Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициент теплопроводности резины

    Коэффициент теплоотдачи от газа г = 14,9 вт м -град)-, плотность резины р=1190 кг/м , ее теплопроводность Я = = 1,73 вт м граду, удельная теплоемкость с = 1,42 10 дж кг град). [c.176]

Рис. 5.15. Зависимость коэффициента теплопроводности резин на основе каучука СКИ-3 от содержания наполнителя Ф1 Рис. 5.15. <a href="/info/1828745">Зависимость коэффициента теплопроводности</a> резин на <a href="/info/311457">основе каучука</a> СКИ-3 от содержания наполнителя Ф1

    Если измеритель тепловых потоков плотно прижать к проверяемому ограждению, то при прохождении потока тепла через измеритель на поверхности измерительной пластины установится разность температур, пропорциональная тепловому потоку в соответствии с правой частью уравнения (78), в котором толщина резиновой пластины 62 и коэффициент теплопроводности резины остаются неизменными при изменении величины теплового потока д. Обычно уменьшением теплового потока из-за дополнительного термического сопротивления измерителя пренебрегают, так как термическое сопротивление изолированных ограждений охлаждаемых помещений в десятки раз больше термического сопротивления измерителя. [c.143]

    Ячеистые и в меньшей степени губчатые резины с объемным весом 0,15—0,25 г/сл являются хорошим теплоизоляционным материалом (коэффициент теплопроводности 0,030— [c.175]

    СКИ одинакова, поэтому коэффициент теплопроводности определялся на вулканизованных резинах. [c.134]

    Исследование закономерностей электропроводности полимерных материалов осложняется и тем, что величина коэффициента теплопроводности зависит от времени с момента приложения электрического поля. При рассмотрении влияния состава резин авторы многих работ отмечают, что все факторы, приводящие к увеличению молекулярной подвижности, обусловливают рост электропроводности. Так, введение пластификатора увеличивает электропроводность полимеров как в высокоэластическом, так и в застеклованном состоянии, что также указывает на роль пластификаторов в процессе ионного переноса электричества. [c.72]

    Время нагревания зависит от температуры испытания и начальной температуры образца, его толщины и плотности, теплопроводности резины [определяется составом резины и равна примерно 0,12561 Вт/(м-°С)1, коэффициента теплоотдачи от резины к воздуху при отсутствии циркуляции нагретого воздуха [составляет 0,008374 кВт/(м= -°С)1. С применением циркуляции коэффициент увеличивается. При прогреве в термокамере образцы толщиной до 3 мм выдерживают не менее 3 мин, большей толщины—дО 5 мин, но не более 15 мин. Допускается прогрев нескольких образцов одновременно. [c.170]

    Когда аппарат покрыт изнутри кислотоупорной облицовкой (резиной, графитом, керамической плиткой, пластической массой) с низким коэффициентом теплопроводности, то нагреть или охладить жидкость, находящуюся внутри аппарата, через его стенки затруднительно. В этих случаях используются теплообменники с нагревательными элементами, погружаемыми в нагреваемую (охлаждаемую) среду. [c.96]


    Равенство постоянных времени обеспечивается помещением термометра сопротивления, предназначенного для измерения температуры пара, в дополнительную защитную гильзу. Расчеты и опытные данные показывают, что при больших коэффициентах теплоотдачи достигнуть нужной инерционности увеличением толщины стальной гильзы затруднительно, т. е. эта толщина должна быть значительной. Целесообразнее дополнительный чехол, подбираемый экспериментально, выполнить из материала с малой теплопроводностью (резина, фторопласт, эпоксидная смола). [c.208]

    Поскольку допустимые температурные пределы использования силоксановых резин выше, коэффициент теплопроводности больше и теплоотдача лучше, чем у резин на основе органических каучуков, то при одинаковой толщине проводов через изолированные [c.159]

    Задача VI. 30. Определить а) ток в проводнике диаметрокг d = 3 мм с удельным сопротивлением р = 0,2 ом-мм 1м, если известно, что его температура 90° С, коэффициент теплоотдачи от проводника к воздуху при 20° С равен а = 15 вт/ (м -град) б) до какой температуры нагреется проводник (при прочих равных условиях), если он изолирован слоем резины толщиной биз = 5 мм [коэффициент теплопроводности резины Хиз = 0,17 вт/ м-град)]-, в) во сколько раз нужно уменьшить ток в проводнике, чтобы его температура осталась неизменной /пр = 90°С  [c.179]

    В процессе вулканизации резине сообщаются свойства, обусловливающие пригодность изделия к нормальной эксплуатации. Эта задача сравнительно просто решается для тонкостенных изделий, которые вулканизуются практически при постоянной температуре. Затруднения в выборе режима вулканизации возрастают при увеличении размеров изделий, особенно их толщины, в связи с малой теплопроводностью резины. Коэффициент теплопроводности ненаполненной смеси на основе натурального каучука с серой равен 0,37 Вт/(м-К) (теплопроводность стали превышает теплопроводность резины более чем в 100 раз). Наполненные смеси характеризуются большей теплопроводностью, чем ненаполненные. Однако этим путем теплопроводность резиновой смеси может быть повышена не более чем в 2—3 раза. [c.89]

    Корреляция 28 показателей электрического сопротивления 2 и коэффициента теплопроводности X для резин с различным содержанием сажи приводится ниже  [c.112]

    Теплопроводность. Теплопроводность силиконовой резины велика. Это важно для электроизоляции, где теплота должна отводиться от проводников, например в силовых кабелях. Коэффициент теплопроводности равен приблизительно 0,004 вт/м-град. Теплопроводность обычных резин приблизительно вдвое меньше. [c.59]

    Теплопроводностью называют способность материала проводить тепло. Теплопроводность важна для футеровок, имеющих органический изоляционный подслой (рубероид, полиизобутилен, резина и др.), который должен быть защищен броневой футеровкой от высоких температур. Теплопроводность материалов характеризуется коэффициентом теплопроводности, который показывает, какое количество тепла проходит за 1 ч через 1 поверхности материала толщиной [c.8]

    В литературе описано много методов определения тепловых характеристик резин метод регулярного режима, квазистационарный метод определения коэффициента теплопроводности [25], калориметрические методы определения теплоемкости [27] й т. д. [c.66]

    В течение трех лет эксплуатации эта резина на изолированных трубах находится в удовлетворительном состоянии. Правда, срок весьма мал, для того чтобы окончательно определить возможность использования ее для различных температурно-влажностных условий. Губчатую резину выпускает Среднеуральский завод в виде пластин толщиной 10—20 мм. Вес от 330 до 490 кг/ж . Пластинчато-губчатая резина применялась весом 300 кг м с коэффициентом теплопроводности % = 0,06 ккал м ч град). [c.255]

    При фрикционном усталостном механизме износ повышается с увеличением адгезии полимера к твердой поверхности. Так, например, износ резины возрастает при переходе от стальной поверхности к полимерной при одинаковой их геометрии [86]. Аналогично изменяется и коэффициент трения. Однако для износа трение по полимерной поверхности более существенно вследствие плохой теплопроводности полимера, приводящей к повышению контактной температуры. При износе по гладким поверхностям с низкой теплопроводностью износ резин происходит благодаря утомлению и термомеханической деструкции. Изменениям коэффициента трения в несколько раз соответствует изменение износа на несколько порядков. [c.182]

    Как видно из рисунка, увеличение коэффициента теплопроводности резин за счет введения наполнителей приводит к незначительному ускорению вулканизации, что свидетельствует об отсутствии прямой зависимости между теплопроводно-10 го 30 У] 50 дО стью резин и скоростью их Прошжитвльшюп бултништ, вулканизации. Вследствие [c.90]

    При определении теплопроводности вулканизатов из натурального и синтетических каучуков Баккес [438] нашел, что коэффициент теплопроводности растет с увеличением наполнения и заметно падает с увеличением содержания в резине масла. [c.639]

    Для аналитического расчета коэффициента теплопроводности магнитномягких резин были использованы уравнения Миснара [144] и Оделевского [145]. Как видно из рис. 5.15, наиболее точные расчетные значения [c.134]


    В эту же подгруппу включается губчатая резина (оназот), изготовляемая на основе натурального или синтетического каучука. Из нее производят эластичные плиты и скорлупы путем вспенивания расплавленной каучуковой массы азотом или углекислотой под давлением. Одновременно происходит и вулканизация каучука. Материал мало гигроскопичен и водоустойчив пригоден для изоляции труб и аппаратов благодаря своей эластичности. При объемной массе Уоб = кг/л коэффициент теплопроводности Я, = 0,030 -7- 0,045 ккал (м -ч рад). [c.77]

    Примечание. Линейный коэффициент расширения резины 80-10" Теплопроводность резины 0,1—0,2 ккал1м-час-град. [c.178]

    Среднее значение сжатия есш при испытании изме-йяется, постепевно увеличиваясь вследствие релаксационных процессов и разогревания образцов, что приводит к понижению динамического модуля резины дин. Поэтому ёсж зависит от состава и динамических характеристик резины (динамического модуля и коэффициента внутреннего трения), температуры и теплопроводности резины. При одной и той же нагрузке высокомодульная резина сжимается меньше, чем низкомодульная. Образцы последней при испытаниях имеют более бочкообразную форму и, следовательно, более интенсивно подвергаются дополнительным деформациям сдвига и растяжения- Результаты испытания резин, значительно отличающихся по модулю, оказываются несопоставимыми. [c.66]

    Тепловые свойства губчатых резин рассмотрены в обзоре Для губчатых резин с открытыми порами, а также резиновых смесей в отсутствие давления следует учитывать влияние влажности атмосферы. Поры, трещины, капиллярные каналы в материалах заполняются водой и ее парами, передача тепла через которые осуществляется проводимостью воды, конвекцией, диффузией паров воды. При повышении температуры от О до 100° С коэффициент теплопроводности воды увеличивается от 1,36-10 до 1,6-Ю З кал см-сек-град). Обзор работ по влиянию влажности строительных материалов на их теплопроводность содержится в монографии А. У. Франчука 1 . Ряд расчетных формул приведен в этой монографии, а также в работах О. Е. Власова Общим недостатком предлагаемых расчетов являются упрощающие допущения, часто сушественно снижающие теоретическую ценность работ, а также ставящие под сомнение практическую [c.114]

    Вопросы теплопроводности армированных сред приобретают существенное значение для резиновых изделий, содержащих ме-таллокорд. В случае неоднородной среды, состоящей из различных по теплопроводности материалов, когда один из них регулярно расположен в другом, образуя систему с анизотропными на большом протяжении свойствами, получены лишь приближенные зависимости эффективного коэффициента теплопроводности от свойств компонентов и геометрических характеристик структуры 83 84 и требуется проведение более строгих расчетов. Поскольку текстильные материалы и корд по тепловым свойствам близки к резинам, то для резинотканевых систем приближенные расчеты допустимы. Кроме того, свойства таких систем легко определить экспериментально теми же методами, которыми измеряются теплофизические характеристики цельнорезиновых образцов. [c.115]

    Основным недостатком неметаллических материалов является их невысокая теплостойкость и теплопроводность. Так, например, у слоистых пластиков коэффициент теплопроводности почти в 350 раз меньше, чем у бронзы, и находится в пределах 0,10—0,20 ккал1м-час-град. у резины 0,10—0,15 ккал1м-час-град. а у текстолита 0,20—0,30 ккал1м-час-град. [c.133]

    Коэффициент поглощения в твердых телах пропорционален f (стекло, биологические ткани, металлы, некоторые пластмассы) или р (резина, многие пластмассы). Для одной и той же среды поглощение поперечных волн при /=сопз1 меньще, чем продольных. Это обусловлено тем, что поперечные колебания не связаны с изменением объема и потери на теплопроводность отсутствуют. [c.33]

    Преимуществами подшипников с водяной смазкой являются их простота, отсутствие необходимости защищать их от попадания воды со стороны рабочего колеса турбины во время работы, их надежность и долговечность. Однако последнее обеспечивается только при непрерывной подаче смазочной воды с давлением не ниже 0,15—0,20 МПа (1,5—2 кгс/см ) и при условии отсутствия в воде абразивных частиц (содержание массы твердых частиц в воде, поступающей в подшипник, не должно превышать 0,1 г/л). Следует учитывать, что в подпшпнике вода не только создает весьма малый коэффициент трения между валом и вкладышами (в зависимости от удельного давления и окружной скорости 0,05—0,005), но и служит для охлаждения, что особенно важно, поскольку резина имеет малую теплопроводность. Поэтому при прекращении подачи воды температура вкладышей очень быстро поднимается и они могут выходить из строя. [c.58]

    Книга составлена на основе лекций, прочитанных для инжене-ров-резинщиков США в Акронском университете ведущими американскими исследователями. Целью этих лекций явилось систематическое изложение имеющихся сведений о теоретических основах и технологии вулканизации в доступном и достаточно полном виде. В соответствии с этим в начале книги излагается история вопроса и характеристика изменения основных свойств резины, происходящих при вулканизации. Далее при изложении кинетики вулканизации критически рассмотрены химические и физические методы определения скорости, степени и температурного коэффициента вулканизации. Обсуждено влияние на скорость вулканизации размеров заготовки и теплопроводности резиновых смесей. [c.8]

    В результате вулканизации изменяются влаго- и газопроницаемость, диэлектрическая проницаемость и коэффициент диэлектрических потерь, показатель преломления, теплопроводность, температура стеклования и другие свойства эластомера. При получении мягких (ненаполнеиных) резин, содержащих кроме каучука лишь вулканизующую систему, изменения этих свойств незначительны, поскольку они определяются в основном составом эластомера. Их изменение более заметно при введении ингредиентов резиновых смесей (наполнителей, мягчителей и т. д.), необходимых компонентов технических резин [2]. [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент теплопроводности резины: [c.237]    [c.292]    [c.329]    [c.142]    [c.192]    [c.143]    [c.313]    [c.193]    [c.143]    [c.99]    [c.174]    [c.237]    [c.292]   
Силиконы (1964) -- [ c.59 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность коэффициент теплопроводности



© 2025 chem21.info Реклама на сайте