Добавки при мерсеризации

Мерсеризация хлопчатобумажных тканей почти в 2 раза уменьшает снижение прочности на разрыв и на 20% снижение сопротивления раздиру. Добавки водной эмульсии термопластичных сополимеров (например, бутадиена и акрилонитрила) или поливинилового спирта ухудшают гриф ткани и почти не влияют на прочность хлопчатобумажных тканей . [c.287]

Более интенсивная деструкция целлюлозы при мерсеризации может быть осуществлена повыщением температуры мерсеризации (до 50—60°С) или добавкой окислителей в мерсеризационный раствор. [c.231]

Добавки. Добавление к обрабатываемому материалу небольшого количества некоторых веществ при мерсеризации или измельчении может в зависимости от их природы значительно замедлить или ускорить предсозревание щелочной целлюлозы. [c.235]

Кроме показателей целлюлозы, влияющих на фильтруемость вискозы, качество и количество готового продукта, у целлюлозы есть показатели, которые могут отрицательно влиять на технологию приготовления и переработки вискозы и даже на производительность оборудования. Например, на производительность пресса и процесс вымывания гемицеллюлоз при мерсеризации влияет степень набухания листа целлюлозы. При мерсеризации в массе очень сказывается содержание коротких волокон в целлюлозе, так как они засоряют ячейки отжимных сеток или затрудняют отжим. Более или менее сильное набухание отдельных волокон при одной и той же степени отжима может влиять на влажность щелочной целлюлозы и тем самым на поведение ее при измельчении и ксантогенировании (налипание на стенки аппаратов). Наконец, в некоторые целлюлозы кроме добавок для улучшения процесса мерсеризации, ксантогенирования и формования вносят добавки соединений тяжелых металлов для сокращения времени предсозревания. [c.23]

Добавки к целлюлозе. В последнее время получают целлюлозы, пропитанные поверхностно-активными веществами. Эти добавки служат для того, чтобы облегчить и сделать более равномерным процесс мерсеризации и ксантогенирования, а также улучшить процесс фильтрации вискозы. Они уменьшают сменяемость фильер. Добавки ведут себя частично так же, как определенное количество примесей смол и жиров в целлюлозе. В отношении обезвоздушивания и способности пенообразования им присущи те же недостатки, что и жирам, и смолам. [c.28]

При дальнейшем повышении скорости заполнения (скорость 4) введение добавок смачивателя во всех случаях не вызывает никаких улучшений. Пунктирная кривая IV показывает, что очень небольшие добавки смачивателя не влияют на процесс всплывания, однако они могут благоприятствовать проведению процесса мерсеризации. [c.79]

Эти исследования показали, что добавка поверхностно-активных веществ может влиять на склонность листов целлюлозы к всплыванию при мерсеризации как положительно, так и отрицательно. Положительный эффект зависит от скорости заполнения пресса щелочью и от концентрации смачивателя. Практика показывает, что достаточно небольших концентраций по-верхностно-активных веществ — около 0,01—0,05%. Более высокие концентрации не дают никаких улучшений. [c.80]

Деполимеризацию целлюлозы при мерсеризации можно осуществить повышением температуры мерсеризационной щелочи, продувкой щелочной суспензии целлюлозы, а также добавкой в мерсеризационную щелочь окислителей. [c.139]

В. Н. Тесленко, В. Д. Городновым и другими предложен анилпи, который может быть введен в реакционную массу на любой стадии синтеза, например мерсеризации, измельчения или перемешивания алкалицеллюлозы с монохлоруксусной кислотой или мопохлорацетатом натрия. Получаемый при этом реагент представляет собой порошкообразный продукт белого или светло-желтого цвета, легко растворимый в воде и промывочных жидкостях различной минерализации. Исследования показали, что оптимальные добавки анилина в реакционную массу составляют 0,6 — 1,0% от массы готового продукта — карбанила. Преимуществом [c.135]

По объему производства вискозные волокна обычного типа в нашей стране занимают ведущее место. Увеличение производства этих волокон объясняется их высокими санитарно-гигиеническими характеристиками, меньшей стоимостью по сравнению с хлопком, а также дефицитом последнего. Вискозные волокна используют в чистом виде для производства штапельных тканей, а также в смесях с хлопком и шерстью при получении бельевых, плательных и костюмных тканей и трикотажного белья. Во многих странах практически во все хлопчатобумажные ткани и трикотаж в целях экономии хлопка добавляют до 10—20% вискозного волокна [27]. В табл. 8.3 приведены свойства основных видов вискозных волокон. Обычное вискозное волокно хлопкового типа выпускается с линейной плотностью 0,17—0,20 текс. Его прочность колеблется в пределах 22—25 сН/текс, потеря прочности в мокром состоянии достигает 45—50%. Удлинение не должно превышать 24%. Модуль упругости в мокром состоянии сравнительно низок и не превышает 30—40 сН/текс. Степень полимеризации обычно находится в пределах 300—320, однако в некоторых случаях снижается до 280. Эту величину следует рассматривать как нижний допустимый предел. Растворимость в 6%-ном растворе NaOH является критерием применимости данного волокна для выработки тканей, подвергающихся щелочным обработкам — мерсеризации, щелочной отварке и отбелке. У обычного штапельного волокна растворимость превышает 12% и может достигать даже 20—22%. Тем не менее, как уже отмечалось в работе [27], с целью удешевления тканей текстильная промышленность вынуждена использовать в качестве добавки обычное вискозное волокно и в тех случаях, когда ткани должны подвергаться щелочным обработкам. [c.278]

Основная цель подготовки пряжи или готовых тканей к крашению и печати состоит в удалении посторонних сопутствующих примесей и сообщении волокнам хорошей смачиваемости, нужной степени белизны, высокой и равномерной восприимчивости к красителям. Для этого сырье, начиная от суровья и кончая готовой продукцией, проходит целый ряд совокупных химических операций, основными из которых являются расшлихтовка-удаление авиважных препаратов, замасливателей и шлихты, состоящей, как правило, из крахмала и вспомогательных веществ, которую наносят на нити основы при изготовлении тканей с целью повышения их прочности карбонизация — обработка шерстяных тканей раствором серной кислоты с последующим прогревом до 110°С для удаления целлюлозных примесей щелочная отварка растительных волокон — удаление нецеллюлозных примесей кисловка — перевод в растворимую форму минеральных загрязнений отбелка — обработка пероксидом водорода, гипохлоритом или оксохлоратом натрия, а также оптическими отбеливателями мерсеризация — обработка растительных волокон концентрированным раствором едкого натра для придания волокну шелковистости и гигроскопичности промывка шерстяного волокна в растворах синтетических ПАВ или натриевого и триэтаноламинового мыла с добавкой соды для омыления, эмульгирования и удаления жиров, масел, шлихты и других примесей. При всех перечисленных операциях образуются сточные воды, с которыми в канализацию поступают используемые в технологии различные ТВВ. [c.13]

Мерсеризации хлопкового волокна, как правило, предшествует операция отварки и отжима, обеспечивающая достаточную смачиваемость волокна водным раствором едкого натра. Как показали опыты, проведенные в 1954 г. совместно с ЦНИЛ Глав-ленхлоппрома, добавление сланцевых фенолов в количестве 2— 10 г на литр щелочи позволяет вести мерсеризацию суровьелх без предварительной отварки. Добавка сланцевых фенолов к раствору щелочи снижает поверхностное натяжение щелочного раствора. Причем, как это видно из табл. 1, одно и то же количе- [c.242]

Многократно делались попытки ускорить ксантогенирование щелочной целлюлозы добавкой ускорителей (так называемых катализаторов). Однако эти попытки в принципе не могут дать большого эффекта, так как скорость ксантогенирования определяется скоростью диффузии этерифицирующего соединения, а диффузия не может быть ускорена добавкой катализаторов. Зато добавка к щелочной целлюлозе во время мерсеризации или измельчения смачивателей или поверхностно-активных веществ заметно ускоряет процесс, особенно при эмульсионном ксантогенировании. [c.88]

Более интенсивная деструкция целлюлозы в процессе мер-серцзации может быть осуществлена а) повышением температуры мерсеризации или б) добавкой окислителей з мерсеризационный раствор. [c.283]

Целлюлоза, обычно разрезанная (на резальном станке) на кусочки (размером 50x50 мм), пневмотранспортом подается в бункер (дозатор) и по ленточному транспортеру в аппарат ВА (рис. 84). В аппарат загружается 1000—1300 кг целлюлозы и одновременно заливается требующееся количество щелочи, нагретой до 80—86 °С. Загрузка продолжается 10—15 мин. Температура в аппарате 60—62 °С. При этой темпера-туре целлюлоза и щелочь выдерживаются 1—2,5 ч в зависимости от степени полимеризации целлюлозы, которая должна быть достигнута после предсозревания, и добавки окислителей в процессе мерсеризации. Затем аппарат охлаждается до 22—24 С рассолом, циркулирующим в рубашке. Продолжительность охлаждения 2—3 ч. После того как щелочная [c.342]

Нами уже упоминалось о том, что в вискозу добавляют различные вещества, например сульфит натрия для замедления созревания вискозы. Известны также (но редко применяются на практике) добавки небольшого количества сероуглерода в вискозу с целью омоложения. Несколько обособленное место среди добавок занимают поверхностно-активные вещества, вводимые в вискозу при мерсеризации, растворении ксантогената и на последующих стадиях технологического процесса (см. стр. 164). Для уменьшения блеска волокна в вискозу вводят матирующие средства, а для придания определенного цвета — красители (крашение в массе). [c.158]

Мерсеризация. Добавка поверхностно-активных веществ при мерсеризации приводит к более быстрому полному смачиванию целлюлозы, что позволяет получить целлюлозу с лучшей фильтруемостью. В качестве поверхностно-активных веществ для добавок в процессе мерсеризации пользуются анионоактивными или неионогенными веществами. Лучшие результаты получаются при добавлении высокосульфированного касторового масла (престабиль). Практически в мерсеризационную щелочь такие добавки не вводят, так как это влечет за собой сильное вспенивание жидкости. Их добавляют при измельчении щелочной целлюлозы или вводят в исходную целлюлозу при ее получении на целлюлозных заводах. [c.165]

К наиболее важной группе смачивающих средств для мерсеризации относятся смеси технического крезола (или другого фенола низкого молекулярного веса) с небольшим количеством других соединений среднего молекулярного веса и разнообразного химического состава. В качестве таких добавок, играющих важную роль, эффективное действие оказывают кислородсодержащие соединения, например эфиры, спирты и кетоны. Для этой же цели успепшо используют амиды и алкилоламиды жирных (с числом углеродных атомов от до g) и нафтеновых кислот и другие азотистые соединения, а также такие растворители, как целлозольв и карбитол. Эти добавки часто оказывают эффективное действие При весьма малых концентрациях. Так, например, 0,5%-ный раствор технического крезола в мерсеризацион-ном щелоке не смачивает хлопка, введение же в этот раствор такой добавки в количестве 1% по отношению к количеству крезола или, что то же, 1 20 ООО по отношению к щелоку делает его легко смачивающим хлопчатобумажную ткань [c.415]

Добавка окислителей в щелочь. Окислительная деструкция целлюлозы целесообразна в случае ее комбинирования с процессом мерсеризации. Окислитель добавляется в раствор NaOH при мерсеризации целлюлозы в массе. При такой мерсеризации целлюлоза интенсивно обрабатывается щелочью и обеспечивается одновременное и равномерное взаимодействие целлюлозы с окислителем. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология