Коэффициент вулканизации, температурны

Величина температурного коэффициента вулканизации натурального каучука [c.76]

Скорость присоединения серы к каучуку повышается с ростом температуры вулканизации, что обычно описывается количественно температурным коэффициентом вулканизации К о, который определяет, во сколько раз необходимо уменьшить время достижения одинаковой (эквивалентной) степени вулканизации при температуре, на 10 °С большей, чем исходная [c.99]

Значение температурного коэффициента вулканизации (табл. 4.2), колеблется от 1,8 до 2,8 при среднем значении, близком к 2. Упрощенно в производственных условиях можно считать, что при повышении давления греющего пара на 0,1 МПа время вулканизации уменьшается в два раза, поскольку в общепринятых границах температур вулканизации (130—160 °С) изменение давления на 0,1 МПа соответствует изменению температуры в среднем на 10 С (табл. 4.3). [c.99]

Для толстостенных изделий режим вулканизации составляют так, чтобы на первой стадии вулканизации можно было хорошо прогреть металл. На практике с помощью термопары измеряют температуру в определенных участках массивного изделия в различные моменты вулканизации и на основании этих данных и значения температурного коэффициента вулканизации данной резиновой смеси рассчитывают продолжительность вулканизации при стандартной температуре (так называемое [c.60]

Кв—температурный коэффициент вулканизации, близкий к 2, Т—температура, при которой идет вулканизация с интенсивностью /у. Интенсивность вулканизации при 100 °С (/с) условно принимают равной единице. [c.184]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ВУЛКАНИЗАЦИИ [c.78]

Предложен ряд номограмм для расчета продолжительности вулканизации тонких резиновых пластин при изменении температуры вулканизации. Эти номограммы учитывают температурный коэффициент вулканизации, соответствующий тому или иному полимеру. [c.78]

Внедрение новой смеси в производство требует установления определенного режима вулканизации, соответствующего температурным условиям производства или заданной продолжительности цикла. Установление опытного режима вулканизации в настоящее время проводится путем теоретических расчетов, использующих температурный коэффициент вулканизации каучука данной резиновой смеси. [c.78]

Для натурального каучука производственный режим вулканизации рассчитывается умножением или делением продолжительности вулканизации в лабораторных условиях на температурный коэффициент вулканизации, определенный с учетом того, что он равен 2,33 на каждые 10° С изменения температуры [1]. [c.78]

В табл. 1 указаны значения температурных коэффициентов вулканизации для наиболее часто применяемых синтетических каучуков, причем большинство из них получено экспериментально. [c.78]

Если для данной смеси известны значения эквивалентного времени вулканизации при различных температурах, то температурный коэффициент вулканизации можно определить по уравнениям (2)—(7), приведенным ниже, а затем с его помощью установить новые параметры процесса вулканизации. Температурные коэффициенты вулканизации постоянны в пределах обычно применяемых температур вулканизации (121 — 160° С). [c.78]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ВУЛКАНИЗАЦИИ (С) [c.78]

При определении эквивалентного времени вулканизации температурный коэффициент вулканизации одного и того же типа каучука принимается постоянным при изменении температур вулканизации. Температурный коэффициент вулканизации (С) представляет собой величину, на которую следует разделить первоначальное время вулканизации при повышении температуры на 10° С (или умножить при понижении температуры вулканизации на 10° С), чтобы получить эквивалентное время вулканизации [c.79]

Номограмма, представленная на рис. 1, основана на уравнении (2). Она применима только для натурального каучука, так как построена на основании значения С=1,6 (температурный коэффициент вулканизации НК для температурной шкалы Фаренгейта). [c.79]

Для синтетических каучуков, характеризующихся, как правило, другими температурными коэффициентами вулканизации (см. табл. 1), можно по-, строить дополнительные номограммы с учетом их температурных коэффициентов вулканизации. [c.80]

Простая корреляционная номограмма для решения уравнений (6) и (7) представлена на рис. 4. Значения С на номограмме не показаны, но приведены названия различных каучуков, непосредственно заменяющие соответствующие температурные коэффициенты вулканизации. (Прямая логарифмическая шкала может заменить их для расширения области применения номограммы.) [c.83]

Температурный коэффициент вулканизации может иметь различные значения, соответствующие той или другой температурной шкале (Цельсия, Фаренгейта). Соотношение между значениями температурного коэффициента вулканизации, соответствующими различным температурным шкалам, дается уравнениями [c.83]

Температурные коэффициенты вулканизации............... [c.153]

Температура вулканизации обычно составляет 140— 170 °С, а в отдельных случаях 190—200 °С. Использование высоких температур позволяет сократить продолжительность вулканизации изделий и, следовательно, повысить производительность оборудования. Так, при температурном коэффициенте вулканизации К 2 продолжительность процесса при повышении температуры уменьшается следующим образом [c.91]

Температурный коэффициент вулканизации. Подобно другим химическим процессам, скорость вулканизации примерно удваивается при увеличении температуры вулканизации на 10 °С. Точную величину фактора, на которую возрастает скорость вулканизации при увеличении температуры на 10 С, называют температурным коэффициентом вулканизации, и обычно предполагают, что этот коэффициент остается постоянным в широкой области температур. В действительности он не остается постоянным, но для всех [c.33]

Если с помощью термопары измерять температуру в определенном участке шины в различные моменты вулканизации, то можно вычертить кривую время — температура (например, как на рис. 1,17) и на основании этой кривой и температурного коэффициента вулканизации рассчитать время вулканизации при стандартной температуре, эквивалентное фактической степени вулканизации. [c.34]

Эквивалентные времена вулканизации здесь вычислены при условии, что температурный коэффициент вулканизации равен 1,9 на 10 °С или 1,43 на 10 °Р и что он остается постоянным во всей изученной области температур. [c.34]

Температурный коэффициент вулканизации [c.61]

Рис. 2.21. Оценка ошибки, связанной с использованием температурного коэффициента вулканизации

Для тех, кто пользуется расчетами исходя из температурного коэффициента вулканизации, приведенные в табл. 2. 2 результаты опытов были пересчитаны в виде температурного коэффициента при изменении температуры на 10 "С в средней точке исследованного в этих опытах температурного интервала. Полученные значения приведены в табл. 2.3. Из этих данных видно, что представление о большой ценности температурного коэффициента не подтверждается. [c.63]

На первый взгляд кажется, что мерой степени вулканизации серных вулканизатов может служить количество серы, связанной с каучуком. Это представление нашло отражение в понятии коэффициент вулканизации , который определили как количества серы (вес. ч.), присоединившейся к каучуку в процессе вулканизации, приходящееся на 100 вес. ч. сырого каучука. Коэффициент вулканизации необходимо отличать от температурного коэффициента вулканизации , под которым понимают отношение скоростей вулканизации при двух температурах, отличающихся на 10 С. [c.84]

Гарвей нашел, что температурный коэффициент вулканизации бутадиен-нитрильного каучука при температурах ниже 98,3 С быстро изменяется, но при более высоких температурах обычно принимается, возможно и ошибочно, что коэффициент вулканизации остается постоянным и что скорость вулканизации равномерно растет при увеличении температуры вулканизации. Согласно литературным данным , среднее значение температурного коэффициента вулканизации бутадиен-нитрильного каучука равно 1,39/10 °F. Это соответствует величине 1,81/10 °С при условии, что правило, согласно которому скорость вулканизации удваивается при повышении температуры на каждые 10 °С, достаточно точно выполняется для смесей из бутадиен-нитрильно-го каучука и вне узкой температурной области. [c.225]

Вулканизация неопренов протекает примерно с таким же коэффициентом вулканизации, как и вулканизация НК или СКС. Иногда введение ускорителя может привести к значительному изменению температурного коэффициента, но на практике в области обычных температур вулканизации температурный коэффициент можно всегда считать равным 1,43/10 °Р. [c.290]

Казалось, что, поскольку какая-то доля перекиси всегда остается в системе, возникнут затруднения из-за нарастающего модуля . Однако нашли, что перекисные смеси имеют широкое плато вулканизации. На практике заметной вулканизации не наблюдается после того, как количество непрореагировавшей перекиси уменьшилось примерно до 0,075 вес. ч., для чего необходимая продолжительность вулканизации должна быть равна 4—6 периодам полураспада в зависимости от применяемого количества перекиси. Например, период полураспада перекиси дикумила равен примерно 10 мин при 155 °С. Соотношение между температурой разложения и периодом полураспада перекиси является логарифмической зависимостью (логарифм времени полураспада примерно равен 1/Г), поэтому время, необходимое для разложения половины такой характерной перекиси, как перекись дикумила, меняется от многих лет при обычной температуре хранения до нескольких секунд при температуре непрерывной вулканизации кабеля, равной 232 °С. К счастью, ЭПК имеет обычный температурный коэффициент вулканизации, и с достаточной для практики точностью можно считать, что, как и при серной вулканизации, продолжительность вулканизации перекисью сокращается вдвое при увеличении температуры на каждые 10 °С.. [c.308]

Пусть заданы производственно принятый режим вулканизации рассматриваемой пластины (т = 18 мин при / = 158 °С) и температурный коэффициент вулканизации k = 2. [c.86]

Температурный коэффициент вулканизации эбонита несколько выше, чем для мягкой резины, и растет с температурой вулканизации при 140—150 °С равен 2,52, а при 160—170 °С достигает 3,13. [c.145]

Кубота, Гоми, Симода и Курой [761, 762] проводили вулканизацию каучука при различных температурах. Ими установ-ленд зависимость температуры от времени и температурного коэффициента вулканизации и определено эквивалентное время вулканизации для восьми смесей, вулканизованных при постоянной и переменной температурах. [c.653]

Обстоятельные исследования, проведенные в лабораториях фирмы Байер почти два десятилетия назад, показали, что для ненаполненных смесей на основе натурального каучука при применении большей части ускорителей вулканизации температурный коэффициент —2. Однако оказалось, что он изменяется при использовании наполнителей при добавлении, например, активной сажи (40 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) температурный коэффициент (ТК) повышается до 2,17, а при добавлении 75 вес. ч. мела на 100 вес. ч. каучука падает до 1,86. Для эбонитовых смесей пользуются температурным коэффициентом 2,50 . Но практически каждая смесь имеет несколько иной температурный коэффициент. Кроме того, по вычислениям Аулера [78], температурный коэффициент скорости реакции по крайней мере в области 80—180° С для одной и той же смеси зависит от температуры. Франк, Гафнер и Керн также отметили [76], что если, например, температурный коэффициент в интервале от 110 до 120° С имеет значение 2,2, то в области от 150 до 160° С он равен 1,9. Следовательно, указание величины ТК, например для определенной системы ускорителя, не имеет никакого смысла, если не известно, к какой температурной области она относится. Было бы лучше совсем отказаться от степенной формулы [уравнение (7)], тем более что Аррениус [79] уже более 60 лет назад предложил для [c.43]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

Книга составлена на основе лекций, прочитанных для инжене-ров-резинщиков США в Акронском университете ведущими американскими исследователями. Целью этих лекций явилось систематическое изложение имеющихся сведений о теоретических основах и технологии вулканизации в доступном и достаточно полном виде. В соответствии с этим в начале книги излагается история вопроса и характеристика изменения основных свойств резины, происходящих при вулканизации. Далее при изложении кинетики вулканизации критически рассмотрены химические и физические методы определения скорости, степени и температурного коэффициента вулканизации. Обсуждено влияние на скорость вулканизации размеров заготовки и теплопроводности резиновых смесей. [c.8]

Необходимо учитывать, что использование любого коэффициента вулканизации может привести к ошибочным результатам, если его принять на протяжении большой температурной области или если важным фактором становится толщина резинового изделия. Конант, Светлик и Джув для решения этой проблемы использовали ряд номограмм, учитывающих форму, размеры, температуропроводность и изменение температурного коэффициента вулканизации с температурой. В табл. 6.9 приведено сравнение свойств двух типовых смесей из бутадиен-нитрильного каучука, вулканизованных при 155 и 204 X. Тщательный анализ этих данных позволяет сделать вывод о том, что время достижения оптимума вулканизации при 155 °С равно 30 мин, а при 204 °С всего лишь 4 мин. Допуская, что оптимальное время вулканизации при 155 °С равно 30 мин и используя номограмму, предложенную Конантом, Светликом и Джувом, можно вычислить, что оптимальное время вулканизации при 204 °С равно 2,5 мин. Разность в 1,5 мин между экспериментально найденным и вычисленным временем вулканизации при использовании разности температур в 49 "С указывает, по-видимому, на хорошую корреляцию вычисленных и экспериментальных значений. Расхождение в 1,5 мин можно считать результатом ряда ошибок, присущих вычислениям такого рода, как, например, трудности определения оптимальной продолжительности вулканизации из весьма ограниченных данных использования температурного коэффициента, который несколько выше, чем у смесей из бутадиен-нитрильного каучука, трудности поддержания строго постоянной температуры (204 "С) формы и невозможности точного определения продолжительности коротких циклов вулканизации. Если же использовать распрост- [c.225]

В уравнение (2.2) входит эквивалентное время вулканизации 5 (оптимум времени вулканизации) слоя резины, находящегося в середине пластины при 143 °С. Здесь время 5 тождественно равно оптимуму времени вулканизации резины, устанавливаемому в лабораторных условиях. Естественно, что в других зонах резино-текстильной пластины (например, на поверхности), или в иной стадии нагрева эквивалентное время, как и эквивалентный критерий Фурье, будет иметь иные значения в зависимости от температуры < ,, температурного коэффициента вулканизации к и критерия Фурье Ро. Так, в частности, эквивалентное время для поверхности 5пов пластины может оказаться значительным, а потому и должно быть рассчитано и сопоставлено с предельным значением времени вулканизации резины. [c.84]

За эквивалентный коэффициент принимаем температуропроводность прорезиненного бельтинга при 100 "С а = 3,44 I0 м /ч эквивалентная полутолщина пластины бакв = 7,32 мм, температуру плит пресса полагаем равной = = 151 °С принимаем оптимум вулканизации резины при 143 °С S = 20 мин температурный коэффициент вулканизации k — 2. [c.86]

При k = 2, задаваясь величиной температурного коэффициента вулканизации, в левом нижнем квадранте номограммы находим для середины пластины и для ее поверхности отношение SklSk = 2 и соответствующее эквивалентное время вулканизации середины пластины (Seep) и поверхности пластины (5пов). [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология