параметры, характерные для промышленного аппарата. Кроме того, установлено , что кинетические кривые, полученные [c.515]

Соответственно эксперименту с мечеными частицами средняя влажность материала, выходящего из сушилки непрерывного действия, может быть рассчитана путем интегрирования выражения [c.516]

Коэффициент диффузии В считали независящим от влажности материала в диапазоне 0,13—0,25 кг/кг. Температурный градиент в слое был невелик (1—2 °С), и заметное повышение температуры пшеницы наблюдалось только в очень небольшой зоне активного теплообмена. По этой причине не требовалось поправки на зависимость коэффициента диффузии от тевшературы в расчетах использовали его значения, соответствующие средней температуре слоя. [c.517]

Тогда среднестатистическая влажность материала составит [c.517]

Исходные данные (производительность сушилки, начальная и конечная влажность материала) используют для составления материального баланса сушки и о пределения производительности по высушенному материалу и удаляемой влаге. [c.518]

С помощью кинетических уравнений определяют время суЩки для заданного диапазона изменения влажности материала и далее рассчитывают размеры сушильного аппарата. [c.519]

Методика расчета печей с вращающимся барабаном. Исходными данными для расчета печи являются производительность, состав и влажность материала, температурный режим и время обработки, характер и выделяющиеся при обработке паро- и газообразные продукты. [c.227]

Так, при обнаружении отклонений влажности материала от нормы на выходе следует поочередно проверить качество вакуума и скорость движения ленты фильтра. Другим примером может служить выявление причины изменения состава (происшедшее, например, при разъединении механического привода ленточного транспортера). В соответствии с графом проверке в этом случае подлежит, в первую очередь, скорость движения ленты вакуум-фильтра. При нормальной ее величине должен быть проконтролирован состав продукта на выходе из реактора. Если он, однако, непосредственно не измеряется, то эта вершина графа должна рассматриваться как точка разветвления пути поиска причины нарушения. Поэтому должны быть поочередно проверены все измеряемые причинные параметры — температура в реакторе, расход и концентрация жидкого реагента, расход твердого реагента. В рассматриваемом примере, по-видимому, окажется пониженным расход твердого реагента. Причиной этого может быть нарушение работы питателя либо остановка [c.90]

Модуль Е для известняков при напряжении сжатия = = 10—20 кгс/см составляет 873-10 кгс/см , а при — 40 Ч-50 кГс/см Е = 125-10 кгс/см . Обратное действие на величину Е оказывает влажность материала при увеличении влажности модуль Е уменьшается. [c.14]

Коэффициент р, зависит, как и модуль деформации Е, от сб-става, структуры, плотности, влажности материала, величины нагрузки и т. д. Для горных пОрод ц изменяется от 0,1 до 0,45. Коэффициент бокового давления, определяемый для условия отсутствия бокового расширения при деформации, изменяется соответственно от 0,11 до 0,82. [c.15]

На кинетической кривой сушки (рис. 38) различают два участка, соответствующие периодам постоянной и убывающей скоростям высушивания. Средняя влажность материала в первом из упомянутых периодов равномерно убывает в основном за счет уменьшения влажности глубинных слоев. Уменьшение скорости во втором периоде вызвано тем, что скорость испарения влаги с поверхности выше скорости подвода влаги к поверхности из объема осадка. [c.104]

В общем виде, скорость сушки и определяют уменьшением влажности материала за некоторый бесконечно малый промежуток времени <2г [c.104]

Сушилки с кипящим слоем (в отличие от других типов сушилок) более чувствительны к изменению влажности материала. [c.242]

Производительность по сухому веществу О,., кг/ч 500 Влажность материала, кг/кг [c.202]

Необходимое время сушки меньше времени пребывания частиц в сушилке, следовательно, будет обеспечена заданная конечная влажность материала. [c.207]

Влажность материала в первой зоне изменится [c.211]

Тогда влажность материала на входе во вторую зону [c.211]

Влажная зона. Изменение влажности материала (во второй зоне) Л02 = f - ( кр + Au)f) = 0,11 - (0,08 + 0,022) = 0,008. Удельный расход воздуха 5з (во второй зоне), кг/кг [c.211]

Зона связанной влаги. В этой зоне влажность материала изменяется от критической до конечной. Для данного полимерного продукта конечной влажности материала шг = 0,003 соответствует равновесная относительная влажность воздуха 0,05. Для нахождения конечной температуры материала необходимо решить совместно уравнения, выражающие балансы влаги и тепла [c.211]

Время пребывания материала в зоне сушки больше необходимого времени сушки, следовательно, будет обеспечена заданная конечная влажность материала. [c.214]

Производительность по высушенному материалу Gj, кг/ч 1000 Влажность материала, кг/кг [c.217]

Производительность по испаряемой влаге Температура воздуха на входе на выходе Влажность материала на входе на выходе Температура материала на входе на выходе Плотность [c.224]

Начальная влажность материала 70-80% вес. [c.260]

Конечная влажность материала 3-5% вес [c.260]

Расчетная формула для оиределения количества влаги удаляемого в процессе сушки, зависит от способа выражения влажности материала. [c.645]

Диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль, называемый также дш ликолем, применяется как растворитель, как средство регулирования влажности материала, в качестве пластификатора, смазочного средства, тормозной жидкости, для получения взрывчатых веществ, клеев, типографской краски, текстильных препаратов, как средств осушки газов и т.д. Он легко растворяется в воде. С многоосновными кислотами образует полизфирные смолы. [c.190]

Ф1 и ф2 — соответственно начальная и конечная влажность материала на общий вес г — скрытая теплота испарения воды в ккал1кг. [c.246]

Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

Данное явление можно проследить на графиках, приведенных на рис. 4.2. Действительно, для НПАВ, адсорбирующихся меньше всего (имеющих минимальную величину Сккм) значение Ло составляет 1,1—1,2 см при Со=1% (кривая 1 на рис. 4.2,6). Для АПАВ при той же концентрации смачивающего раствора ко = = 0,9 см. И, наконец, для катионных ПАВ (КПАВ), которые сорбируются на торфе из мицеллярных растворов в количестве до 40% (масс.), /го = 0,1 см. В целом, при использовании растворов АПАВ и НПАВ с концентрацией 1—2% скорость капиллярной пропитки торфа при = 9—12% увеличивается в 100—1000 раз по сравнению с чистой водой. Однако с ростом влажности материала эффект от применения ПАВ снижается, так как материал становится более гидрофильным. [c.71]

Наиболее распространены сушилки с прямоточным движением капель и воздуха, так как они nponie по конструкции и позволяют иметь наиболее низкую температуру стенок камеры. Эти сушилки могут экономично работать при остаточной влажности материала 0,2%. [c.155]

Здесь гиач и гкон — начальная и конечная влажность материала, кг влаги/кг общей массы влаги и сухого материала. [c.646]

В -ЭТИХ формулах 2 ач, Zкan, Zкp и Zp — начальная, конечная, критическая и равновесная влажность материала в расчете па сухую массу, кг влаги кг сухого материала-, С — коэффициент скорости сушки. [c.647]