Вискоза прядомость

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

Способность к стабильному образованию струй имеет большое значение в производстве, так как от этого зависит обрывность, а следовательно, производительность труда и качество продукции. Это свойство прядильных растворов обычно называют прядомостью. Для определения прядомости предложено большое число методов. Наибольшее распространение получил метод Тиле [26]. Он заключается в определении длины жидкой струи, вытягиваемой стеклянной палочкой из вискозы при стандартных условиях. Чем больше струи, тем лучше прядомость. Однако этот метод не в полной мере отражает реальные условия, которые наблюдаются при формовании. Это обусловлено тем, что в производственных условиях на формующуюся жидкую нить действует дополнительно ряд сил поверхностное взаимодействие прядильного раствора с фильерой и осадительной ванной, гидродинамическое сопротивление. При вытягивании нити стержнем из прядильного раствора эти силы не действуют. Поэтому более надежным методом характеристики прядомости является определение максимальной фильерной вытяжки, когда элементарные струи прядильного раствора подвергаются одновременно действию поверхностных сил и продольной деформации [27]. В зависимости от вязкости вискозы преобладает влияние того или иного фактора. [c.179]

При добавлении большинства поверхностноактивных, особенно неионогенных или катионоактивных веществ (оксиэтилированных соединений и солей четвертичных аммониевых оснований) значительно улучшается прядомость вискозы (определяемая по длине струи раствора, вытекающей из капилляра). Так, при содержании в прядильном растворе 1 г/л поверхностноактивного вещества прядомость раствора повышается в 2—3 раза. Наиболее отчетливо этот эффект проявляется при добавлении ализаринового масла или оксиэтилированных солей аминов. Поверхностноактивные вещества на механические свойства получаемых волокон не влияют. [c.368]

Кроме основного критерия оценки качества вискозной целлюлозы — фильтруемости и прядомости получаемой вискозы — есть ряд других показателей, которые определяют качество готового волокна. Эти показатели меняются в зависимости от вида волокна. [c.23]

Предполагается, что прядомость находится в тесной зависимости от таких химических и коллоидно-химических свойств вискозы, как вязкость, состояние раствора, зрелость, степень полимеризации, поверхностное натяжение, а также структурная вязкость. [c.206]

Однако при растяжении жидких нитей наблюдается существенное различие в поведении разных жидкостей. В то время как жидкие нити из вязко-эластичных жидкостей, к числу которых относятся растворы и расплавы полимеров, в том числе и вискоза, при растяжении упрочняются, жидкие нити из ньютоновских жидкостей растягиваются в режиме вязкого течения без сколь-нибудь заметного упрочнения. Поэтому прядомость растворов и расплавов полимеров выше, чем у обычных вязких жидкостей. [c.206]

В производственных условиях во время формования на жидкие струйки, вытекающие из фильеры, воздействует ряд сил межфазные поверхностные натяжения (между вискозой и осадительной ванной, вискозой и поверхностью фильеры, поверхностью фильеры и осадительной ванны), силы гидродинамического сопротивления, инерционное усилие, растягивающее усилие и др. Поэтому прядомость лучше характеризовать по максимальной фильерной вытяжке вискозы во время формования. В этом случае учитывается влияние на прядомость всех сил, действующих на жидкую нить, в то время как при вытягивании жидкой нити стеклянной палочкой по методу Тиле по существу учитывается влияние только двух сил поверхностного натяжения жидкости и растягивающего усилия. — Прим. ред. [c.206]

Все эти данные подтверждают мнение, высказанное Оствальдом, что явление прядомости связано с определенным коллоидно-химическим состоянием раствора. Прежде всего система должна обладать определенной вязкостью. Это необходимо, чтобы вообще в жидкости было сцепление и чтобы при вытягивании нити могло захватываться достаточное количество жидкости. Не имеет значения, каким образом достигается наиболее благоприятная для прядомости вязкость, изменением ли степени полимеризации, степени этерификации или зрелости вискозы. Можно сделать вывод, если учесть, что оптимальная прядомость может достигаться в зависимости от типа вискозы через различные периоды ее созревания. Приводя к одному знаменателю полученные результаты, можно сказать, что оптимальная прядомость достигается тогда, когда диспергированные в вискозе частицы благодаря ассоциации и агрегации достигают определенных размеров. [c.210]

Важно, чтобы связи между ассоциатами были временными, т. е. легко разрушаемыми, и чтобы не образовывались ассоциаты или агрегаты с прочными связями, как это, например, имеет место в случае вискозы после длительного созревания. Прядомость вискозы после чрезмерно длительного созревания падает. Прочные связи затрудняют сдвиг частиц в направлении потока. [c.210]

Изучению влияния поверхностного натяжения на прядомость посвящены исследования Элёда, Гетцё и Рауха Как видно из рис. 8.27, посредством добавки поверхностно-активного вещества к вискозе прядомость может быть увеличена свыше чем на 300%. Для исследования была взята вискоза со зрелостью 10,5 по МН4С1. В качестве поверхностно-активного вещества при- [c.208]

Само обозначение прядомость указывает на то, что способность жидкости вытягиваться в виде нити является предпосылкой возможности получения из нее реальных текстильных нитей. Необходимо, однако, отметить, что способность к вытягиванию жидких нитей и прядомость в практическом смысле являются различными понятиями В производстве под прядо-мостью часто понимают в целом протекание технологического процесса переработки вискозы при прядении, что не зависит только от способности вискозы вытягиваться в виде жидких нитей. Поэтому хорошая способность вискозы вытягиваться в виде жидких нитей не обязательно должна быть связана с хорошей прядомостью в производстве. Однако в данном разделе мы понимаем под прядомостью только способность жидкостей к вытягиванию в виде жидких нитей. [c.206]

Однако, по данным Шурца, оба явления нельзя отделить друг от друга. Можно также сказать, что дифференциальная вязкость зависит от времени релаксации, поэтому через данную величину можно установить зависимость между т д фф и т] . В этой связи очень интересные данные приведены Шишидо и Ито, согласно которым при формовании ацетатного и поливи-нилспиртового волокон основной процесс происходит в течение характерного промежутка времени, равного 10 сек. Следует заметить, что для медноаммиачного раствора Каст определил время релаксации 0,115 се/с. Это время значительно меньше, чем время пребывания вискозы в канале отверстия фильеры. Указанные исследователи смогли выразить свои результаты как для ньютоновских, так и для неньютоновских жидкостей одними и теми же уравнениями, когда вместо г подставляли т]дифф. Поэтому, по-видимому, Т1дифф также влияет на прядомость. [c.207]

Для того чтобы вскрыть возможную зависимость прядомости от состояния вискозы в растворе, Филипп и Даутценберг исследовали влияние на нрядо-мость способа ксантогенирования, степени замещения, а также метода растворения ксантогената и зрелости вискозы. [c.207]

Относительно способа ксантогенирования было найдено, что вискоза, полученная методом мокрого ксантогенирования по Маттесу обладает более низкой прядомостью, чем вискоза, приготовленная обычным баратным способом. Для вискоз с разной степенью замещения это можно видеть из рис. 8.24. Различие в поведении обеих вискоз, как это будет показаро дальше, особенно сильно проявляется при добавке в вискозу поверхностноактивных веществ. Из рис. 8.24 также видно, что прядомость во время созревания проходит через максимум. При высокой степени замещения максимум достигается раньше, чем при низкой степени замещения. Прядомость вискоз с высокой степенью замещения во время созревания начинает снижаться раньше и быстрее, чем у вискоз с низкой степенью замещения. Эрбринг нашел, что оптимальное значение прядомости достигается при зрелости примерно 7 по ЫН4С1. [c.207]

Рис. 8.24. Прядомость двух вискоз, полученных баратным способом и методом мокрого ксантогенирования (Маттесс), в зависимости от расхода сероуглерода при ксантогенировании (по Филиппу и Даутценбергу) а — ксантогенирование в барате 6 — мокрое ксантогенирование 1 — 40% СЗз 2 — 95% СЗг.

Рис. 8.26. Прядомость вискозы в зависимости от способа ее получения (по Филиппу и Даутценбергу) 1 — вискоза, полученная в растворителе 2 — вискоза, полученная в лаборатории (стеклянные банки) 3 — вискоза, полученная в симплексе.

По данным Эрбринга, прядомость зависит также от скорости, с которой вискоза вытягивается (например, с помощью погруженной в нее стеклянной палочки). Им было показано, что прядомость при увеличении скорости вытягивания проходит через максимум. Необходимо, кроме того, также упомянуть, что влияние температуры на прядомость установить не удалось. [c.208]

Филипп и Даутценберг исследовали изменение прядомости вискозы. [c.209]

Рис. 8.27. Зависимость прядомости вискозы от концентрации добавленного поверхностно-активного вещества (по Эледу и др.).

Рис. 8.28. Влияние на прядомость вискозы поверхностноактивного вещества, добавленного во время ее созревания (по Филиппу и Даутценбергу)

В которую ВО время ее созревания было добавлено поверхностно-активное вещество бероль-виско 31 (фирма Бероль , Гётеборг), который имеет такую же химическую природу, как и кордамин V. Как видно из рис. 8.28, в исследованной области прядомость сильно возрастает, причем через 12 ч созревания достигается максимум. У вискоз без добавок максимум достигается [c.209]

Рис. 8.29. Влияние поверхностноактивного вещества на прядомость вискозы, полученной ксантогенированием мокрым способом добавки вводились до созревания вискозы (по Филиппу и Даутценбергу) 1 — без добавки 2 — с добавкой.

Расхождение, выражающееся в том, что в первые часы созревания вискозы ее прядомость повышалась, несмотря на падение вязкости, можно объяснить тем, что агрегаты из цепных молекул по своей величине превосходят оптимальный размер, необходимый для высокой прядомости. Затем эти агрегаты при дополнительном ксантогенировании во время переэтери-фикации уменьшаются и далее образуют за счет временных связей ассоциаты необходимых размеров. [c.210]

Эрбринг, а также Тиле и Ламп установили, что оптимальная прядомость наблюдается, когда вискоза находится в состоянии перед переходом из золя в гель. [c.210]

Некоторые исследователи указывают на зависимость прядомости от структурной вязкости. Подчеркивается, что прядомость с понижением структурной вязкости возрастает. Это предположение кажется достаточно вероятным так как, например, согласно данным Михайлова и Завьяловой с уменьшением степени этерификации ксантогената структурная вязкость вискозы возрастает, а, как показано на рис. 8.24, снижение степени этерификации сопровождается уменьшением прядомости (правда, только через несколько дней созревания вискозы). Аналогичная зависимость между структурной вязкостью и прядомостью была установлена Инагаки для растворов карбоксиметилцеллюлозы. В этом случае прядомость также возрастает с уменьшением структурной вязкости. Наконец, тот факт, что прядомость может быть повышена при добавке поверхностно-активных веществ, также указы вает на связь прядомости со структурной вязкостью, так как Штрахом было показано, что добавка поверхностно-активных веществ снижает структурную вязкость. [c.210]

Недостаточно ясны до сих пор причины возникновения инкрустных отложений на донышке фильеры при формовании вискоз, содержащих пигменты. Через определенный промежуток времени работы фильеры в зависимости от природы пигмента происходит засорение ее отверстий, приводящее в первую очередь к утонению формуемого волокна и даже к его обрыву. Отверстия фильеры могут в конце концов так зарасти, что прекратится истечение из них вискозы. Следует отметить, что многократно выдвигавшееся соображение о влиянии на этот процесс разницы в электропотенциале между свинцовыми стенками корыта осадительной ванны и платиновыми фильерами не может быть признано достаточно обоснованным. При исключении потока электронов путем применения, например, фарфоровых или стеклянных фильер все равно на фильере появляются эти отложения. Были сделаны попытки снизить интенсивность отложений путем добавления в вискозу концентрированных фосфорных кислот лимонной или винной кислоты Однако еще не найден универсальный препарат, при добавлении которого удалось бы прекратить или хотя бы существенно замедлить зарастание отверстий фильер. Добавки, дающие при применении одних пигментов положительные результаты, могут даже ухудшить процесс формования при наличии в вискозе других пигментов. Наблюдаются даже случаи, когда совместное применение двух пигментов, каждый из которых в отдельности обеспечивает стабильное формование, приводит к резкому ухудшению процесса формования (прядомости). Подбор наиболее оптимальных характеристик красителя и процесса формования следует проводить в данном случае для каждого красителя при тесной совместной работе потребителей с поставщиками красителей. В качестве общего замечания можно сказать, что чем больше в вискозу, содержащую пигмент, введено различных добавок, тем менее устойчивым может быть процесс формования. Так как поставляемые на заводы химических волокон пигментные пасты содержат в большинстве случаев анионоактивные диспергирующие вещества, следует с особой осторожностью применять в технологическом процессе катионоактивные препараты. [c.345]

На некоторых заводах непосредственно перед поступлением на прядильную машину вискозу нагревают. При этом вязкость снижается до уровня, наблюдаемого у обычных вискоз с низкой степенью полимериазации. Обнаружено, что вискоза, нагретая по меньшей мере до температуры осадительной ванны, обладает лучшими свойствами в отношении прядомости. Однако, как показала практика, можно проводить прядение вискозы с обычной температурой. Все же при формовании подогретых вискоз достигается более однородная форма поперечных срезов у отдельных элементарных волокон во всей формуюш,ейся нити. Важен также тот факт, что при повышенных температурах вискозы волокно имеет большую величину разрывного удлинения [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология