Созревание вискозы добавки

Рис. 6.12. Изменение индекса устойчивости вискозы по N1 401 (10%-иый раствор) при ее созревании без добавки (1) и с добавкой ионообменной смолы (2), связывающей свободный сероуглерод.

Добавки полиэтиленимина (1—20%) ускоряют созревание вискозы в результате комплексообразования с ксан-татом целлюлозы [262, 263]. [c.190]

Ускоряющие и замедляющие добавки. Помимо температуры и состава вискозы на скорость созревания вискозы большое влияние оказывают различные добавки. Некоторые из них ускоряют созревание вискозы, другие его замедляют. [c.92]

Повышение температуры смещает кривые 1 а 2 (см. рис. 3.7) влево, не изменяя их формы. Таким же образом влияют добавки, ускоряющие созревание вискозы. [c.95]

Наличие добавок в вискозе. Скорость созревания вискозы зависит также от содержания добавок, повышающих или понижающих скорость химических и физико-химических процессов и тем самым изменяющих ее стабильность. Все рекомендуемые добавки могут быть подразделены на две группы замедляющие и ускоряющие химические процессы при созревании. [c.291]

Замедляющие добавки. Замедление химических процессов при созревании вискозы происходит в присутствии восстановителей, в частности сульфита и гидросульфита натрия. О причине стабилизирующего действия этих компонентов указывалось выше (см. разд. 11.3.1). [c.291]

В связи с тем что реакция отщепления тиокарбоновых групп до некоторой степени является равновесной, процесс созревания вискозы можно ускорять и замедлять. Кроме уже известного метода ускорения созревания вискозы повышением температуры можно для этого использовать добавку к вискозе низкомолекулярных многоатомных спиртов, которые, связывая отщепляющийся сероуглерод, препятствуют реакции переэтерификации, тем самым ускоряя процесс созревания (рис. 9.6, а, б, в). [c.225]

Добавка 1% сульфида натрия (в пересчете на вискозу) ускоряет процесс созревания вискозы вдвое Подобно кислороду, на скорость процесса со- [c.226]

При применении способа введения красителя в вискозном погребе обычно водный раствор пасты красителя добавляют при перемешивании в уже предварительно профильтрованную и подвергшуюся созреванию вискозу. Замешивание раствора красителя в вискозу производится в емкости с мешалкой, снабженной насосом и байпасной линией для циркуляции вискозы. После многочасового перемешивания, в течение которого не должно иметь место заметное нагревание вискозы, она подвергается обезвоздушиванию и окончательной фильтрации. Для более быстрого смешивания вискозы с красителем рекомендуется предварительно замешать его с небольшим количеством вискозы и эту массу смешивать с основным количеством вискозы. При крашении в массе применяется главным образом высококонцентрированная смесь красителя с вискозой—так называемый маточный раствор, который подмешивают в необходимом количестве в основную массу вискозы. В ряде случаев в вискозу подмешивают также водные растворы красителей. Основным преимуществом такого метода дозирования красителя является возможность его длительного хранения в отличие от маточного раствора красителя в вискозе, который должен расходоваться за короткий промежуток времени во избежание созревания вискозы. Дисперсии красителей могут быть применены как в виде чистого водного раствора, так и с добавками стабилизирующих препаратов. При отсутствии стабилизатора емкость, содержащая краситель, должна быть снабжена перемешивающим устройством, но при этом в раствор ни в коем случае не должен замешиваться воздух. Этого можно достичь, применяя мешалку или проводя циркуляцию раствора. Для стабилизации водной дисперсии красителя рекомендовано применять такие вещества, как казеин, карбоксиметилцеллюлоза или полиметакрилат аммония За счет добавок этих веществ вязкость водных растворов (дисперсий) красителя возрастает до 40—60 пз, приближаясь к вязкости вискозы, составляющей 60—70 пз. [c.348]

При вискозном методе целлюлозу сначала обрабатывают едким натром, отчего образуется так называемая натронная целлюлоза. Ее на некоторое время оставляют для созревания, а затем обрабатывают сероуглеродом. Таким образом получают растворимый в воде и щелочи ксантогенат целлюлозы. После созревания ксантогенат целлюлозы превращается в вискозу. Эта вязкая масса поступает через фильеру в осадительную ванну, заполненную серной кислотой с добавками солей. В ванне выделяется гидрат целлюлозы, который после промывки и просушки представляет собой прозрачную, как стекло, фольгу. Схематически этот процесс можно записать так [c.189]

Для проверки влияния процесса переэтерификации на ход кривой созревания в вискозу добавляли ионообменную смолу, способную связывать выделяющийся свободный S2, т. е. выводить его из сферы реакции и тем самым замедлять или полностью прерывать процесс переэтерификации [12]. Полученные данные приведены на рис. 6.12. При созревании без добавки смолы индекс по NH4 I изменяется экстремально (кривая 1). Введение добавки смолы (кривая 2) приводит к исчезновению максимума, и с самого начала созревания наблюдается снижение индекса устойчивости вискозы. Следовательно, можно считать доказанным, что первоначальное возрастание устойчивости вискозных растворов к коагуляции связано в основном с процессом переэтерификации и сопутствующими ему физико-химическими изменениями. [c.140]

Добавки, ускоряющие созревание. Химические процессы при созревании вискозы ускоряются в присутствии небольших количеств одноатомных и особенно многоатомных спиртов [17]. Этот интересный и на первый взгляд неожиданный факт можно объяснить исходя из приведенного выше предположения о наличии динамического равновесия (ощление ксантогената и его [c.291]

Опыт вискозных заводов показывает, что при добавке сульфита натрия в вискозу в количестве от 0,5 до 4% от веса а-цел-люлозы созревание вискозы значительно замедляется. Наряду с замедлением созревания в этом случае достигается устойчивое формование волокна Сульфит натрия, являясь восстановителем, связывает кислород воздуха, находящийся в вискозе, и тем самым замедляет окислительные процессы, протекающие при созревании вискозы. Сульфит в виде 15—20%-ного раствора добавляют при растворении ксантогената или в процессе смещивания вискозы. [c.150]

Нами уже упоминалось о том, что в вискозу добавляют различные вещества, например сульфит натрия для замедления созревания вискозы. Известны также (но редко применяются на практике) добавки небольшого количества сероуглерода в вискозу с целью омоложения. Несколько обособленное место среди добавок занимают поверхностно-активные вещества, вводимые в вискозу при мерсеризации, растворении ксантогената и на последующих стадиях технологического процесса (см. стр. 164). Для уменьшения блеска волокна в вискозу вводят матирующие средства, а для придания определенного цвета — красители (крашение в массе). [c.158]

Как уже было сказано выше, электролиты понижают вязкость вискозы причем снижение пропорционально ионной активности электролитов. Эти данные были подтверждены в работах Тория а также Вуори Тория показал, что вязкость снижается при введении в вискозу сульфита или нитрита натрия. Достигаемое снижение вязкости зависит от добавляемого количества электролита и зрелости вискозы. При добавке 0,03% упомянутых электролитов вязкость вискозы снижается максимально на 8%. Любопытно, что мочевина не оказывает влияния на вязкость. Высокая концентрация электролитов приводит к десольватации, высаливанию и соответствующему повышению вязкости. Вследствие разной величины коэффициентов активности различные электролиты могут действовать весьма специфически. Например, Михайлов, Май-борода и Каргин показали, что образующийся во время созревания вискозы тритиокарбонат натрия при высокой его концентрации сравнительно сильно повышает вязкость вискозы. [c.202]

Рис. 8.29. Влияние поверхностноактивного вещества на прядомость вискозы, полученной ксантогенированием мокрым способом добавки вводились до созревания вискозы (по Филиппу и Даутценбергу) 1 — без добавки 2 — с добавкой.

Некоторые исследователи указывают на зависимость прядомости от структурной вязкости. Подчеркивается, что прядомость с понижением структурной вязкости возрастает. Это предположение кажется достаточно вероятным так как, например, согласно данным Михайлова и Завьяловой с уменьшением степени этерификации ксантогената структурная вязкость вискозы возрастает, а, как показано на рис. 8.24, снижение степени этерификации сопровождается уменьшением прядомости (правда, только через несколько дней созревания вискозы). Аналогичная зависимость между структурной вязкостью и прядомостью была установлена Инагаки для растворов карбоксиметилцеллюлозы. В этом случае прядомость также возрастает с уменьшением структурной вязкости. Наконец, тот факт, что прядомость может быть повышена при добавке поверхностно-активных веществ, также указы вает на связь прядомости со структурной вязкостью, так как Штрахом было показано, что добавка поверхностно-активных веществ снижает структурную вязкость. [c.210]

НИЯ требуемой а-целлюлозы (наиболее инертного компонента всей целлюлозы) от других углеводов, например гемицеллюлоз, и она также способствует процессу набухания целлюлозы, который желательно проводить до превращения ее в ксантогенат. Добавка окислителей, например перекиси водорода, для ускорения деполимеризации не влияет на скорость образования алкали-целлюлозь[ или на скорость растворения гемицеллюлоз [37, 38]. ]Поэтому примеиение перекиси в производстве вискозы ограничено в связи со сложной природой различных происходящих при этом процессов и как следствие— недостаточного знакомства с характером влияния такого рода обработки на свойства конечного волокна. Возможно, что ускоряющее действие примесе многовалентных металлов на обычный процесс созревания обусловлен образованием перекиси водорода под действием самоокисления (как описано на стр. 68 и сл.). Добавка перекиси водорода к ксантогенату целлюлозы перед прядением ускоряет также его созревание [39]. [c.489]

Отфильтрованная вискоза после обезвоздушивания проходит стадию созревания, на которую в настоящее время затрачивается всего 24 ч (в 40-х годах эта операция требовала от 4 до 5 дней). Для ускорения созревания вводят различные добавки, например 0,5—1,0% перекиси водорода. В ходе созревания снижается содержание серы в растворе и возрастает способность вискозы к коагуляции. По окончании созревания раствор вискозы обезвоздушивают, добавляют по необходимости модификаторы, матирующие вещества, красители и продавливают через отверстия фильеры в осадительную ванну для регенерации целлюлозы. [c.316]

Относительно способа ксантогенирования было найдено, что вискоза, полученная методом мокрого ксантогенирования по Маттесу обладает более низкой прядомостью, чем вискоза, приготовленная обычным баратным способом. Для вискоз с разной степенью замещения это можно видеть из рис. 8.24. Различие в поведении обеих вискоз, как это будет показаро дальше, особенно сильно проявляется при добавке в вискозу поверхностноактивных веществ. Из рис. 8.24 также видно, что прядомость во время созревания проходит через максимум. При высокой степени замещения максимум достигается раньше, чем при низкой степени замещения. Прядомость вискоз с высокой степенью замещения во время созревания начинает снижаться раньше и быстрее, чем у вискоз с низкой степенью замещения. Эрбринг нашел, что оптимальное значение прядомости достигается при зрелости примерно 7 по ЫН4С1. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология