Вакуум-фильтры ячейковые

Рис. 3.6. Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей

Расчет барабанного вакуум фильтра ячейкового типа [c.56]

Рис. 250. Горизонтальный Рис. 251. Общий вид дискового вакуум-фильтра ячейковый вакуум-фильтр завода. Большевик .

Рис. 3.7. Схема работы ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной фильтрующе поверхностью

Вакуум-фильтры дисковые. Наиболее нагруженный узел дискового вакуум-фильтра — ячейковый вал. Расчетная схема его сводится к балке на двух опорах, находящейся под действием поперечной распределенной нагрузки от собственной силы тяжести и нескольких сосредоточенных сил от силы тяжести дисков. Вал состоит из нескольких литых чугунных секций, соединенных фланцами. Болтовое соединение фланцев рассчитывают на нераскрытие стыка. Изгибающий момент УИ в сечении стыка воспринимается группой болтов усилие в каждом из них пропорционально расстоянию hj от болта до точки поворота сечения. Таким образом, наиболее нагружен болт в нижней точке (рис. 10.19) [c.309]

Для разделения легколетучих суспензий применяют герметизированные барабанные вакуум-фильтры. Ячейковый сварной барабан этих фильтров заключен в герметизированный корпус, который одновременно является ванной для суспензии. Осадок выгружается из корпуса фильтра шнековым устройством или с помощью ножа и течки в закрытый бункер или другой аппарат, которые разгружаются периодически. Для предотвращения образования взрывоопасной концентрации смеси паров суспензии с воздухом, в верхнюю часть корпуса можно подавать инертный газ, который отсасывается через- фильтрующую поверхность барабана в вакуумную систему, откуда снова может возвращаться в корпус фильтра. [c.139]

Барабанный вакуум-фильтр ячейкового типа. Заданными величинами при расчете должны быть следующие [c.56]

Способом прессования с вулканизацией в прессах изготовляют детали для гуммированных вакуум-фильтров — ячейковые и распределительные шайбы из гра- [c.63]

Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью (рис. 8-17 и 8-18) является наиболее распространенным фильтром данного типа. [c.268]

К числу достоинств барабанного ячейкового вакуум-фильтра (см. рис. 8-17) относятся 1) универсальность, т. е. пригодность для обработки разнообразных суспензий, 2) возможность изготовления из материалов, стойких в химически активных средах, [c.273]

Примером такого фильтра может служить барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью — наиболее распространенный фильтр непрерывного действия. Основной рабочий элемент машины — барабан 4 (рис. 3.6), пространство между стенками которого разделено радиальными перегородками на ряд ячеек. Ячейки закрыты перфорированными листами, прикрепленными к перегородкам и бортам винтами с потайными головками. [c.174]

Дисковые вакуум-фильтры. Существенным недостатком барабанных вакуум-фильтров является их громоздкость, обусловленная сравнительно малой поверхностью фильтрации, приходящейся на единицу объема и единицу массы аппарата. В этом отношении более выгодны ячейковые дисковые вакуум-фильтры, в которых фильтрующая поверхность образована несколькими полыми дисками. В каждом диске рабочими являются обе стороны. Конструктивно дисковый вакуум-фильтр во многом сходен с барабанным. Фильтровальные диски 5 (рис. 3.10) насажены на полый ячейковый вал 4, опирающийся на подшипники 3 и 6. Диски почти до уровня вала погружены в корыто 11 для суспензии, сваренное из листовой стали. Корыто закреп.лено на раме 9. Передняя часть корыта выполнена в виде отдельных камер, промежутки между которыми служат для удаления осадка из фильтра. Для поддержания постоянного уровня суспензии корыто снабжено перелив-184 [c.184]

Фильтр работает аналогично барабанному ячейковому вакуум-фильтру, за исключением промывки осадка, которая при вертикальном расположении его на дисках невозможна (промывная жидкость смывала бы осадок с дисков) и не предусмотрена конструкцией. В связи с этим дисковые фильтры используют, когда промывка осадка не нужна или осуществляется в других аппаратах. [c.186]

Тарельчатые вакуум-фильтры. В отличие от барабанных и дисковых, тарельчатые ячейковые вакуум-фильтры хорошо при-186 [c.186]

Широкое применение в химической промышленности получили барабанные ячейковые вакуум-фильтры с поверхностью фильтрования до 40 м (диаметр барабана 1—3 м, длина 0,35— 4 м), вращающиеся с частотой 0,1—3 мин и приводимые в движение электродвигателями мощностью 0,1—4,5 кВт. [c.39]

Конструкция дискового вакуум-фильтра. Несущей конструкцией дискового фильтра является рама 1 (рис. 10.15). На горцах рамы установлены подшипники скольжения 3, в которых вращается литой вал 4. Радиальными продольными ребрами вал внутри разделен на ячейки, число которых равно числу секторов в диске. К торцам вала с обеих сторон прижаты распределительные головки 2 посредине вал глухой перегородкой разделен поперек на две независимые коллекторные системы. Использование одной головки допускается только для фильтров с поверхностью фильтрования меньше 34 м . По конструкции распределительной головки дисковый вакуум-фильтр принципиально не отличается от барабанного. Число дисков 5 на валу — от 1 до 14, причем при заданной поверхности фильтрования предпочтение отдают фильтру с меньшим числом дисков, что позволяет уменьшить длину коллекторной системы отвода фильтрата и подвода сжатого воздуха, так как пуль-сационная подача воздуха на отдувку осадка при протяженной линии подачи неэффективна. Диски собраны из секторов 10, число которых может быть 12, 16, 18. Секторы выполнены с рифлеными или перфорированными стенками с внешней стороны на них натянута фильтрующая ткань или сетка, которая крепится на секторах в специальных пазах, расположенных по периметру сектора, или одета на сектор (в виде специально сшитого мешка) и крепится в узкой его части. Края двух соседних секторов охватывает бугель И, который стяжкой 12 прикреплен к ячейковому валу. [c.303]

Обычный ячейковый барабанный вакуум-фильтр (рис. 3-28) имеет полый цилиндрический барабан 2, который вращается вокруг горизонтальной оси. Литой или сварной барабан разделен внутренними перегородками на отдельные ячейки 3. В барабанных крупногабаритных фильтрах дренажная поверхность барабана образуется из отдельных для каждой ячейки стальных перфорированных сит или из полиэтиленовых ковриков. Разделительные перегородки между ячейками имеют пазы, в которые при экипировке барабана фильтровальной тканью закладывают уплотняющий резиновый шнур. Фильтровальную ткань закрепляют проволокой, наматываемой по всей поверхности барабана с шагом 40—80 мм. [c.133]

В остальном конструкция этих фильтров сходна с конструкцией ячейковых барабанных вакуумных фильтров. Герметизированные барабанные вакуум-фильтры для легколетучих суспензий выпускаются отечественными заводами с поверхностью фильтрования 0,25 3 10 50 и 75 м из углеродистой и коррозионностойких сталей. Они применяются для разделения ме-танольной суспензии в производстве диметилтерефталата, для фильтрования смазочных масел в процессе депарафинизации и в других производствах. [c.139]

Наиболее широкое применение в химической промышленности получил барабанный ячейковый вакуум-фильтр (рис. У-13). Он состоит из горизонтального барабана с перфорированной цилиндрической стенкой, покрытой металлической сеткой и фильтровальной тканью, погруженного на 0,3— 0,4 в корытообразный сосуд. Барабан, разделенный радиальными перегородками на 12 секций (рис. У-13, а), медленно вращается (0,1—3,0 об/мин) на валу, один конец которого соединен с приводом, а другой в виде полой цапфы прижат к неподвижной распределительной головке. С последней сообщаются все ячейки барабана при помощи каналов в полой цапфе. Корпус головки разделен на 4 неравные по объему камеры, которые служат для отвода фильтрата (наибольшая камера), промывной жидкости (средняя) и сжатого воздуха (две наименьшие камеры). При вращении барабана первые две камеры последовательно присоединяются к вакуумной линии, а две другие — к линии сжатого воздуха. Суспензия подается в корыто, снабженное медленно качающейся мешалкой, предотвращающей осаждение твердых частиц. [c.234]

Барабанные ячейковые вакуум-фильтры имеют поверхность до 40 м (диаметр барабана 1—3 м, длина 0,35—4 м), вращаются с частотой 0,1—3 об/мин и приводятся в движение электромотором мощностью 0,1—4,5 кВт. Конструкционные материалы для фильтров выбирают в соответствии с их химической стойкостью. [c.236]

Ячейковый барабанный вакуум-фильтр с наружной поверхностью фильтрования характеризуется степенью погружения барабана в суспензию, равной 0,3—0,4 из барабанных фильтров он наиболее распространен в промышленности [385]. [c.325]

Рис. Х1Ы. Общий вид ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования

Иногда применяют ячейковые барабанные вакуум-фильтры с большой и малой степенью погружения барабана в суспензию [6]. [c.332]

Дальнейшему усовершенствованию конструкций рассмотренных выше ячейковых барабанных вакуум-фильтров с наружной поверхностью фильтрования, а также барабанных фильтров других типов, описанных ниже, в настоящее время продолжают уделять большое внимание [216]. [c.332]

Рассмотренный фильтр по принципу действия является обычным ячейковым барабанным вакуум-фильтром и находит применение, в частности, в производстве литопона. [c.333]

Ячейковый барабанный вакуум-фильтр без распределительного устройства [6]. Вместо трубок, соединяющих ячейки с распределительным устройством и предназначенных для удаления фильтрата и промывной жидкости (см. рис. ХП-2 и ХП-З), этот фильтр снабжен короткими патрубками. Патрубки расположены в радиальных направлениях, причем один конец каждого патрубка присоединен к ячейке, а на другом конце находится автоматически действующий клапан маятникового типа. Во время движения патрубка и соответствующей ячейки в зонах фильтрования и промывки клапан открывает конец патрубка, в результате чего фильтрат и промыв ная жидкость поступают из ячейки внутрь барабана, где поддер живается вакуум, и удаляются оттуда по широкой полой цапфе Во время движения патрубка в зоне удаления осадка клапан за крывает конец патрубка, отключая соответствующую ячейку о источника вакуума, и осадок удаляется с поверхности ткани ножом без применения сжатого воздуха. [c.335]

Ячейковый барабанный вакуум-фильтр с внутренней поверхностью фильтрования [208]. Горизонтальный цилиндр / (рис.ХП-10), изготовленный из сплошного металлического листа, закрыт с одной стороны сплошной круглой стенкой, а на другой стороне имеет кольцевой борт 2. К внутренней поверхности цилиндра приварены продольные планки <3, на которые уложена опорная перегородка , покрытая фильтровальной тканью. Полученные таким образом ячейки 5 соединены трубками 6 с распределительным устройством 7, которое по конструкции и действию аналогично устройству, рассмотренному при описании ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования. [c.340]

Рис. ХП-ГО. Ячейковый барабанный вакуум-фильтр с внутренней поверхностью фильтрования

Описаны [443] несложные математические модели для расчета на цифровых вычислительных машинах удельного сопротивления осадка и сопротивления фильтровальной перегородки, а также производительности ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования. При этом данные для расчета удельного сопротивления осадка получались в опытах по фильтрованию чистой жидкости сквозь слои осадка различной, но постоянной в каждом опыте толщины и обрабатывались по методу наименьших квадратов при расчете фильтра устанавливалось влияние на его производительность по фильтрату скорости [c.377]

Ячейковые барабанные вакуум-фильтры [c.384]

Конструкция безъячейкового фильтра позволяет осуществлять раздельный отвод основного и промывного фильтрата, смешение которых возможно на барабанных вакуум-фильтрах ячейкового типа. [c.222]

Несколько более подробно следует остановиться на математическом описании процесса, протекающего на ячейковом барабанном вакуум-фильтре с наружной поверхностью фильтрования, поскольку оно содержит типичный микрофактор — размер твердых частиц [105]. [c.80]

Барабанные вакуум-фильтры в катализаторных производствах применяют для фильтрования и обезвоживания хорошо фильтрующихся суспензий с концентрацией твердой фазы от 50 до 500 г/л и размером частиц 5—100 мкм. При работе с сильно разбавленными или подидисперсными суспензиями, содержащими частицы с большой скоростью осаждения, эффективность использования барабанных фильтров недостаточна. Выпускают фильтры с поверхностью фильтрования от 1 до 85 м . Главным рабочим элементом фильтра (рис. 81) является ячейковый барабан 1, на перфорированную поверхность которого последовательно натянуты и закреплены слон крупной и мелкой сеток. На поверхность последней укладывают фильтрующую ткань 2. Для фильтров в кислотостойком исполнении вместо проволочных сеток используют специальные полиэтиленовые матрацы. Внутренняя полость барабана разделена продольными перегородками на отдельные ячейки. При помощи распределительной головки ячейки через трубки сообщаются с линиями вакуума (при фильтровании, промывке и сушке осадка), сжатого воздуха (при съеме осадка и продувке ткани) и регенерирующей жидкости (при регенерации ткани). [c.219]

Барабанные ячейковые вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью — наиболее универсальные, т. е. пригоди1.1е для разделения разнообразных суспензий, и наиболее распространенные ( )нльтры непрерыииого дей- [c.506]

Реже используют в промышленности барабанные вакуум-фильтры других конструкций со сходящей фильтровальной тканью, ячейковые без распределительного устройства, безъ-ячейковые, барабанные фильтры-сгустители, с внутренней фильтрующей поверхностью. [c.177]

В безъячейковом фильтре общей поверхностью 13 и в ячейковом общей поверхностью 8 м поверхность зоны фильтрации составляла соответственно 3,0 и 1,8 м , а поверхность зоны просушки 10,0 и 6,2 м производительность вакуум-насоса была соответственно 2300 и 1200 м /ч (при нормальных условиях). Поскольку во вращающемся вакуум-фильтре объединены две зоны, увеличение чистоты осадка за счет увеличения длительности просушки и уменьшения его толщины приводит к уменьшению производительности аппарата. Эффективным методом уменьшения содержания маточного раствора в осадке вакуум-фильтра без снижения производительности аппарата является увеличение количества подаваемого газа на просушку. [c.107]

Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной поверхностью фильтрования 1 — барабан 2, 6 — полости рас-пределит( Льного устройства, сообщающиеся с источником вакуума 3 — ролик направляющий 4 — устройство разбрызгивающее 5 — лента бесконечная 7, 11 — полости рас-пределитгльного устройства, сообщаю диеся с источником сжатого воздуха 8 — устройство распределительное 9 — нож для съема осадка 10 — трубка соединительная 12 — мешалка 13 — резервуар для суспензии [c.54]

Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с внутренней поверхностью фильтрования 1 — борт кольцевой 2 — планка продолЬ пая 3 — устройство распределительное 4 — трубка соединительная 5 — ячейка 6 —перегородка опорная 7 — цилиндр 8 — бункер 9 — транспортер ленточ- [c.54]

Тротил растворяли при 60 в маточной азотной кислоте (примерно 70%-ной), взятой в количестве 3 1. Раствор тротила непрерывно подавали в кристаллизатор с мешалкой, где температура поддерживалась 25—30 . Из кристаллизатора содержимое попадало на ленточный ячейковый вакуум-фильтр. Здесь продукт промыва ти последовательно крепкой 60%-ной м 30%-ной азотной кислотой, н затем тенлой и холодной водой. [c.124]

Двухбарабанные вакуум-фильтры предназначены для Ф. хорошо фильтрующихся концентрир. суспензий с фубой полидисперсной твердой фазой. Эти фильтры состоят из синхронно вращающихся в противоположных направлениях ячейковых барабанов, соприкасающихся так, что ФП движутся сверху вниз. Суспензия поступает сверху в загерме-тизир. с торцов пространство между барабанами и отфильтровывается. Образующийся осадок промывается, просушивается и удаляется с противоположных концов барабанов. В ниж. части фильтра производится регенерация ФП. [c.98]

Рис. ХП-2. Продольный разрез ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фнльтровання

Кроме описанной конструкции ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования, существуют другие его конструкции, аналогичные по принципу действия. Эти фильтры имеют поверхность фильтрования 1—75 и скорость вращения барабана 0,1—3 об1мин. [c.330]

Усовершенствованию конструкции и способа действия ячейковых барабанных вакуум-фильтров с наружной поверхностью фильтрования продолжают уделять много внимания. Усоверщенство-вания направлены на улучшение условий перемешивания суспензии в корыте, достижение лучшего качества промывки и обезвоживания осадка на фильтре и предотвращение растрескивания осадка. [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология