Диацетатное волокно свойства

Хотя диацетатное волокно, сформованное сухим способом, обладает меньшей прочностью, чем обычное вискозное, — эксплуатационные свойства его лучше, что объясняется большей величиной эластической части удлинения этого волокна. Кривая нагрузка — удлинение диацетатного волокна приближается к [c.185]

Такой же кривой для шерсти (рис. 36). Вследствие хороших упругих свойств ацетатное волокно обладает меньшей сминае-мостью, чем вискозное. Несмотря на то что около 80% гидроксильных групп во вторичном ацетате целлюлозы замещены уксуснокислыми остатками, потеря прочности мокрым волокном довольно значительна (33—38%), но меньше, чем у обычного вискозного волокна. Такое большое снижение прочности мокрого диацетатного волокна вызвано противоположным действием ацетильных групп с одной стороны, наличие их предотвращает [c.186]

Имеются указания, что водные растворы триэтаноламина, обладающего основными свойствами, омыляют диацетатное волокно . Это надо учитывать, когда триэтаноламин используют в качестве компонента некоторых видов замасливателей. В то же время водные растворы пиридина и анилина, обладающие более слабыми основными свойствами, чем триэтаноламин, не омыляют ацетилцеллюлозу при комнатной температуре. [c.188]

До последнего времени считали, что при термообработке волокна из вторичного ацетата целлюлозы, в котором ацетильные и гидроксильные группы распределены неравномерно по цепи макромолекулы, свойства его не улучшаются. Однако недавно появились сообщения о том, что иногда и диацетатные ткани также подвергают термофиксации. При сочетании с другими операциями отделки уменьшается сминаемость и усадка ткани (из диацетатного волокна) до и после стирки, т. е. она приобретает свойства, аналогичные свойствам триацетатной ткани. [c.194]

Удлинение диацетатной нити, не подвергнутой дополнительному вытягиванию, составляет 22—30% в сухом и 28—35% в мокром состоянии. Эластическое удлинение диацетатной нити примерно в 2 раза выше гидратцеллюлозной, что является одной из основных причин, обусловливающих более высокие эксплуатационные свойства изделий из диацетатного волокна. [c.501]

В 1974 году около 30,0% обш его объема производства составляли искусственные волокна (вискозные, диацетатные, триацетатные и др.) Эти волокна, изготовленные из природных полимеров, обладающие рядом ценных физико-химических свойств и имеющие обширную сырьевую базу, получили широкое распространение, особенно при выработке изделий народного потребления. Определившиеся за последние годы пути модификации природных полимеров и волокон на их основе позволили расширить области их применения, в том числе и для технических целей. [c.10]

Улучшение качества ацетатных волокон. Наиболее целесообразным направлением исследований в этой области является структурная и химическая модификация свойств волокна. Прежде всего необходимо повысить устойчивость диацетатного и триацетатного волокон к истиранию. [c.15]

Как уже указывалось, производство триацетатного волокна имеет некоторые экономические преимущества перед производством диацетатного. Однако долгое время триацетатное волокно не производилось в значительных масштабах из-за отсутствия дешевого растворителя и сведений о некоторых положительных свойствах триацетатного волокна (например, о повышении качественных показателей после термообработки), а также потому, что низкая гидрофильность волокна считалась большим недостатком, препятствующим его применению в изделиях народного потребления. [c.134]

Волокно из вторичного ацетата целлюлозы, сформованное сухим способом, обладает рядом ценных свойств. Для сравнения ниже приведены физико-механические показатели диацетатного и обычного вискозного волокон Вискозное [c.185]

Механические свойства этого волокна не отличаются от диацетатного, но триацетатное волокно меньше теряет прочность В мокром состоянии. Прочность в сухом состоянии 11—12 гс/текс (у волокна арнель 16—20 гс/текс), в мокром —9—10 гс/текс удлинение в сухом состоянии — 25%, в мокром — 28%. [c.485]

В Японии разработан метод получения упрочненного ацетатного штапельного волокна алон. Это волокно получают частичным ацетилированием в гетерогенной среде упрочненного вискозного штапельного волокна [28]. Применяя в качестве исходного материала упрочненное вискозное волокно с прочностью 30—35 гс/текс, после ацетилирования получают ацетатное штапельное волокно с прочностью до 25 гс/текс в сухом и 20 гс/текс в мокром состоянии удлинение сухого волокна составляет 23%. Средняя степень этерификации волокна алон примерно такая же, как волокна из вторичного ацетата целлюлозы. Однако, благодаря иному расположению ацетатных групп (в этих условиях ацетилируются преимущественно макромолекулы целлюлозы, находящиеся на поверхности волокна), волокно алон обладает более низкой гигроскопичностью, чем диацетатное, и по основным свойствам приближается к триацетатному. [c.494]

Сигаретные фильтры из ацетатных волокон, которые удерживают почти все вредные продукты сгорания, в том числе ароматические канцерогенные вещества, значительно уменьшают вредность курения и поэтому получают все более широкое распространение. По-видимому, для этого могут быть применены триацетатное и диацетатное штапельные волокна. Волокно для сигарет можно формовать так же, как и обычное штапельное волокно, сухим способом или, что целесообразно для данной области применения, мокрым способом из сиропов. Волокно должно быть гофрированное, повышенных механических свойств от этого волокна не требуется. [c.509]

Механические свойства этого волокна не отличаются от диацетатного (кроме меньшей потери прочности триацетатного волокна в мокром состоянии). Прочность в сухом состоянии И—12 ркм (у волокна арнель 16— 20 ркм), в мокром — 9— [c.597]

По мере уменьшения степени замещения изменяются и другие свойства. Так, например, гигроскопичность триацетатного волокна ниже, чем диацетатного. [c.37]

Вискозные и ацетатные волокна окрашивают принципиально различными типами красителей. Химические свойства вискозных волокон аналогичны свойствам хлопка, и для их крашения пригодны те же красители. Однако в отличие от хлопка вискозные волокна обладают более высокими адсорбционной и реакционной способностями, поэтому крашение их идет значительно быстрее. Гидрофобные ацетатные волокна красят исключительно дисперсными красителями. Последние разработки в области красителей для этих волокон относятся в основном к азокрасителям и диазоиигментам. Диацетатные волокна красят нри температуре не выше 70—80 °С, а более термостойкие триацетатные— при 100—120 "С с последующей кратковременной термофиксацией или термозольным методом при 190—220 °С, а также в массе. [c.158]

Ниже приведены физико-механические свойства алона 9.2 (по данным фирмы Тохо Рейон ) и диацетатного волокна [c.178]

Как видно из дифракто-грамм (рис. 37), в результате термообработки диацетатное волокно изменяет свою структуру (несколько увеличивается степень упорядоченности макромолекул), что, по-видимому, и является причиной изменения свойств волокна. Об уплотнении структуры свидетельствует также тот факт, что продолжительность растворения диацетатного волокна в некоторых растворителях в результате термообработки значительно увеличивается . [c.194]

Ацетатные волокна. Диацетатные волокна, полученные из вторичных ацетатов, можно подвергать полимераналогичным превращениям, аналогично вискозным, поскольку их группы ОН способны взаимодействовать с различными реагентами, так же как в гидратцеллюлозных волокнах. Активируя исходный ацетат целлюлозы или готовые волокна, можно прививать полиметилви-нилпиридиновые звенья, придавая волокнам ионообменные свойства и способность окрашиваться кислотными красителями. [c.364]

Ацетатные волокна. Диацетатное волокно имеет хоропше деформационные свойства (разрывное удлинение его 23-25%), меньше набухает в воде и меньше теряет прочность а мокром состоянии по сравнению с вискожым. Благодаря термопластичности (при темпёратурах выше 140-150° С начинает деформироваться ) диацетатная комплексная нить пригодна для получения текстури-рованных нитей. Удельная плотность волокна и нити 1,31 мг/мм против 1,50 мг/мм у вискозного волокна, оно более устойчиво к действию микроорганизмов и плесени. [c.24]

Триацетатное волокно имеет прочность при растяжении, близкую к прочности диацетатного волокна, хорошую устойчивость к действию света и нагреву изделия из него хорошо сохраняют форму и не усаживаются при стирках не сминаются. Недостатками являются меньшая по сравнению с вискозным и диацетат-ным волокном сггособностЬ поглощать пары воды из окружающей среды (в нормальных атмосферных условиях содержание влаги 4,5-5,0 %) и зна чительно меньшая устойчивость к истиранию. Хорошие электроизоляционные свойства его в атмосфере сухого и влажного воздуха позволяют использовать в технике для электроизоляции проводов. [c.25]

В табл. 23 приведены физико-механические свойства диацетатных волокон типа селаниз , ацел , ависко , эстрон и триацетатного волокна арнель , выпускаемых в настоящее время в США [36]. [c.326]

По сравнению с диацетатным Т. в. обладает большей жесткостью и менее приятным грифом. Оно характеризуется стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, хорошими электроизоляционными свойствами изделия хорошо сохраняют форму и размер. Т. в. устойчиво к действию микроорганизмов и насекомых, разбавленных кислот и щелочей, разрушается концентрированными крепкими кислотами, омыляется горячими растворами сильных щелочей, чувствительно к сильным окьслителям. Растворяется в метилен-хлориде, хлороформе, диоксане, му-равьиг >й и ледяной уксусной кислотах, наб оСт в ацетоне, ди- и трихлор- . .е. Горит, одновременно расплавляясь. Физико-механические показатели штапельного волокна и нитей из триацетата целлюлозы [c.132]

Триацетатные волокна сильно электризуются и без антистатической обработки не могут быть переработаны. Благодаря гидрофобности они красятся труднее диацетатных волокон (теми же дисперсными красителями) и лучще сохраняют свою прочность В воде. По остальным свойствам (термопластичности, тепло- и термостойскости, стойкости к щелочам, прочности и удлинению) триацетатные волокна мало отличаются от волокон из вторичных ацетатов и в основном применяются для изготовления тех-же текстильных изделий. Некоторое значение триацетатные щтапельные волокна приобрели при получении смещанных пряж и нитей для электроизоляционных целей. Триацетатные волокна легко распознаются по растворимости в метиленхлориде и по плавлению на огне. [c.412]