Методы испытания покрытий Испытание покрытий

Предыдущие замечания относительно несовершенности методов испытания красочных пленок не означают, что они не обладают достаточной точностью или не носят научного характера. Указанные затруднения возникают потому, что сложная природа лакокрасочных покрытий не позволяет произвольно устанавливать методы и стандарты испытаний. Задачей испытаний является не только определение качества покрытия, но и получение данных, позволяющих выбрать покрытие для индивидуальных целей. Область применения покрытий должна быть строго ограничена, и никакие отклонения в составе покрытия не могут производиться без точных и внимательных испытаний. Трудности, возникающие при испытании, заключаются в том, что разработка новых материалов для покрытий, а также расширение областей их применения растет значительно быстрее развития методов испытаний. [c.24]

Методы испытания покрытий должны предусматривать исследование основных деформаций при сдвиге и растяжении. [c.145]

Для определения истирания резины существуют различные способы. В СССР, США и ФРГ испытания на истирание в настоящее время стандартизированы. Основная идея большинства методов испытаний резин на износ заключается в том, что образец под действием груза прижимается к диску или валику, покрытому наждачной бумагой, в результате чего происходит стачивание резины наждаком с определенным размером зерна. При испытании определяют то количество материала, которое истирается под действием определенной нагрузки за определенное время или на определенной длине пути. [c.380]

ГОСТ 21064-75 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию минерального масла и бензина. [c.85]

ГОСТ 21065-75 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию воды и растворов солей. [c.85]

ГОСТ 21826-76 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию растворов кислот и щелочей. [c.85]

Промышленность выпускает различные материалы, которые можно использовать для изоляции трубопроводов, поэтому возникает необходимость разработки и применения ускоренных методов испытания материалов и покрытий для оценки их защитных свойств и долговечности. [c.4]

Для обеспечения требуемого качества покрытий из органических материалов для защиты наружной поверхности труб в последние годы был разработан ряд стандартов. В стандартах на полимерные покрытия, наносимые в заводских условиях, обычно регламентируются и методы испытания готового покрытия. В случае битумных покрытий это наблюдается в меньшей мере при включении нормали Западногерманского объединения по водопроводному и газовому делу GW6 [24] в DIN 30673 [25] по-прежнему делается упор преимущественно на испытания исходного материала для покрытия (см. также [14, 26]). [c.161]

Методы испытаний ЛКМ и покрытий [c.104]

Метод испытания твердых смазочных покрытий с дисульфидом молибдена на машине МИ характеризуется воспроизводимостью результатов 10% по времени истирания и 15% по величине коэффициента трения. [c.321]

ГОСТ 6806 - 73. Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на изгиб. [c.215]

Различные требования к пленкам вследствие неодинаковых климатических условий и разных методов сельскохозяйственного производства привели к значительному изменению в подходах, стандартах и практических рекомендациях, введенных профильными национальными исследовательскими институтами, коммерческими агентствами и промышленными организациями [3]. Последствиями этой дифференциации стало отсутствие стандартов методов испытаний материалов для покрытий теплиц. Обычно применяются традиционные методы испытаний, разработанные для полимеров. Как следствие, данные по контролю за качеством, предоставляемые производителями материалов покрытий теплиц, обычно ограничиваются несколькими характеристиками полимеров [3]. Самый распространенный способ производства полимерной пленки для сельскохозяйственных целей — экструзия с раздувом рукава. Читатель может обратиться к главам 1 а 2, где процесс производства описан более подробно. [c.252]

Стандарт устанавливает метод испытаний покрытий медь-никель-хром и никель-хром на стали в тумане кислого раствора хлористого натрия [c.641]

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ и ИСПЫТАНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.171]

Методы испытания пористости некоторых покрытий [c.383]

Методы испытаний антикоррозионных каучуковых покрытий и контроль качества гуммирования химической аппаратуры регламентированы специальными инструкциями [15, 16]. Практические рекомендации по технике гуммирования оборудования традиционными листовыми резинами и эбонитами достаточно подробно изложены в руководящих технических материалах и производственно-технической литературе [17—19]. Поэтому в настоящей книге при описании новых листовых материалов на основе СК мы в части технологии ограничились литературными ссылками, а подробно рассмотрели лишь новые прогрессивные методы гуммирования, базирующиеся на использовании жидких каучуков, которым принадлежит большое будущее. [c.13]

За последние несколько лет, истекшие со времени написания книги, в области металлизации пластических масс наблюдается большой прогресс. Были разработаны специальные марки пластических масс, предназначенные для металлизации. Одновременно с этим многие зарубежные фирмы предложили свои технологические процессы и рецептуры растворов. Большое внимание уделялось вопросам адгезии металлического покрытия к пластической массе. Были разработаны и новые методы испытания покрытий. [c.3]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.131]

Специальные методы испытаний покрытий на стойкость к атмосферной пыли и грязи, на влагостойкость, устойчивость к солевому туману, устойчивость в различных атмосферных условиях, термостойкость, стойкость [c.233]

ГОСТ 6806—73 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытия на изгиб . М.. Изд-во стандартов, 1976. [c.230]

Несущие конструкции из полиэтилена в основном испытывают при постоянной нагрузке. Например, качество напорных полиэтиленовых труб контролируют при постоянном внутреннем давлении, что соответствует условиям их эксплуатации. Таким способом оценивали прочность кабельных оболочек. Однако в дальнейшем для кабельных покрытий были разработаны специальные методы испытаний. Вид испытания должен в известной степени учитывать условия эксплуатации и назначение изделий. [c.170]

Определение химической стойкости. Обычные методы рпределения стойкости покрытий к воде и другим химическим реагентам предусматривают погружение окрашенных образцов на или /з высоты в испытуемую среду. При этом необходимо надежно защищать края образцов, что практически не удается сделать при испытании деревянных образцов. Следовательно, метод погружения для испытания покрытий на деревянных образцах непригоден. Проще всего проводить определение следующим образом. На деревянную пластинку нанести лакокрасочный материал и высушить его по режиму, предусмотренному в ТУ на данный материал. После выдержки полученного покрытия в течение 7 суток на воздухе на его поверхность нанести пипеткой около 1 мл химического реагента и прикрыть стеклянным колпачком с оттянутыми краями. Через определенные интервалы времени наблюдать за изменением внешнего вида покрытия. [c.109]

Методы испытаний неметаллических материалов, как, наиример определение плотности и массы, прочностных показателей, не отличаются от общеизвестных, широко освещенных в технической литературе, и в специальном описании ие нуждаются. Ниже мы приводим описание только некоторых специальных методов испытаний, являющихся необходимыми для оценки неметаллических коррознонностойких материалов и защитных покрытий. [c.360]

ГОСТ20811 - 75. Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на истирание. [c.148]

Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытания материалов и покрытий на гаэсобразивное изнашивание с помощью центробежного ускорителя Металлы. Методы испытания на усталость Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы испытаний на контактную усталость [c.106]

Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию минерального масла и бензина. Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию воды и растворов солей. Материалы лакокрасочные. Методы определения влагопоглощаемости пленок. [c.105]

Перед выполнением работы необходимо ознакомиться 1) с катодными и анодными металлическими покрытиями 2) с требованиями, предъявляемыми к электроосажденным металлическим покрытиям 3) с рекомендуемой 1 1 3002—45 и 2249—43 (приложение X) толщиной покрытий в зависимости от агрессивности коррозионной среды 4) с методами испытания электроосажденных металлических покрытий. [c.120]

Установлено, что в мировом масштабе из общей суммы потерь от коррозии на различных промышленных изделиях на долю микробиологическо коррозии падает 15—25%. Понятно, поэтому что разработка этих задач вошла в план основных работ лабораторий АН ЧССР. Исследования ведутся главным образом в направлении изыскания методов испытания и способов защиты промышленных изделий и материалов от воздействия микробиологической коррозии. Важность этих исследований вытекает из того, что, по мнению наших специалистов, при помощи фунгицидов (внедрение их, применение их в виде лакокрасочных покрытий, фунгицидных паров и т. п.) в 6—10 раз удлиняется срок службы изделий. Мы полагаем, что эта книга будет полезна специалистам ЧССР, тем более, что литература в этой области не особенно богата, а в целом вся проблематика до сих пор не была еще разработана. [c.207]

Стандарт устанавливает методы испытаний покрытий на стойкость к сгатическому воздействию различных жидкостей. Стандарт устанавливает три метода испытаний погружением, контактным, капельным [c.619]

Применяют и другие методы испытания покрытий, при которых частицы карборундового порошка вызывают истирание покрытия, вылетая из сопла под давлением сжатого воздуха. При этом регламентируются диаметр сопла,давление воздуха, расстояние от сопла до пластинки с покрытием, размеры и форма частиц абразивного порошка. При испытании учитывается количество порошка, расходуемого для разрушения покрытия определенной толщины. Применяют также приборы в которых покрытие истирается при контакте образца с вр"ащающимся диском, обтянутым абразивной шкуркой или при возвратно-поступательном движении колодки с прикрепленной к ней наждачной бумагой определенного номера. При испытании регистрируется число двойных ходов колодки под заданной нагрузкой, - вызывающее полное разрушение покрытия. [c.158]

Более точное определение величины адгезии обеспечивают коли-чесгвенные методы испытаний. Наркус [11] использовал простой метод, впервые описанный Бургессом [2]. В основу метода положено измерение усилия, необходимого для того, чтобы оторвать металлическое покрытие от основы (рис. 53). Испытание можно проводить на разрывной машине. Для испытания к покрытию припаивают медный палец, который закрепляют в зажимах разрывной машины. После этого образец подвергают равномерному нагружению до отрыва пальца с покрытием от пластмассы. Мерой адгезии при этом испытании является усилие, необходимое для отрыва покрытия на поверхности в 1 см . К недостаткам этого метода следует отнести довольно большую трудоемкость изготовления испытуемых образцов и возможность погрешностей, возникающих из-за высокой температуры пайки. Эти погрешности можно исключить, заменив папку приклеиванием пальца подходящим клеем, например эпоксидной смолой СЬЗ эпокси 1200Р. [c.150]

РТМ 26-89—72. Методы испытаний антикоррозионных гуммировочных покрытий. М., НИИхим1мащ, 1972. 37 с. [c.208]

Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред Пластмассы. Методы определения во-допоглощения Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию воды и растворов солен Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрыт11Й на стойкость к действию растворов кислот и щелочей [c.85]